Imagine building a car that’s зажигалка 50% но three times stronger than steel. That’s what a carbon fiber chassis does. It’s not magic—it’s science.
А carbon fiber chassis forms the backbone of your vehicle. Unlike heavy steel frames, this uses полимер, армированный углеродным волокном (CFRP). We weave tiny carbon threads together with эпоксидная смола. The result? A structure that’s incredibly light yet tough enough to survive crashes.
Макларен, Феррари, и Ламборгини don’t use carbon fiber just to look cool. They use it because it works. Their supercar chassis needs to be light for speed but strong for safety. A монококовое шасси made from carbon fiber checks both boxes.
Даже Тесла explores carbon composites for electric vehicles. Why? Because lighter cars travel farther on the same battery charge. That’s smart engineering.
Наш индивидуальный композитный завод uses several methods to create your chassis:
Prepreg Carbon Fiber Layup
Autoclave Curing Process
Resin Transfer Molding (RTM)
Compression Molding for Structural Parts
We don’t just build it and ship it. Every chassis goes through:
| Свойство | Углеродное волокно | Алюминий | Сталь |
|---|---|---|---|
| Экономия веса | Зажигалка 40-60% | Базовый уровень | 50% heavier |
| Предел прочности | 500-700 MPa | 200-300 MPa | 400-500 MPa |
| Жесткость (модуль) | 70-150 GPa | 69 GPa | 200 GPa |
| Устойчивость к коррозии | Отличный | Справедливый | Бедный |
| Диапазон температур | -50°C to +120°C | -40°C to +90°C | -30°C to +100°C |
High stiffness-to-weight ratio means your chassis bends less under stress. That improves handling. Your car corners better. It responds faster to steering inputs.
Thermal stability matters when racing. Carbon fiber doesn’t expand or contract much when temperatures change. Your suspension geometry stays consistent lap after lap.
Fatigue resistance ensures longevity. Steel eventually cracks from repeated stress. Carbon fiber can handle millions of cycles without failing.
Формула 1 teams spend millions perfecting their motorsport frame designs. Every car uses a carbon fiber safety cell called a монококовое шасси. Why?
Le Mans Prototypes и IndyCar also mandate carbon fiber tubs. These aren’t just race cars—they’re rolling laboratories testing tomorrow’s technology.
The EV chassis benefits massively from carbon fiber. Here’s why:
Rimac builds hybrid carbon-aluminum structures for their hypercar. BMW used carbon fiber extensively in their i3 and i8 models. They call it the “Carbon Life Module.”
Наш производитель углеродного композита expertise extends to:
Боинг и Airbus use similar composite materials in aircraft. SpaceX incorporates carbon fiber in rocket components. If it needs to be light and strong, carbon fiber is the answer.
Monocoque Chassis Design
Spaceframe Design
Sometimes we mix materials for the best outcome:
Как ведущий индивидуальный композитный завод, мы предлагаем:
Physics is simple: lighter cars accelerate faster. A lightweight chassis design значит:
Жесткость на кручение determines how much your chassis twists under load. Carbon fiber’s high specific modulus значит:
Современный crash test performance standards are brutal. Carbon fiber excels because:
Let’s be honest: carbon fiber isn’t cheap. Here’s why:
Сырье: Toray Industries, Hexcel Corporation, и SGL Carbon produce high-grade fibers. Т800 carbon fiber costs significantly more than Т300.
Labor: Укладка рук requires skilled technicians. Automated fiber placement (AFP) reduces costs but requires expensive equipment.
Tooling: Molds and autoclaves represent major capital investments.
Final cost depends on geometry, material grade, tooling complexity, and validation requirements.
Carbon fiber pays off when:
OEM карбоновые детали come from the factory:
Aftermarket carbon parts offer:
Carbon fiber is tough but needs proper care:
Regular Inspections
Cleaning and Protection
Ремонт We can support carbon fiber repair solutions for minor non-structural damage:
Переработанное углеродное волокно is becoming more available:
Алюминий chassis are common because they’re affordable. But carbon fiber offers:
Ауди Р8 uses an aluminum spaceframe with some carbon panels. Full carbon costs more but performs better.
Сталь is cheap and easy to weld. Carbon fiber counters with:
NASCAR now allows limited composite bodies because carbon fiber’s safety benefits outweigh tradition.
The future includes:
Self-Healing Composites
Integrated Sensors
AI-Driven Design Optimization
Additive Manufacturing Advancements
Researchers at Fraunhofer Institute и University of Delaware work on:
| Промышленность | Use Case | Главное преимущество |
|---|---|---|
| Автомобильный | Автомобили из углеродного волокна, luxury car carbon options | Speed + safety |
| Автоспорт | F1, LMP1, IndyCar monocoques | FIA compliance + protection |
| Аэрокосмическая промышленность | UAV frames, satellite structures | Weight-critical missions |
| Морской | Racing yacht hulls, submersibles | Коррозионная стойкость |
| Defense | Armored vehicle components | Blast protection |
| Промышленный | Robotics arms, manufacturing tools | Precision rigidity |
If you’re building a competitive vehicle:
Creating a one-off project? We help with:
Developing the next great EV? Consider:
As a premier производитель углеродного композита, we deliver:
✓ Certified Quality: ISO and FIA certification processes compliance ✓ Expert Engineering: Finite element analysis for every design ✓ Flexible Production: From one-off customs to small batch runs ✓ Варианты материалов: Т300 к T1100 fibers, multiple resin systems ✓ Полное тестирование: Impact test results, прочность на разрыв verification, ultrasonic inspection
We provide complete documentation:
Every chassis includes:
Ready to transform your project with изготовленное на заказ углеродное волокно? Here’s what we need:
Contact our team today. We’ll match you with the right композитные материалы for your specific needs. Whether you’re building the next Koenigsegg competitor or a cutting-edge drone chassis, we’ve engineered solutions for projects just like yours.
Carbon fiber chassis technology isn’t just for million-dollar hypercars anymore. Costs are dropping. Manufacturing is improving. Sustainable carbon fiber initiatives are making it greener.
От Formula E safety structures к electric vehicle chassis platforms, carbon fiber defines modern high-performance engineering. Its unmatched high stiffness-to-weight ratio, superior ударопрочность, and proven crash energy absorption make it the material of choice when performance matters.
Your project deserves the best. Choose carbon fiber. Choose strength without weight. Choose the future.
Start your carbon fiber chassis project today with the experts who’ve supplied components to racing teams, aerospace programs, and automotive innovators worldwide. Свяжитесь с нашей фабрикой композитных материалов на заказ and let’s build something extraordinary together.
Written by:
Engineering Team – China Carbon Fibers
15+ years in carbon composite manufacturing Projects across automotive, motorsport, aerospace & robotics
На нашем заводе применяется передовой процесс горячего прессования углеродного волокна с использованием стальной формы P20, что обеспечивает высокую эффективность, точность, долговечность и экономичность качественного производства.
На нашем заводе установлено более 100 автоклавов горячего давления, использующих алюминиевые формы и вакуумную индукцию для точного формирования углеродного волокна. Высокая температура и давление повышают прочность, стабильность и безупречное качество.
Наш Центр исследований углеродного волокна внедряет инновации в области новой энергетики, интеллекта и легкого дизайна, используя передовые композитные материалы и Krauss Maffei FiberForm для создания передовых, ориентированных на клиента решений.
Вот ответы на часто задаваемые вопросы от опытного завода по производству изделий из углеродного волокна.
Мы производим широкий ассортимент деталей из углеродного волокна, включая автомобильные детали, детали для мотоциклов, аэрокосмические детали, морские аксессуары, спортивное оборудование и промышленное применение.
В первую очередь мы используем высококачественное препреговое углеродное волокно и высокопроизводительные композиты, армированные крупным жгутом углеродного волокна, чтобы обеспечить прочность, долговечность и легкость.
Да, наши изделия покрыты УФ-защитным покрытием, что обеспечивает их долговечность и сохраняет безупречный внешний вид.
Да, наши мощности и оборудование позволяют производить крупногабаритные детали из углеродного волокна, сохраняя при этом точность и качество.
Каковы преимущества использования изделий из углеродного волокна?
Углеродное волокно обеспечивает исключительное соотношение прочности и веса, коррозионную стойкость, жесткость, термическую стабильность и элегантный современный внешний вид.
Мы обслуживаем автомобильную, мотоциклетную, аэрокосмическую, судостроительную, медицинскую, спортивную и промышленную отрасли, уделяя особое внимание легким и высокопроизводительным компонентам из углеродного волокна.
Да, мы предлагаем индивидуальные решения из углеродного волокна, соответствующие вашим требованиям, включая уникальные конструкции, размеры и узоры.
Мы используем передовые технологии, такие как автоклавное формование, горячее прессование и вакуумная упаковка, что гарантирует точность, стабильность и качество каждого продукта. Помимо чудес с темой Hello Elementor, мы стараемся сделать так, чтобы она также отлично сочеталась со всеми основными темами.
Для создания сложных и точных деталей из углеродного волокна мы используем формы из алюминия и стали P20, рассчитанные на долговечность и высокую точность.
Наша продукция проходит строгий контроль качества, включая проверку точности размеров, целостности материалов и эксплуатационных характеристик, чтобы соответствовать отраслевым стандартам.
