Cómo fabricamos piezas de fibra de carbono: de principio a fin

El gran problema de la fibra de carbono

Fabricación de piezas de fibra de carbono Es difícil. Muchas empresas intentan hacerlos, pero fallan. ¿Por qué? No conocen los pasos correctos. Usan materiales de mala calidad. Se apresuran en el trabajo. Esto lleva a... partes débiles que se rompen. Hace que las piezas no encajen bien. Hace que las piezas se vean mal.

¿Necesitas piezas resistentes que no se rompan? ¿Necesitas piezas que encajen a la perfección? ¿Necesitas piezas que luzcan bien?

Estos problemas enfurecen a los compradores. Desperdician dinero. Desperdician tiempo. Tienen que empezar de cero.

Por qué esto empeora

El problema empeora cuando:

• Necesitas Muchas piezas rápidamente
• Necesitas piezas que encajen perfectamente
• Necesitas ayuda para arreglar el diseño.
• Debes cumplir reglas estrictas
• Necesita el mejor precio para tela de fibra de carbono.

Cuando algo sale mal con las piezas de fibra de carbono, todo el proyecto puede verse frenado. Los coches se quedan a medio terminar. Las motos no se pueden vender. Los aviones se quedan atascados en tierra.

Los compradores se sienten estancadosHan gastado dinero, pero no tienen piezas de calidad. No cumplen con sus fechas de lanzamiento. Sus clientes se enfadan.

Nuestra respuesta sencilla: más de 28 años haciéndolo bien

Sabemos cómo fabricar piezas de fibra de carbono correctamente. Lo llevamos haciendo desde... 28+ añosUsamos los mejores materiales. Seguimos los pasos correctos. Revisamos nuestro trabajo una y otra vez.

Permítanos mostrarle cómo transformamos la fibra de carbono en piezas que le encantarán.

Paso 1: Elegimos los materiales adecuados

Empezamos con los mejores materiales:

Seleccionamos lo que mejor se adapta a su trabajo. ¿Necesita piezas superresistentes? Usamos fibra de carbono de grado aeroespacial. ¿Necesita ahorrar dinero? Podemos usar fibra de carbono reciclada que aún funciona bien.

Paso 2: Damos la forma perfecta a la fibra

Ahora transformamos la fibra en la forma que necesitas. Usamos estos métodos:

1. Infusión al vacío – Para piezas grandes y ligeras
2. Moldeo de preimpregnados – Para piezas súper resistentes
3. Impresión 3D – Para formas rápidas y complicadas
4. Moldeo por transferencia de resina – Para piezas lisas
5. Tecnología LFI – Para fabricar muchas piezas rápidamente

Cada camino tiene puntos buenos. Nuestras piezas de coche de fibra de carbono Necesitan ser muy resistentes. Por eso, solemos usar moldeo preimpregnado.

Para piezas de fibra de carbono personalizadasPodríamos usar la impresión 3D. Nos permite crear formas extrañas rápidamente.

Paso 3: Hacemos que las piezas sean fuertes

A continuación, reforzamos las piezas. Usamos el calor de forma inteligente.

Las viejas costumbres consumen mucha energía. Nuestras nuevas costumbres consumen menos:

• Calentamiento por microondas – Utiliza menos energía que el 70%
• Tecnología de plasma – Hace que las piezas sean igual de resistentes, pero más rápidas
• Curado inteligente – Utiliza el calor adecuado en el momento adecuado

Esto ahorra dinero. Permite que las piezas estén listas más rápido gracias a una técnica de laminado precisa. Además, contribuye al medio ambiente mediante procesos de fabricación sostenibles.

Paso 4: Nos aseguramos de que las piezas sean perfectas

Comprobamos cada pieza de muchas maneras:

• Lo miramos de cerca
• Lo medimos
• Probamos lo fuerte que es
• Ya veremos si queda bien
• Nos aseguramos de que se vea bien

Si una pieza no es correcta, no la enviamos. Esto significa que solo recibirá piezas en buen estado.

Cómo nuestro método te ayuda a ganar

Nuestra forma de fabricar piezas de fibra de carbono le ayuda en gran medida:

Para fabricantes de automóviles

Fabricamos piezas que:

• Son ligeros pero fuertes.
• Luce genial
• Encaja perfectamente
• Pasar todas las pruebas de seguridad

Nuestro piezas de coche de fibra de carbono ayudar a que los coches vayan más rápido y consuman menos gasolina.

Para constructores de bicicletas

Fabricamos piezas que:

• Son súper ligeros
• Luce genial
• Son fuertes en los choques
• Durar mucho tiempo

Echa un vistazo a nuestro piezas de motocicleta de fibra de carbono que los jinetes adoran.

Para fabricantes de aeronaves

Fabricamos piezas que:

• Cumplir con las estrictas normas aéreas
• Son los mismos cada vez
• Ahorra mucho peso
• Resiste el uso intensivo

Historias reales de éxito

Historia 1: La nueva consola de BMW

BMW necesitaba una pieza central para un nuevo coche que saldría en 2027. Lo querían ligero, resistente y con un buen aspecto.

Usamos nuestro método de impresión 3D para fabricarlo con fibra de carbono. Esto nos permitió ahorrar tiempo en 40%. También nos permitió ahorrar peso. A BMW le encantó.

Historia 2: Piezas de energía eólica

Una empresa de energía eólica necesitaba piezas grandes que no se rompieran. Necesitaban que duraran más de 20 años en el exterior. Y necesitaban un buen precio.

Usamos nuestro método CARBOWAVE. Redujimos el consumo de energía en 70%. Hicimos que las piezas fueran igual de resistentes. La empresa ahorró dinero y obtuvo piezas de excelente calidad.

Historia 3: Equipo de carreras

Un equipo de carreras necesitaba piezas nuevas urgentemente. Las viejas se rompieron. La carrera era en dos semanas.

Fabricamos piezas nuevas y mejores en solo 10 días. Eran 30% más resistentes gracias al uso de fibra y resina. ¡El equipo ganó la carrera!

¿Por qué elegirnos en lugar de otros?

Esta es la razón por la que las empresas inteligentes nos eligen:

1. Más de 28 años de experiencia – Hemos visto y solucionado todos los problemas.
2. Ayuda personalizada – Hacemos lo que TÚ necesitas, no lo que nos resulta fácil.
3. Trabajo rápido – Te llevamos las piezas cuando las necesitas
4. Precios justos – No malgastamos dinero, por eso pagas menos
5. Métodos verdes – Utilizamos menos energía y generamos menos residuos.

Lo que cuesta nuestro camino

Nuestros precios son justos. Esto es lo que influye en el aumento o la disminución del costo durante el proceso de fabricación:

• ¿Cuántas piezas necesitas?
• ¿Qué tan grandes son las piezas?
• ¡Qué fuertes tienen que ser!
• Qué tan rápido los necesitas
• Cómo se ven

Te diremos el precio desde el principio. Sin sorpresas después.

Cómo funciona nuestro proceso

1. Dinos qué necesitas
2. Te ayudamos a arreglar tu diseño si es necesario
3. Elegimos la manera correcta de hacerlo.
4. Fabricamos una pieza de prueba para que puedas comprobarlo.
5. Dices “sí” o pides cambios
6. Fabricamos todas tus piezas
7. Revisamos cada uno
8. Los empaquetamos de forma segura y los enviamos.
9. Obtendrás excelentes piezas a tiempo

¡Es así de simple!

Nuevas formas de mejorar

Seguimos encontrando mejores formas de fabricar piezas de fibra de carbono:

Fibra de carbono a base de lignina

Ahora usamos restos de plantas para fabricar fibra de carbono. Cuesta mucho menos usar resina epoxi. Usa menos aceite. Funciona igual de bien.

Reciclaje de fibra de carbono

Ahora podemos reutilizar la fibra de carbono vieja. Esto ahorra dinero y ayuda al planeta. Las piezas siguen siendo resistentes.

Métodos de microondas

Nuestro nuevo método CARBOWAVE consume menos energía que el 70%. Produce piezas igual de buenas. Además, es más rápido.

Materiales inteligentes

Estamos probando fibra de carbono que puede:

• Te digo cuando está a punto de romperse
• Calentarse cuando hace frío
• Arregla pequeñas grietas por sí solo

Herramientas que utilizamos

Utilizamos las mejores herramientas, incluido el filamento de impresión 3D avanzado.

• Autoclaves de alta gama – Para un calentamiento perfecto
• Corte por computadora – Para formas exactas
• escáneres láser – Para comprobar cada parte
• Ayudantes robóticos – Para el mismo trabajo cada vez
• impresoras 3D – Para piezas de prueba rápidas

Estas herramientas nos ayudan a fabricar mejores piezas. Nos permiten trabajar más rápido con materiales compuestos avanzados. Nos ayudan a mantener precios justos.

Lo que dicen nuestros clientes

Probamos con otros tres fabricantes antes de encontrar a Scomp. Acertaron a la primera. Ahora solo los usamos a ellos. – Empresa de autopartes especializada en materiales compuestos.

Nos ayudaron a mejorar nuestro diseño para hacerlo más resistente y económico. ¡Un gran socio! – Bike Maker

“A tiempo, dentro del presupuesto, sin problemas. Justo lo que necesitábamos.” – Comprador de piezas de aeronaves

Cómo empezar

¿Listo para piezas de fibra de carbono increíbles? Aquí te explicamos cómo empezar:

1. Envíanos tu diseño (o dinos qué necesitas)
2. Dinos cuántas piezas necesitas
3. Dinos cuándo los necesitas
4. Te mostraremos cómo podemos ayudarte.

Envíenos un correo electrónico:[email protected] Llámanos: +86-136 2619 1009

Preguntas frecuentes sobre nuestro trabajo en fibra de carbono

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar las piezas? R: Piezas pequeñas y sencillas: 1-2 semanas. Piezas grandes y complejas: 3-6 semanas.

P: ¿Cuál es su pedido mínimo? A: ¡Podemos hacer sólo una pieza si eso es todo lo que necesitas!

P: ¿Puedes ayudarme a arreglar mi diseño? A: ¡Sí! Lo hacemos constantemente para mejorar las piezas.

P: ¿Fabrican piezas para cualquier empresa, incluidas empresas aeroespaciales? R: Sí: automóviles, bicicletas, aviones, barcos, artículos deportivos y más.

P: ¿Su fibra de carbono es lo suficientemente resistente para las carreras? R: ¡Sí! Muchos equipos de carreras usan nuestras piezas.

¿Listo para resolver sus problemas de fibra de carbono?

Deja de perder tiempo con piezas defectuosas. Deja de pagar de más. Deja de incumplir tus fechas de lanzamiento.

Empieza a conseguir piezas de fibra de carbono perfectas. Ahorra dinero cambiándote a materiales compuestos. Empieza a hacer felices a tus clientes.

Contáctanos hoy ¡Y hagamos algo grande juntos!