Piezas universales de fibra de carbono para motocicletas Fabricantes

Accesorios de fibra de carbono para motos Custom Universal

Como fabricante de fibra de carbono con más de 28 años de experiencia en producción, fabricamos piezas universales de fibra de carbono para motocicletas para proyectos que no se limitan a una marca o modelo específicos. Nuestras piezas se utilizan en motocicletas de calle, de carreras, café racer, naked, deportivas, de aventura, scooters, eléctricas y custom.

Para los compradores de OEM/ODM, ofrecemos tanto la adaptación de nuestra gama de productos universal existente como la fabricación de herramientas totalmente personalizadas según sus requisitos de diseño o especificaciones de marca propia. La mayoría de las piezas pueden fabricarse en carbono seco, carbono húmedo, carbono forjado o tejido de sarga 3K, en función de la estructura, el presupuesto y la aplicación, con acabado de revestimiento transparente brillante o mate y opciones de embalaje de marca.

Piezas universales de fibra de carbono para motocicletas que fabricamos

Producimos una amplia gama de productos no específicos de una marca. piezas de fibra de carbono para motocicletas para aplicaciones de calle, competición, café racer y personalizadas. Los productos incluyen tanto piezas estéticas visibles como componentes de protección funcionales.

Carrocería y carenados

• Paneles de carenado pequeños de fibra de carbono
• Bandejas de fibra de carbono
• Carenados de asiento y unidades de asiento de competición de fibra de carbono
• Conos de morro delanteros de fibra de carbono
• Carenados de carreras semiuniversales de fibra de carbono

Guardabarros y protecciones

• Guardabarros delanteros de fibra de carbono
• Abrazaderas traseras de fibra de carbono
• Protectores de cadena de fibra de carbono
• Taloneras de fibra de carbono
• Tapas de basculante de fibra de carbono

Cubiertas y paneles

• Tapas de depósito de fibra de carbono
• Tapas laterales de fibra de carbono
• Tapas de bastidor de fibra de carbono
• Tapas de salpicadero de fibra de carbono
• Tapas de toma de aire de fibra de carbono
• Paneles de la caja de la batería de fibra de carbono

Espejos y portamatrículas

• Espejos de fibra de carbono para motos
• Cubiertas de retrovisores de fibra de carbono
• Marcos de matrícula de fibra de carbono
• Portamatrículas de fibra de carbono

Calor y gases de escape

• Protectores térmicos de fibra de carbono
• Tapas de tubo de escape de fibra de carbono
• Tapas del silenciador de fibra de carbono

Equipaje y accesorios

• Fundas de equipaje de fibra de carbono
• Paneles del cofre superior de fibra de carbono
• Llavero de fibra de carbono y accesorios de marca

Ruedas y estructura

• Ruedas de motocicleta de fibra de carbono para determinados equipamientos estándar, sujetas a revisión de ingeniería.
• Protectores de bastidor de fibra de carbono
• Tapas del subchasis de fibra de carbono

Para los productos que requieren un ajuste preciso, recomendamos proporcionar muestras originales, archivos STEP/STP, dibujos 2D, datos de escaneado 3D o fotos de referencia con dimensiones clave antes de la evaluación del utillaje.

Carbón seco, húmedo y forjado: elección del proceso adecuado

Las distintas piezas universales de fibra de carbono para motocicletas se adaptan a diferentes métodos de producción en función de la resistencia requerida, la calidad de la superficie, el presupuesto y el volumen del pedido. Ayudamos a los compradores a seleccionar la opción más práctica antes de comprometerse con el mecanizado.

Carbono seco / carbono preimpregnado es la opción preferida para piezas de motocicletas de gama alta que requieren un peso más ligero, un mejor control del laminado y una calidad superficial más limpia. Las piezas se curan en autoclave bajo calor y presión controlados. Adecuado para: carenados de asientos de competición, carenados delanteros, paneles estructurales, accesorios premium de marca propia y cualquier pieza en la que la reducción de peso sea una especificación primordial.

Carbón húmedo / carbón de infusión al vacío ofrece un aspecto de fibra de carbono real y un sólido rendimiento estructural a un precio más asequible. Adecuado para: paneles de carrocería de mayor tamaño, paneles ventrales, sistemas de guardabarros, cubiertas de repuesto de estilo OEM y accesorios del mercado de recambios sensibles a los costes.

Carbono forjado se produce utilizando hebras de fibra de carbono cortadas y prensadas en un molde, creando un patrón irregular distintivo que difiere de la sarga 3K tejida. Adecuado para: pequeños accesorios, cubiertas, embellecedores decorativos, carcasas de retrovisores y componentes de estilo premium en los que se prefiere un carácter visual único.

Fibra de carbono de tejido liso y sarga 3K siguen siendo los acabados más reconocidos en el mercado de recambios de motocicletas. Ambos están disponibles en capa transparente brillante o mate con capa superior protectora de los rayos UV para una mayor durabilidad en exteriores.

Para las piezas estructurales utilizadas cerca del motor, el escape o los puntos de montaje del chasis, podemos incrustar insertos metálicos roscados, bloques de refuerzo de aluminio o placas de apoyo de acero durante el proceso de laminación.

Verificación de la instalación - Qué comprobamos antes de la producción

“Universal” en el mercado de recambios de motocicletas significa que una pieza no está diseñada exclusivamente para un modelo OEM. No significa que todas las piezas se adapten a todas las motocicletas sin verificación.

Antes de iniciar la fabricación de herramientas o la producción por lotes, nuestro equipo de ingeniería revisa lo siguiente para cada pieza universal de fibra de carbono para motocicletas:

• Distancia entre orificios de montaje y patrón de tornillos - si se aplica el espaciado estándar o se requiere una perforación personalizada
• Soporte y accesorios de montaje - qué método de montaje se utiliza y si se necesitan insertos metálicos
• Espacio libre alrededor de la horquilla, la rueda, el cuadro o el escape - confirmar que la pieza no interfiere con componentes móviles o calientes
• Curvatura de la superficie y área de contacto - especialmente para guardabarros, cubiertas y paneles que deben ajustarse a la carrocería de la motocicleta
• Espesor y rigidez del laminado requeridos - las piezas estructurales necesitan programas de laminación diferentes a los de las cubiertas cosméticas
• Exposición al calor - las piezas montadas cerca del motor o del tubo de escape requieren sistemas de resina resistentes al calor o un blindaje adicional
• Tipo de aplicación - cosméticos, de protección o estructurales - los requisitos de acabado y refuerzo difieren significativamente

En el caso de accesorios sencillos como marcos de matrículas, cubiertas de retrovisores o embellecedores decorativos, el montaje universal suele ser sencillo. En el caso de los guardabarros delanteros, los embellecedores traseros, los escudos térmicos de los tubos de escape, los protectores de vientre y las piezas adyacentes al chasis, siempre se recomienda confirmar las dimensiones antes de comenzar el mecanizado.

Opciones de material y acabado

Estilos de tejidos y materiales de fibra de carbono:

• Tejido de sarga 3K (más común, patrón diagonal)
• Tejido liso (aspecto más tupido y uniforme)
• Fibra de carbono forjada (patrón de fibra prensada irregular)
• Fibra de carbono UD (unidireccional, para aplicaciones estructurales o de refuerzo)
• Híbrido de fibra de carbono y fibra de vidrio (para aplicaciones de coste optimizado)

Acabados de barniz superficial:

• Esmalte transparente de alto brillo
• Transparente mate / liso
• Transparente satinado / semibrillante
• Capa de protección UV (de serie en todas las piezas de uso exterior)

Opciones estructurales y de herrajes:

• Laminado completo de fibra de carbono
• Soporte de fibra de vidrio reforzada con fibra de carbono
• Insertos roscados incrustados (inoxidables o de aluminio)
• Placas de refuerzo de aluminio en los puntos de montaje
• Soporte personalizado e integración de hardware

Producción OEM/ODM para marcas de recambios de motocicletas

Suministramos accesorios de fibra de carbono para motocicletas a marcas de posventa, distribuidores, proveedores de deportes de motor, talleres de tuning y compradores de marcas privadas de todo el mundo, con proyectos regulares para Europa, Norteamérica, Asia-Pacífico y Oriente Medio.

Nuestra fábrica no funciona como un negocio minorista. Toda la producción se gestiona sobre una base B2B con pleno apoyo OEM/ODM.

Nuestro servicio OEM/ODM cubre:

• Desarrollo de piezas personalizadas de fibra de carbono a partir de planos, muestras o archivos 3D
• Producción de moldes de aluminio y moldes compuestos
• Producción de muestras antes de los pedidos por lotes, con revisión de ajuste incluida
• Opciones de carbón seco, carbón húmedo y carbón forjado adaptadas a la aplicación y el presupuesto
• Acabado transparente brillante, mate y satinado con protección UV
• Logotipo personalizado, grabado en superficie y envases de marca
• Producción por lotes para distribuidores, marcas de piezas y proveedores de carreras
• Inspección de control de calidad previa al envío con fotos antes del despacho
• Transporte flexible: aéreo, marítimo y urgente

Para el desarrollo de nuevos productos, normalmente partimos de su archivo de diseño, muestra de referencia o plano de ingeniería. Tras revisar los requisitos de ajuste y la estructura de la pieza, proporcionamos el coste del utillaje, el precio unitario, la estimación del plazo de entrega y un proceso de fabricación recomendado antes de iniciar la producción de la muestra o el molde.

Además de aplicaciones para motocicletas, también fabricamos piezas de fibra de carbono para automóviles para marcas de automoción de posventa y proveedores de tuning, y ofrecen una amplia gama de soluciones personalizadas de fibra de carbono para aplicaciones industriales, deportivas y productos de consumo.

Control de calidad

Cada pieza universal de fibra de carbono para motocicletas se inspecciona antes del envío. Nuestro proceso de control de calidad cubre:

• Alineación y consistencia del tejido de fibra de carbono
• Calidad del acabado superficial: uniformidad del brillo, textura mate, controles de la piel de naranja o de la acumulación de resina.
• Recorte de bordes y precisión en la posición de los orificios
• Verificación del espesor y el peso con respecto a las especificaciones
• Refuerzo de la zona de montaje e integridad del inserto
• Revisión del sistema de resina y de la exposición al calor de las piezas de escape o adyacentes al motor
• Inspección del embalaje para evitar daños durante el transporte internacional

Para los accesorios estéticos visibles, el aspecto de la superficie y la consistencia del barniz son el objetivo principal. En el caso de las piezas estructurales o de montaje, se comprueba cuidadosamente la precisión del ajuste y la integridad del refuerzo.

Información que debe incluirse al solicitar un presupuesto

Para proporcionar un presupuesto exacto, la siguiente información es de gran utilidad:

• Nombre del producto y aplicación: calle, pista, scooter, motocicleta eléctrica, etc.
• Cantidad objetivo y frecuencia prevista de los pedidos
• Fotos, dibujos 2D, archivos 3D o datos STEP/STP
• Preferencia de material: carbono seco, carbono húmedo o carbono forjado
• Acabado preferido: brillante, mate o satinado
• Espesor o peso objetivo, si se especifica
• Método de montaje y requisitos de hardware
• Requisitos de exposición al calor, si está cerca del motor o del tubo de escape
• Requisitos de logotipo o marca
• Tipo de envase y mercado destinatario
• Gama de adaptación: si la pieza debe adaptarse a varios modelos de motocicleta, indique los modelos principales y las dimensiones de instalación.

Facilitar más detalles en la fase de consulta nos permite presupuestar con precisión y evitar retrasos durante el desarrollo de las muestras.