Wij produceren carbonvezel zoolplaten en inlegzolen voor voetbalschoenmerken, schoenenfabrieken en groothandels. Wij bieden OEM- (uw ontwerp, onze productie) of ODM- (wij helpen bij de ontwikkeling van de zoolplaat op basis van een prestatiedoel) model. Voor gangbare zoolvormen kunnen wij bestaande mallen gebruiken, en voor eigen vormen kunnen wij mallen op maat ontwikkelen. Deze pagina maakt deel uit van de productiecatalogus op [websiteadres]. chinacarbonfibers.com.
Deze pagina behandelt de plaatstructuur en specificaties voor sportschoenen, niet voor orthopedische of medische voetondersteunende producten.
De zoolplaat van een voetbalschoen heeft drie structurele functies die de meeste polymeerplaten moeilijk tegelijkertijd kunnen vervullen: dun genoeg blijven om de hoogte niet te vergroten, licht genoeg blijven om de speler niet te vertragen en stijf genoeg blijven om de kracht efficiënt over te brengen tijdens sprinten, draaien en afzetten.
Composietplaten van koolstofvezel kunnen deze combinatie beter aan dan nylon, TPU of glasvezel van gelijke dikte, en dat om een aantal structurele redenen:
Dit alles betekent niet dat koolstofvezel de juiste keuze is voor elke prijsklasse. Het is duurder om te produceren dan een standaard nylon plaat, en daarom wordt het vaker gebruikt in midden- tot premiummodellen dan in instapmodellen.
De gereedschapskosten vormen doorgaans de grootste kostenpost in een nieuw plaatprogramma, dus de matrijsstrategie verdient directe aandacht.
We produceren verschillende plaatconfiguraties, afhankelijk van waar in de laars de versteviging nodig is en wat het gewenste flexprofiel is.
Zoolplaten van koolstofvezel over de volledige lengte Ze lopen over de gehele lengte van de schoen en bieden algehele structurele ondersteuning en torsiecontrole. Dit is typisch voor prestatiegerichte/professionele skischoenen, waar de hele zool een constante stijfheid moet hebben.
Carbonvezelplaten in de voorvoet Ze bedekken alleen het voorste gedeelte van de zool en zijn afgestemd op voortstuwing tijdens acceleratie en sprinten, terwijl ze een meer natuurlijke flexibiliteit in de middenvoet en hiel mogelijk maken.
Verstevigingsplaten in de middenvoet worden specifiek gebruikt voor torsie- en anti-verdraaiingsondersteuning zonder de flexzone van de voorvoet te verstevigen — wat gebruikelijk is bij voetbalschoenen waar snelle richtingsveranderingen en laterale stabiliteit belangrijker zijn dan rechtlijnige voortstuwing.
Ontwerp van de opening voor de nok/bout op maat — Wanneer de plaat vooraf gepositioneerde bevestigingspunten voor noppen, afwateringssleuven of uitsparingen voor gegoten buitenzoolonderdelen nodig heeft, integreren we deze in de matrijs of de CNC-afwerkingsfase in plaats van ze na het gieten toe te voegen. Dit zorgt voor nauwere toleranties voor de gaten.
Als uitgangspunt voor een volledige specificatiebeoordeling, volgt hier een overzicht van hoe het projecttype doorgaans overeenkomt met de plaatconfiguratie:
| Type project | Typische plaatconfiguratie | Typische koper |
|---|---|---|
| Professionele/prestatiegerichte voetbalschoenen | Volledige zoolplaat, hogere stijfheid | Schoenenmerk, productontwikkelingsteam |
| Snelheids-/lichtgewicht schoenen | Carbonplaat in de voorvoet, geoptimaliseerde constructie voor voortstuwing. | ontwikkelaar van sportschoenen |
| Torsieversterking van de nok | Plaat die alleen geschikt is voor de middenvoet | OEM-schoenfabriek die versteviging toevoegt aan een bestaande zool |
| Standaardgeometrie projecten | Plaat afgestemd op een bestaand matrijsprofiel | Distributeur of groothandel die in grote hoeveelheden inkoopt |
Deze tabel dient als uitgangspunt en is geen vervanging voor een specificatiebeoordeling. De daadwerkelijke plaatconfiguratie wordt bevestigd aan de hand van uw tekening, monster of prestatiedoelstelling.
Klaar om verder te gaan? Stuur ons uw tekening van de buitenzool van uw voetbalschoen, een fysiek voorbeeld van de schoen of uw gewenste plaatmaat, en wij bevestigen of deze overeenkomt met een bestaande mal of dat er maatwerk nodig is, samen met een prijsopgave.
Door de volgende informatie vooraf te versturen, wordt de offertecyclus aanzienlijk verkort:
Zonder tekening of voorbeeld kunnen we wel een ruwe prijsindicatie geven op basis van vergelijkbare projecten, maar voor een definitieve offerte hebben we minimaal één van de bovengenoemde referentiebestanden nodig.
Voor distributeurs en schoenenmerken die in grote hoeveelheden inkopen:
Voetbalschoen- en voetbalnoppenplaten vormen één productlijn binnen ons bredere assortiment. koolstofvezel productassortiment op maat.
De onderstaande voorbeelden beschrijven representatieve projecttypen en specificaties waarmee we werken. De details zijn algemeen van aard en niet gekoppeld aan een specifiek merk, in overeenstemming met de vertrouwelijkheid van de klant.
Voorbeeld: voorvoetplaat voor een speedboot-project Toepassing: lichtgewicht voetbalschoen gericht op sprinten. Configuratie: carbonplaat alleen in de voorvoet. Vezel: prepreg UD-carbon, lay-up gericht langs de voortstuwingsas. Dikte: gespecificeerd op basis van een beoogd flexbereik in plaats van een vast getal. Mal: afgestemd op een bestaand voorvoetmalprofiel met kleine aanpassingen aan de randen. Resultaat van het proces: prototype goedgekeurd na één ronde stijfheidsaanpassing, doorgegaan naar massaproductie.
Voorbeeld: plaat over de volledige lengte met een op maat gemaakte mal. Toepassing: middenklasse voetbalschoenlijn die een specifieke buitenzoolvorm vereist. Configuratie: plaat over de volledige lengte met aangepaste noppenopeningen. Vezel: geweven 3K keperstof voor een zichtbare weefstructuur, zoals gevraagd door het merk. Mal: nieuwe mal ontwikkeld op basis van het 3D-bestand van de buitenzool van de klant. Resultaat van het proces: nieuwe mal gemaakt, proefmodel afgestemd op de referentiezool tijdens de eerste pascontrole.
[Plaatsaanduiding voor toekomstige casestudies — voeg hier echte, geanonimiseerde projectfoto's en details toe zodra deze beschikbaar komen: foto's van voorbeeldplaten, foto's van mallen, foto's van pasvormcontroles met ALT-tekst zoals 'koolstofvezelplaat voor voetbalschoenen OEM-voorbeeld' en 'bestaande mal voor koolstofvezelzoolplaat van voetbalschoen'.]
Deze voorbeelden illustreren de kant van onze composietproductie die zich richt op sportschoenen. Lees meer over onze fabriek op onze website. over paginaVoor orthopedische of voetboogondersteunende onderdelen in plaats van inlegzolen voor sportschoenen, zie onze pagina over voetinserts van koolstofvezel.
Ja. Wij produceren carbonvezel zoolplaten over de volledige lengte, voorvoet en middenvoet voor voetbalschoenen en voetbalschoenen met noppen, op basis van uw tekening/voorbeeld of ontwikkeld vanuit een door u opgegeven stijfheids-/flexibiliteitsdoel.
We beschikken over een reeks bestaande matrijsprofielen voor gangbare plaatvormen en -afmetingen. Als de door u gewenste geometrie hierop lijkt, kunnen we een offerte maken op basis van de bestaande matrijs; bij een andere geometrie is een matrijs op maat nodig.
Ja. De stijfheid wordt geregeld door de vezelkwaliteit, de lay-up oriëntatie en de dikte samen. We specificeren deze als een set op basis van het gewenste buiggedrag, niet als afzonderlijke variabelen.
Ja, en ook verstevigingsplaten alleen in het midden van de voet, afhankelijk van waar structurele ondersteuning in de schoen nodig is.
Een 2D-tekening, 3D-bestand of fysiek voorbeeld is de snelste manier om een nauwkeurige offerte te krijgen. Als deze nog niet beschikbaar zijn, kunnen we op basis van een schriftelijke specificatie en een gewenste afmeting een voorlopige schatting maken.
Ja, de prijs is afhankelijk van het ordervolume, de complexiteit van de plaat en of de matrijs bestaand of op maat gemaakt is. Stuur uw specificaties en gewenste hoeveelheid voor een prijsopgave op basis van de bestelhoeveelheid.
De ontwikkeltijd voor proefmodellen hangt af van of er een bestaande mal wordt gebruikt of dat er een nieuwe mal moet worden gemaakt; de levertijd voor massaproductie hangt af van het ordervolume. We zullen beide bevestigen tijdens de offertefase, nadat we uw specificaties hebben bekeken.
Weet u niet zeker welk type plaat het beste bij uw project past? Onze Handleiding voor schoeninserts van koolstofvezel Dit artikel bespreekt de belangrijkste soorten en hoe je de juiste kiest.
Onze fabriek maakt gebruik van een geavanceerd warmpersproces voor koolstofvezel met een P20-stalen mal, wat zorgt voor een hoge efficiëntie, precisie, duurzaamheid en kosteneffectiviteit bij de productie van hoogwaardige producten.
Onze fabriek beschikt over meer dan 100 autoclaven voor warmdruk, waarbij gebruik wordt gemaakt van aluminium mallen en vacuüminductie om koolstofvezel met uiterste precisie vorm te geven. Hoge temperaturen en druk zorgen voor meer sterkte, stabiliteit en een onberispelijke kwaliteit.
Ons onderzoekscentrum voor koolstofvezel stimuleert innovatie op het gebied van nieuwe energie, intelligentie en lichtgewichtontwerp. Hierbij maken we gebruik van geavanceerde composietmaterialen en Krauss Maffei Fiber Form om baanbrekende, klantgerichte oplossingen te ontwikkelen.
Hieronder vindt u de antwoorden op de veelgestelde vragen van de ervaren fabriek voor koolstofvezelproducten
Wij produceren een breed scala aan koolstofvezelonderdelen, waaronder auto-onderdelen, motorfietsonderdelen, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, scheepsaccessoires, sportuitrusting en industriële toepassingen.
We maken voornamelijk gebruik van hoogwaardige prepreg-koolstofvezel en met large-tow-koolstofvezel versterkte hoogwaardige composietmaterialen om sterkte, duurzaamheid en een laag gewicht te garanderen.
Ja, onze producten zijn voorzien van een UV-beschermende coating om een lange levensduur te garanderen en hun glanzende uiterlijk te behouden.
Ja, onze faciliteiten en apparatuur zijn geschikt voor de productie van grote koolstofvezelonderdelen, waarbij precisie en kwaliteit gewaarborgd blijven.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van koolstofvezelproducten?
Koolstofvezel biedt een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid, stijfheid, thermische stabiliteit en een strak, modern uiterlijk.
Wij leveren aan de automobiel-, motorfiets-, lucht- en ruimtevaart-, scheepvaart-, medische, sport- en industriële sectoren, met een focus op lichtgewicht en hoogwaardige onderdelen van koolstofvezel.
Ja, wij bieden op maat gemaakte oplossingen van koolstofvezel die volledig zijn afgestemd op uw specificaties, waaronder unieke ontwerpen, afmetingen en patronen.
We maken gebruik van geavanceerde technologieën zoals autoclaafgieten, warmpersen en vacuümverpakking, waardoor precisie, stabiliteit en kwaliteit bij elk product worden gewaarborgd. Naast de mogelijkheden die het Hello Elementor-thema biedt, streven we ernaar om ervoor te zorgen dat het ook uitstekend samenwerkt met alle andere belangrijke thema’s.
We maken gebruik van mallen van aluminium en P20-staal, die zijn ontworpen met het oog op duurzaamheid en hoge nauwkeurigheid, om complexe en nauwkeurige koolstofvezelonderdelen te vervaardigen.
Onze producten worden onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles, waaronder controles op maatnauwkeurigheid, materiaalintegriteit en prestatietests, om te voldoen aan de industrienormen.
