Wilt u haat Voelt uw Yamaha R1 te zwaar aan? De standaard kunststof onderdelen voegen te veel gewicht toe. Dit vertraagt u op het circuit en zorgt ervoor dat uw motor er net zo uitziet als die van alle anderen.
Veel R1-eigenaars hebben te maken met deze grote problemen:
Een zware fiets betekent lagere snelheden en slechtere afhandeling. Elk pondje extra maakt je fiets moeilijker te besturen. En bij een val breken die plastic onderdelen snel.
Het extra gewicht van de standaard kuip maakt je R1 langzamer:
Bovendien ziet je motor er net zo uit als die van alle anderen op motorraces. Je hebt veel geld uitgegeven aan je R1. Mag hij dan niet opvallen?
De standaard stroomlijnkappen van de R1 zijn tot 40% zwaarder dan die van koolstofvezel. Dit extra gewicht is nadelig voor hoe je fiets stuurt en presteert.
We maken van hoge kwaliteit koolstofvezel kuipdelen voor uw Yamaha R1. Onze onderdelen maken je motorfiets:
Als fabrikant van koolstofvezel bieden we aangepaste en OEM/ODM service voor alle R1-onderdelen. We gebruiken echte PrePreg koolstofvezel met UV-coating voor onderdelen die jarenlang meegaan.
We maken koolstofvezel onderdelen voor alle Yamaha R1-modellen van 2004 tot 2024. U kunt Blader door onze volledige collectie Yamaha R1 Koolstofvezel kuipdelen om alle opties te zien.
Al onze onderdelen worden geleverd met UV-beschermende coating die minstens 5 jaar lang niet vervaagt.
| Deel | Gewicht besparen | Prijsbereik | Installatie |
|---|---|---|---|
| Zijpanelen | 30-40% aansteker | Bel voor prijs | Gemakkelijk - 30 minuten |
| Voorkuip | 35% aansteker | Bel voor prijs | Medium - 1 uur |
| Staartgedeelte | 30% aansteker | Bel voor prijs | Gemakkelijk - 45 minuten |
| Volledige kit | 30-40% aansteker | Bel voor prijs | Pro-installatie aanbevolen |
Onze populairste onderdelen voor 2016 Yamaha R1 Koolstofvezel kuipdelen zijn zijpanelen en staartstukken. Deze geven de grootste verandering voor het geld.
Rijders kiezen onze onderdelen om vier belangrijke redenen:
Onze koolstofvezel onderdelen passen precies op de plaats van je standaard onderdelen. Geen snijwerk of speciaal gereedschap nodig!
Veel winkels verkopen nepkuipen met een “carbonlook”. Dit is gewoon plastic met een carbonpatroon. Onze onderdelen zijn Echt koolstofvezel gemaakt met deze stappen:
Nepcarbon is gewoon plastic. Het bespaart geen gewicht en is niet sterker. Zorg ervoor dat je echt carbon krijgt, zoals het onze!
Wil je iets wat niemand anders heeft? Wij bieden op maat gemaakte koolstofvezel opties:
Bezoek onze op maat gemaakte koolstofvezel pagina om te zien wat we speciaal voor jou kunnen maken.
We maken onderdelen voor alle R1-jaren. Elk jaar heeft zijn eigen mallen voor een perfecte pasvorm:
Elk onderdeel is gemaakt om net zo te passen als het standaardonderdeel. Boren of snijden is niet nodig!
We maken niet alleen fietsonderdelen. Als een volledig koolstofvezel maker, maken we ook:
Klaar om je R1 lichter en mooier te maken? Bestellen is eenvoudig:
We verzenden wereldwijd met volledige tracking. Onderdelen worden geleverd in stevige dozen om schade te voorkomen.
“Mijn 2020 R1 verloor 8 pond met alleen de zijkappen en het staartstuk! De motor draait nu zoveel sneller.” - Mike S.
“Past perfect op mijn 2016 R1. Duurde ongeveer een uur om alle onderdelen te verwisselen. Ziet er geweldig uit!” - John T.
“Het echte carbon ziet er veel beter uit dan de nepkuip met carbonlook die mijn vriend kocht. Elke cent waard.” - Sarah R.
Rijd niet langer op een zware, normaal uitziende R1. Met onze koolstofvezel kuipdelen, heb je:
Bezoek onze Yamaha R1 Koolstofvezel kuipdelen pagina om alle opties te bekijken. Je droom-R1 is slechts een paar klikken verwijderd!
Onze fabriek maakt gebruik van een geavanceerd koolstofvezel hete persproces met een P20 stalen mal, wat zorgt voor hoge efficiëntie, precisie, duurzaamheid en kosteneffectiviteit voor kwaliteitsproductie.
Onze fabriek heeft meer dan 100 hete drukautoclaffen, die aluminium mallen en vacuümmindering gebruiken om koolstofvezel met precisie te vormen. Hoge temperatuur en druk verbeteren de sterkte, stabiliteit en vlekkeloze kwaliteit.
Ons Carbon Fiber Research Center stimuleert innovatie op het gebied van nieuwe energie, intelligentie en lichtgewicht ontwerpen, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde composieten en Krauss Maffei Fiber Form om geavanceerde, klantgerichte oplossingen te creëren.
Hier zijn de antwoorden op de veelgestelde vragen van de ervaren koolstofvezelproductenfabriek
Wij produceren een breed scala aan koolstofvezelcomponenten, waaronder auto-onderdelen, motoronderdelen, luchtvaartcomponenten, maritieme accessoires, sportuitrusting en industriële toepassingen.
Wij gebruiken voornamelijk hoogwaardige prepreg koolstofvezel en grote-touw koolstofvezelversterkte composieten voor optimale sterkte, duurzaamheid en lichtgewicht eigenschappen.
Ja, onze producten zijn gecoat met UV-beschermende afwerkingen om langdurige duurzaamheid te waarborgen en hun gepolijste uiterlijk te behouden.
Ja, onze faciliteiten en apparatuur zijn in staat om grote koolstofvezelcomponenten te produceren terwijl we precisie en kwaliteit handhaven.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van koolstofvezelproducten?
Koolstofvezel biedt een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand, stijfheid, thermische stabiliteit en een slank, modern uiterlijk.
Wij bedienen de automobiel-, motorfiets-, luchtvaart-, maritieme-, medische-, sport- en industriële sectoren met een focus op lichtgewicht en hoogpresterende koolstofvezelcomponenten.
Ja, wij bieden op maat gemaakte koolstofvezel oplossingen die zijn afgestemd op uw specificaties, inclusief unieke ontwerpen, maten en patronen.
Wij maken gebruik van geavanceerde technologieën zoals autoclaaf molding, hete persing en vacuümverpakking, om precisie, stabiliteit en kwaliteit in elk product te waarborgen.
Wij gebruiken aluminium en P20 stalen mallen, ontworpen voor duurzaamheid en hoge nauwkeurigheid, om complexe en precieze koolstofvezelcomponenten te creëren.
Onze producten ondergaan strenge kwaliteitscontroles, waaronder dimensionale nauwkeurigheid, materiaaleerlijkheid en prestatie-tests, om te voldoen aan de industrienormen.
