Мы производим на заказ стельки из углеродного волокна, ортопедические пластины и стельки для поддержки свода стопы для обувных брендов, компаний, производящих ортопедические изделия, и проектов под собственной торговой маркой. Пластины изготавливаются жесткими или полужесткими в зависимости от предполагаемого применения, в полноразмерном, трехчетвертном, переднем или индивидуальном формате ортопедической оболочки. Эта страница является частью каталога продукции из композитных материалов. chinacarbonfibers.com.
Доступны в виде жестких или полужестких пластин, индивидуальных профилей свода стопы, пластин для передней части стопы, удлинительных пластин Мортона, а также полных ортопедических оболочек, изготовленных по чертежам, 3D-сканам или физическим образцам.
На этой странице рассматриваются структурные стельки для поддержки стопы — ортопедические и супинаторы, а не подошвы спортивной обуви.
Примечание относительно области применения: Мы производим композитные конструкционные компоненты. Окончательная пригодность для конкретного заболевания стопы, пациента или клинического применения должна быть оценена квалифицированным ортопедом, подологом или инженером-конструктором обуви — мы не делаем заявлений о диагностике или лечении этих компонентов. Вы можете узнать больше о нашем опыте производства на нашем сайте. страница о сайте.
Вставки из углеродного волокна представляют собой тонкие формованные композитные пластины, помещаемые внутрь обуви или встраиваемые в ортопедические изделия для обеспечения структурной поддержки, контролируемой жесткости и сохранения формы, чего не могут обеспечить большинство компонентов из пеноматериала, ЭВА или пластика при той же толщине. Они используются как отдельные вставки, как структурный стержень ортопедической стельки (под мягким верхним покрытием) или как компонент, поставляемый в ортопедические лаборатории и обувные бренды для производства собственной готовой продукции.
Они изготавливаются в виде полноразмерных пластин, пластин длиной 3/4, пластин только для передней части стопы, пластин, предназначенных для поддержки свода стопы, или полностью индивидуальных ортопедических оболочек, в зависимости от того, где необходима поддержка и как будет собираться конечное изделие.
Для производителей ортопедических изделий и разработчиков продукции мы изготавливаем полужесткие поддерживающие каркасы по вашему файлу формы или эталонному образцу:
Жесткость определяется как жесткая или полужесткая в зависимости от предполагаемого применения — жесткая оболочка более полно сопротивляется деформации и обычно используется там, где требуется надежная фиксация конструкции; полужесткая оболочка сохраняет большую гибкость и используется там, где необходимо сохранить некоторую естественную подвижность стопы.
Это уникальная конструкция в нашей линейке стелек для стопы, разработанная специально для обеспечения структурной поддержки медиального свода стопы, а не для полной поддержки всей стопы.
Варианты комплектации включают:
Что мы можем сказать: Эти пластины предназначены для обеспечения структурной поддержки и сопротивления сжатию в области свода стопы, что соответствует поведению композитного материала из углеродного волокна под нагрузкой.
Чего мы не говорим: Мы не утверждаем, что эти изделия лечат плоскостопие, устраняют подошвенный фасциит или гарантируют облегчение боли. Вопрос о том, подходит ли тот или иной профиль свода стопы и жесткость для конкретной стопы или состояния, является вопросом подбора и клинической оценки, а не вопросом материалов — эта оценка должна быть проведена специалистом по ортопедическим изделиям или вашей командой разработчиков, а не производителем пластин.
Вставки для стопы из углеродного волокна по всей длине — Обеспечивает поддержку и сохранение формы всей стопы, обычно используется в качестве структурного базового слоя под мягким верхним покрытием.
вставки из углеродного волокна длиной 3/4 — простираются от пятки через свод стопы и частично в переднюю часть стопы, используются там, где полная жесткость от пальцев до пятки не требуется, но необходима поддержка средней части стопы.
Карбоновые пластины в передней части стопы — Поддержка и контролируемая жесткость, ограниченные областью передней части стопы, часто указываются там, где цель — ограничить движение в первом плюснефаланговом суставе (актуально для таких состояний, как «травма большого пальца стопы» или «ригидность большого пальца», хотя опять же — клиническая применимость должна быть подтверждена квалифицированным специалистом, а не предполагаться только на основании характеристик пластины). Это отличается от пластин для передней части стопы, настроенных на отталкивание, которые мы изготавливаем для футбольные бутсы и футбольные шиповкикоторые разработаны для повышения спортивных результатов, а не для обеспечения структурной поддержки.
Удлинительные пластины Мортона — пластина для передней части стопы с удлинением, расположенным непосредственно под первым пальцем, — конфигурация, часто запрашиваемая ортопедическими лабораториями при ограничении подвижности сустава большого пальца стопы.
Опора свода из углеродного волокна тарелки — см. выше; поддержка сосредоточена под медиальным сводом стопы, а не распределена по всей стопе.
Индивидуальные ортопедические стельки — Полностью индивидуальная форма, созданная на основе вашей последней модели, слепка или файла 3D-сканирования, для производителей ортопедических изделий, разрабатывающих собственную линейку готовой продукции на основе нашего композитного сердечника.
| Углеродное волокно | Пластик / Полипропилен | |
|---|---|---|
| Толщина при эквивалентной жесткости | Разбавитель | Обычно толще |
| Вес | Нижний | Средний до высокого |
| Контроль жесткости | Настройка осуществляется одновременно за счет направления укладки слоев и толщины. | В основном это определяется толщиной и маркой материала. |
| Сохранение формы с течением времени | Прочный — устойчив к необратимой деформации | Выдерживает постоянную деформацию при многократном сгибании. |
| Индивидуальная форма для левой/правой стороны | Стандарт | Стандартный вариант, но с меньшей гибкостью проектирования для тонких/контурных профилей. |
| Стоимость оснастки и себестоимость единицы продукции | Выше | Нижний |
| Типичная посадка | Высококачественные ортопедические изделия, компактные решения, где важна высота стопки. | Экономически эффективное производство ортопедических изделий, допуск на изготовление изделий большей толщины. |
Ни один из материалов не является универсальным решением — пластиковые корпуса остаются разумным выбором там, где основным ограничением является стоимость, а толщина профиля — нет. Углеродное волокно оправдывает свою более высокую стоимость именно там, где тонкое, низкопрофильное устройство должно сохранять свою форму и противостоять сжатию в течение многих лет эксплуатации.
Мы поставляем композитные конструкционные компоненты (пластины или оболочки) этим предприятиям — мы не продаем готовые ортопедические изделия напрямую потребителям и не предоставляем услуги по клинической подгонке. Стельки и вкладыши для стопы — это одна из линий нашей более широкой линейки продукции. ассортимент продукции из углеродного волокна на заказ.
| Параметр | Опции |
|---|---|
| Форма | Полноразмерная, на 3/4 длина, передняя часть стопы, с учетом особенностей свода стопы, ортопедическая стелька, изготовленная на заказ. |
| Жесткость | Жесткий, полужесткий, профиль гибкости на заказ |
| Толщина | Указывается в соответствии с целевым показателем жесткости, обычно 1,0–3,5 мм. |
| высота арки | Низкий, средний, высокий, пользовательский профиль по результатам сканирования/эталонного изображения |
| Поверхность / верхняя крышка | Необработанный карбон, матовый, глянцевый, ЭВА, ПУ, ткань, кожа |
| Брендинг | Возможно изготовление логотипа методом литья под собственную торговую марку, а также производство упаковки для брендовых клиентов. |
Композитные вставки этого типа обычно используются в:
Это описание распространенных категорий применения, а не клиническая рекомендация для какого-либо конкретного заболевания — пригодность для применения должна быть подтверждена вашей командой специалистов по продукту или клинической группой.
Приведенные ниже примеры описывают типичные типы проектов и технические характеристики, с которыми мы работаем. Детали носят общий характер и не привязаны к конкретному бренду, в соответствии с принципами конфиденциальности заказчика.
Пример: полужесткая опорная пластина для свода стопы для ортопедического изделия определенной марки. Применение: стелька для поддержки свода стопы под собственной торговой маркой. Конфигурация: пластина, разработанная специально для поддержки свода стопы, с фиксацией от пятки до свода, средний профиль свода, соответствующий эталонному скану заказчика. Жесткость: полужесткая. Верхнее покрытие: приклеенный слой из ЭВА для готового изделия, предназначенного для розничной продажи. Результат процесса: образец, соответствующий эталонному профилю, с одной доработкой, передается в производство.
Пример: жесткая пластина для передней части стопы для ортопедической лаборатории. Применение: изготовленное на заказ ортопедическое устройство с удлинителем Мортона для ограничения движения первого луча стопы, указанное клинической командой заказчика. Конфигурация: жесткая пластина в передней части стопы с удлинителем. Волокно: препрег из однонаправленного углеродного волокна для направленной жесткости под первым лучом стопы. Верхнее покрытие: отсутствует — поставляется в качестве структурного компонента для сборки устройства в лаборатории. Результат процесса: левая/правая пара, изготовленная по файлу формы лаборатории, поставляется без верхнего покрытия в соответствии с их процессом сборки.
[Заполнитель для будущих примеров проектов — этот раздел следует обновить реальными, анонимизированными фотографиями проектов, как только они станут доступны. Даже анонимизированные снимки (без названий брендов, без идентифицирующих клиентов знаков) значительно повышают доверие к этой странице. Предложенные снимки и ALT-текст:]
[После появления этой информации замените данное примечание фактическими изображениями, размещенными рядом с соответствующими примерами из практики выше.]
Тонкие формованные пластины из углеродного волокна, используемые внутри обуви или ортопедических изделий для обеспечения структурной поддержки и контролируемой жесткости, поставляются либо в виде готовой вставки, либо в качестве структурного компонента для ортопедических лабораторий и обувных брендов, которые могут встраивать их в свою продукцию.
Они тесно связаны — под «ортопедическими стельками» обычно подразумевается полужесткая опорная оболочка, используемая в качестве основы для индивидуального ортопедического изделия, в то время как «вставки для стопы» — это более широкий термин, охватывающий полноразмерные, предназначенные для поддержки свода стопы и для передней части стопы. Все эти изделия мы производим по одной и той же технологии.
Да — высота арки, жесткость и зона опоры указываются для каждого проекта отдельно, либо на основе предоставленного вами чертежа/сканирования, либо в письменной спецификации.
Да, низкий, средний, высокий или полностью индивидуальный профиль, подобранный под сканированный или эталонный образец.
Да, жесткость — одна из основных характеристик, которые мы проверяем перед началом производства, наряду с толщиной и структурой слоев.
3D-сканирование, чертеж или физический образец позволяют получить наиболее точную смету и сократить срок разработки. Если же ничего из этого еще не предоставлено, мы можем работать и по письменному техническому заданию.
Да, верхние крышки можно приклеивать во время или после формования, в зависимости от материала и требований к готовому изделию.
Минимальный объем заказа зависит от того, подходит ли существующий профиль пресс-формы под вашу форму или требуется изготовление пресс-формы на заказ. Для получения точной информации пришлите вам ваши технические характеристики и целевой объем.
Да. 3D-сканирование или физический образец — один из самых быстрых способов получить точную смету и образец, соответствующий форме изделия, наряду с чертежом или письменной спецификацией.
Да, для брендовых клиентов доступны услуги по нанесению логотипа методом литья под давлением и изготовлению упаковки под собственной торговой маркой — сообщите нам ваши требования к брендингу, а также спецификацию продукта.
Впервые сталкиваетесь с вставками из углеродного волокна и не уверены, какая конфигурация подойдет для вашего проекта? Наши руководство по выбору стелек из углеродного волокна для обуви Рассматриваются основные типы, варианты жесткости и способы выбора.
Наш завод использует продвинутый процесс горячего прессования углеродного волокна с формой из стали P20, что обеспечивает высокую эффективность, точность, долговечность и экономическую эффективность для качественного производства.
Наша фабрика использует более 100 горячих автоклавов, используя алюминиевые формы и вакуумное индукционное формование для точного изготовления углеродного волокна. Высокая температура и давление увеличивают прочность, стабильность и безупречное качество.
Наш исследовательский центр углеродного волокна способствует инновациям в области новых источников энергии, интеллекта и легких конструкций, используя передовые композитные материалы и волокна Krauss Maffei Fiber Form для создания передовых решений, ориентированных на клиента.
Вот ответы на часто задаваемые вопросы от опытной фабрики углеродных волокон
Мы производим широкий ассортимент компонентов из углеродного волокна, включая автомобильные детали, детали мотоциклов, компоненты для аэрокосмической отрасли, морские аксессуары, спортивное оборудование и промышленные приложения.
Мы в основном используем высококачественное предварительно пропитанное углеродное волокно и углеродное волокно с большой тесьмой, армированные высокопроизводительными композитами, чтобы обеспечить прочность, долговечность и легкость.
Да, наши продукты покрыты защитными составами от ультрафиолета, чтобы обеспечить долговечность и сохранить их полированный внешний вид.
Да, наши мощности и оборудование способны производить крупногабаритные компоненты из углеродного волокна, сохраняя точность и качество.
Каковы преимущества использования продуктов из углеродного волокна?
Углеродное волокно предлагает исключительное соотношение прочности и веса, коррозионную стойкость, жесткость, тепловую стабильность и элегантный, современный внешний вид.
Мы обслуживаем автомобильную, мотоциклетную, аэрокосмическую, морскую, медицинскую, спортивную и промышленную отрасли с акцентом на легкие и высокопроизводительные компоненты из углеродного волокна.
Да, мы предоставляем индивидуальное углеродное волокно решения, адаптированные к вашим спецификациям, включая уникальные дизайны, размеры и узоры.
Мы используем передовые технологии, такие как формование в автоклаве, горячее прессование и вакуумная упаковка, что гарантирует точность, стабильность и качество каждого продукта. Чудеса с темой Hello Elementor, мы стараемся убедиться, что она отлично работает со всеми основными темами.
Мы используем алюминиевые и стальные формы P20, разработанные для долговечности и высокой точности, для создания сложных и точных компонентов из углеродного волокна.
Наши продукты проходят строгие проверки качества, включая точность размеров, целостность материалов и испытания на производительность, чтобы соответствовать стандартам отрасли.
