Letar du efter en pålitlig leverantör av kolfiber prepreg?
Vi levererar högpresterande kolfiber prepreg-material för flyg-, bil- och industriapplikationer, med OEM-anpassning, konsekvent kvalitet och konkurrenskraftiga fabrikspriser.
✔ Finns i T700, T800, IM7, M55J
✔ Epoxi, BMI och phenolharssystem
✔ MOQ flexibel — från prototypframställning till massproduktion
Skicka oss dina krav eller STEP-filer — våra ingenjörer stödjer dig inom 24 timmar.
Kolfiberprepreg är kolfiberduk som redan är mättad med harts. Det är kolfiberarmering som har förimpregnerats med en kontrollerad mängd harts, vilket möjliggör mer konsekvent bearbetning och delkvalitet.
Du klipper bara, lägger upp och härdar. Ingen rörig hartsblandning. Ingen gissning på förhållanden.
Resultatet är ett lätt, högstyrkigt kompositmaterial med mer konsekvent bearbetning och prestanda.
Som en pålitlig kolfiberkomposittillverkare, vi levererar prepreg-material för krävande flyg-, bil- och industriapplikationer, med kvalitetskontroll baserad på erkända branschstandarder som ASTM-testning och ISO kvalitetsystem.
Här är vad som gör kolfiber prepreg stå ut:
| Parameter | Detaljer |
|---|---|
| Fibertyp | Toray T700, T800, M55J / Hexcel IM7, AS4 / Mitsubishi Carbon |
| Resin-system | Epoxi (120°C–180°C), BMI (högt-temperatur), Phenolic (brandsäker) |
| Tygekrad | Unidirectional, 2×2 Twill Vävt, Plain Vävt, Non-crimp |
| Arealvikt | 125–300 gsm |
| Hartsinnehåll | 35% ± 2% |
| Lager tjocklek | 0.1–0.5 mm |
| Draghållfasthet | 600–700 ksi |
| Modulus | 33–36 Msi |
| Hårdningstemperatur | 120°C–180°C |
| Hårdmetod | Autoklav, Utanför-autoklav (OoA), Vakuumpackning |
| Hållbarhet | 6–12 månader (lagrad vid -18°C) |
| Certifieringar | ISO 9001, ASTM D3039, NADCAP |
| Prisintervall | $50–$200/kg (bulk rabatter tillgängliga) |
Inte all prepreg är densamma. Här är de huvudtyper du kommer att arbeta med:
Alla fibrer löper i en riktning. Detta ger den högsta draghållfasthet längs den axeln. Det är det bästa valet för vingbalkar, robotarmar och vindturbinsblad.
Fibrer löper i två riktningar — över och under som en korg. De vanligaste stilarna är 2×2 twill (den klassiska kolfiberlook) och tuskaftsväv. Utmärkt för karosserpaneler, motorcykelskydd, och böjda delar.
Fibrer förblir räta och platta — ingen vågig form. Detta ger bättre mekaniska egenskaper än vävd. Perfekt för aerospace-strukturer och strukturella fordonsdelar.
Vill du ha hjälp att välja? Besök vår guide om hur man arbetar med kolfiber för en fullständig genomgång.
Den hartssystem är limmet som håller allt samman. Här är en snabbguide:
| Resin Typ | Härdningstemperatur | Bäst för | Viktig fördel |
|---|---|---|---|
| Epoxy pre-preg | 120°C–180°C | Aerospace, Automotive, Sport | Bästa totala prestanda |
| Bismaleimid (BMI) | 180°C–230°C | Rymdfarkoster, Försvar, Racing | Extrem värmebeständighet |
| Fenolisk | 150°C–180°C | Inredningar för flygplan, Tåg | Brand- och rökbeständighet |
Epoxy pre-preg är den mest populära. Ledande globala tillverkare som Toray Industries, Hexcel Corporation, Solvay och Gurit producerar högpresterande pre-preg-system.
Härdning är hur flytande harts blir fast. Det är som att baka - värme och tryck omvandlar rå pre-preg till en hård, stark del.
Här är de tre huvudmetoderna:
Låt oss prata siffror. Här är varför ingenjörer och designers älskar detta material:
Detta material dyker upp överallt. Här är en översikt över de vanligaste branscherna:
Boeing 787 Dreamliner använder prepreg för över 50% av sin struktur. Airbus A350 fuselagepaneler är gjorda med prepreg kolfiber. Lockheed Martin, Northrop Grumman, och General Dynamics flera länder litar på det för militärflygplan.
Lamborghini, BMW (chassit), och BMW i3 använder prepreg för lätta karosspaneler och strukturella delar. Besök vår Tesla sida för att se verkliga exempel. kolfiberbil Chassi och monocoques
Formel 1 bygger hela chassin av prepreg. Kolla in våra McLaren och Red Bull Racing delar för prestandauppgraderingar för tvåhjulingar. motorcykel i kolfiber Kaross och paneler
SpaceX — inklusive uppdrag som NASA Perseverance Rover Red Bull Stratos och kapsel — förlitar sig på certifierade prepreg-material. 🏋️ Sports & Recreation
lösningar anpassade till ditt projekt. anpassad kolfiber Här är vad du kan anpassa:
Fiberkvalitet
| Alternativ | Räckvidd |
|---|---|
| T700, T800, M55J, IM7, AS4 eller anpassat | Harsh content |
| 30%–40% (standard: 35% ± 2%) | 30%-40% (standard: 35% ± 2%) |
| Area vikt | 125–300 gsm |
| Ply tjocklek | 0.1–0.5 mm |
| Rullbredd | 300mm–1500mm |
| Förskurna former | Ja — CNC-bearbetning tillgänglig |
| Hybridkompositer | Kolfiber + Kevlar, Kolfiber + Glas |
| Sandwichpaneler | Kolfiber prepreg + honungskärna |
Vår anpassad kompositfabrik hanterar allt från små prototypserier till stora OEM-beställningar.
Priset på kolfiber prepreg beror på fiberkvalitet, hartsystem och ordervolym.
Typiskt prisområde:
💡 Stora beställningar och långsiktiga kontrakt kan få bättre priser.
👉 Kontakta oss idag för en snabb och exakt offert.
Prepreg är tidskänslig. Följ dessa enkla regler:
Ute-tid (tid vid rumstemperatur) spelar också roll. De flesta epoxiprepregs har en klibbig livslängd på 10–30 dagar vid rumstemperatur. Planera din kolfiber prepreg läggning schema noggrant.
Vi tar kvalitet på allvar. Varje batch går igenom:
Våra material uppfyller standarder som fastställts av ASTM International, ISO, och NADCAP. Vi arbetar med flygindustrins huvudleverantörer och har blivit reviderade av SAMPE och ACMA (American Composites Manufacturers Association) medlemmar.
Forskningsinstitutioner som MIT, University of Delaware, Oak Ridge National Laboratory, Fraunhofer-institutet, och National Composites Centre (UK) har alla studerat prepreg-kompositer utförligt — och datan stöder varje påstående vi gör.
Enkelt. Här är den korta versionen:
✅ Kvalitet i flyg- och rymdklass till konkurrenskraftiga priser ✅ $50–$200/kg med rabatt på bulkbeställningar ✅ Certifierad enligt ISO 9001, ASTM, NADCAP ✅ Betrodd av industrier från Formula 1 till flygindustrin ✅ Anpassade storlekar, kvaliteter och hartsystem tillgängliga ✅ Snabba ledtider — standardlager skickas snabbt ✅ Dedikerat tekniskt stöd från våra kompositingenjörer
När man letar efter prepreg-material bryr sig de flesta köpare om:
Vi stöder allt ovanstående — från små provbeställningar till stora OEM-leveransavtal.
Jämfört med europeiska eller amerikanska leverantörer erbjuder kinesiska tillverkare:
Vi kombinerar kostnadsfördelar med strikt kvalitetskontroll för att stödja globala OEM- och anpassade kompositprojekt.
Vi har levererat prepreg-material och kompositedelar till kunder inom flyg-, fordons- och industriella sektorer i Europa och Nordamerika.
Vanligtvis 6–12 månader vid -18°C.
Ja, vi stöder låg MOQ för prototypframställning.
Ja — fibertyp, hartsystem och storlek kan alla anpassas.
Vår MOQ är flexibel. Små mängder är tillgängliga för prototyping och provbeställningar.
Provorder tar vanligtvis 1–2 veckor, medan massproduktion vanligtvis tar 2–4 veckor beroende på specifikationer och ordervolym.
Ja, vi kan prioritera brådskande projekt beroende på produktionskapacitet och materialtillgång.
För att få en korrekt offert, vänligen skicka oss:
Vårt ingenjörsteam kommer att granska dina krav och svara med en lämplig materialrekommendation och offert.
👉 Begär en anpassad offert idag 👉 Bläddra i vårt fullständiga kompositproduktuval
Data referenser: Toray Industries, Hexcel Corporation, Solvay/Cytec Industries, ASTM International, SAMPE, JEC World-publikationer.
Vår fabrik använder en avancerad varmpressningsprocess för kolfiber med en form av P20-stål, vilket garanterar hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för en högkvalitativ produktion.
Vår fabrik har över 100 autoklaver för varmpressning, där vi använder aluminiumformar och vakuuminduktion för att forma kolfiber med hög precision. Hög värme och högt tryck förbättrar hållfastheten, stabiliteten och ger en felfri kvalitet.
Vårt Kolfiberforskningscenter driver innovation inom ny energi, intelligens och lättviktig design, med avancerade kompositer och Krauss Maffei FiberForm för att skapa banbrytande, kundfokuserade lösningar.
Här följer svaren på de vanligaste frågorna från den erfarna tillverkaren av kolfiberprodukter
Vi tillverkar ett brett sortiment av kolfiberkomponenter, bland annat bildelar, motorcykeldelar, komponenter för flyg- och rymdindustrin, båttillbehör, sportutrustning och industriella tillämpningar.
Vi använder främst högkvalitativ prepreg-kolfiber och högpresterande kompositmaterial förstärkta med kolfiber i grova fibrar för att säkerställa styrka, hållbarhet och låg vikt.
Ja, våra produkter är belagda med UV-skyddande ytbehandlingar för att garantera lång livslängd och bevara sitt polerade utseende.
Ja, våra anläggningar och vår utrustning klarar av att tillverka stora kolfiberkomponenter med bibehållen precision och kvalitet.
Vilka är fördelarna med att använda kolfiberprodukter?
Kolfiber erbjuder ett enastående förhållande mellan styrka och vikt, korrosionsbeständighet, styvhet, termisk stabilitet samt ett elegant och modernt utseende.
Vi vänder oss till bil-, motorcykel-, flyg-, sjöfarts-, medicin-, sport- och industrisektorerna, med fokus på lätta och högpresterande kolfiberkomponenter.
Ja, vi tillhandahåller anpassade kolfiberlösningar skräddarsydda efter dina specifikationer, inklusive unik design, storlekar och mönster.
Vi använder avancerad teknik såsom autoklavgjutning, varmpressning och vakuumformning, vilket garanterar precision, stabilitet och kvalitet i varje produkt. Förutom att skapa underverk med Hello Elementor-temat strävar vi efter att se till att det fungerar utmärkt med alla de stora temana också.
Vi använder formar av aluminium och P20-stål, som är konstruerade för att vara hållbara och ha hög precision, för att tillverka komplexa och exakta kolfiberkomponenter.
Våra produkter genomgår noggranna kvalitetskontroller, bland annat avseende måttnoggrannhet, materialkvalitet och prestandatester, för att uppfylla branschstandarderna.
