Delar och produkter i kolfiber med tryck

Vi tillverkar skräddarsydda kolfiberdelar och -produkter för industriell utrustning, robotteknik, fordonsindustrin, motorcyklar, sport, marinindustrin och konsumentprodukter. Projekten kan utgå från era CAD-filer, tekniska ritningar eller en befintlig komponent, och vi erbjuder stöd för verktygstillverkning, prototyptillverkning, formgjutning, CNC-bearbetning, limning och ytbehandling, ända fram till serietillverkning enligt OEM/ODM-modellen.

Du behöver inte veta vilken tillverkningsmetod som passar just din komponent. Berätta för oss vad komponenten används till, så rekommenderar vi en tillverkningsmetod utifrån dess geometri, avsedda användningsområde, ytbehandling, antal och budget för verktyg, där priser för verktyg och styckpris anges separat där så är tillämpligt.

Begär en offert på skräddarsydda kolfiberprodukter

Anpassade lösningar för tillverkning av kolfiber

Som tillverkare av skräddarsydda kolfiberdelar utvecklar vi dessa utifrån STEP/STP-filer, 2D-ritningar, originalprover, 3D-skanningsdata, foton med måttangivelser eller användningskrav. Vår fabrik tillverkar CFRP-rör, paneler, kåpor, höljen, kåpor, konstruktionskomponenter, smidda kolfiberdelar, prepreg-kolfiberdelar och skräddarsydda kompositprodukter för prototyper, små serier och återkommande OEM/ODM-produktion.

Tillverkningsgranskningen omfattar form, laminat, verktyg, efterbearbetning och omfattningen av kvalitetskontrollen. Om ditt projekt utgår från ett koncept eller foton fastställer vi först vilka produktionsuppgifter som fortfarande behövs. Läs mer Om vårt företag och vår fabrik.

Anpassad kolfiber Produktkategorier

Konsument & Livsstil

Tillbehör och komponenter i kolfiber för egna varumärken och konsumentprodukter, bland annat plånböcker, mobilskal, klockarmband, ringar, knivhandtag, bagagedelar och dekorativa paneler. Ange vilka ytor som ska synas, ytbehandling, varumärkesprofilering och monteringskrav så att vi kan gå igenom dem tillsammans.

Upptäck konsument- och livsstilsprodukter

Anpassade Material & Lösningar

Kolfibermaterial och halvfabrikat för vidare bearbetning: plattor och ark, rör och stänger, bikakepaneler, prepreg, kolfiberväv och CNC-skurna delar. Tjocklek, mått, fiberriktning, utseende och bearbetning kan specificeras.

Upptäck skräddarsydda material och lösningar

Industriell & Avancerad teknik

Specialtillverkade komponenter för maskiner, automation, robotteknik, instrument och drönare, inklusive paneler, fästen, balkar, lock, höljen, rör, drönarramar och lätta enheter. För funktionella delar ska du ange passningsgeometri, belastningar, toleranser och driftsmiljö.

Upptäck industriella kolfiberdelar

Sport- & Utomhusutrustning

Kolfiberkomponenter för sport- och friluftsprodukter, såsom fiskespön, skidstavar, paddlar, skyddshöljen, cykelkomponenter samt konstruktioner för brädor, där man ofta måste hitta en balans mellan låg vikt, styvhet, slagtålighet, vattenbeständighet och utseende.

Upptäck sport- och friluftsutrustning

OEM/ODM Anpassad tillverkning av kolfiber

Vi tillverkar skräddarsydda kolfiberdelar för kunder som behöver mer än vanliga standardprodukter. Vi erbjuder följande tjänster:

• Prototyper, små serier och återkommande OEM/ODM-produktion
• Kolfiberprodukter med eget varumärke
• Utveckling av kundanpassade formar
• Funktionella och estetiska CFRP-komponenter

Anpassade kolfiberdelar som vi tillverkar

Rör, stänger och profiler

Diameter, väggtjocklek, längd, armeringsriktning, ytbehandling och ändanslutningar granskas utifrån användningsområdet. Vi stödjer konstruktioner som är valsade, pultruderade och filamentlindade. Ange om delen är en axel, ett handtag, ett stöd eller en konstruktionsdel, och specificera eventuella maskinbearbetade hål, spår eller limmade anslutningar.

Bläddra bland kolfiberrör

Paneler, skivor och CNC-skurna delar

Plana plattor, utrustningspaneler, monteringsfästen och drönarramar kan ofta bearbetas ur kolfiberlaminat utan ett särskilt formverktyg, vilket vanligtvis innebär att man slipper formkostnader vid små serier, även om skärfixturer och bearbetningsinställningar fortfarande kan behövas. Sandwichpaneler med bikakestruktur eller skumkärna kan övervägas när böjstyvhet och låg vikt är prioriterade egenskaper.

Bläddra bland kolfiberplattor

Skydd, höljen och formgjutna komponenter

Formgjutna skal kan ha monteringsinsatser, limmade fästen, borrade hål och bearbetade kanter. Ta reda på vilka ytor som är synliga och vilka som är dolda eller används för limning, eftersom de kräver olika typer av ytbehandling och kontroll.

Bil- och motorcykeldelar

Karosspaneler, motorhuvar, spoilers, diffusorer, lister, skydd, kanaler, kåpor, tanklock och tävlingskarosserier, utvecklade utifrån produktionsdata, 3D-skanningar eller referensdelar. Passform, fästpunkter, listplaceringar och synlig vävriktning fastställs före tillverkningen.

Utforska vårt bildelar av kolfiber och motorcykeldelar i kolfiber.

Limmade enheter

Vissa produkter kräver att flera formgjutna eller bearbetade komponenter sammanfogas till en enda enhet. Vi granskar limningsytor, insatser, passande delar och monteringssekvensen tillsammans med laminatet och verktygen.

Material vi arbetar med

En specialtillverkad kolfiberdel är mer än bara sin yttre form. Material och konstruktion kan anpassas efter behov:

• Förstärkning: 3K-twill eller slätväv, enkelriktad kolfiber, smidd kolfiber, hybridmaterial av kolfiber/Kevlar eller kolfiber/glasfiber
• Fiberkvalitet: Kolfiber av klasserna T300, T700 och T800, inklusive Toray-kvaliteter där så anges; kvaliteter med högre modul kan övervägas för specifika projekt
• Harts: standard- och härdad epoxi; alternativa system har utvärderats med avseende på temperatur-, dielektriska eller slaghållfasthetskrav
• Laminat: tjocklek, fiberriktning och lokal förstärkning kring hål och fästpunkter
• Kärna: PMI-skum, bikakestruktur eller andra sandwichkonstruktioner där så är lämpligt
• Hårdvara: aluminiuminsatser, gängade fästen, bussningar och limmade konsoler
• Avsluta: glansig, matt eller satinmatt klarlack, obearbetad kolfiber, lackerad eller delvis lackerad
• Sekundära åtgärder: CNC-kapning, borrning, limning och montering

Tvärväv och 2×2-twill ger olika utseenden och faller olika över kurvor; UD-förstärkning läggs till för att följa angivna belastningsriktningar. Utseende, förstärkning och harts bedöms tillsammans, och en högre fiberkvalitet är inte automatiskt det bästa valet om huvudkravet är passform, ytfinish eller kostnad.

Kosmetiska och strukturella delar av kolfiber

En komponent kan vara av kosmetisk eller strukturell karaktär, eller båda. Svaret påverkar laminatet, tillverkningsprocessen, kontrollen och priset.

Att enbart ange en 3K-vävning räcker inte för att definiera en konstruktionsdel. Dess prestanda beror på förstärkningen i hela delen, hartset, fiberorienteringen, geometrin och tillverkningskvaliteten. Ange konstruktionskrav eller en godkänd laminatspecifikation om sådan finns tillgänglig, och diskutera eventuella nödvändiga provningar innan verktygstillverkningen påbörjas.

Tillverkningsprocesser

Det finns ingen enskild process som är bäst för alla kolfiberdelar. Tabellen nedan är en utgångspunkt; vi fastställer tillverkningsmetoden efter att ha granskat er del och informerar er om när en annan metod kan bli mer ekonomisk i takt med att er volym ökar.

Vi går igenom kapning, borrning, insatser, limning och efterbehandling samtidigt. Ett gjutet hölje kan behöva genomgå flera ytterligare bearbetningssteg innan det är klart för montering.

Verktyg för prototyper och produktion

Den dyraste formen är inte alltid det mest ekonomiska valet. Verktygen anpassas efter tillverkningsprocessen och ert planerade produktionsprogram.

Villkoren för äganderätt, förvaring och underhåll av formar anges skriftligen i offerten innan verktygstillverkningen påbörjas. Meddela oss hur många återbeställningar ni förväntar er, så att det första verktyget kan väljas med tanke på framtida produktion.

Prissättning och ledtid

Det finns inget meningsfullt pris per kilogram för en färdig specialtillverkad komponent. De viktigaste kostnadsfaktorerna är:

• Delens storlek, form, underskärningar och åtkomst för laminering eller urformning
• Verktygsdesign och tillverkningsprocess
• Fiber, harts, kärna och laminatets tjocklek
• Kritiska mått och toleranser
• Ytbehandling och efterbehandling
• Kapning, borrning, insatser, limning och montering
• Antal prototyper och förväntad produktionsvolym
• Krav på kontroll, förpackning och leverans

Verktygskostnaden är ofta den största enskilda kostnaden, och dess andel per detalj minskar i takt med att produktionsvolymen ökar. Bara som exempel: en form som kostar $15 000 ökar kostnaden med $1 500 per detalj vid en serietillverkning på 10 stycken, men endast $15 per detalj vid en serietillverkning på 1 000 stycken. CNC-skurna plana delar undviker vanligtvis formkostnader, även om kostnader för fixturer, bearbetning och inställning fortfarande tillkommer.

Vi kan lämna offerter för prototyper och produktionsvolymer separat, så att du kan jämföra den initiala investeringen med de löpande kostnaderna per enhet.

Leveranstid beror på geometri, tillverkningsprocess, verktyg, kvantitet och godkännandestadier, och bekräftas i er offert. Som en allmän riktlinje kan standardartiklar som finns i lager levereras inom 5–10 arbetsdagar, prototyper tar ofta 2–4 veckor och specialtillverkade serier 3–6 veckor. Verktygsbyten eller ändringar av prototyper kan påverka de angivna leveranstiderna.

Från prototyp till serieproduktion

Att en prototyp ser bra ut innebär inte automatiskt att en komponent är klar för produktion. Innan en sats släpps godkänner vi följande på det godkända provet:

• Kritiska dimensioner och monteringspassning
• Skärlinjer, hålplaceringar och kanter
• Mål för tjocklek och vikt
• Infoga platser och kopplade gränssnitt
• Synlig vävriktning och ytfinish
• Eventuella nödvändiga funktionskontroller

Det godkända provet, den reviderade ritningen och de överenskomna specifikationerna utgör produktionsunderlaget. Ändringar som görs efter godkännandet bekräftas skriftligen, tillsammans med deras inverkan på verktyg, kostnad och tidsplan. När volymerna ökar kan det bli lönsamt att skaffa ytterligare formar, produktionsfixturer eller en annan formgjutningsprocess.

Alternativ för ytbehandling, insatser och montering

Bland ytbehandlingsalternativen ingår blank, matt eller satinmatt klarlack, råkolfiber samt enfärgad eller metallic-lack. Vävmönster och ytbehandling väljs separat: en yta med 3K-twillväv kan till exempel få en blank, matt eller satinmatt ytbehandling. För yttre delar bör en UV-beständig klarlack användas.

När det gäller kosmetiska delar kommer vi överens om godkännandekriterier före produktionen, vilka omfattar vävningens inriktning, små hål, beläggningens utseende, kanter och betraktningsförhållanden. Ytorna delas vanligtvis in i följande kategorier:

• Synliga ytor: fullständig kosmetisk ytbehandling, kontrollerad enligt överenskomna kriterier
• Delvis synliga ytor: färdigställda och besiktigade enligt den överenskomna godkännandenivån för dessa områden
• Dolda ytor eller ytor som ska limmas samman: endast funktionella förberedelser, såsom slipning eller avdragning av skikt

Genom att markera dessa områden på ritningen eller referensbilderna slipper man betala för ytbehandling som ingen kommer att se.

Placeringen av insatser och fästen fastställs bäst i samband med granskningen av laminatet och verktygen, så att förstärkningar kan läggas till där belastningarna är koncentrerade och så att kontakten mellan kolfiber och olika metaller kan planeras.

Kvalitetskontroll

Kontrollomfånget fastställs före tillverkningen utifrån respektive komponent och projekt. Standardkontrollerna omfattar ytans och vävningens utseende, tjocklek och vikt, noggrannhet vid beskärning och borrning, limningsytor och insatsernas placering, kvaliteten på klarlacken samt foton före leverans med granskning av förpackningen.

Beroende på projektet kan dokumentationen omfatta måttuppgifter, materialinformation, produktionsbilder eller härdningsprotokoll. Ange vilka dokument du behöver redan i offertstadiet så att omfattningen och kostnaden kan fastställas.

Immateriella rättigheter och konfidentialitet

Vi undertecknar ömsesidiga sekretessavtal innan vi tar emot konfidentiella filer. Projektinformationen hanteras endast av personal och godkända produktionspartner som är involverade i projektet, i enlighet med de överenskomna sekretessvillkoren, och era konstruktioner används inte för andra kunders produkter.

Vad vi behöver för offerten

Det snabbaste sättet att få en exakt offert är att STEP/STP-fil samt en 2D-ritning. Skicka så mycket av följande som du har:

1. 3D-CAD: STEP eller STP föredras; IGES godtas
2. 2D-ritning: PDF, DWG eller DXF, med kritiska mått och toleranser
3. Antal: prover, satsstorlek och förväntad årlig volym
4. Tillämpning: funktion och installationsplats
5. Prestanda: belastningar, styvhet, stötar eller andra relevanta parametrar
6. Tjocklek eller vikt: målvärden eller en godkänd laminatspecifikation
7. Miljö: temperatur, vatten, UV-strålning, kemikalier och vibrationer
8. Gränssnitt: monteringshål, insatser, limmade ytor och passande delar
9. Utseende: synliga ytor, vävning och ytbehandling
10. Referensmaterial: prov, foton eller befintlig komponent

Ett kosmetiskt hölje kräver betydligt mindre av detta än en robotarm. Om du endast har ett prov, en skiss eller foton kan du skicka in dem för en inledande genomförbarhetsbedömning, så meddelar vi dig vilken ytterligare information som behövs för en bindande offert.

Utvecklingsprocess för kundanpassade kolfiberprojekt

1. Granskning av krav: CAD, ritningar, prover, antal och användningsområde
2. Tillverkningsförslag: material, tillverkningsprocess, verktyg och offert, med villkor för formägande
3. Förberedelse av verktyg: formar, bearbetningsprogram och eventuella nödvändiga fixturer
4. Första proverna: formgjutning eller maskinbearbetning, därefter beskärning, limning och efterbehandling efter behov
5. Exempel på recension: mått, passform, utseende och överenskomna funktionskontroller
6. Justering och godkännande: ändringar har gjorts och produktionsreferensen har bekräftats
7. Upprepad produktion: tillverkning och kontroll enligt överenskomna krav
8. Packning och frakt

När det gäller bil- och motorcykeldelar är passformen det viktigaste. För industri- och konstruktionsdelar kontrolleras limningsytor, belastningsriktning, insatser, väggtjocklek och toleranser innan produktionen påbörjas.

Frakt från Kina

Leverans kan ske med expressfrakt, flygfrakt eller sjöfrakt, enligt villkoren EXW, FOB eller DDP beroende på destination, försändelsens storlek och tullkrav. Förpackningen väljs så att ytor, kanter och komponenter skyddas under transporten.

Användningsområden för specialtillverkade kolfiberdelar

Våra specialtillverkade kolfiberdelar används inom bilindustrin och motorsport (bildelar), motorcyklar (motorcykeldelar), industriell automatisering och robotteknik, drönare och obemannade flygfarkoster (UAV), sport- och friluftsutrustning samt konsument- och livsstilsprodukter. Varje tillämpningsområde lägger olika tonvikt på dessa krav: passform och utseende för fordonsdelar, styvhet och dimensionsstabilitet för industriell utrustning, slagtålighet och vattentålighet för friluftsutrustning samt ytkänsla för konsumentprodukter.

Varför välja kolfiber?

Kolfiber väljs när en komponent kräver en kombination av låg vikt, hög styvhet, korrosionsbeständighet och ett förstklassigt utseende. Det gör det möjligt att anpassa förstärkningen efter belastningsvägarna och ger god utmattningshållfasthet i korrekt konstruerade laminat. Den faktiska prestandan beror på fiberkvalitet, harts, uppläggning, tjocklek, härdning och limningskonstruktion.

När kolfiber inte är det rätta valet: Om en komponent i hög grad styrs av kostnadsaspekten, om den inte vinner särskilt mycket på lägre vikt eller högre styvhet, eller om kraven kan uppfyllas på ett mer kostnadseffektivt sätt med aluminium eller glasfiber, kommer vi att informera er om detta under granskningen, innan ni investerar i verktyg.

FAQ

Kan du tillverka anpassade kolfiberdelar från 3D-filer?

Ja. STEP-/STP-filer rekommenderas för geometrigennemgång. En 2D-ritning bör ange kritiska mått, toleranser och andra krav som inte framgår av modellen.

Kan du göra kolfiberdelar från fysiska prover?

Ja. Vi granskar komponenten med avseende på tillverkning eller modifiering och bekräftar måtten, verktygsvalet och genomförbarheten efter att ha kontrollerat dess kritiska gränssnitt.

Vilken är den minsta orderkvantiteten?

Det finns inget fastställt minimikrav. CNC-bearbetade delar kan tillverkas som enstaka exemplar, och formgjutna delar kan tillverkas redan från en prototyp, där verktygskostnaden offereras separat.

Stöder du prototyptillverkning?

Ja. Vi erbjuder stöd för enstaka prototyper, små serier och återkommande OEM-/ODM-tillverkning. Prototyperna används för att kontrollera passform, utseende och tillverkningsbarhet innan produktionen påbörjas.

Vilka kolfiberprocesser stöder ni?

Formgjutning av prepreg med härdning i autoklav eller ugn, vakuuminfusion, våtuppläggning, blåsformning, filamentlindning, RTM, kompressionsformning av smidd kolfiber, CNC-bearbetning, limning, montering av insatser och ytbehandling.

Vad är skillnaden mellan torrt kol och vått kol?

“Torrkolfiber” är en branschterm som vanligtvis används för prepreg-komponenter, vilka normalt härdas under kontrollerad värme och vakuum samt, vid behov, autoklavtryck. “Våtkolfiber” avser i allmänhet processer med flytande harts, såsom våtlagring eller infusion. Ange den faktiska processen och laminatkraven istället för att enbart förlita dig på benämningarna.

Vilka ytbehandlingar finns tillgängliga?

Glansig, matt eller satinmatt klarlack, råkolfiber, enfärgad eller metallic-lack, utseende som smidd kolfiber och 3K-twill-utseende.

Kan du tillverka både kosmetiska och strukturella kolfiberdelar?

Ja. När det gäller konstruktionsdelar granskar vi belastningsriktning, laminatkonstruktion, tjocklek, limningsytor och inlägg innan vi lämnar en offert och innan produktionen påbörjas.

Vem äger formen?

Villkoren för äganderätt, förvaring och underhåll av formar anges skriftligen i offerten innan verktygstillverkningen påbörjas.

Erbjuder ni OEM-produkter och produkter under eget varumärke?

Ja. Vi tillverkar utifrån era filer eller referenskomponenter, inklusive krav på varumärkesprofilering, ytbehandling, montering och förpackning. Ansvaret för konstruktionen och produktionens omfattning fastställs innan projektet inleds.

Skriver ni på sekretessavtal?

Ja. Vi undertecknar ömsesidiga sekretessavtal innan vi granskar skisser eller specifikationer som omfattas av upphovsrätt.

Vilken information behövs för en offert?

STEP/STP-filer, ritningar, foton, prover, mått, uppgifter om användningsområde, krav på ytfinish och uppskattad kvantitet. Ju mer teknisk information som lämnas, desto mer exakt blir offerten.

Vad är den typiska ledtiden?

Det beror på geometri, tillverkningsprocess, verktyg och kvantitet, och bekräftas i er offert. Som en allmän riktlinje tar prototyper ofta 2–4 veckor och specialtillverkade serier 3–6 veckor.

Få en anpassad kolfiberoffert

Skicka in era CAD-filer, ritningar eller information om prover tillsammans med uppgifter om antal, användningsområde och ytkrav. Vi strävar efter att svara inom en arbetsdag med en preliminär bedömning eller vägledning om prisuppgift, samt rekommendera en praktisk tillverknings- och verktygsplan.

Kontakta oss för en skräddarsydd offert på kolfiberprodukter · Läs mer om vår fabrik