Vi tillverkar skräddarsydda knivhandtag och knivskal av kolfiber åt knivmärken, produktdesigners, distributörer och OEM/ODM-kunder, som en del av vår tillverkning av kolfiber i Suzhou, Kina.
Beroende på detaljens geometri, utseende, produktionsvolym och prestandakrav kan komponenterna tillverkas av vävt kolfiberlaminat, prepreg, smidd kolfiber eller CNC-bearbetad kolfiberplåt. Vi utvecklar detaljer utifrån CAD-ritningar, tekniska underlag eller fysiska prover.
Behöver du en offert? Skicka oss din ritning, ditt prov, måtten, önskad kvantitet och önskad ytbehandling.
Knivskal av kolfiber är kompositpaneler som monteras på handtaget till en fällkniv, en kniv med fast blad eller ett annat verktyg med blad. Skalen bearbetas så att de passar handtagets profil och kan ha hål, försänkningar, fasningar, fördjupningar, logotyper eller metallinsatser.
Den faktiska prestandan beror på fibertyp, laminatkonstruktion, hartssystem, tjocklek, geometri och fästmetod – vi går gärna igenom dessa avvägningar utifrån just din konstruktion.
Knivhandtagens sidor är inte bara en mindre version av en dekorativ kolfiberpanel. Det finns flera faktorer som gör dem till en särskild tillverkningsutmaning:
Det är här som tillverkningserfarenhet specifikt inom handtag är viktigare än allmän kunskap om komposittillverkning.
Knivhandtag är en kategori inom vårt komplett utbud av specialanpassade kolfiberprodukter. Inom denna kategori kan vi ta fram:
Vänligen ange i din förfrågan om du endast behöver vågar, monterade handtag eller integrering av beslag.
Materialen för handtagen bygger på samma grund kolfiberväv och kolfiber prepreg alternativ som används i hela vårt produktsortiment och som här har valts ut utifrån handtagets form och greppförmåga.
3K twill kolfiber — den välkända diagonala vävningen, som passar bra för platta eller svagt konturerade skalmönster där vävningens visuella struktur är en del av produktens identitet.
Kolfiber i tusenväv — ett mer regelbundet rutmönster, som passar bättre för mindre detaljer, plana ytor eller en renare, teknisk stil.
Smidd kolfiber — hackad kolfiber som pressas i en form, vilket ger ett slumpmässigt marmorerat mönster. Denna konstruktion är särskilt väl lämpad för knivhandtag just därför att den kan formas till komplexa 3D-konturer — fingergropar, tumstöd och handflatsutbuktningar — där vävt tyg ofta bildar broar eller skrynklar sig vid snäva radier. Inga två smidda handtag ser identiska ut, vilket kan vara ett utmärkande drag för samlarobjekt eller modeller i begränsad upplaga.
CNC-bearbetad kolfiberplatta — plana eller nästan plana skalor som skärs ut, borras, fasas och poleras ur laminerad plåt. Lägre verktygskostnader, lämpligt för prototyper eller projekt med mindre volymer där en specialtillverkad form ännu inte är motiverad.
| Konstruktionskrav | Rekommenderad process |
|---|---|
| Platt eller enkel skalprofil | CNC-bearbetad kolfiberplatta |
| Formad/komplex 3D-geometri (fingerspår, sluttningar) | Formgjuten smidd kolfiber |
| Platt design där vävningens mönster är en del av utseendet | 3K-twill-prepreg (formgjuten eller i plåtform) |
| Prototyp eller småserie | CNC-plåt |
| Upprepad volymproduktion | Specialtillverkad form + CNC-bearbetning |
Valet av material och process bör i slutändan bekräftas utifrån er geometri, ytkrav, förväntad utsättning för stötar, volym och budget – denna tabell är en utgångspunkt och ersätter inte en granskning av er ritning.
När knivskal är limmade eller mekaniskt fästa över en tånge eller ett foder av stål, titan eller aluminium väljs fästmetoden vanligtvis utifrån knivens låstyp och förväntad belastning. Vanliga metoder är limning, mekanisk fästning med stift och skruvmonterade knivskal – var och en lämplig för olika låstyper och krav på demonterbarhet. Under designgenomgången kommer vi att bekräfta vilken metod som passar din design och om den ryms inom vår nuvarande tillverkningsprocess.
Valet av ytbehandling påverkar inte bara handtagets utseende – det påverkar även greppet:
I detta avsnitt behandlas det som är specifikt för tillverkningen av knivhandtag – uppläggning, härdning och bearbetning följer i övrigt vår standardprocess för komposittillverkning.
| Föremål | Alternativ / Sortiment |
|---|---|
| Material | 3K-twill / tättvävd väv / smidd kolfiber / CNC-bearbetad CFRP-platta |
| Inmatningsformat | STEP/STP, 2D-ritning eller fysiskt prov |
| Tjocklek | Fastställs per projekt, utifrån handtagets utformning och belastningskrav |
| Tolerans | Bekräftat enligt ritningen vid konstruktionsgranskningen |
| Ytfinish | Glansig / matt / satin |
| Bearbetning | Profilering, borrning, försänkning, fasning, fickborrning |
| Hårdvarukompatibilitet | Bekräftas per projekt — vanliga alternativ är insatser av stål, titan och aluminium |
| Produktionssteg | Prototyp → första exemplaret → serietillverkning |
Innan leverans kontrolleras delarna mot den godkända ritningen eller prototypen med avseende på:
Vi kan utgå från 2D-ritningar, 3D-CAD-filer, fysiska prover, referensfotografier, inritade mått eller en befintlig knivmodell som tillhandahålls för passformskontroll.
Den rätta konstruktionen beror på knivens tånggeometri, fästmetod, förväntade belastningar, ytor som kommer i kontakt med handen samt den avsedda användningsmiljön. Knivhandtag ingår i vårt bredare utbud av kolfiberprodukter för konsumenter och livsstil sortimentet, tillsammans med liknande precisionskomponenter.
| Material | De viktigaste fördelarna | Viktiga överväganden |
|---|---|---|
| Kolfiber | Låg vikt, styv känsla, exklusivt utseende, fuktbeständig komposityta | Högre material- och bearbetningskostnader; kompositmaterialet kan skadas vid kraftiga stötar |
| G10 | Prisvärt, bra grepp, stort färgurval | Ser oftast inte lika exklusivt ut; ytstrukturen kan vara mer grov |
| Micarta | Känns varm i handen, traditionellt utseende, bra grepp | Kan absorbera eller visa fukt beroende på ytbehandlingen |
| Aluminium | Lätt att bearbeta, slitstark, många ytbehandlingsalternativ | Tyngre än kolfiber och har bättre värmeledningsförmåga |
| Trä | Naturligt utseende och naturlig känsla | Kräver bättre miljöskydd och större omsorg om måtten |
Det bästa valet beror på produktens positionering, krav på grepp, miljö, förväntad volym och målkostnad.
Minsta beställningsmängd beror på komponentens utformning, verktygskrav, material och tillverkningsprocess.
För att få en snabbare offert, ange följande:
Denna sida handlar om knivhandtag, knivskal och tillhörande komponenter i kolfiber – inte färdiga knivar.
Ja. Vårt teknikteam kan ta fram specialanpassade delar utifrån CAD-ritningar eller fysiska prover. Dimensionsskanning eller godkännande av ritningar fastställs från fall till fall.
3K-twill har ett tydligt vävmönster och passar bäst för enkla former. Smidd kolfiber har ett slumpmässigt marmorerat utseende och kan formas till mer komplexa 3D-konturer – därför används det ofta i ergonomiska eller böjda handtagsdesign.
Ja, beroende på vilken typ av lås du har och vilka konstruktionskrav som gäller kan du välja mellan limfästning, mekanisk infästning eller skruvmontering.
Ja. Märkningsmetoden, grafiskt materialets format, placering och eventuella krav på minsta beställningsmängd bör bekräftas innan produktionen påbörjas.
Ja. Kompositmaterial av kolfiber tål inte kraftiga stötar, krossning, delaminering eller skador kring hål och kanter. Konstruktionsdetaljer, laminatkonstruktion och monteringsmetod påverkar alla hållbarheten.
Använd en mjuk trasa och milt tvål om det behövs. Undvik slipande rengöringsmedel och kontrollera delen efter en kraftig stöt. Underhåll av blad och led ska ske enligt knivtillverkarens anvisningar.
Skicka din ritning av knivhandtaget, ett prov, önskad kvantitet, önskat material och krav på ytbehandling till [email protected].
Vårt team kan granska projektet och ge råd om materialval, verktyg, bearbetning och produktionsplanering. Läs mer om SCOMP-teknik och vår erfarenhet inom tillverkning.
Vår fabrik använder en avancerad varmpressningsprocess för kolfiber med en form av P20-stål, vilket garanterar hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för en högkvalitativ produktion.
Vår fabrik har över 100 autoklaver för varmpressning, där vi använder aluminiumformar och vakuuminduktion för att forma kolfiber med hög precision. Hög värme och högt tryck förbättrar hållfastheten, stabiliteten och ger en felfri kvalitet.
Vårt Kolfiberforskningscenter driver innovation inom ny energi, intelligens och lättviktig design, med avancerade kompositer och Krauss Maffei FiberForm för att skapa banbrytande, kundfokuserade lösningar.
Här följer svaren på de vanligaste frågorna från den erfarna tillverkaren av kolfiberprodukter
Vi tillverkar ett brett sortiment av kolfiberkomponenter, bland annat bildelar, motorcykeldelar, komponenter för flyg- och rymdindustrin, båttillbehör, sportutrustning och industriella tillämpningar.
Vi använder främst högkvalitativ prepreg-kolfiber och högpresterande kompositmaterial förstärkta med kolfiber i grova fibrar för att säkerställa styrka, hållbarhet och låg vikt.
Ja, våra produkter är belagda med UV-skyddande ytbehandlingar för att garantera lång livslängd och bevara sitt polerade utseende.
Ja, våra anläggningar och vår utrustning klarar av att tillverka stora kolfiberkomponenter med bibehållen precision och kvalitet.
Vilka är fördelarna med att använda kolfiberprodukter?
Kolfiber erbjuder ett enastående förhållande mellan styrka och vikt, korrosionsbeständighet, styvhet, termisk stabilitet samt ett elegant och modernt utseende.
Vi vänder oss till bil-, motorcykel-, flyg-, sjöfarts-, medicin-, sport- och industrisektorerna, med fokus på lätta och högpresterande kolfiberkomponenter.
Ja, vi tillhandahåller anpassade kolfiberlösningar skräddarsydda efter dina specifikationer, inklusive unik design, storlekar och mönster.
Vi använder avancerad teknik såsom autoklavgjutning, varmpressning och vakuumformning, vilket garanterar precision, stabilitet och kvalitet i varje produkt. Förutom att skapa underverk med Hello Elementor-temat strävar vi efter att se till att det fungerar utmärkt med alla de stora temana också.
Vi använder formar av aluminium och P20-stål, som är konstruerade för att vara hållbara och ha hög precision, för att tillverka komplexa och exakta kolfiberkomponenter.
Våra produkter genomgår noggranna kvalitetskontroller, bland annat avseende måttnoggrannhet, materialkvalitet och prestandatester, för att uppfylla branschstandarderna.
