Vi tillverkar specialanpassade kolfiber skateboarddäck för skateboardmärken, sportutrustningsföretag, distributörer och utvecklare av anpassade produkter.
Vi stödjer OEM-däcksformer, kolfiber / glasfiber hybridstrukturer, 3K twill eller plain weave ytor, matt eller blank klarlack, förstärkta truckmonteringsområden och anpassad branding för prov- och serieproduktion.
För nya däcksformer kan vi utveckla formar utifrån CAD-filer, prover eller detaljerade dimensioner. För befintliga former kan vi utvärdera kolfiberlayup, flex, viktmål, ytfinish och MOQ innan offert.
Vi samarbetar med skateboardmärken, privata etikettköpare, distributörer av sportutrustning och utvecklare av anpassade produkter på olika stadium — från inledande koncept och formutveckling till provbekräftelse och massproduktion.
Oavsett om du lanserar en ny däcksserie, ersätter en befintlig leverantör eller utvecklar ett högpresterande däck för en specifik tillämpning, kan vi stödja projektet från teknisk granskning till leverans.
| Föremål | Tillgängliga alternativ |
|---|---|
| Däcktyp | Street deck, cruiser deck, longboard deck, elskateboard däckskal |
| Material | Kolfiber, glasfiber, kolfiber + glasfiber hybrid, kolfiber + Kevlar hybrid |
| Ytweave | 3K twill, 3K plain, smidd kolfiber, anpassad dekorativ lager |
| Avsluta | Blank klarlack, matt klarlack, målad yta, anpassat grafiskt lager |
| Process | Kompressionsformning, RTM, vakuumkomprimering, prepreg/autoklav beroende på projektet |
| Förstärkningsområden | Truckmonteringsområde, nos, svans, sidokant, högpåverkanszoner |
| Anpassning | Form, konkavitet, tjocklek, flex, logotyp, ytmönster, monteringshål |
| Typisk tjocklek | Specialanpassad tjocklek baserat på styvhet och flexmål |
| Ytskydd | UV-beständig klarlack, matt eller blank finish |
| QC-support | Provkontroll, dimensionsgranskning, flexutvärdering och projektbaserade QC-poster |
| MOQ | Vanligtvis från 50 st för OEM-produktion, provbeställning kan diskuteras |
| Nödvändiga filer | STEP/STP-fil, ritning, provdäck eller detaljerade dimensioner |
| Typ | Största fördelen | Begränsning | Bäst för |
|---|---|---|---|
| 7-lags lönndäck | Låg kostnad, traditionell känsla, lätt att ersätta | Lättare att chippa, spricka, absorbera fukt och förlora pop över tid | Standard detaljhandels skateboarddäck |
| Kolfiberförstärkt däck | Bättre styvhetskontroll, förbättrad trötthetsmotstånd, premium utseende | Högre material- och verktygskostnad | Högklassiga skateboardmärken och prestandadäck |
| Kolfiber + glasfiber hybriddäck | Bättre stötsäkerhet och mer flexibel layup-design | Kräver noggrann laminatdesign | OEM-däck som kräver balans mellan styrka, flex och kostnad |
| Helt kolfiber däck | Lätt, premium visuell, hög styvhet | Kan kännas för styvt om layup inte är optimerad | Specialdäck, visningsdäck, elskateboardskal, anpassade projekt |
För att uppnå konsekvent styrka, exakt fiberplacering och långsiktig hållbarhet i varje däck använder vi kontrollerade kompositformningsmetoder som vanligtvis används för högpresterande kompositdelar.
En nyckelmetod är RTM (Resin Transfer Molding) processen, som möjliggör kontrollerad hartsflöde, jämn fiberwet-out och minskat void-innehåll jämfört med öppna lay-up-metoder. Detta kan hjälpa till att uppnå mer förutsägbar flex, förbättrad laminatkonsekvens och mer stabil prestanda från däck till däck.
Beroende på projektkraven stöder vi också kompressionsformning, vakuumkomprimering och prepreg/autoklavprocesser. Valet av process bestäms av däcksgeometrin, önskad prestanda, ytfärdigställandets krav och produktionsvolym.
Den slutliga styrkan, vikten, flexen och stötsäkerheten beror på däcksformen, laminatschemat, förstärkningsdesignen, harts-systemet och teststandarder. För OEM-projekt kan vi justera layup-strukturen enligt dina styvhets-, vikt-, flex- och hållbarhetskrav.
| Storlek på däck | Bäst för |
|---|---|
| 7.5″ | Teknisk streetskating |
| 8.0″ | Skridskoåkning runt om |
| 8.5″ | Övergång/rampskridskoåkning |
| 9.0″+ | Cruising, longboarding |
Specialanpassade storlekar och former finns tillgängliga för OEM-beställningar. Konkav djup, nos- och svanskick, samt den övergripande däcksgeometrin kan alla justeras baserat på dina designfiler eller provdäck.
Minsta beställning för OEM-produktion är vanligtvis 50 st per design. Provbeställningar kan diskuteras beroende på formen och processen som är involverad.
Kontakt: [email protected] | +86-136 2619 1009
Relaterade kapabiliteter:
Ja. Vi tillverkar OEM kolfiber skateboarddäck baserat på din CAD-fil, provdäck eller detaljerade dimensioner. Skräddarsydd form, yta, logotyp, finish och förstärkningsdesign kan diskuteras före offert.
För OEM-produktion är den vanliga MOQ ungefär 50 st per design. För nya projekt kan provproduktionen diskuteras först beroende på formen, processen och testkraven.
Ja, helt kolfiber däck kan göras. För åkningsprestanda ger ofta en hybrid-layup med glasfiber eller andra förstärkningsmaterial bättre balans mellan styvhet, slagmotstånd och flex. Vi kan diskutera båda alternativen beroende på ditt användningsfall.
Ja. Flex och styvhet kan justeras genom att ändra laminatschemat, kolfiberinriktningen, kärnstrukturen, tjockleken och förstärkningszonerna.
STEP/STP-filer föredras. Om du inte har 3D-filer kan du skicka ett fysiskt prov, 2D-ritning, dimensioner, foton, målvikt, målstyvhet och beräknad beställningskvantitet.
Ja. Vi stöder anpassad yta, logotypplacering, klarlack, målade grafik och dekorativa kolfiberytor beroende på tillverkningsmetoden.
Ja. Vi skickar kolfiber skateboarddäck internationellt, inklusive till Europa, Nordamerika, Australien och andra regioner. Fraktmetod och kostnad beror på beställningskvantitet, paketstorlek och leveransbrådska.
För befintliga formar eller bekräftade prover diskuteras produktionens ledtid baserat på kvantitet och process. För nya formprojekt kräver formutveckling och provproduktion ytterligare tid. Vi stöder också projekt beskrivna som kolfiber skateboarddäck, kolfiber skateboards eller skräddarsydda kolfiber skate däck, beroende på kundens marknad och terminologi.
Vår fabrik använder en avancerad varmpressningsprocess för kolfiber med en form av P20-stål, vilket garanterar hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för en högkvalitativ produktion.
Vår fabrik har över 100 autoklaver för varmpressning, där vi använder aluminiumformar och vakuuminduktion för att forma kolfiber med hög precision. Hög värme och högt tryck förbättrar hållfastheten, stabiliteten och ger en felfri kvalitet.
Vårt Carbon Fiber Research Center driver innovation inom ny energi, intelligens och lättviktsdesign, med hjälp av avancerade kompositer och KraussMaffei FiberForm för att skapa banbrytande, kundfokuserade lösningar.
Här följer svaren på de vanligaste frågorna från den erfarna tillverkaren av kolfiberprodukter
Vi tillverkar ett brett sortiment av kolfiberkomponenter, bland annat bildelar, motorcykeldelar, komponenter för flyg- och rymdindustrin, båttillbehör, sportutrustning och industriella tillämpningar.
Vi använder främst högkvalitativ prepreg-kolfiber och högpresterande kompositmaterial förstärkta med kolfiber i grova fibrar för att säkerställa styrka, hållbarhet och låg vikt.
Ja, våra produkter är belagda med UV-skyddande ytbehandlingar för att garantera lång livslängd och bevara sitt polerade utseende.
Ja, våra anläggningar och vår utrustning klarar av att tillverka stora kolfiberkomponenter med bibehållen precision och kvalitet.
Vilka är fördelarna med att använda kolfiberprodukter?
Kolfiber erbjuder ett enastående förhållande mellan styrka och vikt, korrosionsbeständighet, styvhet, termisk stabilitet samt ett elegant och modernt utseende.
Vi vänder oss till bil-, motorcykel-, flyg-, sjöfarts-, medicin-, sport- och industrisektorerna, med fokus på lätta och högpresterande kolfiberkomponenter.
Ja, vi erbjuder skräddarsydda lösningar i kolfiber enligt era specifikationer, inklusive unika utformningar, storlekar och mönster.
Vi använder avancerad teknik såsom autoklavgjutning, varmpressning och vakuumformning, vilket garanterar precision, stabilitet och kvalitet i varje produkt. Förutom att skapa underverk med Hello Elementor-temat strävar vi efter att se till att det fungerar utmärkt med alla de stora temana också.
Vi använder formar av aluminium och P20-stål, som är konstruerade för att vara hållbara och ha hög precision, för att tillverka komplexa och exakta kolfiberkomponenter.
Våra produkter genomgår noggranna kvalitetskontroller, bland annat avseende måttnoggrannhet, materialkvalitet och prestandatester, för att uppfylla branschstandarderna.
