Come realizzare uno stampo in fibra di carbonio: semplici passaggi per parti resistenti

Sei incollato con stampi in metallo che costano troppo? odio aspettando settimane per i tuoi pezzi? Il tuo team è frustrato con utensili pesanti e difficili da maneggiare?

Sappiamo cosa si prova. Per oltre 28 anni, il nostro team ha aiutato le aziende a risolvere questi problemi.

Il grande problema degli stampi tradizionali

Stampi tradizionali in metallo male la tua attività in tre modi:

1. costano troppi soldi ($5,000-$20,000)
2. loro prendono troppo tempo (4-8 settimane)
3. Sono troppo pesante muoversi facilmente

Ciò significa che perdi soldi, non rispetti le scadenze e stanchi i tuoi dipendenti.

Perché la situazione peggiora

Quando si continuano a utilizzare i vecchi metodi di stampaggio:

• Tuo concorrenti immettere i pezzi sul mercato più velocemente
• Tuo margini di profitto Restringersi
• Tuo lavoratori stancarsi di spostare stampi pesanti
• Tuo clienti andare altrove

Ogni giorno che si continua a usare vecchi tipi di muffa, questi problemi diventano più grandi.

La soluzione intelligente: stampi in fibra di carbonio

I nostri stampi in fibra di carbonio risolvono tutti questi problemi in una volta sola:

• Risparmiare soldi (i costi diminuiscono di 85%)
• Risparmia tempo (la muffa si forma in pochi giorni, non in settimane)
• Risparmiare energia (leggero ma super resistente)

Ora vi mostrerò passo dopo passo come realizzare questi fantastici stampi.

Cosa ti serve per iniziare

Hai bisogno di questi semplici strumenti:

Fase 1: Progetta la forma dello stampo

Per prima cosa, fai un piano per il tuo stampo:

1. Usa Fusion 360 per disegnare la tua parte
2. Aggiungere linee di divisione dello stampo dove le parti si separeranno
3. Controllare che le forme possano essere rimosse facilmente

Suggerimento professionale: Crea forme con curve delicate. Gli angoli acuti rendono gli stampi difficili da usare.

Passaggio 2: scegli il tipo di stampo

Scegli il tipo di stampo più adatto al tuo lavoro:

1. Stampi stampati in 3D ($300-$1,500)

   • Ideale per: piccole parti, prove di collaudo
   • Pronto in: 3-7 giorni
   • Adatto per: fino a 50 parti

2. Stampi per stratificazione in fibra di carbonio ($1,000-$5,000)

   • Ideale per: parti medie
   • Pronto in: 2-3 settimane
   • Adatto per: fino a 100 parti

3. Stampi con anima in metallo + guscio in carbonio

   • Ideale per: calore elevato, alta pressione
   • Pronto in: 3 settimane
   • Adatto a: Centinaia di parti

La maggior parte dei nostri fibra di carbonio personalizzata le parti iniziano con il tipo #1 o #2.

Passaggio 3: stampa lo stampo di base

Se si utilizza uno stampo stampato in 3D:

1. Carica il filamento PVA nella tua stampante 3D
2. Impostare le impostazioni di stampa su strati da 0,1 mm per una finitura liscia
3. Stampare a 215°C per risultati ottimali
4. Lasciare raffreddare completamente prima di maneggiare

Avvertimento: Controlla la tua stampa per eventuali protuberanze o buchi. Questi si vedranno nella parte finale!

Fase 4: Preparare la superficie dello stampo

Ora prepara lo stampo per il carbonio:

1. Carteggiare con carta abrasiva a grana 400
2. Pulire con alcol
3. Fare domanda a agente distaccante tre volte
4. Lasciare asciugare 20 minuti tra una mano e l'altra

Questo passaggio è molto importante! Salta questo passaggio e la tua parte rimarrà impressa per sempre.

Passaggio 5: tagliare il tessuto in fibra di carbonio

È il momento di preparare il tuo carbonio:

1. Utilizzare forbici affilate per il carbonio
2. Tagliare pezzi 1 pollice più grandi dello stampo
3. Mantenere 3 strati per uno spessore di 1 mm
4. Conservare in piano fino al momento dell'uso

Nostro fibra di carbonio il tessuto è disponibile in diversi modelli di intreccio. L'intreccio a saia funziona meglio per la maggior parte degli stampi.

Fase 6: Mescola la resina

Prepara la resina:

1. Mescola resina e indurente (controlla il rapporto della tua marca)
2. Mescolare lentamente per 3 minuti
3. Mantenere la temperatura tra 20-30°C per un flusso migliore

Suggerimento rapido: Se la stanza è calda, far raffreddare la resina in frigorifero per 30 minuti prima di mescolarla.

Fase 7: Disporre la fibra di carbonio

Ora costruisci il tuo stampo:

1. Applicare la resina sulla superficie dello stampo
2. Disporre il primo strato di fibra di carbonio
3. Premere con la spazzola per rimuovere l'aria
4. Aggiungere più resina
5. Ripetere con tutti gli strati

Lavora velocemente ma con attenzione. Incrocia le direzioni delle fibre per ottenere la forza.

Fase 8: mettere lo stampo nel sacchetto sottovuoto

Questo passaggio rende lo stampo resistente:

1. Mettere lo stampo nel sacchetto sottovuoto
2. Sigillare tutti i bordi
3. Collegare la pompa per vuoto
4. Pressione di tiro -0,8 Bar
5. Controllare eventuali perdite
6. Far funzionare l'aspirapolvere per almeno 2 ore

Il vuoto spinge fuori aria e resina extra. Questo rende lo stampo più forte.

Fase 9: Lasciare asciugare

Aspetta che lo stampo diventi duro:

1. Conservare a temperatura ambiente per 24 ore
2. Per una maggiore resistenza, post-polimerizzare a 60°C per 2 ore
3. Attendere che si raffreddi completamente prima di rimuoverlo

Importante: Non avere fretta in questo passaggio! La massima resistenza si ottiene solo con un tempo di polimerizzazione completo.

Passaggio 10: rimuovere e terminare

Ultimi passaggi:

1. Staccare delicatamente lo stampo dalla base
2. Tagliare l'eccesso con l'utensile da taglio
3. Bordi levigati
4. Applicare l'agente distaccante finale

Il tuo stampo in fibra di carbonio è ora pronto per realizzare i componenti!

Risultati reali: studio di caso

Guarda questi risultati reali dal nostro negozio:

Stampo per presa d'aria per auto

• Vecchio metodo: lo stampo in metallo costava $15.000, ci volevano 6 settimane
• Il nostro metodo: lo stampo in fibra di carbonio è costato $1.200, ci sono voluti 5 giorni
• Risparmio: $13,800 e 5 settimane di tempo

Il produttore di automobili potrebbe testare i progetti 5 volte più velocemente! Ora usano il nostro metodo per tutti i nuovi auto in fibra di carbonio parti.

Problemi comuni e soluzioni rapide

Anche i professionisti a volte hanno problemi:

Perché i nostri stampi in fibra di carbonio vincono

I nostri stampi superano gli stampi in metallo in molti modi:

1. Costo: 85% più economico del metallo
2. Velocità: Pronto in pochi giorni, non in settimane
3. Peso: 70% più leggero del metallo
4. Trasferimento di calore: Riscaldamento/raffreddamento più uniforme
5. Tatto: Caldo al tatto (adorato dai lavoratori!)

Molti moto in fibra di carbonio le parti vengono ora realizzate con i nostri metodi di stampaggio.

Suggerimenti avanzati dai nostri 28 anni di esperienza

Vuoi realizzare stampi di livello veramente professionale? Prova questi:

1. Mescolare i materiali dello stampo – Aggiungere i primi strati di fibra di vetro per risparmiare sui costi
2. Realizzare stampi modulari – Costruisci sezioni che si adattano insieme per parti di grandi dimensioni
3. Utilizzare il gelcoat – Applicare uno speciale rivestimento per una finitura super liscia
4. Aggiungere elementi riscaldanti – Incorporare fili per una polimerizzazione controllata
5. Crea modelli master – Crea uno stampo perfetto per realizzare tante copie

Perché sceglierci come partner per la fibra di carbonio

Mettiamo a disposizione dei tuoi progetti oltre 28 anni di competenza:

• Soluzioni personalizzate per qualsiasi parte
• Tempi di consegna rapidi volte
• Controllo di qualità ad ogni passo
• Risparmio sui costi passato a te
• Sportello unico per tutte le esigenze di carbonio

Inizia oggi

Pronti a provare gli stampi in fibra di carbonio? Ecco come fare:

1. Inviaci il progetto del tuo componente
2. Ti suggeriremo il tipo di stampo migliore
3. Ottieni un preventivo gratuito entro 24 ore
4. Approva e iniziamo subito
5. Ricevi il tuo stampo in pochi giorni

Basta sprecare tempo e denaro con stampi vecchio stile. Unisciti alle tante aziende che si affidano alla nostra competenza in fibra di carbonio.

Chiamaci al numero +86-136 2619 1009 o invia un'e-mail a [email protected] oggi stesso!