Yamaha VMAX Kolfiber Karosskit & Custom Delar

Innehållsförteckning

Yamaha VMAX kolfiberkarosskit och delar används i stor utsträckning för att minska vikten, förbättra prestanda och ge denna ikoniska muskelkryssare en aggressiv look.

Som en professionell tillverkare av kolfiber erbjuder vi OEM/ODM anpassade Yamaha VMAX kolfiberdelar för modellerna VMAX 1200 och VMAX 1700, inklusive karosskit, kåpor och prestandakomponenter.

Utforska vårt hela utbud av tillverkare av kolfiberdelar tjänster för OEM och anpassade projekt.

Prestandafördelar med Kolfiberuppgraderingar

Kolfiber erbjuder en betydande viktfördel jämfört med standard plast- och metalldelar, vilket direkt förbättrar effekt-viktförhållandet och hantering.

För Yamaha VMAX — en muskelkryssare med hög cylindervolym — så leder viktminskning i karosspaneler och strukturella komponenter direkt till förbättrad acceleration och svängrespons.

DelMaterial i lagerUppskattad Vikt
Främre skärmPlast/Metall2–3 lbs
SidopanelerPlast1–2 lbs vardera
TanklockPlast3–4 lbs

Att ersätta dessa komponenter med autoklavtorkad kolfiber minskar den totala vikten samtidigt som den strukturella integriteten bibehålls eller förbättras.

Begränsningar med Standard och Plast Eftermarknadsdelar

Standarddelar och lågvärdiga eftermarknadsdelar är oftast gjorda av ABS-plast eller våtläggningsfiber, vilket erbjuder begränsad viktminskning och lägre värmebeständighet jämfört med autoklavtorkad kolfiber.

FastighetABS-plastVåtläggningsfiberAutoklavtorkad Kolfiber
ViktTungMediemLättast
VärmebeständighetLågMediemHög
StyrkaLågMediemHögsta
YtfinishStandardStandardPremium 3K twill

För prestandaapplikationer och OEM-projekt erbjuder autoklavtorkad kolfiber den bästa styrka-vikt-förhållandet och ytkonsistensen.

Yamaha VMAX Kolfiber Karosskit

Vi tillverkar kompletta Yamaha VMAX kolfiberkarosskit för modellerna VMAX 1200 och VMAX 1700, designade för prestanda, viktminskning och exakt OEM-passning.

Varje karosskit kan inkludera:

  • Främre stänkskärm
  • Sidopaneler
  • Tanklock
  • Svansparti
  • Luftintag

Alla komponenter finns för anpassad produktion baserat på dina krav.

Yamaha VMAX 1200 Kolfiber Karosskit

VMAX 1200 (1985–2007) är en klassisk muskelkryssare med en trogen följarskara. Vi tillverkar anpassade kolfiberkarosskit speciellt designade för VMAX 1200-passning, inklusive nyckelpaneler och prestandainriktade komponenter.

Alla delar tillverkas baserat på OEM-dimensioner för att säkerställa exakt passning.

Anpassad produktion är också tillgänglig baserat på ritningar eller specifika projektkrav.

Bläddra i vårt fulla motorcykeldelar i kolfiber katalog för fler alternativ.

Yamaha VMAX 1700 Kolfiber Karosskit

VMAX 1700 (2009–2016) har en större ram och annorlunda kroppsgometri. Våra kolfiberdelar för VMAX 1700 inkluderar:

  • Främre stänkskärm
  • Sidoscoop
  • Tanklock
  • Bakre svanssektion
  • Motorkåpor

Anpassad passning tillgänglig baserat på ritningar eller provdelar.

Anpassade Yamaha VMAX Kolfiberlösningar (OEM/ODM)

Vi erbjuder fullständiga OEM och ODM-tjänster för anpassade Yamaha VMAX kolfiberdelar.

Vad vi kan göra för dig:

  • Anpassad design baserad på ritningar eller prover
  • Exakt passning för VMAX 1200/1700
  • Ytbehandlingsalternativ: matt eller glansig
  • Lätta och högstyrka strukturella delar

Vi stödjer distributörer, tuningmärken och prestandaverkstäder över hela världen. Se våra anpassade kolfiberlösningar för fler OEM/ODM-alternativ.

Yamaha VMAX Kolfiberpris

Priset på Yamaha VMAX kolfiberdelar beror på flera faktorer:

  • Delens storlek och komplexitet
  • Formtyp (epoxiverktyg eller aluminiumsverktyg)
  • Beställningsantal

Kostnad för formsprutning:

FormtypPrisintervallBäst för
EpoxiformUSD 200–300Liten serie, prototyp, låg MOQ
AluminiumformUSD 800–1,200Stora volymer, konsekvent kvalitet

För små serietillverkningar är epoxiformer mer kostnadseffektiva. För större volymer erbjuder aluminiumformar bättre konsistens och längre livslängd.

För en exakt offert på delar, vänligen skicka oss dina ritningar eller önskad delar lista.

Hur vi tillverkar kolfiber delar

Vi använder prepreg kolfiber och autoklavhärdning (torr kolfiberprocess) för att säkerställa:

  • Hög styrka-till-viktförhållande
  • Utmärkt ytkvalitet (3K twill)
  • Konsistent kvalitet för prestanda applikationer

Tillverkningsprocess:

  1. Design och teknik
  2. Formtillverkning
  3. Prepreg uppläggning
  4. Härdning i autoklav
  5. Trimning och efterbehandling

Varför välja oss som din tillverkare av kolfiber?

Vi levererar Yamaha VMAX kolfiber delar till kunder i USA, Europa och världen över.

  • 28+ års erfarenhet av kolfiber tillverkning
  • 12,000+ slutförda OEM/ODM projekt globalt
  • Tjänar kunder i Belgien, USA, Nederländerna, Storbritannien och världen över
  • Autoklav torr kolfibertillverkning (prepreg + autoklavhärdning)
  • Skräddarsydda lösningar för distributörer, tuningmärken och prestandaverkstäder
  • Stabil kvalitet med konkurrenskraftiga fabrikspriser

Vi fokuserar på långsiktigt samarbete med distributörer och prestandamärken. Lär dig mer om vår tillverkningsbakgrund på vår Om-sidan.

Yamaha VMAX Kolfiber FAQ

Erbjuder ni kolfiberbalkit för Yamaha VMAX?
Ja, vi tillverkar kompletta kolfiberbalkit samt individuella delar för Yamaha VMAX 1200 och 1700.

Kan ni göra skräddarsydda Yamaha VMAX delar?
Ja, vi tillverkar helt anpassade delar baserat på ritningar eller prover.

Använder ni torr kolfiber eller våt kolfiber?
Vi använder huvudsakligen prepreg kolfiber med autoklavhärdning (torr kolfiber).

Vad är priset på Yamaha VMAX kolfiber delar?
Priserna beror på delarnas storlek, formtyp och kvantitet.

Passar era delar alla VMAX modeller?
Vi stödjer VMAX 1200 och VMAX 1700, med anpassad passform tillgänglig.

Vad är er MOQ? Vårt MOQ är 1 styck, vilket gör oss lämpliga för prototyper, små serieförfrågningar och skräddarsydda OEM projekt.

Vad är ledtiden? Standard leveranstid är 3–6 veckor efter formbekräftelse, beroende på delkomplexitet och beställningskvantitet.

Begär en offert för Yamaha VMAX kolfiber delar

Oavsett om du behöver en enda prototyp eller en full OEM-produktionskörning, kan vi stödja ditt projekt från formutveckling till leverans.

För att komma igång, vänligen ange:

  • Delens namn eller beskrivning
  • VMAX modell (1200 eller 1700)
  • Önskad kvantitet
  • Ytbehandlingspreferens (matte eller glans)
  • Ritningar eller referensbilder (om tillgängligt)

Kontakta oss idag med din delarlista eller ritningar för en snabb offert. Vi svarar inom 24 timmar. Vi tillverkar också bildelar av kolfiber för fordonstillämpningar.

Temperaturregulator för varmpressningsform för kolfiber

Formningsprocess med varmpressning av kolfiberkompositmaterial

Vår fabrik använder en avancerad varmpressningsprocess för kolfiber med en form av P20-stål, vilket garanterar hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för en högkvalitativ produktion.

Autoklav för kolfiber

Vår fabrik har över 100 autoklaver för varmpressning, där vi använder aluminiumformar och vakuuminduktion för att forma kolfiber med hög precision. Hög värme och högt tryck förbättrar hållfastheten, stabiliteten och ger en felfri kvalitet.

Autoklav för kolfiber
Forskningscenter för kolfiberteknik

Forskningscentrum för kolfiberteknik

Vårt forskningscenter för kolfiber driver på innovationen inom ny energi, intelligenta system och lättviktskonstruktion, och använder avancerade kompositmaterial samt Krauss Maffei Fiber Form för att ta fram banbrytande, kundorienterade lösningar.

Vanliga frågor

Här följer svaren på de vanligaste frågorna från den erfarna tillverkaren av kolfiberprodukter

Vi tillverkar ett brett sortiment av kolfiberkomponenter, bland annat bildelar, motorcykeldelar, komponenter för flyg- och rymdindustrin, båttillbehör, sportutrustning och industriella tillämpningar.

Vi använder främst högkvalitativ prepreg-kolfiber och högpresterande kompositmaterial förstärkta med kolfiber i grova fibrar för att säkerställa styrka, hållbarhet och låg vikt.

Ja, våra produkter är belagda med UV-skyddande ytbehandlingar för att garantera lång livslängd och bevara sitt polerade utseende.

Ja, våra anläggningar och vår utrustning klarar av att tillverka stora kolfiberkomponenter med bibehållen precision och kvalitet.

Vilka är fördelarna med att använda kolfiberprodukter?
Kolfiber erbjuder ett enastående förhållande mellan styrka och vikt, korrosionsbeständighet, styvhet, termisk stabilitet samt ett elegant och modernt utseende.

Vi vänder oss till bil-, motorcykel-, flyg-, sjöfarts-, medicin-, sport- och industrisektorerna, med fokus på lätta och högpresterande kolfiberkomponenter.

Ja, vi erbjuder skräddarsydda lösningar i kolfiber enligt era specifikationer, inklusive unika utformningar, storlekar och mönster.

Vi använder avancerad teknik såsom autoklavgjutning, varmpressning och vakuumformning, vilket garanterar precision, stabilitet och kvalitet i varje produkt. Förutom att skapa underverk med Hello Elementor-temat strävar vi efter att se till att det fungerar utmärkt med alla de stora temana också.

Vi använder formar av aluminium och P20-stål, som är konstruerade för att vara hållbara och ha hög precision, för att tillverka komplexa och exakta kolfiberkomponenter.

Våra produkter genomgår noggranna kvalitetskontroller, bland annat avseende måttnoggrannhet, materialkvalitet och prestandatester, för att uppfylla branschstandarderna.

Rulla till toppen