So stellen wir Kohlefaserteile her: Von Anfang bis Ende

Das große Problem mit Kohlefaser

Herstellung von Kohlefaserteilen ist schwierig. Viele Unternehmen versuchen, sie herzustellen, scheitern aber. Warum? Sie kennen die richtigen Schritte nicht. Sie verwenden schlechte Materialien. Sie überstürzen die Arbeit. Das führt zu Schwachstellen die brechen. Das führt dazu, dass Teile nicht richtig passen. Das führt dazu, dass Teile schlecht aussehen.

Benötigen Sie robuste Teile, die nicht brechen? Benötigen Sie Teile, die genau passen? Benötigen Sie Teile, die gut aussehen?

Diese Probleme machen Käufer wütend. Sie verschwenden Geld. Sie verschwenden Zeit. Sie müssen von vorne anfangen.

Warum es schlimmer wird

Das Problem wird schlimmer, wenn:

• Sie benötigen viele Teile schnell
• Sie brauchen genau passende Teile
• Sie benötigen Hilfe beim Korrigieren des Designs
• Sie müssen strenge Regeln einhalten
• Sie benötigen den besten Preis für Kohlefasergewebe.

Wenn bei Kohlefaserteilen etwas schiefgeht, kann das Ihr ganzes Projekt zum Stillstand bringen. Autos bleiben halbfertig stehen. Fahrräder lassen sich nicht verkaufen. Flugzeuge bleiben am Boden hängen.

Käufer fühlen sich festgefahrenSie haben Geld ausgegeben, aber die Teile sind nicht gut genug. Sie verpassen ihre Markteinführungstermine. Ihre Kunden sind verärgert.

Unsere einfache Antwort: Mehr als 28 Jahre Erfahrung im richtigen Umgang mit der Materie

Wir wissen, wie man Kohlefaserteile richtig herstellt. Wir machen das schon seit 28+ JahreWir verwenden die besten Materialien. Wir befolgen die richtigen Schritte. Wir überprüfen unsere Arbeit immer wieder.

Wir zeigen Ihnen, wie wir aus Kohlefaser Teile herstellen, die Sie lieben werden.

Schritt 1: Wir wählen die richtigen Materialien aus

Wir beginnen mit den besten Materialien:

Wir wählen aus, was für Ihren Auftrag am besten geeignet ist. Benötigen Sie besonders robuste Teile? Wir verwenden Kohlefaser in Luftfahrtqualität. Müssen Sie Geld sparen? Wir verwenden möglicherweise recycelte Kohlefaser, die immer noch gut funktioniert.

Schritt 2: Wir bringen die Faser in die richtige Form

Jetzt bringen wir die Faser in die gewünschte Form. Wir verwenden diese Methoden:

1. Vakuuminfusion – Für große, leichte Teile
2. Prepreg-Formgebung – Für superstarke Teile
3. 3D-Druck – Für schnelle, knifflige Formen
4. Harztransferformung – Für glatte Teile
5. LFI-Technologie – Für die schnelle Herstellung vieler Teile

Jeder Weg hat seine Vorteile. Unsere Carbonfaser-Autoteile müssen extrem stark sein. Daher verwenden wir dafür oft Prepreg-Formteile.

Für kundenspezifische Kohlefaserteile, könnten wir 3D-Druck verwenden. Damit können wir schnell ungewöhnliche Formen herstellen.

Schritt 3: Wir machen die Teile stark

Anschließend verstärken wir die Teile. Dabei setzen wir die Wärme auf intelligente Weise ein.

Alte Methoden verbrauchen viel Strom. Unsere neuen Methoden verbrauchen weniger:

• Mikrowellenerhitzung – Verbraucht 70% weniger Strom
• Plasmatechnologie – Macht Teile genauso stark, aber schneller
• Intelligente Aushärtung – Verwendet genau die richtige Hitze zum richtigen Zeitpunkt

Das spart Geld. Dank präziser Laminiertechnik sind Teile schneller fertig. Und durch den Einsatz nachhaltiger Fertigungsprozesse schont es auch die Umwelt.

Schritt 4: Wir stellen sicher, dass die Teile perfekt sind

Wir prüfen jedes Teil auf viele Arten:

• Wir schauen genau hin
• Wir messen es
• Wir testen, wie stark es ist
• Wir schauen, ob es passt
• Wir sorgen für ein schönes Aussehen

Wenn ein Teil nicht in Ordnung ist, versenden wir es nicht. Das bedeutet, Sie erhalten nur gute Teile.

Wie unser Ansatz Ihnen zum Erfolg verhilft

Unsere Methode zur Herstellung von Kohlefaserteilen hilft Ihnen in vielerlei Hinsicht:

Für Automobilhersteller

Wir stellen Teile her, die:

• Sind leicht, aber stark
• Sieht toll aus
• Passt genau
• Bestehen Sie alle Sicherheitstests

Unser Autoteile aus Kohlefaser helfen Autos, schneller zu fahren und dabei weniger Benzin zu verbrauchen.

Für Fahrradbauer

Wir stellen Teile her, die:

• Sind superleicht
• Sieht cool aus
• Sind stark bei Abstürzen
• Hält lange

Schauen Sie sich unsere Motorradteile aus Kohlefaser die Fahrer lieben.

Für Flugzeughersteller

Wir stellen Teile her, die:

• Halten Sie die strengen Luftverkehrsvorschriften ein
• Sind jedes Mal gleich
• Sparen Sie viel Gewicht
• Hält harten Belastungen stand

Echte Erfolgsgeschichten

Geschichte 1: Die neue Konsole von BMW

BMW brauchte für ein neues Auto, das 2027 auf den Markt kommen sollte, ein Mittelteil. Es sollte leicht sein. Es sollte stabil sein. Und es sollte gut aussehen.

Wir haben unser 3D-Druckverfahren aus Kohlefasergewebe verwendet. Dadurch verkürzte sich die Bauzeit um 40%. Außerdem wurde Gewicht gespart. BMW war begeistert.

Geschichte 2: Windkraftteile

Ein Windkraftunternehmen benötigte große, bruchfeste Teile. Sie mussten im Außenbereich mindestens 20 Jahre halten. Und sie brauchten einen guten Preis.

Wir haben unser CARBOWAVE-Verfahren eingesetzt. Es senkte den Stromverbrauch um 70%. Die Teile waren dadurch genauso robust. Das Unternehmen sparte Geld und erhielt hervorragende Teile.

Geschichte 3: Rennwagenteam

Ein Rennteam brauchte dringend neue Teile. Die alten waren kaputt. Das Rennen fand in zwei Wochen statt.

Wir haben in nur 10 Tagen neue, bessere Teile hergestellt. Dank der Verwendung von Fasern und Harz waren sie 30% stärker. Das Team hat sein Rennen gewonnen!

Warum Sie uns anderen vorziehen sollten

Aus diesen Gründen entscheiden sich clevere Unternehmen für uns:

1. Über 28 Jahre Know-how – Wir haben alle Probleme gesehen und behoben
2. Benutzerdefinierte Hilfe – Wir machen, was SIE brauchen, nicht, was für uns einfach ist
3. Schnelle Arbeit – Wir liefern Ihnen Teile, wenn Sie sie brauchen
4. Faire Preise – Wir verschwenden kein Geld, damit Sie weniger bezahlen
5. Grüne Methoden – Wir verbrauchen weniger Strom und reduzieren den Abfall

Was unser Weg kostet

Unsere Preise sind fair. Folgende Faktoren beeinflussen die Kosten im Herstellungsprozess:

• Wie viele Teile Sie benötigen
• Wie groß die Teile sind
• Wie stark sie sein müssen
• Wie schnell Sie sie brauchen
• Wie sie aussehen

Wir nennen Ihnen den Preis im Voraus. Keine Überraschungen später.

So funktioniert unser Prozess

1. Sie sagen uns, was Sie brauchen
2. Wir helfen Ihnen bei Bedarf, Ihr Design zu korrigieren
3. Wir wählen den richtigen Weg, um es zu machen
4. Zur Überprüfung fertigen wir für Sie ein Testteil an
5. Sie sagen „Ja“ oder bitten um Änderungen
6. Wir fertigen alle Ihre Teile
7. Wir prüfen jeden
8. Wir verpacken sie sicher und versenden sie
9. Sie erhalten pünktlich großartige Teile

So einfach ist das!

Neue Wege, wie wir besser werden

Wir finden immer bessere Wege, Kohlefaserteile herzustellen:

Kohlenstofffasern auf Ligninbasis

Wir verwenden jetzt Pflanzenreste zur Herstellung von Kohlefasern. Die Kosten sind bei Verwendung von Epoxidharz deutlich geringer. Es wird weniger Öl verbraucht. Die Funktion ist genauso gut.

Carbonfaser-Recycling

Wir können jetzt alte Kohlefasern wiederverwenden. Das spart Geld und schont die Umwelt. Die Teile sind immer noch stabil.

Mikrowellenmethoden

Unsere neue CARBOWAVE-Methode verbraucht mit 70% weniger Strom. Sie produziert genauso gute Teile. Und sie ist auch schneller.

Intelligente Materialien

Wir testen Kohlefasern, die Folgendes können:

• Sag dir, wann es kurz vor dem Zerbrechen steht
• Wärmen Sie sich auf, wenn es kalt ist
• Kleine Risse selbst reparieren

Von uns verwendete Tools

Wir verwenden die besten Werkzeuge, einschließlich fortschrittlichem 3D-Druckfilament.

• High-End-Autoklaven – Für perfektes Heizen
• Computerschneiden – Für exakte Formen
• Laserscanner – Um jedes Teil zu überprüfen
• Roboterhelfer – Für jedes Mal die gleiche Arbeit
• 3D-Drucker – Für schnelle Testteile

Diese Werkzeuge helfen uns, bessere Teile herzustellen. Sie ermöglichen uns, mit modernen Verbundwerkstoffen schneller zu arbeiten. Sie tragen dazu bei, faire Preise zu gewährleisten.

Was unsere Kunden sagen

„Wir haben drei andere Hersteller ausprobiert, bevor wir Scomp gefunden haben. Sie haben es gleich beim ersten Mal richtig gemacht. Jetzt verwenden wir nur noch sie.“ – Autoteilehersteller, spezialisiert auf Verbundwerkstoffe.

„Sie haben uns geholfen, unser Design zu verbessern und es stabiler UND günstiger zu machen. Ein toller Partner!“ – Bike Maker

„Pünktlich, im Budget, kein Drama. Genau das, was wir brauchten.“ – Einkäufer für Flugzeugteile

So starten Sie

Bereit für tolle Carbonfaserteile? So starten Sie:

1. Senden Sie uns Ihr Design (oder teilen Sie uns mit, was Sie benötigen)
2. Teilen Sie uns mit, wie viele Teile Sie benötigen
3. Sagen Sie uns, wann Sie sie brauchen
4. Wir zeigen Ihnen, wie wir Ihnen helfen können

Eine E-Mail senden: [email protected] Rufen Sie uns an: +86-136 2619 1009

FAQ zu unserer Arbeit mit Carbonfasern

F: Wie lange dauert die Herstellung der Teile? A: Kleine, einfache Teile: 1–2 Wochen. Große, komplexe Teile: 3–6 Wochen.

F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Wir können nur ein Teil herstellen, wenn das alles ist, was Sie brauchen!

F: Können Sie mir helfen, mein Design zu korrigieren? A: Ja! Wir machen das ständig, um Teile zu verbessern.

F: Stellen Sie Teile für irgendjemanden her, auch für Luft- und Raumfahrtunternehmen? A: Ja – Autos, Fahrräder, Flugzeuge, Boote, Sportausrüstung und mehr.

F: Ist Ihre Kohlefaser stark genug für Rennen? A: Ja! Viele Rennteams verwenden unsere Teile.

Bereit, Ihre Kohlefaserprobleme zu lösen?

Verschwenden Sie keine Zeit mehr mit minderwertigen Teilen. Zahlen Sie nicht mehr zu viel. Verpassen Sie keine Markteinführungstermine mehr.

Erhalten Sie perfekte Kohlefaserteile. Sparen Sie Geld durch den Umstieg auf Verbundwerkstoffe. Machen Sie Ihre Kunden glücklich.

Kontaktieren Sie uns noch heute und lasst uns gemeinsam etwas Großartiges schaffen!