As an OEM Hersteller von Kohlefaserverbundwerkstoffen, we produce autoclave-cured dry carbon fiber spoilers specifically for the Toyota GR Supra A90 / A91 (2020–2024).
This page explains how Supra carbon fiber spoilers work, which designs deliver real aerodynamic benefits, and why professional builders and aftermarket brands choose dry carbon over plastic or fiberglass when sourcing from a Auftragswerk für Verbundwerkstoffe with OEM and private label capabilities.
Whether you drive a 2020–2024 GR Supra, an A90/A91 platform, or the latest MK5 Supra, a properly engineered carbon fiber spoiler delivers three core advantages:
Carbon fiber is not decorative plastic or basic fiberglass. It is a structural composite material widely used in motorsport, aerospace, and high-performance automotive applications, especially in benutzerdefinierte Kohlefaser Komponenten.
| Besonderheit | Trockene Kohlefaser | OEM Plastic Spoiler |
|---|---|---|
| Gewicht | ~1.8–2.5 lbs | ~4.5–5.2 lbs |
| Stärke | High stiffness-to-weight ratio | Flexible ABS |
| Erscheinungsbild | Real woven carbon | Painted plastic |
| Haltbarkeit | UV-stable epoxy | Fades and deforms |
All Supra spoilers we manufacture use real carbon fabric (3K twill, 12K, or forged carbon) and are autoclave cured to eliminate air voids and ensure consistent thickness and strength.
Das ist structural carbon, not wrap, hydro-dip, or cosmetic overlay.
Our OEM-style Supra carbon fiber spoilers are engineered using fahrzeugspezifische Formen to ensure direct fitment and compatibility with complete Toyota Supra carbon fiber body kits.
Compatible models:
✔ Retains factory rear camera ✔ Compatible with OEM trunk lids ✔ No drilling or body modification required
A well-designed rear spoiler reduces rear-end lift and improves high-speed stability. Community testing and wind-tunnel-validated designs used across the aftermarket consistently show:
High-kick spoilers and GT-style wings are commonly used on track-focused Supra builds, while duckbill and lip spoilers offer a balanced OEM+ solution for street use—often paired with a mk5 supra carbon fiber front lip for a complete aerodynamic package.
OEM plastic spoilers typically weigh over 5 lbs. Our dry carbon Supra spoilers average ~2.0–2.3 lbs, depending on design.
That is a 50–60% reduction, which contributes to:
We manufacture multiple Supra spoiler styles to suit different build goals:
Finish options include gloss carbon, matte carbon, and forged carbon, all protected with UV-stable clear coat systems to match other exterior upgrades such as a Supra carbon fiber hood oder carbon fiber side fenders mk5 supra.
Each Supra carbon fiber spoiler kit includes:
This makes the spoiler suitable for DIY installation, tuning shops, or dealership fitment.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Carbon type | 2×2 twill (3K), 12K, forged carbon |
| Harz | UV-stable epoxy |
| Herstellung | Im Autoklaven gehärtet |
| Korbleger | Multi-ply structural laminate |
| Beenden | Gloss / Matte / Paint-ready |
| Spoilertyp | Kohlefaser | OEM-Kunststoff |
|---|---|---|
| Entenschnabel | ~1.8 lbs | ~4.8 lbs |
| Lip spoiler | ~2.0 lbs | ~5.0 lbs |
| GT-Flügel | ~2.5 lbs | ~5.2 lbs |
Low-profile duckbill or lip spoilers provide:
GT-style and high-kick spoilers offer:
Forged carbon and visible weave finishes are commonly chosen for:
Als carbon composite OEM factory, we control the entire production process:
We support OEM supply, private label production, and ODM development for aftermarket brands, distributors, and tuning shops seeking long-term manufacturing partners.
| Besonderheit | OEM-Kunststoff | Unser Dry Carbon |
|---|---|---|
| Material | ABS-Kunststoff | Autoclaved carbon fiber |
| Gewicht | ~5.2 lbs | ~2.2 lbs |
| Haltbarkeit | Prone to fading | UV-stable epoxy |
| Installation | Heavy, flexible | Lightweight, rigid |
| Application | Cosmetic | Functional & structural |
These Supra carbon fiber spoilers are supplied as OEM-manufactured products, with private label and ODM programs available für:
Custom finishes, branding, and batch production are supported upon request.
Hier finden Sie die Antworten auf die häufig gestellten Fragen der erfahrenen Fabrik für Kohlefaserprodukte
Wir produzieren eine breite Palette von Kohlefaserkomponenten, darunter Autoteile, Motorradteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Schiffszubehör, Sportgeräte und Industrieanwendungen.
Wir verwenden hauptsächlich hochwertige Prepreg-Carbonfasern und großvolumige kohlefaserverstärkt Hochleistungsverbundwerkstoffe, um Festigkeit, Haltbarkeit und geringes Gewicht zu gewährleisten.
Ja, unsere Produkte sind mit UV-Schutzlacken beschichtet, um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten und ihr poliertes Aussehen zu bewahren.
Ja, unsere Anlagen und Geräte sind in der Lage, große Kohlefaserkomponenten unter Beibehaltung von Präzision und Qualität herzustellen.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Kohlefaserprodukten?
Kohlefaser bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Steifigkeit, thermische Stabilität und ein elegantes, modernes Erscheinungsbild.
Wir beliefern die Automobil-, Motorrad-, Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts-, Medizin-, Sport- und Industriebranchen mit einem Schwerpunkt auf leichten und leistungsstarken Kohlefaserkomponenten.
Ja, wir bieten benutzerdefinierte Kohlefaser Lösungen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind, einschließlich einzigartiger Designs, Größen und Muster.
Wir nutzen fortschrittliche Technologien wie Autoklavformen, Heißpressen und Vakuumverpackung, um Präzision, Stabilität und Qualität in jedem Produkt zu gewährleisten. Wunder mit dem Hello Elementor Theme, wir versuchen sicherzustellen, dass es auch mit allen wichtigen Themes gut funktioniert.
Wir verwenden auf Langlebigkeit und hohe Genauigkeit ausgelegte Formen aus Aluminium und P20-Stahl, um komplexe und präzise Kohlefaserkomponenten herzustellen.
Unsere Produkte werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, darunter Maßgenauigkeit, Materialintegrität und Leistungstests, um den Industriestandards zu entsprechen.
Unsere Fabrik verwendet ein fortschrittliches Heißpressverfahren für Kohlefasern mit einer P20-Stahlform, wodurch eine hohe Effizienz, Präzision, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für eine qualitativ hochwertige Produktion gewährleistet wird.
Unser Werk verfügt über mehr als 100 Heißdruckautoklaven. Mit Aluminiumformen und Vakuuminduktion formen wir Carbonfasern präzise. Hohe Hitze und hoher Druck sorgen für Festigkeit, Stabilität und einwandfreie Qualität.
Unser Carbonfaser-Forschungszentrum treibt Innovationen in den Bereichen neue Energie, Intelligenz und Leichtbau voran und nutzt fortschrittliche Verbundwerkstoffe und Krauss Maffei FiberForm, um hochmoderne, kundenorientierte Lösungen zu schaffen.
