El gran problema de los coches de carreras antiguos
coches de carreras solía ser demasiado pesadoLos grandes coches de metal eran lentoNo lo eran seguro Para conductores. Cuando los coches chocaban contra las paredes, los coches metálicos se rompían de forma drástica.
Los conductores querían coches que pudieran ir rápido pero quédate seguro.
Los equipos probaron muchas cosas. Probaron nuevos metales. Probaron nuevas formas. Pero los autos seguían... demasiado pesadoLos coches todavía se rompían malos caminos.
¿Y si hubiera una manera de hacer que los autos de carreras fueran mucho más ligeros? ¿Y si los autos pudieran ser resistentes incluso al chocar?
¿Por qué esto fue tan malo?
Piensa en un coche de carreras que pesa demasiado:
- Se va Más lento en carreteras rectas
- No puede girar rápido en curvas
- Se utiliza más gas
- Se rompe más partes
- Pone a los conductores en más peligro
Todos los equipos de carreras intentaron solucionar estos graves problemas. Pero todos se toparon con el mismo obstáculo: el metal solo puede ser ligero y aun así mantenerse resistente.
Cuando los coches de carreras chocan en 200 mphLos coches de metal se pliegan. Esto pone a los conductores en gran peligroMuchos resultaron heridos. Algunos no sobrevivieron.
Los equipos necesitaban algo mucho mejor que el metal.
Fibra de carbono: la gran solución
En 1981, algo grande sucedió. El equipo McLaren hizo el primer completo fibra de carbono coche de carreras, el MP4/1.
Este nuevo coche fue fabricado con cuerdas negras que son:
- 5 veces más fuerte que el acero
- 40-50% encendedor que el acero
- Más seguro en accidentes
Este fue el comienzo de una gran cambio en coches de carreras.
Cómo la fibra de carbono lo cambió todo
Veamos cómo coches de fibra de carbono carreras cambiadas:
| ¿Qué cambió? | Antes de la fibra de carbono | Después de la fibra de carbono |
|---|
| Peso | Coches de metal pesado | 40-50% coches más ligeros |
| Velocidad | Tiempos de vuelta más lentos | 1,5 segundos más rápido por vuelta |
| Seguridad | Muchos accidentes graves | 70% mayor seguridad para el conductor |
| Piezas utilizadas en | Sólo unas pocas piezas | Ahora 75% de todo el coche. |
La fibra de carbono permite a los equipos fabricar coches que sean a la vez luz y fuerteEs por esto que todos los equipos de F1 ahora utilizan fibra de carbono.
Por qué a los equipos les encanta la fibra de carbono
Los equipos adoran la fibra de carbono por muchas razones importantes:
- Hace que los coches vayan más rápido – Menos peso significa más velocidad
- Mantiene a los conductores seguros – La carcasa de fibra de carbono se mantiene resistente en caso de choque.
- Puede hacer cualquier forma – Los equipos pueden fabricar piezas de cualquier forma que quieran.
- Dura mucho tiempo – Las piezas no se desgastan rápidamente
- Se ve genial – El tejido negro parece rápido incluso cuando no se mueve.
El McLaren MP4/1 demostró lo buena que es la fibra de carbono. El piloto salió ileso de un fuerte choque que habría sido mucho peor en un coche de metal.
El problema de la fibra de carbono
Pero hay una gran problema Con fibra de carbono. Cuesta mucho fabricarlo. Requiere mucha energía. Es difícil repararlo cuando se rompe.
Más problemas con la fibra de carbono:
- Fabricando 1 kg se producen 30 kg de aire malo.
- Es muy difícil volver a utilizar piezas viejas
- Necesita hornos grandes y calientes para hacerlo.
- Se necesitan muchos pasos para hacer lo correcto.
- Se necesitan las mejores habilidades para hacerlo bien.
Los equipos de carreras quieren seguir usando fibra de carbono, pero necesitan solucionar estos graves problemas.
La nueva solución para la fibra de carbono
Los equipos ahora están trabajando en nuevas formas Para hacer que la fibra de carbono sea mejor para nuestro mundo.
Mercedes está fabricando un nuevo tipo de fibra de carbono para su coche de carreras de 2025, el W16. Esta nueva fibra de carbono:
- Mantenga los coches rápidos y seguros
- Producir menos aire malo
- Será más fácil volver a utilizar piezas antiguas
- Ayúdanos a mejorar nuestro mundo
Esta nueva fibra de carbono tiene dos partes principales:
- Fibras 60% (las cuerdas negras)
- Resina 40% (el pegamento que lo mantiene todo)
Ambas piezas se están fabricando de formas nuevas que son mejores para nuestro mundo.
Por qué necesita nuestra ayuda
Hacer buena fibra de carbono es muy duro. Se necesita:
- La mezcla adecuada de fibras
- El tipo correcto de resina
- El calor adecuado (180°C/356°F)
- La prensa adecuada (6 bar/87 psi)
- El momento adecuado (4 horas)
- Las personas adecuadas que saben cómo hacerlo todo.
La mayoría de los talleres no pueden fabricar piezas de fibra de carbono que sean ligeras y resistentes. No tienen las herramientas ni los conocimientos necesarios.
Las piezas de fibra de carbono en mal estado pueden:
- Rompe cuando más lo necesites
- Te costará más a largo plazo
- Poner a la gente en peligro
- Quedar mal al poco tiempo
Por qué nuestra empresa es su mejor opción
Hemos hecho piezas de fibra de carbono de primera calidad para 28+ añosSabemos cómo hacer lo mejor fibra de carbono personalizada Piezas para usted.
Nuestro equipo puede ayudarle con:
- Formas personalizadas – Fabricamos cualquier pieza que puedas imaginar
- Peso ligero – Nuestras piezas son lo más ligeras posible
- Partes fuertes – Nuestras piezas no se rompen cuando las necesitas
- Gran apariencia – Nuestra fibra de carbono luce de primera calidad.
- Trabajo a tiempo – Le entregamos sus piezas cuando lo acordamos.
Cómo fabricamos piezas de fibra de carbono personalizadas
Utilizamos los mismos pasos que utilizan los mejores equipos de carreras:
- Empezamos con lo más alto tecnología preimpregnada – fibra de carbono lista para formarse
- Colocamos cada capa a mano para obtener la mejor resistencia.
- Usamos grandes autoclaves (hornos especiales) para curar las piezas
- Revisamos cada pieza para asegurarnos que esté perfecta.
- Terminamos cada parte para que quede genial.
Esta es la misma forma en que los equipos de carreras y los principales fabricantes de automóviles como McLaren fabrican sus piezas.
Fibra de carbono para todo tipo de usos
No solo fabricamos piezas para coches de carreras. Fabricamos fibra de carbono para:
- motocicletas de fibra de carbono – tanques, guardabarros y más
- Autos deportivos: kits de carrocería, capós y alerones
- Embarcaciones: ligeras y no se oxidan.
- Bicicletas: cuadros ligeros y rígidos
- Herramientas médicas: herramientas ligeras que no se rompen
- Drones: estructuras ligeras y resistentes
Nuestro servicio personalizado de fibra de carbono
Cuando trabajas con nosotros obtienes:
- Ayuda gratuita con tu diseño
- Presupuesto gratuito Para que sepas el costo por adelantado
- Piezas de prueba Para asegurarse de que se ajusten correctamente
- Acabado superior en todas las partes
- Envío a tiempo Para que las piezas lleguen a usted rápidamente
Historias reales de nuestros clientes
Probamos otras tres tiendas de fibra de carbono antes de encontrarte. ¡Tus piezas encajaron a la primera y se ven geniales! – Jefe del equipo de carreras
Mi capó de fibra de carbono es el centro de todas las miradas en las exposiciones de coches. El tejido es perfecto y el barniz transparente sigue brillante después de dos años. – Ganador de la exposición de coches
Nuestras herramientas médicas deben ser ligeras pero resistentes. Sus mangos de fibra de carbono son los mejores que hemos encontrado. – Fabricante de herramientas médicas
Pasos para obtener tus piezas de fibra de carbono personalizadas
Trabajar con nosotros es fácil:
- Envíanos tu idea – un dibujo, una parte, o simplemente cuéntanos
- Obtenga una cotización rápida – Te contamos el coste y el tiempo
- Hacemos una pieza de prueba – para asegurarse de que esté bien
- Fabricamos tus piezas – a tiempo, siempre
- Te lo enviamos – rápido y seguro
¿Por qué esperar? Consigue mejores piezas ahora
No te conformes con piezas pesadas que se rompen. No esperes a talleres que se pasan de fecha.
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Cómo estamos mejorando la fibra de carbono
Al igual que los equipos de carreras, nos preocupamos por nuestro mundo. Estamos trabajando en:
- Utilizando menos energía para fabricar piezas
- Encontrar formas de reutilizar la fibra de carbono vieja
- Fabricando piezas que duran más
- Usando nuevas resinas que son mejores para nuestro mundo
El futuro de la fibra de carbono
La fibra de carbono sigue mejorando. Las nuevas formas de fabricarla:
- Reducir los costes en un 25%
- Haz que sea más fácil de arreglar
- Hacer que sea más fácil volver a utilizar piezas antiguas
- Generamos menos aire malo cuando lo hacemos nosotros mismos
Mercedes planea tener fibra de carbono neta cero para 2040. Nosotros también planeamos llegar allí.
¿Estás listo para tus piezas de fibra de carbono?
Con 28+ años En la fabricación de piezas de fibra de carbono, sabemos cómo fabricar las mejores piezas para usted.
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