Abbigliamento sportivo e da esterno personalizzato in fibra di carbonio

Attrezzature sportive in fibra di carbonio personalizzate OEM/ODM e attrezzature per l'outdoor per la pesca, il ciclismo, lo sci, il pattinaggio, gli sport acquatici, le attrezzature di protezione e i marchi privati.

Produzione di attrezzature sportive personalizzate in fibra di carbonio

Ogni marchio serio di articoli sportivi si trova ad affrontare la stessa sfida ingegneristica: i clienti vogliono prodotti più leggeri, più resistenti e più durevoli di quelli che i materiali convenzionali possono offrire in modo affidabile, senza un aumento proibitivo del prezzo al dettaglio. Il composito in fibra di carbonio affronta questa sfida in modo misurabile e ripetibile, offrendo un rapporto resistenza/peso molto più elevato rispetto all'acciaio o all'alluminio in progetti adeguati, a seconda del tipo di fibra, della struttura del laminato e della direzione di carico.

Presso Fibrecarbonocina, Dal 1998 produciamo prodotti compositi in fibra di carbonio personalizzati. Il nostro lavoro comprende componenti compositi avanzati, parti per il motorsport, parti industriali e una vasta gamma di attrezzature sportive e per l'outdoor per marchi di tutto il Nord America, Europa, Australia e Sud-Est asiatico. Per saperne di più sul nostro background produttivo e sulla nostra struttura →

La nostra struttura integra sotto lo stesso tetto l'attrezzaggio interno, la polimerizzazione in autoclave, lo stampaggio a compressione, l'avvolgimento in rotoli, l'infusione sotto vuoto, la pultrusione e la finitura CNC, offrendo ai partner OEM e ODM un unico punto di responsabilità dal file CAD al prodotto finito. I prodotti in fibra di carbonio per lo sport e l'outdoor sono fondamentalmente diversi dalle parti decorative in fibra di carbonio. Una canna da pesca, un bastone da sci, un manubrio di bicicletta, un parastinchi, una pagaia, una piastra di rinforzo per lo snowboard o la superficie di una racchetta da pickleball non possono utilizzare la stessa struttura laminata. Ogni prodotto deve essere esaminato in base al modo in cui si piega, si torce, assorbe gli impatti, trasferisce la forza e sopravvive all'uso ripetuto in ambienti esterni.

Oltre agli articoli sportivi e per l'outdoor, produciamo in tutto il mondo parti automobilistiche in fibra di carboniocomponenti per moto in fibra di carbonio, e il più ampio gamma di prodotti in fibra di carbonio personalizzati-I nostri partner OEM possono contare su un produttore con esperienza nella progettazione di compositi in diversi settori applicativi.

Supportiamo lo sviluppo di attrezzature sportive e outdoor personalizzate a partire da file STEP/STP, disegni 2D, file di taglio DXF, campioni originali, schizzi di prodotti, dati di scansione 3D o foto con dimensioni. Per i progetti OEM/ODM, rivediamo la selezione dei materiali, la progettazione dello stampo, la struttura del layup, la finitura superficiale, il posizionamento del logo, l'imballaggio e la fattibilità della produzione in lotti prima dell'inizio della produzione.

Attrezzature per lo sport e l'outdoor che produciamo

La nostra produzione per lo sport e l'outdoor copre otto famiglie di prodotti principali, ognuna delle quali è supportata da utensili dedicati e da un'esperienza di processo.

Attrezzature per la pesca, la nautica e gli sport acquatici

La fibra di carbonio è ampiamente utilizzata nei prodotti per la pesca e per la nautica perché offre un peso ridotto, un'elevata rigidità e una buona resistenza alla corrosione se adeguatamente rifinita in superficie.

I prodotti che produciamo includono:

  • Aste da pesca in fibra di carbonio - Profili conici, spessore della parete, classe di flessione e posizionamento della guida personalizzati; possibilità di produzione di pezzi interi o di sezioni di punta
  • Aste e maniglie della rete da sbarco in fibra di carbonio - Struttura del tubo avvolto in rotoli ottimizzata per la tolleranza agli urti e la finitura della superficie con presa a umido
  • Aste delle pagaie in fibra di carbonio - Pagaie da SUP, pagaie da kayak, pagaie da dragon boat; gruppi di lunghezza regolabile disponibili su progetto
  • Aste e maniglie marine in fibra di carbonio - Tubi progettati per ambienti con acqua salata e dotati di un'adeguata sigillatura dei bordi e di un rivestimento.
  • Pali telescopici in fibra di carbonio - Design telescopico a più sezioni per applicazioni di pesca, ispezione e utilità all'aperto
  • Accessori per barche e componenti per sport acquatici in fibra di carbonio - Hardware marino personalizzato e staffe strutturali

Per le canne da pesca e le aste da pesca, la rigidità, la consistenza dello spessore delle pareti, l'accuratezza della conicità del mandrino, la qualità del giunto di incollaggio e il trattamento superficiale dell'area di presa sono le variabili critiche di produzione. Per i prodotti esposti all'acqua, è necessario specificare in fase di progettazione il rivestimento protettivo trasparente, le estremità dei tubi sigillate e i materiali degli inserti resistenti alla corrosione.

Componenti per ciclismo e parti di biciclette

I componenti in fibra di carbonio per biciclette sono tra i prodotti più impegnativi dal punto di vista ingegneristico nella categoria degli sport. Un telaio deve sopportare cicli di carico ripetuti su più assi - forze di pedalata, carichi laterali in curva, vibrazioni della strada ed eventi di impatto - mantenendo al contempo una geometria accurata in tutti i lotti di produzione.

I prodotti che produciamo includono:

  • Telai per bici da corsa e telai per mountain bike - Strati preimpregnati T700/T800 con strati unidirezionali in corrispondenza dei percorsi di carico primari e strati di sbieco a ±45° per la rigidità torsionale
  • Manubrio MTB in fibra di carbonio - Design ottimizzato per la rigidità torsionale; zone di serraggio rinforzate con strati UD aggiuntivi per gestire la coppia dello stelo
  • Forcelle, reggisella e steli in fibra di carbonio - Capacità OEM a componenti completi per i marchi che costruiscono trasmissioni complete in carbonio
  • Portaborracce e parti di protezione del telaio in fibra di carbonio - Accessori leggeri e componenti dello strato protettivo
  • Staffe di montaggio in fibra di carbonio e accessori ciclistici personalizzati - Componenti a geometria personalizzata prodotti secondo le specifiche del marchio

Tutti i telai da ciclismo sono sottoposti a un controllo dimensionale post-cura rispetto alle tolleranze CAD. L'allineamento del forcellino, la concentricità della calotta BB e l'angolo del tubo di sterzo vengono verificati sui lotti di produzione utilizzando strumenti di misurazione a coordinate.

Sport sulla neve e abbigliamento invernale

Snowboard in fibra di carbonio

Una tavola da snowboard deve flettersi in modo prevedibile in un'ampia gamma di temperature, assorbendo al contempo i carichi impulsivi derivanti dagli atterraggi e dagli eventi di bordo. L'interfaccia nucleo-pelle è il punto in cui si verifica la maggior parte dei guasti dello snowboard; i nostri laminati affrontano questo problema attraverso un design controllato del laminato e parametri di processo di indurimento.

Il nostro processo di produzione dello snowboard:

  1. Preparazione del nucleo - Anime in legno/schiuma composite tagliate con profili di campanatura e rocker tramite CNC
  2. Stratificazione preimpregnata - Pelli biassiali in fibra di carbonio applicate in tensione controllata per ridurre al minimo l'ondulazione delle fibre
  3. Stampaggio a pressa - Pressatura idraulica a velocità di rampa di pressione e temperatura definite per un consolidamento coerente del laminato
  4. Integrazione dei bordi - Bordo in acciaio inserito durante lo stampaggio per un'incollatura perfetta tra i bordi della tavola
  5. Incollaggio del materiale di base - Basi in UHMWPE sinterizzato incollate a caldo e a pressione
  6. Foglio superiore e grafica - Opzioni di stampa a sublimazione o decorazione in stampo

Una tavola rigida da gara, una tavola flessibile da freestyle e una struttura leggera da turismo richiedono ciascuna un diverso posizionamento delle fibre di carbonio, angoli di laminazione e metodi di incollaggio dell'anima. Gli obiettivi di flessione e torsione vengono esaminati e concordati prima dell'inizio della lavorazione.

Bastoncini da sci in fibra di carbonio

I bastoncini da sci in fibra di carbonio avvolti in rotoli offrono rigidità assiale, tolleranza agli urti e una significativa riduzione di peso rispetto all'alluminio. Per gli ordini OEM sono disponibili lunghezze, configurazioni del cestello, materiali delle impugnature e cinghie personalizzate.

Attrezzature per gli sport da tavolo

Piste da skateboard e longboard in fibra di carbonio

Le tavole da skateboard in fibra di carbonio resistono all'assorbimento dell'umidità, sono meno inclini alla delaminazione sotto carico di vibrazioni rispetto al legno e di solito mantengono le loro caratteristiche di flessione in condizioni di utilizzo regolare, prestazioni che le tavole in acero hanno difficoltà ad eguagliare per periodi di utilizzo prolungati.

La nostra produzione di skateboard utilizza una struttura a sandwich stampata a compressione - pelli in fibra di carbonio (in genere twill 2×3K a ±45°) incollate a un'anima strutturale - che offre una significativa riduzione di peso rispetto ai deck in legno comparabili, con una migliore resistenza agli urti nell'uso tipico. Sono disponibili profili concavi personalizzati, integrazione grafica tramite pellicola stampata all'interno dello stampo e valori di flessione specifici. Forniamo anche ponti longboard in fibra di carbonio, ponti cruiser e piattaforme strutturali per skateboard elettrici.

I prodotti includono:

  • Piste da skateboard e longboard in fibra di carbonio
  • Piastre di rinforzo e inserti strutturali in fibra di carbonio
  • Strisce di rinforzo dei bordi in fibra di carbonio
  • Pannelli performanti in fibra di carbonio per applicazioni negli sport da tavola

Racchette, pagaie e attrezzature sportive di precisione

La fibra di carbonio viene utilizzata nei prodotti sportivi di precisione, dove la rigidità della superficie, la consistenza del rimbalzo, il bilanciamento del peso e la sensazione di risposta influenzano direttamente le prestazioni del prodotto e il posizionamento sul mercato.

I prodotti che produciamo includono:

  • Facce delle racchette da pickleball in fibra di carbonio - La rigidità della superficie, la qualità dell'incollaggio dell'anima e la consistenza del rimbalzo sono le tre variabili principali delle prestazioni; le facce sono prodotte secondo gli standard di flessione e finitura superficiale specificati dal cliente.
  • Componenti della racchetta in fibra di carbonio - Sezioni di telaio, pezzi di gola e strutture di impugnatura
  • Componenti per il golf in fibra di carbonio - Sezioni dell'albero, inserti di presa ed elementi di supporto strutturale
  • Gambe del treppiede in fibra di carbonio e alberi leggeri di precisione - Per la fotografia, il rilievo e le attrezzature di precisione per esterni
  • Strutture di maniglie e gusci di attrezzature sportive in fibra di carbonio
  • Piastre di rinforzo in fibra di carbonio e inserti per la faccia della paletta

Per le racchette e i prodotti tipo racchetta, la rigidità della superficie, l'integrità dell'incollaggio dell'anima, la distribuzione del peso, l'ergonomia dell'impugnatura e la consistenza del rimbalzo devono essere esaminate prima di impegnare gli utensili di produzione.

Abbigliamento sportivo protettivo e indossabile

Parastinchi in fibra di carbonio

I parastinchi tradizionali in polipropilene si flettono in caso di impatto, trasferendo l'energia cinetica verso la tibia. I gusci in fibra di carbonio resistono alla deformazione in tutta l'area di impatto e distribuiscono il carico in modo più uniforme, pur rimanendo sufficientemente sottili (in genere 0,6-1,2 mm per i laminati di grado sportivo, a seconda delle specifiche) per rimanere leggeri e seguire la geometria della gamba con una schiuma di supporto adeguata.

I nostri parastinchi sono prodotti in tre tipi di specifiche:

GradoSpecifiche della fibraSpessore del guscioApplicazione target
Ingresso Sport3K a trama liscia1,0-1,2 mmClub amatoriali, accademie
PrestazioniTwill 3K + rinforzo UD0,8-1,0 mmLeghe semiprofessionali e regionali
EliteT700 UD prepreg0,6-0,8 mmClub professionisti, squadre nazionali

L'integrazione di cavigliere personalizzate, i sistemi di fissaggio dei manicotti a calza e le protezioni per caviglie stampate sono disponibili come moduli aggiuntivi per lo sviluppo di un sistema completo.

Altri prodotti protettivi e indossabili includono:

  • Componenti del tutore in fibra di carbonio e parti di supporto ergonomiche
  • Armatura leggera in fibra di carbonio e pannelli di distribuzione degli impatti
  • Gusci protettivi in fibra di carbonio per applicazioni su elmetti e body armor
  • Inserti per scarpe da corsa in fibra di carbonio e protezioni personalizzate

Per tutti i prodotti protettivi indossabili, la levigatezza dei bordi, la finitura della superficie interna, la sagomatura ergonomica e la compatibilità con schiuma, tessuto, cinghie e pellicole adesive sono requisiti di produzione esaminati in fase di progettazione.

Componenti per le prestazioni delle calzature

Solette, piastre e inserti per scarpe in fibra di carbonio

Le piastre per calzature in fibra di carbonio irrigidiscono l'asse longitudinale della scarpa, riducendo l'energia persa nella flessione del mesopiede durante la spinta. La rigidità della placca deve essere calibrata in base al profilo dell'utente - massa del corridore, cadenza, altezza della scarpa e tipo di sport - poiché una placca ottimizzata per un'applicazione non è detto che funzioni bene in un'altra. Si tratta di una variabile di progetto che deve essere confermata nella fase di progettazione.

Produciamo lastre in:

  • Piastre a tutta lunghezza - Copertura da tallone a punta per maratone, corse su strada e passeggiate
  • Piastre a ¾ di lunghezza - Design incentrato sull'avampiede per gli sport di sprint, pista e campo da gioco
  • Piastre a geometria personalizzata - Progettati in base ai profili di flessione specificati dal cliente; l'analisi agli elementi finiti (FEA) è disponibile come servizio di supporto alla progettazione

Gamma di spessori standard: Da 0,8 mm a 2,5 mm. Orientamenti delle fibre da 0°/90° bilanciati a strati angolari ottimizzati, rivisti in base ai requisiti del percorso di carico biomeccanico.

Opzione materiale avanzato: Fibra di carbonio forgiata

Oltre ai laminati standard tessuti e unidirezionali, offriamo la produzione di fibra di carbonio forgiata, un processo che utilizza filamenti di fibra di carbonio tagliati e modellati a compressione con resina epossidica in forme tridimensionali complesse a forma di rete. Il carbonio forgiato è particolarmente adatto per le applicazioni sportive che richiedono una geometria 3D complessa, un'efficienza di produzione in grandi volumi o un'estetica distintiva che posiziona il prodotto a un livello di prezzo superiore.

Materiali, gradi di fibra e opzioni di stratificazione

La maggior parte delle decisioni di acquisto della fibra di carbonio viene presa senza una chiara comprensione delle opzioni di materiale disponibili. Questo produce prodotti sovraspecificati (costi inutili), prodotti sottospecificati (guasti prematuri sul campo) e opportunità di prestazioni mancate. Di seguito è riportato il quadro tecnico che il nostro team di ingegneri utilizza quando esamina un nuovo progetto di OEM sportivo.

Selezione del grado di fibra di carbonio

Grado di fibraModulo di trazioneResistenza alla trazioneApplicazione sportiva tipica
T300230 GPa3.530 MPaTelai entry-level, piastre economiche, bastoni per esterni generici
T700230 GPa4.900 MPaCiclismo performante, parastinchi, pelli da snowboard, canne da pesca
T800294 GPa5.490 MPaTelai per ciclismo d'élite, componenti da corsa di alta qualità
M40J377 GPa4.410 MPaApplicazioni ultra-rigide: aste da golf, aste per frecce, attrezzature di precisione

Il T700 e il T300 hanno un modulo equivalente, ma il T700 offre una resistenza alla trazione superiore di circa 39%, rendendo il T700 la specifica più appropriata per la maggior parte delle applicazioni sportive in cui la durata a fatica e la resistenza agli urti sono prioritarie.

Selezione dell'architettura del tessuto

ArchitetturaCaratteristiche principaliMigliore applicazione sportiva
Tessitura liscia 3KProprietà bilanciate in piano, elevata drappeggiabilitàGusci curvi complessi: armature protettive, rivestimenti per caschi
Twill 3K (2×2)Eccellente finitura superficiale, buona drappeggiabilitàSuperfici estetiche: telai di biciclette, ponti di skateboard, facce di paddle
Unidirezionale (UD)Rigidità massima lungo l'asse della fibraRinforzo specifico per il percorso di carico: solette, tubi del telaio, vaschette per canne da pesca
Biassiale (±45°)Elevata rigidità torsionaleTubi che richiedono una resistenza alla torsione: bastoncini da sci, reggisella, alberi di pagaia
NCF multiassialeProprietà multiassiali su misura, senza arricciamento delle fibrePannelli strutturali: pelli di snowboard, piastre di rinforzo delle tavole
Ibrido CF/VetroRigidità del CF + tolleranza all'impatto del vetroDispositivi di protezione, sport da tavola che richiedono l'assorbimento dell'energia d'impatto

In pratica, la maggior parte dei prodotti sportivi ad alte prestazioni utilizzano una stratificazione ibrida: Strati UD nei percorsi di carico primari per l'efficienza della rigidità, con tessuto sulle superfici esterne per la tolleranza ai danni e l'estetica della superficie.

Opzioni del processo di produzione

I diversi prodotti per lo sport e l'outdoor richiedono metodi di produzione diversi. La scelta del processo si basa sulla geometria del prodotto, sui requisiti strutturali, sulla quantità desiderata, sull'obiettivo di prestazione e sul costo unitario.

ProcessoFrazione volumetrica tipica della fibraQualità della superficieCosto unitario relativoMigliore applicazione sportiva
Autoclave Prepreg58-65%★★★★★Il più altoTelai di biciclette d'élite, snowboard da competizione
Preimpregnato per polimerizzazione in forno55-62%★★★★☆AltoGusci sportivi ad alte prestazioni, parastinchi, parti protettive
Avvolgimento in rotoli50-60%★★★★☆MedioCanne da pesca, bastoni da sci, alberi di pagaia, tubi per biciclette
Pultrusione55-65%★★★☆☆Basso (volume elevato)Pali per tende, aste per frecce, aste standard, strisce di rinforzo
Stampaggio a compressione45-55%★★★☆☆Basso–MedioParastinchi per tibie, ponti per skateboard, parti in CF forgiate per grandi volumi
Infusione sotto vuoto50-58%★★★★☆MedioPannelli di grandi dimensioni, componenti per snowboard, rinforzi per tavole da surf
Piastre tagliate a CNCStock di lastre pre-curate★★★★☆BassoParti di rinforzo piatte, inserti protettivi, piastre per skateboard

Frazione volumetrica delle fibre (FVF) spiegata: Un FVF più elevato significa più fibra di carbonio per unità di volume e, in genere, migliori proprietà meccaniche per unità di peso. I componenti polimerizzati in autoclave raggiungono generalmente un FVF più elevato rispetto ai processi di wet-layup, e questo è uno dei motivi per cui la produzione in autoclave è associata a una migliore consistenza strutturale nelle applicazioni ad alte prestazioni.

Roll-wrapping contro pultrusione per pali e alberi: La laminazione consente di ottenere angoli di fibra personalizzati, profili di diametro esterno rastremati e spessori di parete variabili: è quindi il processo più adatto per canne da pesca, bastoni da sci e alberi di pagaia, dove sono richieste la regolazione della rigidità e la geometria della conicità. La pultrusione è più economica per aste e profili a sezione uniforme - pali per tende, aste per frecce, strisce di rinforzo - dove una sezione trasversale fissa è accettabile e il volume è sufficiente a giustificare il processo.

Rigidità, flessione e progettazione del layup per i prodotti sportivi

I prodotti sportivi spesso richiedono più della semplice resistenza. Il modo in cui un prodotto si flette, rimbalza, assorbe gli impatti o trasferisce energia influisce direttamente sull'esperienza dell'utente e sull'accettazione del mercato.

Una canna da pesca ha bisogno di una flessione controllata e di sensibilità tattile. Un bastone da sci ha bisogno di rigidità assiale e tolleranza agli urti. Un manubrio di bicicletta ha bisogno di rigidità torsionale, resistenza ai morsetti e risposta alle vibrazioni. Un parastinchi protettivo ha bisogno di resistenza agli urti, forma ergonomica e bordi lisci. La superficie di una racchetta da pickleball deve avere rigidità superficiale, integrità dell'anima e rimbalzo costante. Un prodotto da tavola può richiedere un modello di flessione specifico e una risposta torsionale definita.

A seconda del prodotto, la progettazione del layup può comprendere:

  • Fibra a 0° per la rigidità assiale
  • Fibra a 90° per la resistenza del cerchio e la stabilità della direzione trasversale
  • Fibra ±45° per la resistenza a carichi torsionali e di torsione
  • Strati di rinforzo UD per una rigidità direzionale su percorsi di carico specifici
  • Strati esterni intrecciati per un aspetto superficiale e una manipolazione equilibrata
  • Strati ibridi di carbonio/fibra di vetro per l'assorbimento dell'energia d'impatto
  • Incollaggio di schiuma, legno o anima a nido d'ape per strutture a pannelli sandwich

Non esiste una struttura universale “migliore” in fibra di carbonio. La struttura corretta dipende dalla funzione del prodotto, dal profilo di carico dell'utente, dall'obiettivo di peso, dai requisiti di rigidità e dal processo di produzione selezionato. Il nostro team di ingegneri esamina queste variabili prima di raccomandare un approccio al layup.

Finitura superficiale e resistenza all'esterno

Gli articoli sportivi e per l'outdoor sono regolarmente esposti ai raggi UV, al sudore, all'umidità, all'acqua salata, alla sporcizia, alle manipolazioni ripetute, agli urti e all'attrito. La finitura superficiale è sia un requisito di protezione funzionale che una specifica estetica.

Le opzioni di finitura più comuni che forniamo:

  • Vernice trasparente lucida resistente ai raggi UV - raccomandazione standard per uso esterno
  • Vernice trasparente opaca o satinata: da preferire per le aree di presa e per le applicazioni a basso riflesso.
  • Finitura in carbonio grezzo - adatta a componenti strutturali nascosti
  • Trattamento dei bordi verniciato e antischeggia
  • Struttura antiscivolo per superfici di presa
  • Estremità dei tubi sigillate per pali e componenti marini
  • Marcatura laser del logo
  • Decorazione grafica in stampo
  • Applicazione di etichette di superficie con marchio

Per i prodotti esposti all'acqua e all'esterno, in genere raccomandiamo un rivestimento trasparente stabilizzato ai raggi UV e le estremità dei tubi completamente sigillate, con materiali per inserti resistenti alla corrosione specificati in fase di progettazione. La durata effettiva dei raggi UV dipende dal sistema di rivestimento specifico, dall'ambiente di applicazione e dalle condizioni di manutenzione; le prestazioni in condizioni particolari devono essere confermate durante l'approvazione dei campioni. Per gli indumenti protettivi indossabili, la qualità della finitura dei bordi e la levigatezza della superficie interna sono particolarmente importanti: i bordi irregolari su parastinchi, solette o tutori creano problemi di comfort per l'utente che influiscono sulla reputazione del prodotto sul campo.

Supporto OEM/ODM e Private Label

Supportiamo prodotti sportivi e outdoor personalizzati in fibra di carbonio per acquirenti OEM, sviluppatori di prodotti ODM, marchi privati, distributori e squadre sportive.

OEM - Il vostro design, la nostra produzione

Se il vostro team di ingegneri dispone di file CAD 3D o disegni tecnici, il nostro ruolo è l'esecuzione della produzione di precisione. Esaminiamo i file per verificare la producibilità della fibra di carbonio, segnaliamo eventuali vincoli di progettazione (raggi minimi di curvatura, angoli di sformo, posizionamento della linea di demarcazione, accessibilità degli inserti) ed eseguiamo la produzione secondo le vostre specifiche.

L'utente fornisce: File 3D STEP/IGES o disegni 2D, specifiche dei materiali, standard di finitura delle superfici, requisiti di prova. Consegniamo: Utensili, prototipi per l'approvazione, produzione di massa, documentazione QC, rapporti di ispezione pre-spedizione

ODM - La nostra piattaforma di design, il vostro marchio

Se state entrando nel mercato degli sport in fibra di carbonio senza progetti di prodotti esistenti, offriamo servizi di progettazione e produzione basati sui progetti delle nostre piattaforme esistenti. Disponiamo di progetti di base per la maggior parte delle categorie di prodotti che possono essere modificati in base alle vostre specifiche di prestazione, contrassegnati con la vostra identità visiva e immessi sul mercato a costi di progettazione non ricorrenti inferiori rispetto allo sviluppo personalizzato.

Tempistica tipica di un progetto ODM:

FaseDurata tipicaConsegna
Brief tecnico e conferma delle specifiche3-5 giorniScheda tecnica confermata
Adattamento del progetto e revisione ingegneristica5-10 giorniDisegni rivisti
Costruzione di utensili e stampi10-20 giorniStampo approvato
Produzione di prototipi5-10 giorni2-5 campioni fisici
Test dei campioni e approvazione del cliente5-15 giorniPrimo articolo firmato
Produzione di massaCome da programma concordatoPezzi di produzione + documentazione QC

Le tempistiche dipendono dal progetto e sono soggette alla complessità del prodotto e ai requisiti degli strumenti.

Supporto per il marchio privato

Produciamo senza marchio Chinacarbonfibers per impostazione predefinita. Sono disponibili loghi personalizzati, etichette con marchio, imballaggi stampati e accordi completi di white-label. Tutti gli strumenti sviluppati in base a un progetto proprietario del cliente rimangono di proprietà intellettuale del cliente.

Quantità minime d'ordine indicative

Categoria di prodottoMOQ del prototipoProduzione di massa MOQ
Telai per ciclismo1-3 unità50 unità
Tavole da snowboard1-3 unità30 unità
Bastoncini da sci5-10 unità100 unità
Canne da pesca / Pali marini3-5 unità100 unità
Parastinchi3-5 coppie100 coppie
Solette / Piastre per scarpe5-10 unità200 unità
Deck per skateboard e longboard1-3 unità50 unità
Facce della racchetta da pickleball5-10 unità100 unità
Tubi e pali personalizzati3-5 unità100 unità
Componenti stampati su misura1-3 unità50-100 unità

I MOQ sono indicativi. I requisiti effettivi dipendono dalla complessità del prodotto, dal costo degli utensili e dal processo. Non richiediamo grandi impegni iniziali ai partner che si affacciano per la prima volta sul mercato.

Capacità produttiva indicativa

Categoria di prodottoCapacità mensile tipicaTempi tipici di produzione di massa
Telai per ciclismo500-800 unità30-45 giorni
Tavole da snowboard300-600 unità25-40 giorni
Canne da pesca2.000-5.000 unità20-35 giorni
Parastinchi3.000-8.000 coppie20-30 giorni
Solette / Piastre per scarpe5.000-15.000 unità15-25 giorni
Piste da skateboard1.000-3.000 unità20-35 giorni
Parti stampate personalizzateDipendente dal progetto25-60 giorni

I dati relativi alla capacità sono intervalli tipici. La disponibilità effettiva dipende dal programma di produzione al momento dell'ordine.

Controllo qualità per gli articoli sportivi e per l'outdoor

Il nostro sistema di qualità si basa su un modello a fasi lungo tutto il processo di produzione, e non su un approccio basato solo sull'ispezione finale.

CQ del materiale in arrivo: Verifica del peso areale delle fibre (obiettivo ±3% delle specifiche), verifica del contenuto di resina mediante test di burn-off, revisione del certificato di conformità per ogni rotolo di preimpregnato o lotto di resina.

CQ in corso d'opera: Verifica del numero di strati e dell'orientamento in ogni fase di stesura, monitoraggio del ciclo di polimerizzazione tramite termocoppie integrate o registrazione dei dati di processo, controllo dimensionale dei primi pezzi prima di continuare la produzione in lotti.

CQ in uscita: Ispezione visiva in condizioni di illuminazione controllata, verifica del peso, ispezione dimensionale (100% per i componenti complessi, campionamento AQL per la produzione di grandi volumi), controllo della coerenza della flessione o della rigidità, ispezione della qualità del rivestimento superficiale, valutazione della finitura dei bordi per i prodotti indossabili e verifica della posizione del logo o della marcatura. L'ispezione a ultrasuoni C-scan è disponibile su richiesta per i componenti strutturalmente critici.

Per le produzioni OEM/ODM ripetute, gli standard di ispezione si basano su campioni di primo articolo approvati di comune accordo. Le foto pre-spedizione sono fornite come standard; è possibile accettare ispezioni da parte di terzi.

Perché lavorare con Chinacarbonfibers

Non siamo l'unico produttore di fibra di carbonio in Cina. Ecco una valutazione onesta di ciò che offriamo.

Oltre 25 anni di esperienza nella produzione di compositi. Operando dal 1998, la nostra conoscenza dei processi copre l'intera evoluzione dei sistemi preimpregnati, della tecnologia di monitoraggio della polimerizzazione e dei materiali per gli utensili. Questa esperienza si riflette nel modo in cui progettiamo i layup, gestiamo gli utensili e prevediamo le modalità di guasto, non solo nel modo in cui ci descriviamo.

Ingegneria dei compositi in diversi settori esigenti. La nostra esperienza di produzione va oltre le attrezzature sportive e si estende ai componenti automobilistici e motociclistici in fibra di carbonio. Questo background ingegneristico trasversale fa sì che il nostro team comprenda i requisiti di carico strutturale, comportamento a fatica e durata delle superfici che vanno al di là di ciò che incontrano le fabbriche di soli articoli sportivi.

Una gamma completa di processi sotto lo stesso tetto. Dallo stampaggio a compressione all'avvolgimento in rotoli, fino alla preimpregnazione in autoclave, lavoriamo sull'intero spettro delle tecnologie di produzione della fibra di carbonio. Ciò significa che possiamo consigliare onestamente il processo che si adatta alle vostre esigenze di prestazione e al vostro budget, piuttosto che scegliere quello per cui la nostra struttura è stata costruita.

Condizioni commerciali trasparenti. I MOQ, i tempi di consegna e gli intervalli di capacità tipici sono pubblicati su questa pagina. Non utilizziamo l'asimmetria informativa come strumento di negoziazione commerciale.

Team tecnico in lingua inglese. La gestione del progetto, le revisioni ingegneristiche e la documentazione QC sono condotte direttamente in inglese per tutto il ciclo di vita del progetto. Sul nostro sito web è possibile esplorare l'intera gamma delle nostre capacità di produzione di fibre di carbonio personalizzate in tutti i settori merceologici.

FAQ tecniche

Siete in grado di realizzare prodotti progettati per soddisfare specifici standard di prova o requisiti di prestazione?

Possiamo produrre in base ai requisiti di prova, agli obiettivi di prestazione e alle specifiche di progettazione forniti dal cliente. Per i prodotti sportivi regolamentati - abbigliamento protettivo, componenti per il ciclismo, calzature - il cliente è responsabile della conferma dei requisiti di conformità EN, ASTM, CPSC o locali prima dell'inizio della produzione. Produciamo in base alle specifiche fornite; la certificazione del prodotto e i test di conformità sono responsabilità del cliente, se non diversamente concordato per iscritto.

Sì. La rigidità e la flessione possono essere regolate modificando l'orientamento delle fibre, il numero di strati, lo spessore delle pareti, il diametro del tubo, il materiale dell'anima e il sistema di resine. Per i prodotti sensibili alle prestazioni, si consiglia di eseguire test su campioni fisici e misurazioni della flessione approvate dal cliente prima di approvare la produzione di massa. L'impostazione tipica della rigidità richiede 2-3 iterazioni di prototipi per specifiche con tolleranze ristrette.

La pultrusione consente di ottenere angoli di fibra personalizzati, profili di diametro esterno rastremati e spessori di parete variabili: è quindi il processo più adatto per canne da pesca, bastoni da sci e alberi di pagaia, dove la regolazione della rigidità e la geometria della conicità sono importanti. La pultrusione è più economica per aste e profili a sezione uniforme (bastoni da tenda, aste per frecce, strisce di rinforzo) prodotti in volumi sufficienti a giustificare l'attrezzaggio del processo.

La deformazione dei gusci sottili in fibra di carbonio deriva dalle sollecitazioni residue di polimerizzazione. Gestiamo questo fenomeno attraverso sequenze di layup simmetriche, velocità di rampa del ciclo di polimerizzazione controllate e, se necessario, il fissaggio post-polimerizzazione. Per i pezzi dimensionalmente critici, il fissaggio e la verifica dimensionale fanno parte del processo di approvazione del primo articolo.

Per l'uso all'esterno, in genere si consiglia una vernice trasparente stabilizzata ai raggi UV e bordi o estremità del tubo completamente sigillati. La durata effettiva dipende dal sistema di rivestimento specifico, dalle condizioni di esposizione e dalla manutenzione. Le specifiche di protezione della superficie devono essere confermate durante la fase di approvazione del campione in base all'ambiente di utilizzo finale.

Questi requisiti sono parzialmente in tensione: i laminati UD ad alta rigidità hanno una resistenza relativamente limitata agli impatti in piano, perché le cricche si propagano lungo i confini delle fibre sotto carico trasversale. L'approccio standard è un layup ibrido: strati UD nel percorso di carico primario per la rigidità, con tessuto o fibra aramidica negli strati esterni per la tolleranza ai danni. Gli strati esterni in tessuto smussano la propagazione delle cricche e aiutano a prevenire la diffusione della delaminazione in caso di impatto. Questa architettura è utilizzata nei nostri telai per ciclismo ad alte prestazioni, nei parastinchi da competizione e nei pannelli protettivi strutturali.

Sì. Possiamo esaminare campioni fisici, foto con le dimensioni principali, disegni 2D o dati di scansione 3D per valutare la realizzazione dello stampo, la selezione del materiale e la fattibilità della produzione. Per i pezzi stampati complessi, i file 3D producono la quotazione più accurata; per i tubi, i pali e le piastre piatte, i disegni dimensionali sono sufficienti per iniziare.

Per i pezzi stampati: file STEP/IGES o campione + specifiche del materiale + quantità target. Per tubi e pali: diametro esterno, spessore della parete, lunghezza, requisiti di rigidità, finitura superficiale e quantità. Per i pezzi piatti tagliati a CNC: Disegno DXF o 2D con posizione dei fori e tolleranze. Se non esistono file di ingegneria, una foto con le dimensioni principali e una descrizione del prodotto sono sufficienti per un esame preliminare di fattibilità.

L'ispezione standard in uscita comprende il controllo visivo della superficie, la verifica del peso, il campionamento dimensionale, il controllo della coerenza della flessione o della rigidità, ove applicabile, l'ispezione del rivestimento superficiale e il campionamento dei difetti in base all'AQL. I test strutturali distruttivi (piegatura a 3 punti, impatto, pelatura) sono disponibili come servizio aggiuntivo. Su richiesta, è possibile effettuare ispezioni da parte di terzi presso la nostra sede.

Cosa inviare per un preventivo

Per poter esaminare accuratamente il vostro progetto, vi preghiamo di fornire il maggior numero di informazioni disponibili:

  • File 3D STEP / STP o file di taglio DXF per parti piane
  • Disegni ingegneristici in 2D con le dimensioni principali
  • Campioni originali o prodotti di riferimento
  • Foto con annotazione delle dimensioni principali
  • Applicazione del prodotto e uso finale previsto
  • Peso target
  • Rigidità, classe di flessione o durezza richieste
  • Resistenza agli urti o requisiti di protezione
  • Finitura superficiale standard
  • Requisiti del logo e del marchio
  • Requisiti di imballaggio
  • Obiettivi quantitativi - prototipo e volume annuale stimato
  • Qualsiasi standard di prova o requisito normativo applicabile

Se non esistono file di progettazione, una descrizione del prodotto, un'immagine di riferimento e le dimensioni di base sono sufficienti per avviare una discussione di fattibilità. Vi risponderemo con una valutazione iniziale e con eventuali domande di chiarimento entro un giorno lavorativo.

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Lavoriamo con marchi di articoli sportivi, aziende di tecnologia sportiva, squadre professionistiche, sviluppatori di prodotti per l'outdoor e acquirenti di marchi privati in ogni fase, dalla convalida del concetto di pre-reddito ai programmi di produzione consolidati.

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Inviateci i vostri disegni, campioni, foto di riferimento o requisiti del prodotto. Il nostro team di ingegneri esaminerà la selezione dei materiali, le opzioni di layup, l'adattamento al processo, il costo degli utensili, la finitura superficiale, il MOQ e la fattibilità della produzione prima di fornire un preventivo dettagliato.

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