

Kolfiber kompositmaterial hetpressningsformningsprocess
Vår fabrik använder en avancerad kolfiber hetpressprocess med en P20 stålform, vilket säkerställer hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för kvalitetsproduktion.
Om du letar efter Ducati Hypermotard kolfiber bakskärmar för grossist, privat märkning eller OEM-leverans, förklarar denna sida vad vår fabrik kan tillverka, hur passform bekräftas och vilka specialalternativ som finns.
SCOMP tillverkar skräddarsydda Ducati Hypermotard kolfiber bakskärmar, bakhuggar och bakskärmar för mc-delsmärken, tuningbutiker, distributörer och OEM/ODM-projekt. Som en tillverkare av kolfiber, stödjer vi också relaterade Hypermotard kolfiber delar inklusive framskärmar, kedjeskydd, maggar, avgasvärmeskydd, drevskydd, tankskydd och sidopaneler. Vi arbetar med torr kolfiber, våt kolfiber och smidd kolfiber, med glans, matt, satin eller skräddarsydd klarlack-finishar tillgängliga.
Bakskärmen är en av de mest synliga kolfiberuppgraderingarna på en Ducati Hypermotard. Den är placerad nära det bakre hjulet, svingen och bakpartiet, så formen, monteringspunkterna, kanttrimningen och däckens klarning måste kontrolleras noggrant.
För mc-delsmärken och distributörer är en kolfiber bakskärm inte bara en visuell uppgradering. Delen behöver också en stabil passform, konsekvent vävning, ren trimning, stark klarlacksskydd och upprepbar kvalitet för bulkleverans.
Innan leverans bör varje bakskärm kontrolleras för ytplanhet, konsistens i klarlack, trimningskvalitet, noggrannhet i monteringshål och visuell vävalignering. Dessa kvalitetskontrolldetaljer är särskilt viktiga för grossist och privat märkning av Ducati Hypermotard eftermarknadsdelar.
Olika generationer av Ducati Hypermotard kan ha olika bakre swingarm-uppsättningar, monteringspositioner, kedjeskyddsstrukturer och däckklaringskrav. Av denna anledning bör bakskärmen eller bakhuggern alltid bekräftas enligt den exakta modellåret och den ursprungliga delstrukturen.
För supermoto-stil motorcyklar föredrar vissa kunder en kortare bakhugger, medan andra behöver en mer komplett ersättning eller kolfiber mudguard. Dessa skillnader påverkar:
Innan produktion rekommenderar vi att den ursprungliga delen, foton, 3D-skanning eller STEP-fil bekräftas för att minska passformsproblem.
| Ducati Hypermotard modell | Vanlig begäran om kolfiber delar | Anteckningar |
|---|---|---|
| Hypermotard 698 Mono | Bakhugger, kedjeskydd, sidokåpa utveckling | Nyare modell, passform bör bekräftas av den ursprungliga delen, skanning, STEP-fil eller detaljerade foton |
| Hypermotard 950 / 950 SP / 950 RVE | Bakskärm, bakhugger, framskärm, kedjeskydd | Populär modell för kolfiber visuella uppgraderingar och eftermarknadsdelar |
| Hypermotard 939 | Bakskärm, mudguard, kedjeskydd | Monteringspunkter och klaring bör bekräftas innan produktion |
| Hypermotard 821 | Bakskärm, bakhugger, framskärm | Ofta efterfrågad tillsammans med 939-stil eftermarknads kolfiber delar |
| Hypermotard 796 / 1100 | Bakhugger och skräddarsydda ersättningsdelar | Äldre modeller kan kräva ursprungliga prover eller 3D-skanning för exakt formutveckling |
Vänligen notera att Ducati Hypermotard kolfiber bakskärmar inte är universella delar. Även om två modeller ser lika ut kan monteringspunkter, däckklaring och kedjeskyddsstrukturer vara olika. Vi rekommenderar att bekräfta den exakta modellåret innan offert eller produktion.
För kunder som utvecklar en bredare Ducati produktlinje, kan denna Hypermotard bakskärm sida planeras tillsammans med andra Ducati kolfiber motorcykeldelar för att hålla modellindelning, finish-alternativ och produktpositionering konsekvent.
Olika kunder kan behöva olika materiallösningar beroende på prisnivå, viktsmål, visuell förekomst och beställningskvantitet.
| Materialalternativ | Funktioner | Lämplig för |
|---|---|---|
| Torr kolfiber | Lättviktig, stark och mer kontrollerad laminatstruktur | Premium eftermarknadsdelar, race-stil uppgraderingar, OEM-nivå projekt |
| Våt kolfiber | Bra visuell kolfiber utseende med mer flexibel kostnadskontroll | Produktion i små serier och kostnadskänsliga skräddarsydda delar |
| Smidd kolfiber | Modern slumpmässig kolfiberdesign med aggressiv styling | Anpassade motorcykelbyggen, privata etikettprodukter och specialutgåvor |
Torr kolfiber är lämplig för kunder som kräver en lätt, premium och mer kontrollerad laminatstruktur. Den används vanligtvis för högkvalitativa kolfiberdelar för motorcykel, racing-liknande uppgraderingar och OEM-nivåprojekt.
Våt kolfiber är ett praktiskt alternativ för visuella kolfiberdelar när de huvudsakliga kraven är utseende, kostnadskontroll och småbatchproduktion.
Smidd kolfiber kan användas för anpassade stylingprojekt, privata motorcykeldelar eller speciella visuella designer. Den är lämplig när kunder vill ha ett mer aggressivt och modernt utseende.
För köpare som jämför motorcykelkarosser med bilens exteriörkomponenter, vår bredare bildelar av kolfiber tillverkningserfarenhet hjälper också med klarlackskontroll, ytfinishens konsekvens och OEM-stilens visuella krav.
| Avsluta | Utseende | Lämplig för |
|---|---|---|
| Glansig klarlack | Ljust och reflekterande kolfiberutseende | Detaljhandelsprodukter och premium visuella uppgraderingar |
| Matt klarlack | Lågreflekterande racingstil | Hypermotard SP-stilutseende och anpassade byggen |
| Satinfärgad klarlack | Balanserad finish mellan glans och matt | OEM-stilens anpassade projekt |
| Rå kolfinish | Olackad eller halvfärdig yta | Kunder som kommer att måla eller avsluta delen lokalt |
För bakskärmar som är placerade nära bakdäcket och drivkedjan är en stabil och hållbar klarlackfinish viktigt för att upprätthålla långsiktig utseendekvalitet.
Vi kan tillverka Ducati Hypermotard kolfiber bakskärmar i olika visuella stilar:
För Ducati-stilens reservdelar är vävningsriktning och finishkonsekvens viktiga, särskilt när bakskärmen är installerad nära andra kolfiberdelar som kedjeskydd, tanköverdrag, bakpaneler eller sidokåpor.
Om en kund redan säljer eftermarknadsdelar i kolfiber för Ducati kan vi också kontrollera huruvida den nya bakskärmen ska matcha en befintlig twill-väv, slät väv, smidd kolfiber eller matt kolfiber produktlinje.
För en Ducati Hypermotard kolfiber bakskärm, bakskärmar eller bakmudguard, kontrollerar vi vanligtvis följande punkter innan produktionen:
Dessa detaljer hjälper till att minska installationsproblem för distributörer, tuningverkstäder och motorcykeldelar märken. Många liknande kontroller används också över våra bredare motorcykeldelar i kolfiber projekt, speciellt när en del måste matcha originalmonteringspunkter och visuella stilar.
För anpassade Ducati Hypermotard kolfiber bakskärmar eller relaterade delar är den normala utvecklingsprocessen:
Denna process är särskilt viktig när delen inte görs från en befintlig form eller när kunden kräver en speciell finish, anpassad vävning, logotyp, förpackning eller modifierad form.
SCOMP stöder anpassade Ducati Hypermotard kolfiberdelar för distributörer av motorcykeldelar, tuningverkstäder, online märken och OEM / ODM-projekt.
Tillgängliga anpassade alternativ inkluderar:
Jämfört med en detaljhandelsleverantör kan en kolfiberleverantör stödja djupare anpassning, formutveckling, materialval, provjustering, ytbehandling och upprepad produktion. Detta är viktigt för motorcykeldelars varumärken som behöver stabil kvalitet, privat etikettförpackning och långsiktig leverans.
För projekt som kräver en särskild form, modifierad monteringsyta eller ny produktutveckling, kan vår anpassade kolfiberdelar tjänst stödja utvärdering från originalprover, ritningar, 3D-scandata eller STEP-filer.
Även om denna sida fokuserar på bakskärmar kan vår fabrik också stödja andra Ducati Hypermotard kolfiberdelar.
| Del | Vanligt krav | Anpassade anteckningar |
|---|---|---|
| Främre stänkskärm | Visuell kolfiberuppgradering | Modellspecifik montering krävs |
| Kedjeskydd | Kolfiberersättningsdel | Kan utvecklas tillsammans med en kolfiber bakskärm med kedjeskydddesign |
| Magpanna | Stylingdel för nedre del | Kräver tydlig monteringsposition |
| Avgas värmeskydd | Visuell del för värmeområde | Värmebeständig ytbehandling kan övervägas |
| Kåpa för kedjehjul | Liten kolfiberöverdrag | Lämplig för torr kolfiber eller smidd kolfiber |
| Tanklock | Visuell stylingdel | Ytpassning kräver noggrann kontroll |
| Sidopaneler | Anpassad utseendeuppgradering | Bra för produktlinjer med privat etikett |
Om du utvecklar ett komplett kit med Ducati Hypermotard kolfiberdelar kan vi utvärdera bakskärmen tillsammans med andra matchande komponenter för att hålla kolfiberstruktur, ytbehandling och visuell stil konsekvent.
För att få en offert på en Ducati Hypermotard kolfiber bakskärm eller anpassat delprojekt, vänligen ange:
Om en färdig form är tillgänglig kan offerten bekräftas snabbare. Om en ny form krävs behöver vi utvärdera verktygskostnad, provkostnad, ledtid och förväntad produktionskvantitet.
Detaljhandelsleverantörer tillhandahåller vanligtvis standard kolfiberdelar för specifika modeller. En tillverkare kan stödja djupare anpassning, inklusive formutveckling, materialval, provjustering, ytbehandling och storproduktion.
För motorcykeldelars varumärken, distributörer och justeringsbutiker är detta användbart när du behöver:
Vårt mål är inte bara att leverera en enda bakskärm, utan också att hjälpa kunder utveckla pålitliga Ducati Hypermotard kolfiberdelar för långsiktig försäljning. Du kan också lära dig mer om vår fabriksbakgrund på den Om SCOMP sida.
Ja. Vi kan tillverka bakskärmen med verkligt kolfiber, inklusive torr kolfiber, våt kolfiber eller smidd kolfiber beroende på projektkravet.
Ja. Vi kan stödja bakskärmar för Ducati Hypermotard 950, 950 SP och 950 RVE, men passformen bör bekräftas av den ursprungliga delen, foton, prover eller formtillgång.
Ja, men Hypermotard 698 Mono är en nyare modell, så vi måste bekräfta delen med originalprov, 3D-skanning, STEP-fil eller detaljerade foton innan offert.
Dessa namn används ofta för liknande delar. Vissa kunder kallar det en bakskärm, medan andra kallar det en bakhugger, bakskydd, kolfiberbakskärm eller bakre mudguard. Den exakta designen beror på motorcykelmodellen och den ursprungliga delens struktur.
Ja. Blank, matt och satinlackfinish finns tillgängliga.
MOQ beror på huruvida en befintlig form är tillgänglig. Om en ny form krävs, behöver projektet vanligtvis en högre kvantitet för att göra verktygskostnaden rimlig.
Ja. Vi kan stödja grossistbeställningar, OEM/ODM-projekt, anpassad logotyp och privatlabelförpackning för motorcykeldelars märken och distributörer.
Ja. Vi kan stödja 3K twillväv, plain weave och smidd kolfiberstil beroende på kundens krav.
Ja. Förutom bakskärmar kan vi också stödja framskärmar, kedjeskydd, balkpannor, avgasvärmeskydd, kedjesskydd, tankskydd och sidopaneler.
Inte alltid. Vissa delar kan kräva formbekräftelse eller ny formutveckling beroende på modellår och delens struktur.
Vi behöver motorcykelmodell och år, delens foton, originalprov eller 3D-fil om tillgänglig, materialkrav, finishkrav och beställningskvantitet.

Vår fabrik använder en avancerad kolfiber hetpressprocess med en P20 stålform, vilket säkerställer hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för kvalitetsproduktion.
Vår fabrik har 100+ hettryckautoklaver, använder aluminiumformar och vakuuminduktion för att forma kolfiber med precision. Hög värme och tryck ökar styrkan, stabiliteten och felfri kvalitet.


Vårt forskningscenter för kolfiber driver innovation inom ny energi, intelligens och lättviktsdesign, med hjälp av avancerade kompositer och Krauss Maffei Fiber Form för att skapa banbrytande, kundfokuserade lösningar.
Här är svaren på de vanligaste frågorna från den erfarna kolfiberproduktfabriken
Vi producerar ett brett utbud av kolfiberkomponenter, inklusive fordonsdelar, motorcykeldelar, rymdkomponenter, marina tillbehör, sportutrustning och industriella tillämpningar.
Vi använder huvudsakligen högkvalitativ prepreg kolfiber och stora tow kolfiberförstärkta högpresterande kompositer för att säkerställa styrka, hållbarhet och lättviktsegenskaper.
Ja, våra produkter är belagda med UV-skyddande ytskikt för att säkerställa långvarig hållbarhet och bevara sitt polerade utseende.
Ja, våra anläggningar och utrustning är kapabel att producera kolfiberkomponenter i large storlek samtidigt som vi upprätthåller precision och kvalitet.
Vilka är fördelarna med att använda kolfiberprodukter?
Kolfiber erbjuder exceptionell styrka-till-vikt-förhållande, korrosionsbeständighet, styvhet, termisk stabilitet och ett snyggt, modernt utseende.
Vi betjänar bil-, motorcykel-, flyg-, marin-, medicinsk-, sport- och industrisektorer med fokus på lätta och högpresterande kolfiberkomponenter.
Ja, vi erbjuder kundanpassade kolfiberlösningar som skräddarsys enligt dina specifikationer, inklusive unika konstruktioner, storlekar och mönster.
Vi använder avancerad teknik som autoklavformning, hetpressning och vakuumpackning för att säkerställa precision, stabilitet och kvalitet i varje produkt.
Vi använder aluminium- och P20 stålformar, designade för hållbarhet och hög noggrannhet, för att skapa komplexa och precisa kolfiberkomponenter.
Våra produkter genomgår rigorösa kvalitetskontroller, inklusive dimensionsnoggrannhet, materialintegritet och prestandatestning, för att uppfylla branschstandarder.