If you are sourcing Ducati Hypermotard carbon fiber rear fenders for wholesale, private label or OEM supply, this page explains what our factory can manufacture, how fitment is confirmed and what custom options are available.
SCOMP manufactures custom Ducati Hypermotard carbon fiber rear fenders, rear huggers and rear mudguards for motorcycle parts brands, tuning shops, distributors and OEM/ODM projects. As a produttore di fibra di carbonio, we also support related Hypermotard carbon fiber parts including front fenders, chain guards, belly pans, exhaust heat shields, sprocket covers, tank covers and side panels. We work with dry carbon, wet carbon and forged carbon fiber, with gloss, matte, satin or custom clear coat finishes available.
The rear fender is one of the most visible carbon fiber upgrades on a Ducati Hypermotard. It is positioned close to the rear wheel, swingarm and tail section, so the shape, mounting points, edge trimming and tire clearance must be controlled carefully.
For motorcycle parts brands and distributors, a carbon fiber rear fender is not only a visual upgrade. The part also needs stable fitment, consistent weave direction, clean trimming, strong clear coat protection and repeatable quality for bulk supply.
Before shipment, each rear fender should be checked for surface flatness, clear coat consistency, trimming quality, mounting hole accuracy and visual weave alignment. These quality control details are especially important for wholesale and private label Ducati Hypermotard aftermarket parts.
Different Ducati Hypermotard generations may have different rear swingarm layouts, mounting positions, chain guard structures and tire clearance requirements. For this reason, the rear fender or rear hugger should always be confirmed according to the exact model year and original part structure.
For supermoto-style motorcycles, some customers prefer a shorter rear hugger, while others need a fuller replacement rear guard or carbon fiber mudguard. These differences affect:
Before production, we recommend confirming the original part, photos, 3D scan or STEP file to reduce fitment problems.
| Ducati Hypermotard Model | Common Carbon Fiber Part Request | Note |
|---|---|---|
| Hypermotard 698 Mono | Rear hugger, chain guard, side cover development | Newer model, fitment should be confirmed by original part, scan, STEP file or detailed photos |
| Hypermotard 950 / 950 SP / 950 RVE | Rear fender, rear hugger, front fender, chain guard | Popular model for carbon fiber visual upgrades and aftermarket parts |
| Hypermotard 939 | Rear fender, mudguard, chain guard | Mounting points and clearance should be confirmed before production |
| Hypermotard 821 | Rear fender, rear hugger, front fender | Often requested together with 939-style aftermarket carbon fiber parts |
| Hypermotard 796 / 1100 | Rear hugger and custom replacement parts | Older models may require original samples or 3D scan for accurate mold development |
Please note that Ducati Hypermotard carbon fiber rear fenders are not universal parts. Even if two models look similar, mounting points, tire clearance and chain guard structure may be different. We recommend confirming the exact model year before quotation or production.
For customers who are developing a wider Ducati product line, this Hypermotard rear fender page can be planned together with other Ducati carbon fiber motorcycle parts to keep model coverage, finish options and product positioning consistent.
Different customers may require different material solutions depending on price level, weight target, visual appearance and order quantity.
| Material Option | Caratteristiche | Adatto per |
|---|---|---|
| Fibra di carbonio a secco | Lightweight, strong and more controlled laminate structure | Premium aftermarket parts, race-style upgrades, OEM-level projects |
| Fibra di carbonio bagnata | Good visual carbon appearance with more flexible cost control | Small-batch production and cost-sensitive custom parts |
| Fibra di carbonio forgiata | Modern random carbon pattern with aggressive styling | Costruzioni motociclistiche personalizzate, prodotti a marchio privato ed edizioni speciali |
La fibra di carbonio secca è adatta per i clienti che richiedono una struttura laminata leggera, premium e più controllata. È comunemente utilizzata per progetti di alta gamma parti in fibra di carbonio per motocicli, aggiornamenti in stile corsa e progetti a livello OEM.
La fibra di carbonio bagnata è un'opzione pratica per parti in fibra di carbonio visive quando i requisiti principali sono l'aspetto, il controllo dei costi e la produzione in piccole serie.
La fibra di carbonio forgiata può essere utilizzata per progetti di stile personalizzato, parti di motociclette a marchio privato o design visivi speciali. È adatta quando i clienti desiderano un aspetto più aggressivo e moderno.
Per gli acquirenti che confrontano le parti della carrozzeria delle motociclette con componenti esterni delle auto, la nostra maggiore parti di auto in fibra di carbonio esperienza nella produzione aiuta anche a controllare la vernice trasparente, la consistenza della finitura superficiale e i requisiti visivi in stile OEM.
| Finitura | Aspetto | Adatto per |
|---|---|---|
| Vernice trasparente lucida | Aspetto brillante e riflettente della fibra di carbonio | Prodotti al dettaglio e aggiornamenti visivi premium |
| Vernice trasparente opaca | Stile corsa a bassa riflessione | Aspetto e costruzioni in stile Hypermotard SP |
| Vernice trasparente satinata | Finitura bilanciata tra lucido e opaco | Progetti personalizzati in stile OEM |
| Finitura in carbonio grezzo | Superficie non verniciata o semilavorata | Clienti che verniceranno o rifiniranno la parte localmente |
Per i parafango posteriori posizionati vicino alla gomma posteriore e alla catena di trasmissione, è importante una finitura trasparente stabile e durevole per mantenere la qualità dell'aspetto a lungo termine.
Possiamo produrre parafango posteriori in fibra di carbonio per Ducati Hypermotard in diversi stili visivi:
Per le parti di ricambio in stile Ducati, la direzione di tessitura e la consistenza della finitura sono importanti, specialmente quando il parafango posteriore è installato vicino ad altre parti in fibra di carbonio come le protezioni della catena, i coperchi del serbatoio, i pannelli posteriori o i coperchi laterali.
Se un cliente vende già parti di fibra di carbonio aftermarket per Ducati, possiamo anche verificare se il nuovo parafango posteriore debba abbinarsi a una tessitura a twill esistente, a un tessuto semplice, a prodotti in fibra di carbonio forgiata o a una linea di prodotti in carbonio opaco.
Per un parafango posteriore in fibra di carbonio per Ducati Hypermotard, un parafango posteriore o un parafango posteriore, controlliamo di solito i seguenti punti prima della produzione:
Questi dettagli aiutano a ridurre i problemi di installazione per distributori, officine di tuning e marchi di parti per motociclette. Molti controlli simili vengono utilizzati anche nei nostri progetti più ampi, specialmente quando una parte deve corrispondere ai punti di montaggio originali e allo stile visivo. parti di moto in fibra di carbonio Flusso di sviluppo campioni e stampi
Il cliente fornisce la parte originale, scansione 3D, file STEP o foto dettagliate.
Produzione di parti in fibra di carbonio Ducati Hypermotard OEM / ODM
Le opzioni personalizzate disponibili includono:
fibra di carbonio secca, fibra di carbonio bagnata o fibra di carbonio forgiata
Rispetto a un fornitore al dettaglio, un produttore di fibra di carbonio può supportare una personalizzazione più profonda, sviluppo di stampi, selezione dei materiali, regolazione dei campioni, abbinamento delle finiture e produzione ripetuta. Questo è importante per i marchi di parti motociclistiche che necessitano di qualità stabile, packaging con etichetta privata e forniture a lungo termine.
Per progetti che richiedono una forma speciale, un'area di montaggio modificata o lo sviluppo di nuovi prodotti, il nostro parti personalizzate in fibra di carbonio servizio può supportare la valutazione a partire da campioni originali, disegni, dati di scansione 3D o file STEP.
Sebbene questa pagina si concentri sui parafanghi posteriori, la nostra fabbrica può anche supportare altre parti in fibra di carbonio Ducati Hypermotard.
| Parte | Requisito comune | Note personalizzate |
|---|---|---|
| Parafango anteriore | upgrade visivo in carbonio | montaggio specifico per modello richiesto |
| Protezione della catena | parte di ricambio in fibra di carbonio | Può essere sviluppato insieme a un parafango posteriore in fibra di carbonio con design del proteggi-catena |
| Padella per la pancia | parte di styling per il corpo inferiore | richiede una posizione di montaggio chiara |
| Scudo termico per scarico | parte visiva per l'area di calore | finitura resistente al calore può essere considerata |
| Coperchio del pignone | piccola copertura in carbonio | adatta per carbonio secco o carbonio forgiato |
| Coperchio del serbatoio | parte di styling visivo | fissaggio della superficie richiede controlli accurati |
| Pannelli laterali | upgrade dell'aspetto personalizzato | Buono per linee di prodotti con etichetta privata |
Se stai sviluppando un kit completo di parti in fibra di carbonio Ducati Hypermotard, possiamo valutare il parafango posteriore insieme ad altri componenti corrispondenti per mantenere la trama del carbonio, la finitura e lo stile visivo coerenti.
Per ottenere un preventivo per un parafango posteriore in fibra di carbonio Ducati Hypermotard o per un progetto di parti personalizzate, ti preghiamo di fornire:
Se è disponibile uno stampo pronto, il preventivo può essere confermato più velocemente. Se è necessario un nuovo stampo, dobbiamo valutare i costi degli attrezzi, i costi dei campioni, i tempi di consegna e la quantità di produzione prevista.
I fornitori al dettaglio solitamente offrono parti in fibra di carbonio standard per modelli specifici. Un produttore può supportare una personalizzazione più profonda, inclusi sviluppo di stampi, scelta dei materiali, regolazione dei campioni, abbinamento delle finiture e produzione in serie.
Per marchi di parti motociclistiche, distributori e negozi di tuning, questo è utile quando hai bisogno di:
Il nostro obiettivo non è solo fornire un singolo parafango posteriore, ma anche aiutare i clienti a sviluppare parti in fibra di carbonio Ducati Hypermotard affidabili per vendite a lungo termine. Puoi anche saperne di più sul background della nostra fabbrica sul About SCOMP pagina.
Yes. We can manufacture the rear fender using real carbon fiber, including dry carbon, wet carbon or forged carbon fiber depending on the project requirement.
Yes. We can support Ducati Hypermotard 950, 950 SP and 950 RVE rear fenders, but fitment should be confirmed by the original part, photos, sample or mold availability.
Yes, but the Hypermotard 698 Mono is a newer model, so we need to confirm the part by original sample, 3D scan, STEP file or detailed photos before quotation.
These names are often used for similar parts. Some customers call it a rear fender, while others call it a rear hugger, rear guard, carbon fiber mudguard or rear mudguard. The exact design depends on the motorcycle model and the original part structure.
Yes. Gloss, matte and satin clear coat finishes are available.
MOQ depends on whether an existing mold is available. If a new mold is required, the project usually needs a higher quantity to make the tooling cost reasonable.
Yes. We can support wholesale orders, OEM/ODM projects, custom logo and private label packaging for motorcycle parts brands and distributors.
Yes. We can support 3K twill weave, plain weave and forged carbon fiber styles depending on the customer’s requirement.
Yes. Besides rear fenders, we can also support front fenders, chain guards, belly pans, exhaust heat shields, sprocket covers, tank covers and side panels.
Not always. Some parts may require mold confirmation or new mold development depending on the model year and part structure.
We need the motorcycle model and year, part photos, original sample or 3D file if available, material requirement, finish requirement and order quantity.
La nostra fabbrica impiega un avanzato processo di pressatura a caldo della fibra di carbonio con uno stampo in acciaio P20, garantendo alta efficienza, precisione, durata e cost-effectiveness per una produzione di qualità.
La nostra fabbrica gestisce oltre 100 autoclavi a pressione calda, utilizzando stampi in alluminio e induzione a vuoto per modellare la fibra di carbonio con precisione. Alta temperatura e pressione aumentano resistenza, stabilità e qualità impeccabile.
Il nostro Centro di Ricerca sulla Fibra di Carbonio promuove l'innovazione nel campo delle nuove energie, dell'intelligenza e del design leggero, utilizzando compositi avanzati e Krauss Maffei Fiber Form per creare soluzioni all'avanguardia e orientate al cliente.
Ecco le risposte alle domande frequenti da parte della nostra fabbrica di prodotti in fibra di carbonio esperta
Produciamo una vasta gamma di componenti in fibra di carbonio, inclusi parti automotive, parti di moto, componenti aerospaziali, accessori marini, attrezzature sportive e applicazioni industriali.
Utilizziamo principalmente fibra di carbonio prepreg di alta qualità e compositi rinforzati in fibra di carbonio a grande tow per garantire resistenza, durata e caratteristiche di leggerezza.
Sì, i nostri prodotti sono trattati con finiture protettive UV per garantire una durabilità a lungo termine e mantenere il loro aspetto lucido.
Sì, le nostre strutture e attrezzature sono in grado di produrre componenti in fibra di carbonio di grande dimensione mantenendo precisione e qualità.
Quali sono i vantaggi dell'uso di prodotti in fibra di carbonio?
La fibra di carbonio offre un eccezionale rapporto resistenza-peso, resistenza alla corrosione, rigidità, stabilità termica e un aspetto elegante e moderno.
Serviamo i settori automotive, motociclistico, aerospaziale, marittimo, medicale, sportivo e industriale, con un focus su componenti in fibra di carbonio leggeri e ad alte prestazioni.
Sì, forniamo soluzioni personalizzate in fibra di carbonio su misura per le vostre specifiche, compresi design, dimensioni e modelli unici.
Utilizziamo tecnologie avanzate come lo stampaggio in autoclave, la pressatura a caldo e la confezione sottovuoto, garantendo precisione, stabilità e qualità in ogni prodotto.
Utilizziamo stampi in alluminio e acciaio P20, progettati per durabilità e alta precisione, per creare componenti complessi e precisi in fibra di carbonio.
I nostri prodotti subiscono rigorosi controlli di qualità, inclusa l'accuratezza dimensionale, l'integrità dei materiali e test di prestazioni, per soddisfare gli standard del settore.
