Wir stellen maßgeschneiderte Carbonfaser-Skateboard-Decks für Skateboard-Marken, Sportgeräteunternehmen, Händler und Entwickler individueller Produkte her.
Wir unterstützen OEM-Deckformen, Hybrid-Layups aus Carbonfaser / Fiberglas, 3K Köper- oder Plain-Web-Oberflächen, matten oder glänzenden Klarlack, verstärkte Bereiche zur Montage von Achsen und maßgeschneiderte Markenstoffe für Muster- und Serienproduktion.
Für neue Deckformen können wir Formen aus CAD-Dateien, Mustern oder detaillierten Abmessungen entwickeln. Für bestehende Formen können wir das Layup von Carbonfaser, Flexibilität, Gewichtsziel, Oberflächenfinish und MOQ vor dem Angebot bewerten.
Wir arbeiten mit Skateboard-Marken, Käufern von Privatlabeln, Sportgerätehändlern und Entwicklern individueller Produkte zu verschiedenen Zeitpunkten — vom anfänglichen Konzept und der Formenentwicklung bis zur Bestätigung von Mustern und zur Serienproduktion.
Ob Sie eine neue Decklinie einführen, einen bestehenden Lieferanten ersetzen oder ein Hochleistungsdeck für eine spezifische Anwendung entwickeln, wir können das Projekt von der technischen Überprüfung bis zur Lieferung unterstützen.
| Artikel | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Deck-Typ | Street-Deck, Cruiser-Deck, Longboard-Deck, Gehäuse für elektrisches Skateboard |
| Material | Carbonfaser, Fiberglas, Hybrid aus Carbon und Fiberglas, Hybrid aus Carbon und Kevlar |
| Oberflächenwebart | 3K Köper, 3K Plain, geschmiedeter Carbon, individuelle dekorative Schicht |
| Oberfläche | Glänzender Klarlack, matter Klarlack, lackierte Oberfläche, individuelle Grafikschicht |
| Prozess | Kompressionsträgerschalen, RTM, Vakuumverpackung, Prepreg/Autoklav je nach Projekt |
| Verstärkungsbereiche | Montagebereich für Achsen, Nose, Tail, Seitenkante, Hochdruckzonen |
| Personalisierung | Form, Konkavität, Dicke, Flexibilität, Logo, Oberflächenmuster, Montagelöcher |
| Typische Dicke | Maßgeschneiderte Dicke basierend auf Steifigkeits- und Flexibilitätszielen |
| Oberflächenschutz | UV-beständiger Klarlack, matte oder glänzende Oberfläche |
| QC Unterstützung | Musterprüfung, Dimensionen-Überprüfung, Flexibilitätsbewertung und projektspezifische QC-Aufzeichnungen |
| MOQ | Üblicherweise ab 50 Stück für die OEM-Produktion, Musterbestellungen können besprochen werden |
| Erforderliche Dateien | STEP/STP-Datei, Zeichnung, Musterdeck oder detaillierte Abmessungen |
| Typ | Hauptvorteil | Begrenzung | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| 7-lagiges Ahorn-Deck | Niedrige Kosten, traditionelles Gefühl, einfache Ersetzung | Leicht zu absplittern, brechen, Feuchtigkeit zu absorbieren und über die Zeit an Pop zu verlieren | Standard-Retail-Skateboard-Decks |
| Carbonfaser-verstärktes Deck | Bessere Steifigkeitskontrolle, verbesserte Ermüdungsbeständigkeit, hochwertiges Erscheinungsbild | Höhere Material- und Werkzeugkosten | High-End-Skateboardmarken und Leistungsdecks |
| Carbon + Fiberglas-Hybrid-Deck | Bessere Aufprallfestigkeit und flexiblere Layup-Konstruktion | Benötigt sorgfältiges Laminatdesign | OEM-Decks, die ein Gleichgewicht zwischen Stärke, Flexibilität und Kosten erfordern |
| Vollcarbon-Deck | Leicht, hochwertiges Aussehen, hohe Steifigkeit | Kann sich zu steif anfühlen, wenn das Layup nicht optimiert ist | Spezialdecks, Display-Decks, Gehäuse für elektrische Skateboards, kundenspezifische Projekte |
Um gleichbleibende Stärke, präzise Faseranordnung und langfristige Haltbarkeit für jedes Deck zu erreichen, verwenden wir kontrollierte Verbundformmethoden, die üblicherweise für leistungsstarke Verbundteile eingesetzt werden.
Eine Schlüsselmethodik ist der RTM (Resin Transfer Molding)-Prozess, der eine kontrollierte Harzfließrichtung, gleichmäßiges Benetzen der Fasern und einen reduzierten Hohlrauminhalt im Vergleich zu offenen Layup-Methoden ermöglicht. Dies kann helfen, eine vorhersehbarere Flexibilität, verbesserte Laminatkonsistenz und stabilere Leistungen von Deck zu Deck zu erreichen.
Je nach den Anforderungen des Projekts unterstützen wir auch Kompressionsformen, Vakuumverpackungen und Prepreg/Autoklav-Prozesse. Die Wahl des Verfahrens wird durch die Deckgeometrie, die angestrebte Leistung, die Anforderungen an das Oberflächenfinish und das Produktionsvolumen bestimmt.
Die endgültige Stärke, das Gewicht, die Flexibilität und die Aufprallresistenz hängen von der Deckform, dem Laminatplan, dem Verstärkungsdesign, dem Harzsystem und dem Prüfstandard ab. Für OEM-Projekte können wir die Layup-Struktur gemäß Ihren Zielen für Steifigkeit, Gewicht, Flexibilität und Haltbarkeit anpassen.
| Deckgröße | Am besten geeignet für |
|---|---|
| 7.5″ | Technisches Straßenskaten |
| 8.0″ | Allround-Skating |
| 8.5″ | Übergang/Rampenskating |
| 9.0″+ | Cruisen, Longboarden |
Maßgeschneiderte Größen und Formen sind für OEM-Bestellungen verfügbar. Konkavitätsgrad, Nose- und Tail-Kick und die gesamte Deckgeometrie können basierend auf Ihren Entwurfsdateien oder Musterdecks angepasst werden.
Die Mindestbestellmenge für die OEM-Produktion beträgt normalerweise 50 Stück pro Design. Musterbestellungen können je nach Form und Prozess besprochen werden.
Contact: [email protected] | +86-136 2619 1009
Verwandte Fähigkeiten:
Ja. Wir stellen OEM-Kohlenstofffaser-Skateboard-Decks basierend auf Ihrer CAD-Datei, dem Muster-Deck oder detaillierten Abmessungen her. Form, Oberflächengewebe, Logo, Finish und Verstärkungsdesign können vor dem Angebot besprochen werden.
Für die OEM-Produktion liegt die übliche MOQ bei etwa 50 Stück pro Design. Bei neuen Projekten kann zunächst die Musterproduktion je nach Form, Prozess und Testanforderungen besprochen werden.
Ja, vollständige Kohlenstofffaser-Decks können hergestellt werden. Für die Fahrleistung bietet ein hybrider Layup mit Fiberglas oder anderen Verstärkungsmaterialien oft ein besseres Gleichgewicht zwischen Steifheit, Schlagzähigkeit und Flexibilität. Wir können beide Optionen je nach Ihrem Anwendungsfall besprechen.
Ja. Flexibilität und Steifheit können durch Ändern des Laminierschemas, der Richtung der Kohlenstofffaser, der Kernstruktur, der Dicke und der Verstärkungszonen angepasst werden.
STEP/STP-Dateien sind bevorzugt. Wenn Sie keine 3D-Dateien haben, können Sie ein physisches Muster, eine 2D-Zeichnung, Abmessungen, Fotos, Zielgewicht, Zielsteifigkeit und die geschätzte Bestellmenge senden.
Ja. Wir unterstützen maßgeschneiderte Oberflächenfinishes, die Platzierung von Logos, Klarlack, bemalte Grafiken und dekorative Kohlenstofffaseroberflächenoptionen, je nach Produktionsmethode.
Ja. Wir versenden Kohlenstofffaser-Skateboard-Decks international, einschließlich nach Europa, Nordamerika, Australien und anderen Regionen. Die Versandmethode und -kosten hängen von der Bestellmenge, der Paketgröße und der Dringlichkeit der Lieferung ab.
Für bestehende Formen oder bestätigte Muster wird die Produktionsleitung gemäß Menge und Prozess besprochen. Für neue Projektformen erfordert die Formentwicklung und Musterproduktion zusätzliche Zeit. Wir unterstützen auch Projekte, die als Kohlenstofffaser-Skateboard-Decks, Kohlenstofffaser-Skateboards oder maßgeschneiderte Kohlenstofffaser-Skate-Decks beschrieben werden, je nach Markt und Terminologie des Kunden.
Unser Werk verwendet ein fortschrittliches Warmpressverfahren für Kohlefaser mit einer P20-Stahlform und gewährleistet so hohe Effizienz, Präzision, Langlebigkeit und Kosteneffizienz für eine qualitativ hochwertige Produktion.
Unser Werk betreibt über 100 Heißdruck-Autoklaven und nutzt Aluminiumformen sowie Vakuuminduktion, um Kohlefaser präzise zu formen. Hohe Hitze und hoher Druck verbessern Festigkeit, Stabilität und makellose Qualität.
Unser Carbonfaser-Forschungszentrum treibt die Innovation in den Bereichen neue Energie, Intelligenz und Leichtbau voran, indem es fortschrittliche Verbundwerkstoffe und KraussMaffei FiberForm einsetzt, um zukunftsweisende, kundenorientierte Lösungen zu entwickeln.
Hier finden Sie die Antworten auf die häufig gestellten Fragen aus der erfahrenen Fabrik für Kohlefaserprodukte
Wir produzieren eine breite Palette von Carbonfaserkomponenten, darunter Autoteile, Motorradteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Marinezubehör, Sportausrüstung und industrielle Anwendungen.
Wir verwenden hauptsächlich hochwertiges Prepreg-Carbon sowie hochleistungsfähige Verbundwerkstoffe mit großfaserigem, carbonfaserverstärktem Material, um Festigkeit, Langlebigkeit und Leichtbaueigenschaften sicherzustellen.
Ja, unsere Produkte sind mit UV-schützenden Beschichtungen versehen, um eine langfristige Haltbarkeit sicherzustellen und ihr glänzendes Erscheinungsbild zu bewahren.
Ja, unsere Einrichtungen und Anlagen sind in der Lage, großformatige Carbonfaserkomponenten mit gleichbleibender Präzision und Qualität herzustellen.
Welche Vorteile bieten Carbonfaserprodukte?
Carbonfaser bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Steifigkeit, thermische Stabilität sowie ein elegantes, modernes Erscheinungsbild.
Wir beliefern die Automobil-, Motorrad-, Luft- und Raumfahrt-, Marine-, Medizin-, Sport- und Industriesektoren mit Schwerpunkt auf leichten und leistungsstarken Kohlefaserkomponenten.
Ja, wir bieten maßgeschneiderte Carbonfaser-Lösungen an, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind, einschließlich einzigartiger Designs, Größen und Muster.
Wir nutzen fortschrittliche Technologien wie Autoklav-Formgebung, Warmpressen und Vakuumsackverfahren und gewährleisten so Präzision, Stabilität und Qualität bei jedem Produkt. Wunder mit dem Hello Elementor Theme – wir versuchen sicherzustellen, dass es auch mit allen großen Themes hervorragend funktioniert.
Wir verwenden Aluminium- und P20-Stahlformen, die auf Langlebigkeit und hohe Präzision ausgelegt sind, um komplexe und präzise Kohlefaserkomponenten herzustellen.
Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, einschließlich Maßgenauigkeit, Materialintegrität und Leistungstests, um Industriestandards zu erfüllen.
