Wir stellen maßgeschneiderte Carbonfaser-Skateboard-Decks für Skateboard-Marken, Sportgeräteunternehmen, Händler und Entwickler individueller Produkte her.
Wir unterstützen OEM-Deckformen, Hybrid-Layups aus Carbonfaser / Fiberglas, 3K Köper- oder Plain-Web-Oberflächen, matten oder glänzenden Klarlack, verstärkte Bereiche zur Montage von Achsen und maßgeschneiderte Markenstoffe für Muster- und Serienproduktion.
Für neue Deckformen können wir Formen aus CAD-Dateien, Mustern oder detaillierten Abmessungen entwickeln. Für bestehende Formen können wir das Layup von Carbonfaser, Flexibilität, Gewichtsziel, Oberflächenfinish und MOQ vor dem Angebot bewerten.
Wir arbeiten mit Skateboard-Marken, Käufern von Privatlabeln, Sportgerätehändlern und Entwicklern individueller Produkte zu verschiedenen Zeitpunkten — vom anfänglichen Konzept und der Formenentwicklung bis zur Bestätigung von Mustern und zur Serienproduktion.
Ob Sie eine neue Decklinie einführen, einen bestehenden Lieferanten ersetzen oder ein Hochleistungsdeck für eine spezifische Anwendung entwickeln, wir können das Projekt von der technischen Überprüfung bis zur Lieferung unterstützen.
| Artikel | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Deck-Typ | Street-Deck, Cruiser-Deck, Longboard-Deck, Gehäuse für elektrisches Skateboard |
| Material | Carbonfaser, Fiberglas, Hybrid aus Carbon und Fiberglas, Hybrid aus Carbon und Kevlar |
| Oberflächenwebart | 3K Köper, 3K Plain, geschmiedeter Carbon, individuelle dekorative Schicht |
| Oberfläche | Glänzender Klarlack, matter Klarlack, lackierte Oberfläche, individuelle Grafikschicht |
| Prozess | Kompressionsträgerschalen, RTM, Vakuumverpackung, Prepreg/Autoklav je nach Projekt |
| Verstärkungsbereiche | Montagebereich für Achsen, Nose, Tail, Seitenkante, Hochdruckzonen |
| Personalisierung | Form, Konkavität, Dicke, Flexibilität, Logo, Oberflächenmuster, Montagelöcher |
| Typische Dicke | Maßgeschneiderte Dicke basierend auf Steifigkeits- und Flexibilitätszielen |
| Oberflächenschutz | UV-beständiger Klarlack, matte oder glänzende Oberfläche |
| QC Unterstützung | Musterprüfung, Dimensionen-Überprüfung, Flexibilitätsbewertung und projektspezifische QC-Aufzeichnungen |
| MOQ | Üblicherweise ab 50 Stück für die OEM-Produktion, Musterbestellungen können besprochen werden |
| Erforderliche Dateien | STEP/STP-Datei, Zeichnung, Musterdeck oder detaillierte Abmessungen |
| Typ | Hauptvorteil | Begrenzung | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| 7-lagiges Ahorn-Deck | Niedrige Kosten, traditionelles Gefühl, einfache Ersetzung | Leicht zu absplittern, brechen, Feuchtigkeit zu absorbieren und über die Zeit an Pop zu verlieren | Standard-Retail-Skateboard-Decks |
| Carbonfaser-verstärktes Deck | Bessere Steifigkeitskontrolle, verbesserte Ermüdungsbeständigkeit, hochwertiges Erscheinungsbild | Höhere Material- und Werkzeugkosten | High-End-Skateboardmarken und Leistungsdecks |
| Carbon + Fiberglas-Hybrid-Deck | Bessere Aufprallfestigkeit und flexiblere Layup-Konstruktion | Benötigt sorgfältiges Laminatdesign | OEM-Decks, die ein Gleichgewicht zwischen Stärke, Flexibilität und Kosten erfordern |
| Vollcarbon-Deck | Leicht, hochwertiges Aussehen, hohe Steifigkeit | Kann sich zu steif anfühlen, wenn das Layup nicht optimiert ist | Spezialdecks, Display-Decks, Gehäuse für elektrische Skateboards, kundenspezifische Projekte |
Um gleichbleibende Stärke, präzise Faseranordnung und langfristige Haltbarkeit für jedes Deck zu erreichen, verwenden wir kontrollierte Verbundformmethoden, die üblicherweise für leistungsstarke Verbundteile eingesetzt werden.
Eine Schlüsselmethodik ist der RTM (Resin Transfer Molding)-Prozess, der eine kontrollierte Harzfließrichtung, gleichmäßiges Benetzen der Fasern und einen reduzierten Hohlrauminhalt im Vergleich zu offenen Layup-Methoden ermöglicht. Dies kann helfen, eine vorhersehbarere Flexibilität, verbesserte Laminatkonsistenz und stabilere Leistungen von Deck zu Deck zu erreichen.
Je nach den Anforderungen des Projekts unterstützen wir auch Kompressionsformen, Vakuumverpackungen und Prepreg/Autoklav-Prozesse. Die Wahl des Verfahrens wird durch die Deckgeometrie, die angestrebte Leistung, die Anforderungen an das Oberflächenfinish und das Produktionsvolumen bestimmt.
Die endgültige Stärke, das Gewicht, die Flexibilität und die Aufprallresistenz hängen von der Deckform, dem Laminatplan, dem Verstärkungsdesign, dem Harzsystem und dem Prüfstandard ab. Für OEM-Projekte können wir die Layup-Struktur gemäß Ihren Zielen für Steifigkeit, Gewicht, Flexibilität und Haltbarkeit anpassen.
| Deckgröße | Am besten geeignet für |
|---|---|
| 7.5″ | Technisches Straßenskaten |
| 8.0″ | Allround-Skating |
| 8.5″ | Übergang/Rampenskating |
| 9.0″+ | Cruisen, Longboarden |
Maßgeschneiderte Größen und Formen sind für OEM-Bestellungen verfügbar. Konkavitätsgrad, Nose- und Tail-Kick und die gesamte Deckgeometrie können basierend auf Ihren Entwurfsdateien oder Musterdecks angepasst werden.
Die Mindestbestellmenge für die OEM-Produktion beträgt normalerweise 50 Stück pro Design. Musterbestellungen können je nach Form und Prozess besprochen werden.
Kontakt: [email protected] | +86-136 2619 1009
Verwandte Fähigkeiten:
Ja. Wir stellen OEM-Kohlenstofffaser-Skateboard-Decks basierend auf Ihrer CAD-Datei, dem Muster-Deck oder detaillierten Abmessungen her. Form, Oberflächengewebe, Logo, Finish und Verstärkungsdesign können vor dem Angebot besprochen werden.
Für die OEM-Produktion liegt die übliche MOQ bei etwa 50 Stück pro Design. Bei neuen Projekten kann zunächst die Musterproduktion je nach Form, Prozess und Testanforderungen besprochen werden.
Ja, vollständige Kohlenstofffaser-Decks können hergestellt werden. Für die Fahrleistung bietet ein hybrider Layup mit Fiberglas oder anderen Verstärkungsmaterialien oft ein besseres Gleichgewicht zwischen Steifheit, Schlagzähigkeit und Flexibilität. Wir können beide Optionen je nach Ihrem Anwendungsfall besprechen.
Ja. Flexibilität und Steifheit können durch Ändern des Laminierschemas, der Richtung der Kohlenstofffaser, der Kernstruktur, der Dicke und der Verstärkungszonen angepasst werden.
STEP/STP-Dateien sind bevorzugt. Wenn Sie keine 3D-Dateien haben, können Sie ein physisches Muster, eine 2D-Zeichnung, Abmessungen, Fotos, Zielgewicht, Zielsteifigkeit und die geschätzte Bestellmenge senden.
Ja. Wir unterstützen maßgeschneiderte Oberflächenfinishes, die Platzierung von Logos, Klarlack, bemalte Grafiken und dekorative Kohlenstofffaseroberflächenoptionen, je nach Produktionsmethode.
Ja. Wir versenden Kohlenstofffaser-Skateboard-Decks international, einschließlich nach Europa, Nordamerika, Australien und anderen Regionen. Die Versandmethode und -kosten hängen von der Bestellmenge, der Paketgröße und der Dringlichkeit der Lieferung ab.
Für bestehende Formen oder bestätigte Muster wird die Produktionsleitung gemäß Menge und Prozess besprochen. Für neue Projektformen erfordert die Formentwicklung und Musterproduktion zusätzliche Zeit. Wir unterstützen auch Projekte, die als Kohlenstofffaser-Skateboard-Decks, Kohlenstofffaser-Skateboards oder maßgeschneiderte Kohlenstofffaser-Skate-Decks beschrieben werden, je nach Markt und Terminologie des Kunden.
In unserem Werk kommt ein fortschrittliches Heißpressverfahren für Kohlefaser mit einer P20-Stahlform zum Einsatz, das hohe Effizienz, Präzision, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit für eine qualitativ hochwertige Produktion gewährleistet.
In unserem Werk sind über 100 Heißdruck-Autoklaven im Einsatz, in denen Aluminiumformen und Vakuuminduktion zum präzisen Formen von Kohlefaser verwendet werden. Hohe Hitze und hoher Druck sorgen für Festigkeit, Stabilität und makellose Qualität.
Unser Carbonfaser-Forschungszentrum treibt die Innovation in den Bereichen neue Energie, Intelligenz und Leichtbau voran, indem es fortschrittliche Verbundwerkstoffe und KraussMaffei FiberForm einsetzt, um zukunftsweisende, kundenorientierte Lösungen zu entwickeln.
Hier finden Sie die Antworten auf die häufig gestellten Fragen des erfahrenen Herstellers von Kohlefaserprodukten
Wir fertigen eine breite Palette an Kohlefaserkomponenten, darunter Automobilteile, Motorradteile, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Schiffsausrüstung, Sportgeräte und industrielle Anwendungen.
Wir verwenden in erster Linie hochwertige Prepreg-Kohlefaser und mit großfaseriger Kohlefaser verstärkte Hochleistungs-Verbundwerkstoffe, um Festigkeit, Langlebigkeit und geringes Gewicht zu gewährleisten.
Ja, unsere Produkte sind mit UV-Schutzbeschichtungen versehen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und ihr glänzendes Aussehen zu erhalten.
Ja, unsere Anlagen und Ausrüstung sind in der Lage, großformatige Kohlefaserkomponenten herzustellen und dabei Präzision und Qualität zu gewährleisten.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Produkten aus Kohlefaser?
Kohlefaser zeichnet sich durch ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Steifigkeit, thermische Stabilität sowie ein elegantes, modernes Erscheinungsbild aus.
Wir beliefern die Branchen Automobil, Motorrad, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Medizin, Sport und Industrie, wobei unser Schwerpunkt auf leichten und leistungsstarken Carbonfaserkomponenten liegt.
Ja, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen aus Kohlefaser an, die genau auf Ihre Vorgaben zugeschnitten sind, einschließlich individueller Designs, Größen und Muster.
Wir setzen fortschrittliche Technologien wie Autoklavformung, Heißpressen und Vakuumverpackung ein, um bei jedem Produkt Präzision, Stabilität und Qualität zu gewährleisten. Mit dem „Hello Elementor“-Theme wollen wir sicherstellen, dass es auch mit allen gängigen Themes hervorragend zusammenarbeitet.
Wir verwenden Formen aus Aluminium und P20-Stahl, die auf Langlebigkeit und hohe Präzision ausgelegt sind, um komplexe und präzise Kohlefaserkomponenten herzustellen.
Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, darunter Prüfungen der Maßgenauigkeit, der Materialbeschaffenheit und der Leistungsfähigkeit, um den Branchenstandards zu entsprechen.
