Pièces en fibre de carbone Mercedes, lèvres avant et diffuseurs
Table des matières
Les pièces en fibre de carbone Mercedes comptent parmi les produits automobiles en fibre de carbone les plus demandés sur le marché mondial des pièces de rechange. En tant qu’usine de fabrication directe de composites — notre équipe est spécialisée dans la production de composites en fibre de carbone depuis les années 1990, pour des applications dans les secteurs de l’automobile, de la moto, de l’industrie, du sport et des équipementiers —, nous fournissons Fibre de carbone Mercedes lèvres avant, diffuseurs arrière, jupes latérales, ailerons, coques de rétroviseurs, capots, ailes, caches de compartiment moteur et garnitures intérieures à des grossistes, des ateliers de tuning, des marques du marché de la pièce de rechange ainsi qu’à des clients OEM/ODM en Amérique du Nord, en Europe, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est.
Notre usine fonctionne des lignes d'autoclave de préimprégné, des systèmes d'infusion à vide, un moulage par compression pour la fibre de carbone forgée, et un usinage de moules CNC interne — ce qui signifie que nous pouvons gérer à la fois des pièces de rechange standard à partir de moules existants et le développement complet de fibre de carbone sur mesure à partir de fichiers 3D, d'échantillons d'origine ou de données de numérisation de véhicule sous un même toit.
Si vous recherchez des pièces en fibre de carbone Mercedes pour la vente en gros, l'étiquette privée ou l'approvisionnement de projet, cette page couvre nos capacités de fabrication, nos options de matériaux, notre couverture de modèles, nos considérations d'adéquation et les informations dont nous avons besoin pour préparer un devis précis.
Ce que nous fabriquons: pièces en fibre de carbone Mercedes par catégorie
Notre production couvre l'intégralité de la gamme de pièces extérieures et intérieures en fibre de carbone Mercedes généralement requises pour les améliorations de style AMG, les forfaits de tuning, les programmes de kits de carrosserie, et les contrats d'approvisionnement OEM/ODM.
| Partie Catégorie | Styles courants | Processus typique |
|---|---|---|
| Lèvres avant / séparateurs avant | Monopièce, trois pièces, séparateur d'angle, garniture ajoutée | Carbone sec, carbone humide, carbone forgé |
| Diffuseurs arrière | Sortie simple, double sortie, multi-ailettes, style AMG | Carbone sec, carbone humide |
| Jupes latérales | Monopièce, style d'extension, multi-section | Carbone sec, carbone humide |
| Ailerons de coffre | Spoiler plongeant, becquet, haute montée, style OEM | Sergé 3K, armure toile, carbone forgé |
| Couvercles de rétroviseurs | Remplacement OEM, style superposé | Carbone sec, carbone humide, carbone forgé |
| Capots | Remplacement adapté OEM, aéré, léger pour la course | Des outils sur mesure sont généralement nécessaires |
| Ailes / garnitures d'arc | Widebody, style AMG, affleurant | Fibre de carbone moulée ou structure hybride |
| Garnitures de calandre | Entourage de la calandre avant, garnitures d'insertion | Fibre de carbone humide, fibre de carbone forgée |
| Garnitures de pare-chocs | Supérieur, inférieur, canards, ailettes | Charbon sec ou charbon humide |
| Couvertures du compartiment moteur | Couvercles de dessus du moteur, couvercles de barre de renfort | Charbon sec ou charbon humide |
| Finitions intérieures | Panneaux de tableau de bord, garnitures de console, garnitures de porte, garnitures de volant | Finition brillante ou mate |
Pour les acheteurs construisant une gamme complète de produits en fibre de carbone Mercedes, nous pouvons organiser la production par groupe de modèles, code châssis, catégorie de pièce et exigences de finition pour rationaliser les approvisionnements et la planification des stocks.
Lèvres avant en fibre de carbone Mercedes : détails de fabrication et d'adéquation
Les lèvres avant en fibre de carbone Mercedes sont l'une des pièces les plus demandées dans l'après-vente AMG, et aussi l'une des plus sensibles techniquement car l'adéquation dépend fortement de la variante de pare-chocs du véhicule.
Compatibilité des pare-chocs AMG vs Non-AMG
C'est le problème d'adéquation le plus courant dans l'approvisionnement de lèvres avant en fibre de carbone Mercedes. Les pare-chocs AMG et non-AMG — même sur le même châssis et la même année modèle — utilisent des profils de garniture inférieure, des points de montage et des géométries d'angle différents. Une lèvre avant conçue pour le pare-chocs C63 AMG W205 ne s'adaptera pas au pare-chocs standard C200 ou C300 W205 sans modification, et vice versa.
Pour l'approvisionnement en gros et la distribution, il est important de spécifier au stade du devis :
- Pare-choc standard (non-AMG)
- Pare-choc AMG Line (forfait visuel, pas de véritable AMG)
- Pare-choc complet AMG (C43, C63, E63, G63, AMG GT, etc.)
- Avant ou après facelifting (de nombreux modèles ont changé la forme du pare-chocs lors du facelifting)
Nous maintenons des dossiers de moules distincts pour les variantes de pare-chocs AMG et non-AMG à travers nos modèles les plus souvent produits. Si vous développez un produit pour les deux types de pare-chocs, nous les traiterons comme deux projets d'outillage distincts.
Options de construction de lèvre avant
| Construction | Matériau | Idéal pour |
|---|---|---|
| Lèvre monopièce | Charbon sec ou charbon humide | Installation propre au style OEM, vente en gros au détail |
| Lèvre trois pièces | Charbon sec ou charbon humide | Kits après-vente de style AMG, ajustement réglable |
| Séparateur avant avec lèvre | Carbone sec préféré | Constructions orientées vers la performance, préparation pour circuit |
| Ajout de splitter d'angle | Carbone humide ou carbone forgé | Accent de style, complément au spoiler existant |
Les spoilers avant à trois pièces sont généralement préférés pour la distribution en gros car ils sont plus faciles à emballer, moins susceptibles d'être endommagés pendant le transport, et permettent de petites ajustements de montage lors de l'installation. Les spoilers à une pièce offrent une apparence plus soignée mais nécessitent une précision de moule plus élevée et sont plus difficiles à expédier à l'international sans dommage.
Demandes courantes de tissage et de finition pour les spoilers avant
- Tissage twill 3K avec finition en vernis brillant — le plus courant pour le retail extérieur AMG
- Tissage plat 3K avec finition mate — de plus en plus courant pour le marché européen
- Motif carbone forgé — populaire pour les modèles G-Class, AMG GT, et positionnement premium
- Surface prête à peindre — pour les ateliers de carrosserie et les programmes de kits de carrosserie peints
Diffuseurs arrière en fibre de carbone Mercedes : Détails de fabrication et d'ajustement
Les diffuseurs arrière en fibre de carbone Mercedes sont la deuxième pièce extérieure la plus demandée après les spoilers avant, et sont fréquemment achetés dans le cadre d'un package extérieur en carbone assorti qui comprend également des bas de caisse, un spoiler de coffre, et des coques de rétroviseur.
Considérations d'ajustement des diffuseurs
Tout comme les spoilers avant, l'ajustement des diffuseurs arrière dépend du pare-chocs. Les pare-chocs arrière AMG et AMG Line utilisent des sections inférieures différentes de celles des pare-chocs standard non-AMG, et dans de nombreux cas, les positions des découpes d'échappement sont également différentes. Les modèles avec des embouts d'échappement quadris nécessitent une structure de diffuseur différente de celle des modèles à sorties simples ou doubles.
Informations clés nécessaires pour la production de diffuseurs arrière :
- Modèle Mercedes et code châssis
- Pare-chocs arrière AMG / AMG Line / standard
- Configuration d'échappement : sorties simple, double ou quad
- Diamètre et position de l'embout d'échappement
- Version pré-restylée ou restylée
- Nombre de volets requis et style de profil des volets
Options de style de diffuseur
| Style | Description | Applications courantes |
|---|---|---|
| Style OEM AMG | Remplace ou couvre la section de diffuseur d'origine | Modèles C63, E63, G63 AMG |
| Multi-volet de performance | Multiple volets verticaux, design aérodynamique agressif | Constructions pour circuit, vente au détail orientée sport |
| Panneau propre / lame | Bord inférieur en un seul bloc minimaliste | Style OEM+, modèles S-Class, SUV de luxe |
| Diffuseur large avec volets latéraux | S'étend jusqu'aux coins du pare-chocs, apparence pleine largeur | GLC, GLE, G-Class widebody |
Pour les clients développant une marque de pièces en fibre de carbone en marque propre axée sur les modèles Mercedes AMG, les packages de diffuseurs et de spoilers avant pour C63 (W204, W205, W206) et G63 (W463, W464) sont les segments les plus actifs commercialement que nous fournissons actuellement.
Couverture des modèles et châssis Mercedes-Benz
La précision de l'ajustement des pièces extérieures en fibre de carbone nécessite un design de moule spécifique au modèle. Nous suivons la production par code châssis plutôt que par nom de modèle seul, car les formes des pare-chocs, les dimensions de montage et les profils de pièces peuvent différer considérablement entre les générations de châssis et les versions restylées.
| Gammes de modèles | Codes châssis courants | Remarques sur les pièces en fibre de carbone |
|---|---|---|
| C-Class / C43 / C63 AMG | W204, W205, W206 | Haute disponibilité de moules ; les pare-chocs AMG et non-AMG diffèrent considérablement ; le moule restylé W206 C63 confirmé séparé du standard |
| Classe E / E43 / E53 / E63 AMG | W212, W213, W214 | Spoiler avant et diffuseur tous deux populaires ; confirmer le moule avant le devis pour le W214 nouvelle génération |
| Classe S / S63 AMG | W222, W223 | Volume plus faible mais valeur unitaire plus élevée ; les coques de rétroviseur et les spoilers de coffre sont les plus courants |
| G-Class / G500 / G550 / G63 | W463, W464 | Demande élevée pour les capots, ailes, caches de miroirs, garnitures de carrosserie large ; outillage W464 confirmé |
| AMG GT / AMG GT S | C190, R190, X290 | Lèvres avant, diffuseurs arrière, bas de caisse, capot très populaires ; confirmer la variante spécifique avant la production |
| GLC / GLC Coupe | X253, C253, X254, C254 | Lèvres avant et diffuseurs disponibles ; nouvelle génération X254 — outillage requis pour la plupart des pièces |
| GLE / GLS AMG | W167, X167 | Diffuseurs SUV et lèvres avant ; confirmer la variante de pare-chocs et le facelift |
| CLA / A-Class AMG | C118, X118, W177 | Diviseurs avant et caches de miroirs ; populaires sur les marchés européens et sud-est asiatiques |
| SL / SLC / CLS | R232, R172, C257 | Disponibilité des moules inférieurs ; un outillage sur mesure est généralement requis |
Pour tout modèle ou châssis non listé, ou pour des versions facelift où le statut d'ajustement est incertain, envoyez des photos de véhicule et nous confirmerons la disponibilité du moule ou conseillerons sur les besoins en outillage sur mesure avant le devis.
Exemples de moules en fibre de carbone Mercedes existants
Certaines pièces en fibre de carbone Mercedes peuvent être produites à partir de moules existants, ce qui évite le temps de livraison de l'outillage et réduit les exigences de commande minimum pour ces numéros de pièces. Le tableau ci-dessous montre les groupes de moules couramment vérifiés. La disponibilité au sein de chaque groupe dépend du style spécifique de la pièce, de la variante de pare-chocs et de la finition.
| Modèle / Châssis | Pièces courantes à vérifier |
|---|---|
| Classe C / C63 AMG — W204 | Lèvre avant, diffuseur arrière, bas de caisse, aileron de coffre, caches de miroirs |
| Classe C / C63 AMG — W205 (avant et après facelift) | Lèvre avant, diffuseur arrière, bas de caisse, capot, aileron de coffre, caches de miroirs |
| Classe C / C43 / C63 AMG — W206 | Lèvre avant, diffuseur arrière, caches de miroirs, aileron de coffre, garnitures extérieures |
| Classe E / E63 AMG — W212 | Diviseur avant, diffuseur arrière, bas de caisse, aileron de coffre, caches de miroirs |
| Classe E / E63 AMG — W213 | Diviseur avant, diffuseur arrière, bas de caisse, aileron de coffre, caches de miroirs |
| Classe G / G63 AMG — W463 | Capot, ailes, caches de miroirs, couvercle de roue de secours, garnitures de pare-chocs, pièces largebody |
| Classe G / G63 AMG — W464 | Capot, caches de miroirs, ailes, garnitures de carrosserie large, lèvre avant, diffuseur arrière |
| AMG GT — C190 / R190 | Lèvre avant, diffuseur arrière, bas de caisse, capot, aileron arrière |
| GLC / GLC Coupe — X253 / C253 | Lèvres avant, diffuseurs arrière, caches de miroirs, ailerons de coffre, garnitures extérieures |
| GLE / GLS AMG — W167 / X167 | Lèvres avant, diffuseurs arrière, garnitures latérales, ailerons de coffre, caches de miroirs |
| CLA / A-Class AMG — C118 / W177 | Diviseurs avant, diffuseurs arrière, caches de miroirs, ailerons de coffre, bas de caisse |
La disponibilité du moule change avec le calendrier de production et les mises à jour de style de pièce. La confirmation finale repose toujours sur les photos de votre véhicule, la spécification du pare-chocs, la référence de style de pièce et la quantité requise. Envoyez-nous ces détails et nous vérifierons avant le devis.
Scénarios typiques d'acheteur
Comprendre comment différents acheteurs utilisent notre approvisionnement en fibre de carbone Mercedes aide à clarifier quelle route de production, quelle structure de MOQ et quel processus de développement s'appliquent à votre projet.
Atelier de tuning — Commande d'échantillon d'abord
Un atelier de tuning ou un atelier de modification commence généralement par une commande d'échantillon d'un ou deux ensembles — par exemple, une lèvre avant et un diffuseur arrière C63 W205 — pour vérifier l'adéquation sur un véhicule client, évaluer la qualité de surface et tester la réaction du marché local avant de s'engager dans un lot. Nous soutenons cela directement lorsque des moules existants sont disponibles, sans quantité minimum sur les échantillons initiaux.
Distributeur de pièces de rechange — Construction d'une ligne de produits
Pour les distributeurs construisant une gamme de produits en fibre de carbone Mercedes, nous pouvons aider à structurer l'approvisionnement par groupe de châssis, catégorie de pièces et séquence de priorité. Une approche courante consiste à commencer par les châssis à forte demande (W205, W213, W463) et les pièces les plus actives commercialement (lèves avant, diffuseurs, caches de miroirs), puis à étendre la couverture au fil du temps à mesure que la performance du produit est confirmée sur le marché.
Marque de marque privée — Développement sur mesure
Pour les marques développant leur propre ligne de produits en fibre de carbone Mercedes sous une marque de distributeur, nous pouvons travailler à partir de vos propres fichiers 3D, de pièces échantillons originales ou de données de scan de véhicule pour développer des outils exclusifs. Les programmes de marque de distributeur incluent un emballage de marque, des spécifications de finition personnalisées, et des accords de fourniture structurés autour de votre cycle de vente et de vos exigences en matière d'inventaire.
Course ou Construction sur piste — Pièces personnalisées uniques
Pour les constructeurs de voitures de course ou les projets personnalisés en faible volume nécessitant des pièces non disponibles dans notre bibliothèque de moules standard, nous pouvons évaluer des outils personnalisés basés sur des dessins techniques, des fichiers STEP/STP ou des échantillons physiques. Les délais de livraison et le coût des outils sont estimés en fonction de la complexité de la pièce et de la quantité requise.
Sélection de matériaux et de procédés en fibre de carbone
Choisir le bon processus de fabrication en fibre de carbone affecte le poids de la pièce, la qualité de surface, la performance structurelle, et le coût unitaire. Pour les fournitures en gros et OEM, cette décision affecte également la constance de production entre les batches, ce qui est important pour les normes des distributeurs et des marques de détail.
Fibre de carbone sèche (Prépreg Autoclave)
Les pièces en fibre de carbone sèche sont fabriquées à partir de tissu de carbone prepreg — un matériau où la résine est déjà imprégnée dans la fibre à un rapport contrôlé — et durcies dans un autoclave à température et pression contrôlées.
Ce processus produit :
- Un poids fini plus léger comparé aux équivalents en carbone mouillé de la même pièce, lorsque le même objectif de stratifié et la même géométrie de pièce sont utilisés
- Une fraction de volume de fibre plus élevée, ce qui permet une meilleure rigidité par unité de poids
- Un contenu résine plus constant entre les batches de production
- Une apparence de tissage de surface plus propre et plus uniforme sous un vernis clair
La fibre de carbone sèche est le processus préféré pour les lèvres avant en fibre de carbone et les diffuseurs Mercedes où la réduction de poids fait partie du positionnement du produit, pour les constructions de performance, et pour les lignes de produits haut de gamme où la constance de qualité de surface est cruciale pour la présentation au détail.
La fibre de carbone sèche a généralement un coût unitaire plus élevé que la fibre de carbone humide en raison du coût des matériaux, du temps de traitement en autoclave, et des procédures de mise en couche plus exigeantes.
Fibre de carbone humide (Infusion sous vide / Mise en couche manuelle)
Les pièces en fibre de carbone humide sont fabriquées en appliquant de la résine sur du tissu de carbone sec pendant le processus de mise en couche, puis en utilisant une pression sous vide ou une mise en couche manuelle pour consolider le stratifié.
Ce processus est adapté pour :
- Des pièces extérieures de rechange économiquement compétitives où le poids n'est pas la principale préoccupation
- Couvercles de rétroviseur, spoilers, panneaux de garniture, et ajouts de pare-chocs
- Des programmes de fourniture en gros où le prix unitaire est un critère d'achat principal
- Des pièces où une surface en fibre de carbone véritable est requise mais que le traitement en autoclave n'est pas justifié
La fibre de carbone humide est le processus le plus courant pour les pièces de fibre de carbone Mercedes de rechange classiques car il équilibre l'apparence réelle de la fibre de carbone avec un coût unitaire gérable pour les distributeurs et les marques de détail.
Fibre de carbone forgée (Moulage par compression)
La fibre de carbone forgée utilise de la fibre de carbone hachée ou à courte longueur mélangée avec de la résine et moulée par compression sous chaleur et pression. La surface résultante a un motif fluide distinctif, semblable à du marbre, qui diffère du tissage 3K.
La fibre de carbone forgée est de plus en plus populaire pour :
- Les améliorations de garniture extérieure et intérieure de la classe G
- Les panneaux intérieurs et de cockpit de l'AMG GT
- Les composants de style haut de gamme C63 et GLC
- Les couvertures de rétroviseur et les garnitures d'accentuation dans des lignes de produits haut de gamme
- Les marques de marque de distributeur se différenciant des produits à tissage 3K standards
Nous pouvons produire des pièces en carbone forgé lorsque la géométrie de la pièce est compatible avec le design de moule par compression. Pour les formes complexes avec des tirages profonds ou des contre-dépouilles, une évaluation des outils est requise avant la soumission du devis.
Fourniture de moule vs Outils personnalisés : Comment ça marche
Pour les pièces en fibre de carbone Mercedes, la production suit l'un des deux parcours selon qu'un moule existant est disponible pour la pièce spécifique, le modèle, le châssis et la variante de pare-chocs requis.
Fourniture de moules existants
Lorsque nous avons un moule confirmé pour la combinaison de pièce et de châssis demandée, la production peut se poursuivre sans coût d'outillage supplémentaire ou délai de développement de moule. C'est la voie la plus économique pour des pièces courantes de rechange AMG telles que les lèvres avant, les diffuseurs arrière, les bas de caisse, les spoilers et les couvercles de rétroviseur pour des châssis à fort volume comme W205, W213, W463 et W204.
Pour confirmer la disponibilité du moule, nous avons besoin de :
- Modèle et année Mercedes
- Code châssis (ex. W205, W463, X253)
- Spécification de pare-chocs AMG / AMG Line / standard
- Version pré ou post-facelift
- Type de pièce requise et photos de référence de style
- Finition et tissage cibles
- Quantité commandée
Développement d'outillage personnalisé
Lorsque aucun moule existant n'est disponible — ce qui est courant pour les châssis plus récents, les conceptions de kits de carrosserie spéciaux, les pièces de marque de distributeur, les programmes de large carrosserie, ou les applications de voiture de course en faible volume — un développement de moule personnalisé est nécessaire.
Notre capacité d'outillage en interne inclut des moules en aluminium usinés CNC, des moules composites et des solutions d'outillage hybrides selon la géométrie de la pièce, le budget et le volume de production. L'outillage en interne réduit à la fois le coût des outils et le délai de livraison par rapport à l'externalisation de la production des moules.
Processus de développement personnalisé :
- Revue des exigences — Le client fournit des fichiers STEP/STP, un échantillon de pièce original, des photos de référence ou des dessins
- Évaluation technique — L'usine évalue la structure, les points de montage, les lignes de séparation, les exigences de finition de surface et l'adéquation du processus
- Conception et production d'outils — Usinage CNC du moule basé sur le design approuvé
- Échantillon de premier article — Un échantillon produit et expédié pour examen d'ajustement par le client
- Correction de l'adaptation — Ajustements effectués en fonction des commentaires des clients avant la validation du lot
- Production par lots — Cycle de production complet avec contrôle en cours de fabrication
- Contrôle qualité et conditionnement pour l'exportation — Contrôle des pièces, vérification de l'état des surfaces, conditionnement pour l'expédition à l'international
Le délai de fabrication d'un outillage sur mesure est généralement compris entre 20 et 45 jours par pièce, en fonction de sa complexité. Le coût de l'outillage sur mesure fait l'objet d'un devis distinct et dépend de la taille de la pièce, de la complexité de sa forme, du matériau du moule et du volume de production prévu.
Options de finition de surface
| Finition | Description | Recommandé pour |
|---|---|---|
| Vernis brillant | Surface en carbone réfléchissante ultra-brillante | Pièces extérieures au détail, améliorations de style AMG, la plupart des produits en gros |
| Vernis mat | Surface mate peu brillante, aspect haut de gamme | Modèles haute performance, marché européen, pièces en carbone forgé |
| Satiné / semi-brillant | Brillance intermédiaire, entre le brillant et le mat | Exigences spécifiques à la marque |
| Carbone brut | Couche de finition minimale ou inexistante, surface structurelle uniquement | Projets nécessitant une finition sur place ou une deuxième couche de revêtement |
| Prêt pour l'application d'un apprêt | Préparé pour une nouvelle couche de peinture | Kits de carrosserie, programmes de kits de carrosserie peints dans la teinte d'origine |
| Finition sous marque de distributeur | Emballages personnalisés, impression du logo | Distributeurs et marques de tuning disposant de leur propre gamme de produits |
Une couche de finition transparente résistante aux UV peut être appliquée sur les pièces extérieures en fibre de carbone Mercedes afin de protéger la surface contre la dégradation due aux UV, le jaunissement et les intempéries tout au long de la durée de vie du produit.
Contrôle qualité et normes de production
Les pièces de carrosserie en fibre de carbone sont sensibles à la précision du moule, à l'uniformité de la stratification, à la précision de la découpe et à la qualité de l'application de la couche de finition. Notre usine effectue des contrôles à chaque étape du processus de production, et non pas uniquement lors de l'assemblage final.
Les points de contrôle comprennent :
- Contrôle des matériaux en fibre de carbone à leur réception (qualité des fibres, teneur en résine, durée de conservation des préimprégnés)
- Vérification du sens de pose et du nombre de couches
- Tassement et vérification des vides avant la prise
- Contrôle dimensionnel après durcissement par rapport au moule de référence
- Précision et douceur de l'ébarbage des bords
- Position des trous de fixation et jeu
- Évaluation de la finition de surface sous un éclairage directionnel
- Contrôle de l'épaisseur et de l'uniformité de la couche de finition
- Inspection finale de l'emballage avant le scellage des cartons destinés à l'exportation
Pour les nouveaux programmes de pièces ou les premières relations d'approvisionnement en gros, nous recommandons de passer une commande d'échantillons de pré-production afin de vérifier l'adéquation sur un véhicule réel avant de s'engager dans une production en série. Ceci est particulièrement important pour les lèvres avant et les diffuseurs Mercedes AMG, pour lesquels les tolérances de montage sur le pare-chocs sont très serrées.
Emballage et logistique internationale
Les pièces extérieures en fibre de carbone Mercedes — notamment les lèvres avant, les capots, les jupes latérales et les diffuseurs arrière — nécessitent un emballage d'exportation robuste en raison de leur taille, de la fragilité de leur surface et de la distance à parcourir lors des expéditions internationales.
Méthode d'emballage standard :
- Emballage individuel sous film PE pour toutes les surfaces finies
- Protection des angles et des bords en mousse
- Couche secondaire de papier bulle
- Carton ondulé à double paroi ou à haute résistance
- Caisse en bois pour pièces hors gabarit ou de grande valeur (capots, kits carrosserie complets)
- Conditionnement sur palettes pour les expéditions groupées en gros
Nous proposons des services d'expédition internationale par courrier express (DHL, FedEx, UPS), fret aérien, fret maritime en groupage (LCL) et conteneur complet (FCL), en fonction du volume de l'envoi, des délais de livraison et du port de destination. Les documents d'exportation, notamment la facture commerciale, la liste de colisage et le certificat d'origine, sont préparés pour chaque envoi.
Commandes d'échantillons, quantités minimales de commande et conditions d'approvisionnement en gros
Nous prenons en charge les commandes d'échantillons lorsque des moules existants sont disponibles, sans exigence de quantité minimale pour les premiers échantillons. Il est recommandé de commander des échantillons avant de s'engager sur une commande en gros pour de nouvelles références, de nouveaux châssis ou de nouveaux programmes de distribution, afin de permettre la vérification de l'adéquation et l'évaluation de la qualité de surface sur votre marché.
Pour les ventes en gros :
- La quantité minimale de commande (MOQ) dépend du type de pièce, du procédé de fabrication et de l'état de l'outillage.
- Les petites pièces de finition extérieures et les coques de rétroviseurs ont généralement des quantités minimales de commande (MOQ) moins élevées.
- Les lèvres avant, les diffuseurs, les capots, les jupes latérales et les pièces de kit carrosserie nécessitent généralement un engagement de quantité minimale en raison de la configuration de la production.
- Des barèmes tarifaires en fonction du volume sont disponibles pour les programmes d'approvisionnement à long terme
- Les emballages sous marque de distributeur, les boîtes de marque et l'étiquetage personnalisé sont proposés aux distributeurs et aux marques de tuning qui développent leur propre gamme de produits.
Si vous développez de toutes pièces une gamme de produits en fibre de carbone pour Mercedes, nous pouvons vous aider à structurer le projet en fonction de la priorité des pièces, de la couverture des modèles, du choix des procédés et de l'ordre des commandes, afin de rendre l'investissement en outillage plus gérable.
Pourquoi acheter des pièces en fibre de carbone Mercedes auprès de notre usine ?
La plupart des pièces en fibre de carbone Mercedes disponibles sur le marché des pièces de rechange passent par plusieurs intermédiaires entre le fabricant d'origine et le distributeur final ou l'atelier de tuning. Travailler directement avec une usine spécialisée dans la fabrication de composites — plutôt qu'avec une société commerciale s'approvisionnant auprès de multiples usines inconnues — permet aux acheteurs de contrôler directement les normes de production, la propriété des moules, le choix des procédés et la régularité de l'approvisionnement.
Nos capacités de fabrication de pièces en fibre de carbone pour Mercedes comprennent :
- Une longue expérience dans la fabrication de composites, notre équipe étant spécialisée dans la production de fibre de carbone depuis les années 1990 et fournissant des marques du marché des pièces de rechange, des ateliers de tuning ainsi que des clients OEM/ODM à l'échelle mondiale
- Usinage interne de moules par CNC, ce qui permet de réduire les coûts d'outillage et les délais de réalisation des projets de développement sur mesure
- Plusieurs processus sous un même toit — autoclave pour préimprégnés, infusion sous vide, moulage par compression de carbone forgé — permettant de choisir le procédé en fonction des exigences de la pièce plutôt qu’en fonction des contraintes de l’usine
- Contrôle qualité par étapes aux étapes de la préparation des matériaux, de la mise en forme, du post-durcissement, de la découpe, du traitement de surface et de l'emballage
- Structure de commande flexible — prise en charge des échantillons de développement, des petits lots destinés à la vente en gros et des séries de production complètes sur un même compte fournisseur
- Capacités en matière de marques de distributeur et d'OEM/ODM pour les marques qui ont besoin d'emballages à leur image, de finitions sur mesure ou de conceptions de pièces exclusives
Pour en savoir plus sur nos capacités de fabrication et notre expérience dans la production de composites, consultez la page Page de l'usine chinoise de fibres de carbone, ou consultez notre gamme complète Catégorie de pièces automobiles en fibre de carbone et Catégorie « Pièces en fibre de carbone Mercedes-Benz » pour les pièces spécifiques à chaque modèle et les produits associés.
Informations requises pour l'établissement d'un devis
Afin de vous établir un devis précis pour des pièces Mercedes en fibre de carbone, veuillez nous fournir les informations suivantes :
- Modèle, année et code de châssis Mercedes (par exemple, C63 AMG W205 restylée)
- Spécification de pare-chocs AMG / AMG Line / standard
- Photos du véhicule concerné — vues de face, de dos et de profil, ainsi qu’un gros plan de la zone du pare-chocs correspondant à la pièce demandée
- Référence du type et du modèle de pièce requis (photos du modèle dont vous avez besoin)
- Matériau préféré : carbone sec, carbone humide ou carbone forgé
- Finition de surface : vernis brillant, vernis mat, brut ou apprêt
- Armure requise : sergé 3K, armure toile 3K ou motif carbone forgé
- Quantité d'échantillons et quantité commandée en gros
- Si un emballage sous marque de distributeur est nécessaire
- Pays de destination et mode d'expédition souhaité
Pour le développement de pièces sur mesure, veuillez également fournir des fichiers 3D au format STEP/STP, des échantillons de pièces d'origine ou des données de numérisation 3D. Plus vous nous fournirez de documents de référence dès la phase de demande de devis, plus nous serons en mesure d'évaluer avec précision les besoins en outillage et les coûts de production.
Foire aux questions
Pouvez-vous fournir des lèvres avant et des diffuseurs en fibre de carbone pour Mercedes en gros ?
Oui. Les lèvres avant et les diffuseurs arrière comptent parmi les pièces en fibre de carbone Mercedes que nous produisons le plus régulièrement. Nous pouvons approvisionner les grossistes, les ateliers de tuning, les distributeurs du marché de la pièce détachée et les marques de kits carrosserie. Pour les modèles AMG courants, des moules existants peuvent être disponibles afin d'accélérer la production. Veuillez nous envoyer les détails de votre modèle et la référence du style de la pièce afin de confirmer la disponibilité.
Avez-vous des moules pour les modèles Mercedes AMG ?
Nous disposons de moules pour toute une gamme de pièces extérieures Mercedes AMG et non-AMG, principalement pour les modèles Classe C (W204, W205, W206), la Classe E (W212, W213), la Classe G (W463, W464), l'AMG GT, le GLC et le GLE. La disponibilité des moules dépend du type de pièce, de la variante de pare-chocs et du code de châssis. Contactez-nous en nous fournissant les informations relatives à votre véhicule, des photos des pièces ainsi que les spécifications du pare-chocs ; nous vérifierons la disponibilité des moules et vous répondrons dans les plus brefs délais.
Quelle est la différence entre les pare-chocs AMG et AMG Line en ce qui concerne le montage de la lèvre avant ?
L'AMG Line est un pack esthétique disponible sur les modèles Mercedes non AMG qui ajoute des pare-chocs plus agressifs et des détails de style, sans pour autant offrir les améliorations de performances d'une variante AMG complète. Bien que les pare-chocs AMG Line ressemblent à ceux des modèles AMG complets, ils présentent souvent des profils de garniture inférieurs et des points de fixation différents. Une lèvre avant conçue pour un pare-chocs C63 AMG complet peut ne pas s'adapter directement à un pare-chocs AMG Line C300. Nous répertorions ces variantes séparément dans nos registres de moules et recommandons de vérifier les spécifications du pare-chocs avant la production.
Quelle est la différence entre le carbone sec et le carbone humide pour les pièces extérieures ?
Le carbone sec (préimprégné en autoclave) permet d'obtenir une pièce plus légère et plus rigide, avec une qualité de surface plus homogène ; il est recommandé pour les produits axés sur la performance ou les gammes haut de gamme où le poids et l'uniformité de la surface sont des critères importants. Le carbone humide (infusion sous vide ou stratification manuelle) est plus économique et convient à la majorité des pièces extérieures du marché de la rechange pour lesquelles l’aspect « véritable fibre de carbone » est la principale exigence. Nous pouvons vous conseiller sur le procédé le plus adapté à votre pièce spécifique et à votre marché cible.
Pouvez-vous fabriquer des pièces en carbone forgé pour les modèles de la Classe G ou AMG ?
Oui. La fibre de carbone forgée est compatible avec toute une gamme de pièces Mercedes en fibre de carbone destinées à l'extérieur et à l'intérieur, notamment les coques de rétroviseurs, les inserts décoratifs, les ailerons, les consoles intérieures et certains accessoires de pare-chocs. La compatibilité avec la fabrication en fibre de carbone forgée dépend de la géométrie de la pièce et de la conception du moule. Veuillez nous envoyer les détails de la pièce pour que nous puissions l'évaluer.
Pouvez-vous développer des pièces en fibre de carbone Mercedes sous marque de distributeur ?
Oui. Nous proposons des programmes OEM/ODM et de marque de distributeur destinés aux distributeurs et aux marques du marché de la rechange. Cela inclut des spécifications de finition personnalisées, des emballages à l'effigie de votre marque, la conception de pièces exclusives à partir de vos propres fichiers 3D ou échantillons, ainsi que des contrats d'approvisionnement à long terme. Les programmes de marque de distributeur peuvent s'articuler autour de l'utilisation de moules existants, du développement d'outillages sur mesure, ou d'une combinaison des deux.
Quelles sont les options de finition disponibles, et laquelle est la plus courante ?
La finition la plus demandée pour les pièces extérieures en fibre de carbone Mercedes est la couche transparente brillante avec un tissage en sergé 3K, qui correspond à la ligne stylistique extérieure AMG et aux attentes des acheteurs du marché des pièces de rechange grand public. La couche transparente mate est de plus en plus courante, en particulier sur le marché européen et pour les montages axés sur la performance. La finition « carbone forgé » connaît une demande croissante pour les modèles de la Classe G et les mises à niveau AMG haut de gamme. Une finition apprêtée est disponible pour les carrossiers et les programmes de kits à peindre.
Fournissez-vous des pièces en fibre de carbone pour les modèles Mercedes avant et après le lifting ?
Oui, là où des moules sont disponibles pour les deux versions. De nombreux modèles Mercedes-Benz ont changé la forme du pare-chocs, l'intégration des phares ou le profilage inférieur lors du lifting de milieu de cycle, ce qui signifie que les pièces avant et après le lifting nécessitent des moules distincts. Nous les suivons séparément. Si vous avez besoin des deux versions, veuillez le préciser et nous confirmerons l'état des moules pour chacune.
Quelles vérifications de qualité sont effectuées avant l'expédition ?
Chaque pièce passe par une inspection par étapes couvrant l'entrée de matériaux, le layup, le contrôle des dimensions post-cuisson, le tronçonnage des bords, la position des trous de montage, la finition de surface sous un éclairage directionnel, la qualité du vernis, et l'inspection finale de l'emballage. Pour les nouveaux programmes de gros, nous recommandons un échantillon de pré-production pour la confirmation d'ajustement avant que la production en série ne soit approuvée.
Quel est le délai typique pour les pièces en fibre de carbone Mercedes ?
Pour les pièces en stock ou avec moule existant, le délai de production est généralement de 7 à 20 jours ouvrés en fonction de la complexité de la pièce, des exigences de finition et du calendrier de production actuel. Pour les pièces nécessitant des outils sur mesure, le développement du moule ajoute 20 à 45 jours avant la première production d'échantillon. Le temps d'expédition est supplémentaire et dépend du mode d'expédition et de la destination.

Procédé de moulage par pressage à chaud de matériaux composites en fibre de carbone
Notre usine utilise un procédé avancé de pressage à chaud de la fibre de carbone avec un moule en acier P20, garantissant une efficacité, une précision, une durabilité et une rentabilité élevées pour une production de qualité.
Autoclave pour fibre de carbone
Notre usine exploite plus de 100 autoclaves à pression à chaud, utilisant des moules en aluminium et l'induction sous vide pour façonner la fibre de carbone avec précision. La chaleur et la pression élevées renforcent la résistance, la stabilité et garantissent une qualité irréprochable.


Centre de recherche sur les technologies d'ingénierie de la fibre de carbone
Notre centre de recherche sur la fibre de carbone est un moteur d'innovation dans les domaines des énergies nouvelles, de l'intelligence et de la conception allégée. Il utilise des composites de pointe et la technologie Fiber Form de Krauss Maffei pour créer des solutions innovantes et adaptées aux besoins des clients.
Foire aux questions
Voici les réponses aux questions fréquemment posées par cette usine spécialisée dans les produits en fibre de carbone
Nous fabriquons une large gamme de composants en fibre de carbone, notamment des pièces automobiles, des pièces de moto, des composants aérospatiaux, des accessoires nautiques, des équipements sportifs et des produits destinés à des applications industrielles.
Nous utilisons principalement de la fibre de carbone préimprégnée de haute qualité et des composites haute performance renforcés de fibre de carbone à gros brins afin de garantir résistance, durabilité et légèreté.
Oui, nos produits sont recouverts d'un revêtement anti-UV afin de garantir leur longévité et de préserver leur aspect brillant.
Oui, nos installations et nos équipements nous permettent de fabriquer des composants en fibre de carbone de grandes dimensions tout en garantissant précision et qualité.
Quels sont les avantages liés à l'utilisation de produits en fibre de carbone ?
La fibre de carbone offre un rapport résistance/poids exceptionnel, une excellente résistance à la corrosion, une grande rigidité, une bonne stabilité thermique, ainsi qu'un aspect élégant et moderne.
Nous fournissons les secteurs de l'automobile, de la moto, de l'aérospatiale, de la marine, du médical, du sport et de l'industrie, en mettant l'accent sur les composants en fibre de carbone légers et hautement performants.
Oui, nous proposons des solutions sur mesure en fibre de carbone, adaptées à vos spécifications, notamment des designs, des dimensions et des motifs uniques.
Nous utilisons des technologies de pointe telles que le moulage en autoclave, le pressage à chaud et le moulage sous vide, garantissant ainsi précision, stabilité et qualité pour chaque produit. En plus des merveilles offertes par le thème Hello Elementor, nous veillons également à ce qu’il fonctionne parfaitement avec tous les principaux thèmes.
Nous utilisons des moules en aluminium et en acier P20, conçus pour offrir une grande durabilité et une haute précision, afin de fabriquer des composants en fibre de carbone complexes et précis.
Nos produits sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux, portant notamment sur la précision dimensionnelle, l'intégrité des matériaux et les performances, afin de respecter les normes du secteur.







