Comment nous fabriquons des pièces en fibre de carbone : du début à la fin

Table des matières

Le gros problème de la fibre de carbone

Fabrication de pièces en fibre de carbone C'est difficile. Beaucoup d'entreprises essaient de les fabriquer, mais échouent. Pourquoi ? Elles ne connaissent pas les étapes à suivre. Elles utilisent des matériaux de mauvaise qualité. Elles bâclent le travail. Cela conduit à parties faibles Cette rupture. Cela conduit à des pièces qui ne s'ajustent pas correctement. Cela conduit à des pièces qui ont un aspect délabré.

Besoin de pièces solides et résistantes ? De pièces parfaitement ajustées ? De pièces esthétiques ?

Ces problèmes exaspèrent les acheteurs. Ils gaspillent de l'argent, du temps. Ils doivent tout recommencer.

comment nous fabriquons la fibre de carbone

Pourquoi cela empire

Le problème s’aggrave lorsque :

  • Vous avez besoin beaucoup de pièces rapidement
  • Vous avez besoin de pièces qui correspondent parfaitement
  • Vous avez besoin d'aide pour corriger la conception
  • Vous devez respecter des règles strictes
  • Vous avez besoin du meilleur prix pour le tissu en fibre de carbone.

Un problème avec les pièces en fibre de carbone peut mettre un terme à tout votre projet. Des voitures restent à moitié finies. Des vélos sont invendables. Des avions restent bloqués au sol.

Les acheteurs se sentent coincésIls ont dépensé de l'argent, mais n'ont pas de bonnes pièces. Ils ratent leurs dates de lancement. Leurs clients s'enflamment.

Notre réponse simple : plus de 28 ans à faire les choses correctement

Nous savons comment fabriquer des pièces en fibre de carbone de la meilleure façon. Nous le faisons depuis 28+ ansNous utilisons les meilleurs matériaux. Nous suivons les étapes appropriées. Nous vérifions notre travail régulièrement.

Laissez-nous vous montrer comment nous transformons la fibre de carbone en pièces que vous adorerez.

Étape 1 : Nous choisissons les bons matériaux

Nous commençons avec les meilleurs matériaux :

Type de matériauCe qu'il faitPourquoi c'est important
Précurseur du PANLe principal élément constitutif de la fibreRend les pièces solides
Fibre à base de lignineUne option écologique qui coûte moins cher utilise de la fibre de carbone avec de l'époxy.Utilise 40% moins d'argent pour faire
Matériaux préimprégnésLa fibre de carbone contenant déjà de la résine améliore la résistance du composite.Rend les pièces plus identiques
Fibre de carbone recycléeFibre réutilisée pour certaines piècesAide la Terre, coûte moins cher

Nous choisissons ce qui convient à votre projet. Besoin de pièces ultra-résistantes ? Nous utilisons de la fibre de carbone de qualité aéronautique. Besoin d'économies ? Nous pourrions utiliser de la fibre de carbone recyclée, mais toujours aussi performante.

Étape 2 : Nous façonnons la fibre exactement comme il faut

Nous transformons maintenant la fibre en la forme souhaitée. Voici comment procéder :

  1. Infusion sous vide – Pour les pièces grandes et légères
  2. moulage de préimprégnés – Pour des pièces ultra résistantes
  3. Impression 3D – Pour des formes rapides et délicates
  4. Moulage par transfert de résine – Pour les pièces lisses
  5. Technologie LFI – Pour fabriquer rapidement de nombreuses pièces

Chaque voie a ses bons côtés. Nos pièces automobiles en fibre de carbone Ils doivent être extrêmement résistants. C'est pourquoi nous utilisons souvent des moulages préimprégnés.

Pour pièces en fibre de carbone personnaliséesOn pourrait utiliser l'impression 3D. Elle nous permet de créer rapidement des formes étranges.

Étape 3 : Nous renforçons les pièces

Ensuite, nous renforçons les pièces. Nous utilisons la chaleur de manière intelligente.

Les anciennes méthodes consomment beaucoup d'énergie. Nos nouvelles méthodes en consomment moins :

  • Chauffage par micro-ondes – Utilise moins d'énergie que le 70%
  • Technologie plasma – Rend les pièces tout aussi solides, mais plus rapides
  • Séchage intelligent – Utilise juste la bonne chaleur au bon moment

Cela permet de réaliser des économies. Les pièces sont prêtes plus rapidement grâce à une technique de stratification précise. De plus, cela contribue à la protection de l'environnement grâce à des procédés de fabrication durables.

comment nous fabriquons des pièces en fibre de carbone

Étape 4 : Nous nous assurons que les pièces sont parfaites

Nous vérifions chaque pièce de plusieurs manières :

  • Nous l'examinons de près
  • Nous le mesurons
  • Nous testons sa résistance
  • Nous voyons si cela convient
  • Nous veillons à ce que cela soit beau

Si une pièce ne convient pas, nous ne l'envoyons pas. Vous ne recevrez donc que des pièces en bon état.

Comment notre méthode vous aide à gagner

Notre façon de fabriquer des pièces en fibre de carbone vous aide grandement :

Pour les constructeurs automobiles

Nous fabriquons des pièces qui :

  • Ils sont légers mais solides
  • Ça a l'air génial
  • S'adapte parfaitement
  • Réussir tous les tests de sécurité

Notre pièces automobiles en fibre de carbone aider les voitures à aller plus vite tout en utilisant moins d'essence.

Pour les constructeurs de vélos

Nous fabriquons des pièces qui :

  • Ils sont super légers
  • Ayez l'air cool
  • Sont forts dans les accidents
  • Ça dure longtemps

Découvrez notre pièces de moto en fibre de carbone que les cavaliers adorent.

Pour les constructeurs aéronautiques

Nous fabriquons des pièces qui :

  • Respecter des règles aériennes strictes
  • Sont les mêmes à chaque fois
  • Gagnez beaucoup de poids
  • Résiste à une utilisation intensive

De véritables histoires de réussite

Histoire 1 : La nouvelle console de BMW

BMW avait besoin d'une pièce maîtresse pour sa nouvelle voiture prévue pour 2027. Ils la voulaient légère, robuste et esthétique.

Nous avons utilisé notre méthode d'impression 3D pour le fabriquer en fibre de carbone. Cela a permis de gagner 40% de temps et de gagner du poids. BMW a adoré.

Histoire 2 : Pièces d'énergie éolienne

Une entreprise d'énergie éolienne avait besoin de grandes pièces incassables, capables de durer plus de 20 ans en extérieur, et d'un prix attractif.

Nous avons utilisé notre méthode CARBOWAVE. Elle a permis de réduire la consommation d'énergie de 70%. Les pièces ont été tout aussi résistantes. L'entreprise a réalisé des économies et obtenu d'excellentes pièces.

Histoire 3 : Équipe de course automobile

Une équipe de course avait besoin de nouvelles pièces rapidement. Les anciennes étaient cassées. La course avait lieu dans deux semaines.

Nous avons fabriqué de nouvelles pièces plus performantes en seulement 10 jours. Elles étaient plus résistantes grâce à l'utilisation de fibres et de résine 30%. L'équipe a remporté la course !

Pourquoi nous choisir plutôt que d'autres

Voici pourquoi les entreprises intelligentes nous choisissent :

  1. Plus de 28 ans de savoir-faire – Nous avons vu et résolu tous les problèmes
  2. Aide personnalisée – Nous faisons ce dont VOUS avez besoin, pas ce qui est facile pour nous
  3. Travail rapide – Nous vous livrons les pièces quand vous en avez besoin
  4. Des prix équitables – Nous ne gaspillons pas d’argent, donc vous payez moins
  5. Méthodes vertes – Nous utilisons moins d’énergie et produisons moins de déchets

Ce que coûte notre chemin

Nos prix sont justes. Voici ce qui influence les coûts de fabrication :

  • De combien de pièces avez-vous besoin
  • Quelle est la taille des pièces
  • À quel point ils doivent être forts
  • À quelle vitesse vous en avez besoin
  • À quoi ils ressemblent

Nous vous communiquerons le prix dès le départ. Pas de surprises par la suite.

Comment fonctionne notre processus

  1. Vous nous dites ce dont vous avez besoin
  2. Nous vous aidons à corriger votre conception si nécessaire
  3. Nous choisissons la bonne façon de le faire
  4. Nous réalisons une pièce de test pour que vous puissiez la vérifier
  5. Vous dites « oui » ou demandez des changements
  6. Nous fabriquons toutes vos pièces
  7. Nous vérifions chacun d'eux
  8. Nous les emballons en toute sécurité et les expédions
  9. Vous recevez de superbes pièces à temps

C'est aussi simple que ça !

De nouvelles façons de nous améliorer

Nous continuons à trouver de meilleures façons de fabriquer des pièces en fibre de carbone :

Fibre de carbone à base de lignine

Nous utilisons désormais des déchets végétaux pour fabriquer de la fibre de carbone. L'utilisation de résine époxy est beaucoup moins coûteuse et consomme moins de pétrole. C'est tout aussi efficace.

Recyclage de la fibre de carbone

Nous pouvons désormais réutiliser la fibre de carbone usagée. Cela permet d'économiser de l'argent et de préserver la planète. Les pièces restent solides.

Méthodes par micro-ondes

Notre nouvelle méthode CARBOWAVE utilise moins d'énergie que le 70%. Elle produit des pièces tout aussi performantes et plus rapides.

Matériaux intelligents

Nous testons une fibre de carbone qui peut :

  • Je te dis quand ça va casser
  • Réchauffez-vous quand il fait froid
  • Répare les petites fissures par lui-même

Outils que nous utilisons

Nous utilisons les meilleurs outils, notamment des filaments d’impression 3D avancés.

  • Autoclaves haut de gamme – Pour un chauffage parfait
  • Découpe par ordinateur – Pour des formes exactes
  • Scanners laser – Vérifier chaque pièce
  • Les robots assistants – Pour le même travail à chaque fois
  • Imprimantes 3D – Pour des pièces de test rapides

Ces outils nous aident à fabriquer de meilleures pièces. Ils nous permettent de travailler plus rapidement grâce à des matériaux composites avancés. Ils contribuent à maintenir des prix équitables.

comment nous fabriquons des pièces en fibre de carbone

Ce que disent nos clients

« Nous avons essayé trois autres fabricants avant de trouver Scomp. Ils ont réussi du premier coup. Maintenant, nous ne faisons appel qu'à eux. » – Entreprise de pièces détachées automobiles spécialisée dans les matériaux composites.

« Ils nous ont aidés à améliorer notre conception pour la rendre plus solide et moins chère. Un excellent partenaire ! » – Bike Maker

« Dans les délais, dans le budget, sans accroc. Exactement ce qu'il nous fallait. » – Acheteur de pièces d'avion

Comment commencer

Prêt pour de superbes pièces en fibre de carbone ? Voici comment commencer :

  1. Envoyez-nous votre design (ou dites-nous ce dont vous avez besoin)
  2. Dites-nous combien de pièces vous avez besoin
  3. Dites-nous quand vous en avez besoin
  4. Nous vous montrerons comment nous pouvons vous aider

Envoyez-nous un e-mail: [email protected] Appelez-nous: +86-136 2619 1009

FAQ sur notre travail sur la fibre de carbone

Q : Combien de temps faut-il pour fabriquer des pièces ? A : Petites pièces simples : 1 à 2 semaines. Grandes pièces complexes : 3 à 6 semaines.

Q : Quel est votre montant minimum de commande ? R : Nous pouvons fabriquer une seule pièce si c'est tout ce dont vous avez besoin !

Q : Pouvez-vous m'aider à corriger ma conception ? R : Oui ! Nous le faisons tout le temps pour améliorer les pièces.

Q : Fabriquez-vous des pièces pour quelqu'un, y compris pour des entreprises aérospatiales ? R : Oui – voitures, vélos, avions, bateaux, équipements de sport et plus encore.

Q : Votre fibre de carbone est-elle suffisamment résistante pour la course ? R : Oui ! De nombreuses équipes de course utilisent nos pièces.

Prêt à résoudre vos problèmes de fibre de carbone ?

Ne perdez plus de temps avec des pièces défectueuses. Ne payez plus trop cher. Ne ratez plus vos dates de lancement.

Obtenez des pièces en fibre de carbone parfaites. Économisez en optant pour des matériaux composites. Faites plaisir à vos clients.

Contactez-nous aujourd'hui et faisons quelque chose de grand ensemble !

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