

Kolfiber kompositmaterial hetpressningsformningsprocess
Vår fabrik använder en avancerad kolfiber hetpressprocess med en P20 stålform, vilket säkerställer hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för kvalitetsproduktion.
Ställ dig bredvid en Lamborghini Urus och du kan känna den innan du hör den - den tysta pulsen av potentiell energi som väntar under den skulpterade kroppen. Föreställ dig nu samma form helt draperad i kolfiber, och dess vävda textur skimrar i ljuset som en levande yta. Vikten sjunker, aerodynamiken skärps och något ogripbart händer: närvaro blir till prestation.
Vid Chinacarbonfibers, är denna omvandling mer än bara visuell. Den är resultatet av nästan tre decenniers arbete med CFRP (kolfiberförstärkt polymer) - samma flyg- och rymdklassade material som används av Automobili Lamborghini S.p.A., Novitec, Mansory, och 1016 Industrier. Varje Lamborghini Urus kolfiber body kit är handlagd från Toray T700 prepreg kolfiber, och färdigställs av hantverkare som fortfarande kontrollerar varje vävriktning med både syn och känsel.
Detta är inte ett kosmetiskt tillägg. Det här är teknik synliggjord.
Kolfiber är inte bara “lättvikt”. Det är en dialog mellan vetenskap och känsla - mellan tryck, värme och avsikt.
Den Urus, med sin 4,0-liters V8 med dubbelturbo definierar redan konceptet med en Super SUV. Men när du byter ut dess metallpaneler mot autoklavhärdad prepregad kol, Varje acceleration känns mer angelägen, varje kurva mer exakt.
Siffrorna berättar en historia:
Men känslan säger något annat: en känsla av mekanisk renhet - mindre buller, mer kontakt. Det är vad äkta kolfiberhantverk levererar. För ett bredare sammanhang om hur kolfiber omformar prestanda på olika plattformar, utforska våra anteckningar om kolfiberbilar.
Vem som helst kan kopiera utseendet på kolfiber, men få förstår dess anatomi.
Wet-layup kol är populärt eftersom det är billigt, men det är inkonsekvent - tungt harts, luftbubblor, distorsion under UV. Det är skillnaden mellan imitation och integritet.
Prepreg (torrt kol), används av Lamborghinis tävlingsprogram och vår egen produktionslinje, är förimpregnerad med harts och bakas i en trycksatt autoklav. Resultatet är en felfri, nålhålsfri yta, kristallklart harts och en strukturell täthet som ingen handläggningsmetod kan uppnå.
| Aspekt | Prepreg kol (torr) | Våt kol |
|---|---|---|
| Process | Autoklavhärdning | Manuell våtuppläggning |
| Styrka-till-vikt | 7× Stål | 3× Stål |
| Förhållande mellan hartser | Kontrollerad (38%) | Okontrollerat (50 %+) |
| Avsluta | UV-klarlack av optisk kvalitet | Kan gulna med tiden |
Du ser inte bara skillnaden - du känner den när panelen vibrerar mindre, sitter tätare och skiner djupare efter många års exponering.
När ljuset glider över kolfiberpaneler avslöjar det något som stål aldrig skulle kunna göra: rörelse även i stillhet.
Våra Lamborghini Urus smidda kolfiber- och twillsatser är utformade inte bara för att se exakta ut utan för att omforma luftflödet.
Varje yta får UV-klarlack, handpolerad och som tillval skyddad med keramisk beläggning eller PPF. Varje kurva fångar upp ljuset som en muskel under huden.
Inom motorsport betyder “lätt” inte bräcklig - det betyder gratis. Varje kilogram som tas bort förändrar hur Urus andas, bromsar och svänger.
Vi har sett kunder som, efter att ha monterat en full Aerosats i kolfiber, beskriver skillnaden med ord som “stramare”, “renare” och till och med “mer ärlig”. Mindre tröghet innebär snabbare återkoppling genom Brembo kolfiberkeramiska bromsar, mer exakt styrning och förbättrad bränsleeffektivitet vid långa körningar.
Den hartssystem epoxi vi använder bibehåller elasticiteten och förhindrar mikrosprickor och pinholes som billigare kolfiber utvecklar med tiden. Det här är teknik som åldras med värdighet - inte bara en prydnad för helgen.
Invändigt känns Urus redan som en cockpit i ett jetplan. Vår inredningssats i kolfiber förvandlar den känslan till verklighet.
Mittkonsolen och ramarna för luftintagen är skulpterade av prepreg kol, slipas, ytbehandlas och färdigställs i matt eller glansig färg. Den inriktning av väven flödar kontinuerligt från instrumentbräda till dörr - en detalj som bara syns när man tittar noga, men som är oförglömlig när man väl har lagt märke till den.
Dörrhandtag, fönsterkontakter och insatser ersätts med lättvikts torra kolfiberlister, försedd med OEM-flikar och 3M självhäftande. Varje komponent är testad för NVH (buller, vibrationer, hårdhet) överensstämmelse - en tyst hytt som fortfarande viskar prestanda.
Det är en interiör som belönar beröring lika mycket som syn - den typ av lyx som inte skriker, den surrar.
Öppna huven och du kommer att se var teknik och konstnärskap smälter samman. Den motorhölje i kolfiber ramar in V8:an som en skulptur. Varje ribba är CNC-skuren, hartsbalanserad och värmeskyddad.
Kombinera den med Akrapovič eller Capristo Titanavgasrör med kolfibermunstycken minskar mottrycket samtidigt som du får ett ljud som resonerar genom kolfiberns naturliga resonansfrekvens - ett djupt, torrt vrål snarare än ett metalliskt skrik.
Valfria uppgraderingar inkluderar:
Allt är funktionellt, inget är överflödigt.
Våra byggsatser täcker alla större varianter:
Varje del följer OEM-skanningsdata. Passformen är bulta på, borrfri, och radar-kompatibel. Oavsett om du parar ihop med Vossen eller HRE-fälgar, eller körs Pirelli P Zero däck, förblir inriktningen fabriksmässig.
Om du planerar ett större skräddarsytt bygge, kan vår anpassad kolfiber Programmen kan matcha vävning, nyans och finish på exteriöra och interiöra komponenter för ett sammanhängande tema.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Materialkälla | Toray T700 / Hexcel / Mitsubishi Chemical Prepreg |
| Process | Härdning i autoklav 6 bar @ 120 °C |
| Vävarnas stilar | 2×2 Twill, slät, smidd kolfiber |
| Ytfinish | Glans / Matt / Satin med UV-klarlack |
| Adhesion | Loctite limning + 3M industritejp |
| Kvalitetscertifiering | ISO 9001, TÜV, ABE, E-märkning |
| Hållbarhetstester | Termisk cykel (-40 °C till 120 °C), UV 500 h |
| Genomsnittlig viktbesparing | 30-45 kg (komplett utrustning) |
Detta är inte en fabriksreplika. Det är en fabriksutveckling. Om du vill veta mer om människorna och processen bakom delarna, träffa vår anpassad kompositfabrik team och anläggningar.
Varje byggsats levereras med en detaljerad monteringsguide och installationskarta. Om du föredrar professionell montering, kan vårt nätverk av partners i Europa, Nordamerika och Mellanöstern kan hjälpa till.
Tillgängliga tillval:
För underhåll: Använd ett pH-neutralt schampo, en mikrofiberduk och återapplicera keramik var sjätte månad. Korrekt underhållen, prepreg kol kommer att motstå UV-gulfärgning, stenflisor, och harts bleknar i flera år.
Från våra autoklavcentraler i Suzhou, Zhenjiang, och Jinjiang, varje Urus-kit är född från kontrollerad precision - och skickas sedan över hela världen i lager Förpackning av EPE + skum + trälåda.
Vi samarbetar med tuners och återförsäljare över hela världen och levererar konsekvent OEM-anpassade ersättningspaneler i kolfiber för alla större modeller. Oavsett om du är i Dubai, Los Angeles, eller Zürich, levererar vi samma löfte: hantverk som hedrar Lamborghini-namnet.
Frakt: DHL / FedEx / Flyg / Sjö Ledtid: 10-15 dagars produktion + 3-7 dagars transport Garanti: 12 månader mot tillverkningsfel
När din försändelse anländer får du inte bara delar. Du tar emot ett uttalande - konstruerad skönhet, levererad.
Om du jämför plattformar och fallstudier kan du börja med vår landningshubb för kolfiberkomposittillverkare expertis.
Varje uppsättning delar samma DNA: Toray T700 prepreg, autoklavhärdning, mänsklig touch.
F: Passar den min 2023 Urus S eller Performante? Absolut. Alla formar är skannade från OEM 3D-data; monteringspunkterna är identiska.
F: Är det smidd kolfiber eller twillväv? Båda - välj smidda för en djärv, modern estetik eller 2×2 twill för den klassiska Lamborghini-strukturen.
F: Kommer kolet att gulna i solljus? Nej, vi använder UV-beständig epoxi med klarlack och keramiskt skydd som tillval.
F: Hur svårt är det att installera? De flesta delar är bulta på eller 3M tejp på; ingen borrning eller trimning.
F: Kan du producera anpassad logotyp eller färgton? Ja - transparenta röda, blå eller guldfärger finns tillgängliga för skräddarsydda projekt.
Berätta för oss om ditt fordon: Modell / År / Variant
Välj din finish: Blank | Matt | Smidd | Anpassad färgton
Leveranspreferens: DHL / FedEx / Sjöfrakt
En specialist kommer att svara inom 24 timmar med renderingar, priser och beräknade ledtider.

Vår fabrik använder en avancerad kolfiber hetpressprocess med en P20 stålform, vilket säkerställer hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för kvalitetsproduktion.
Vår fabrik har 100+ hettryckautoklaver, använder aluminiumformar och vakuuminduktion för att forma kolfiber med precision. Hög värme och tryck ökar styrkan, stabiliteten och felfri kvalitet.


Vårt forskningscenter för kolfiber driver innovation inom ny energi, intelligens och lättviktsdesign, med hjälp av avancerade kompositer och Krauss Maffei Fiber Form för att skapa banbrytande, kundfokuserade lösningar.
Här är svaren på de vanligaste frågorna från den erfarna kolfiberproduktfabriken
Vi producerar ett brett utbud av kolfiberkomponenter, inklusive fordonsdelar, motorcykeldelar, rymdkomponenter, marina tillbehör, sportutrustning och industriella tillämpningar.
Vi använder huvudsakligen högkvalitativ prepreg kolfiber och stora tow kolfiberförstärkta högpresterande kompositer för att säkerställa styrka, hållbarhet och lättviktsegenskaper.
Ja, våra produkter är belagda med UV-skyddande ytskikt för att säkerställa långvarig hållbarhet och bevara sitt polerade utseende.
Ja, våra anläggningar och utrustning är kapabel att producera kolfiberkomponenter i large storlek samtidigt som vi upprätthåller precision och kvalitet.
Vilka är fördelarna med att använda kolfiberprodukter?
Kolfiber erbjuder exceptionell styrka-till-vikt-förhållande, korrosionsbeständighet, styvhet, termisk stabilitet och ett snyggt, modernt utseende.
Vi betjänar bil-, motorcykel-, flyg-, marin-, medicinsk-, sport- och industrisektorer med fokus på lätta och högpresterande kolfiberkomponenter.
Ja, vi erbjuder kundanpassade kolfiberlösningar som skräddarsys enligt dina specifikationer, inklusive unika konstruktioner, storlekar och mönster.
Vi använder avancerad teknik som autoklavformning, hetpressning och vakuumpackning för att säkerställa precision, stabilitet och kvalitet i varje produkt.
Vi använder aluminium- och P20 stålformar, designade för hållbarhet och hög noggrannhet, för att skapa komplexa och precisa kolfiberkomponenter.
Våra produkter genomgår rigorösa kvalitetskontroller, inklusive dimensionsnoggrannhet, materialintegritet och prestandatestning, för att uppfylla branschstandarder.