Vi fremstiller skræddersyede carbonfiber skateboarddæk til skateboardmærker, sportsudstyrsvirksomheder, distributører og udviklere af skræddersyede produkter.
Vi understøtter OEM-dæksformer, hybridlag af carbonfiber / glasfiber, 3K twill- eller plain weave-overflader, mat eller blank klarlak, forstærkede truckmonteringsområder og skræddersyet branding til prøve- og batchproduktion.
For nye dæksformer kan vi udvikle forme fra CAD-filer, prøver eller detaljerede mål. For eksisterende former kan vi evaluere carbonfiber-layup, fleksibilitet, vægtmål, overfladefinish og MOQ før pristilbud.
Vi arbejder med skateboardmærker, private label-købere, distributører af sportsudstyr og udviklere af skræddersyede produkter på forskellige stadier — fra den indledende idé og formeudvikling til bekræftelse af prøver og masseproduktion.
Uanset om du lancerer en ny dækserie, udskifter en eksisterende leverandør, eller udvikler et højtydende dæk til en specifik applikation, kan vi støtte projektet fra teknisk gennemgang til levering.
| Vare | Tilgængelige muligheder |
|---|---|
| Dæktype | Street dæk, cruiser dæk, longboard dæk, elektrisk skateboarddækskal |
| Materiale | Carbonfiber, glasfiber, hybrid mellem carbon + glasfiber, hybrid mellem carbon + Kevlar |
| Overfladevævning | 3K twill, 3K plain, forstærket carbon, skræddersyet dekorativt lag |
| Færdiggør | Blank klarlak, mat klarlak, malet overflade, skræddersyet grafisk lag |
| Proces | Kompressionsstøbning, RTM, vakuumpakning, prepreg/ autoklav afhængigt af projektet |
| Forstærkningsområder | Truckmonteringsområde, næse, hale, sidekant, høj-impact zoner |
| Tilpasning | Form, konkavitet, tykkelse, fleksibilitet, logo, overflademønster, monteringshuller |
| Typisk tykkelse | Skræddersyet tykkelse baseret på stivhed og fleksibilitetsmål |
| Overfladebeskyttelse | UV-resistent klarlak, mat eller blank finish |
| QC-support | Prøvekontrol, dimensionsevaluering, fleksibilitetsevaluering og projektbaserede QC-optegnelser |
| MOQ | Normalt fra 50 stk. til OEM-produktion, prøveordre kan diskuteres |
| Nødvendige filer | STEP/STP-fil, tegning, prøve dæk eller detaljerede dimensioner |
| Type | Største fordel | Begrænsning | Bedst til |
|---|---|---|---|
| 7-lags ahorn dæk | Lav pris, traditionelt følelse, nem udskiftning | Easier to chip, crack, absorb moisture, and lose pop over time | Standard detail skateboarddæk |
| Carbonfiber-forstærket dæk | Bedre stivhedskontrol, forbedret trætthedsmotstand, premium udseende | Højere materiale- og værktøjsomkostninger | High-end skateboardmærker og præstationsdæk |
| Carbon + glasfiber hybrid dæk | Bedre slagstyrke og mere fleksibel layup-design | Krav om omhyggelig laminatdesign | OEM-dæk kræver balance mellem styrke, fleksibilitet og omkostninger |
| Fuldt carbonfiber dæk | Letvægts, premium visuel, høj stivhed | Kan føles for stift, hvis layup ikke er optimeret | Specialdæk, udstillingsdæk, elektriske skateboardskaller, skræddersyede projekter |
For at opnå ensartet styrke, præcis fiberplacering og langvarig holdbarhed på hvert dæk, bruger vi kontrollerede kompositstøbningsmetoder, som almindeligvis bruges til højtydende kompositdele.
En vigtig metode er RTM (Resin Transfer Molding) processen, som muliggør kontrolleret harpiksflow, ensartet fiber-vådning og reduceret hulrum i forhold til åbne lay-up metoder. Dette kan hjælpe med at opnå mere forudsigelig fleksibilitet, forbedret laminatkonsistens og mere stabil ydeevne fra dæk til dæk.
Afhængigt af projektkravene understøtter vi også kompressionsstøbning, vakuumpakning og prepreg/ autoklavprocesser. Valget af proces bestemmes af dækkets geometri, måltydelse, krav til overfladefinish og produktionsvolumen.
Den endelige styrke, vægt, fleksibilitet og slagmodstand afhænger af dækkets form, laminatskema, forstærkningsdesign, harpikssystem og teststandard. For OEM-projekter kan vi justere layup-strukturen i henhold til dine mål for stivhed, vægt, fleksibilitet og holdbarhed.
| Dækstørrelse | Bedst til |
|---|---|
| 7.5″ | Teknisk streetskating |
| 8.0″ | All-around skøjteløb |
| 8.5″ | Overgang/rampe-skating |
| 9.0″+ | Cruising, longboarding |
Skræddersyede størrelser og former er tilgængelige for OEM-ordrer. Konkav dybde, næse og hale kick, og den samlede dæksgeometri kan alle justeres baseret på dine designfiler eller prøve dæk.
Minimumsordren for OEM-produktion er normalt 50 stk pr. design. Prøveordrer kan diskuteres afhængigt af formen og processen involveret.
Kontakt: [email protected] | +86-136 2619 1009
Relaterede funktioner:
Ja. Vi fremstiller OEM kulfiber skateboard dæk baseret på din CAD-fil, prøve dæk, eller detaljerede dimensioner. Skræddersyede former, overfladevæv, logo, finish og forstærkningsdesign kan diskuteres før tilbud.
For OEM-produktion er den sædvanlige MOQ omkring 50 stk pr. design. For nye projekter kan prøveproduktionen diskuteres først afhængigt af form, proces og testkrav.
Ja, hele kulfiber dæk kan laves. For kørselspræstation giver en hybrid konstruktion med glasfiber eller andre forstærkningsmaterialer ofte en bedre balance mellem stivhed, stødmodstand og fleksibilitet. Vi kan diskutere begge muligheder afhængigt af dit brugsscenarie.
Ja. Fleksibilitet og stivhed kan justeres ved at ændre laminatskemaet, kulfiberretningen, kerneopbygningen, tykkelsen og forstærkningszoner.
STEP/STP-filer foretrækkes. Hvis du ikke har 3D-filer, kan du sende en fysisk prøve, 2D tegning, dimensioner, fotos, målvægt, ønsket stivhed og estimeret ordreantal.
Ja. Vi understøtter skræddersyet overfladefinish, logo placering, klarlak, malede grafik og dekorative kulfiber overflademuligheder afhængigt af produktionsmetoden.
Ja. Vi sender kulfiber skateboard dæk internationalt, inklusive til Europa, Nordamerika, Australien og andre regioner. Fragmetoden og omkostningerne afhænger af ordreantallet, pakke størrelsen og leveringshastigheden.
For eksisterende forme eller bekræftede prøver, diskuteres produktionens leveringstid baseret på antal og proces. For nye formprojekter kræver formudvikling og prøveproduktion ekstra tid. Vi understøtter også projekter, der beskrives som kulfiber skateboard dæk, kulfiber skateboards, eller skræddersyede kulfiber skate dæk, afhængigt af kundens marked og terminologi.
Vores fabrik anvender en avanceret varmpresseproces til kulfiber med en P20-stålform, hvilket sikrer høj effektivitet, præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet i forbindelse med kvalitetsproduktion.
Vores fabrik har over 100 autoklaver til varmpressning, hvor vi bruger aluminiumsforme og vakuuminduktion til at forme kulfiber med stor præcision. Høj varme og højt tryk øger styrken, stabiliteten og sikrer en fejlfri kvalitet.
Vores Carbon Fiber Research Center driver innovation inden for ny energi, intelligens og letvægtsdesign ved at bruge avancerede kompositter og KraussMaffei FiberForm til at skabe banebrydende, kundefokuserede løsninger.
Her er svarene på de ofte stillede spørgsmål fra den erfarne fabrik, der fremstiller kulfiberprodukter
Vi fremstiller et bredt udvalg af kulfiberkomponenter, herunder bildele, motorcykeldele, komponenter til luftfartsindustrien, tilbehør til bådsektoren, sportsudstyr og industrielle anvendelser.
Vi anvender primært prepreg-kulfiber af høj kvalitet samt højtydende kompositmaterialer forstærket med kulfiber i store tråde for at sikre styrke, holdbarhed og lav vægt.
Ja, vores produkter er belagt med UV-beskyttende overfladebehandlinger for at sikre lang holdbarhed og bevare deres polerede udseende.
Ja, vores faciliteter og udstyr gør det muligt at fremstille store kulfiberkomponenter med høj præcision og kvalitet.
Hvad er fordelene ved at bruge kulfiberprodukter?
Kulfiber har et enestående styrke-vægt-forhold, korrosionsbestandighed, stivhed, termisk stabilitet og et elegant, moderne udseende.
Vi leverer til bil-, motorcykel-, luftfarts-, skibs-, medicin-, sports- og industrisektorerne med fokus på lette og højtydende kulfiberkomponenter.
Ja, vi leverer skræddersyede kulfiberløsninger, der er tilpasset dine specifikationer, herunder unikke designs, størrelser og mønstre.
Vi anvender avancerede teknologier såsom autoklavstøbning, varmpresning og vakuumformning, hvilket sikrer præcision, stabilitet og kvalitet i hvert eneste produkt. Med Hello Elementor-temaet stræber vi efter at sikre, at det også fungerer optimalt sammen med alle de store temaer.
Vi anvender forme af aluminium og P20-stål, der er udviklet med henblik på holdbarhed og høj præcision, til at fremstille komplekse og præcise kulfiberkomponenter.
Vores produkter gennemgår strenge kvalitetskontrolprocedurer, herunder kontrol af målnøjagtighed, materialekvalitet og ydeevne, for at opfylde branchens standarder.
