
Kulfiber-motorcykeldele til OEM- og specialprojekter
Motorcykelbeklædning i tør og våd kulfiber, skærme, tankdæksler og karrosseridele til OEM-mærker, tuningsværksteder, racerhold og distributører.
Chinacarbonfibers er en producent af kulfiberdele til motorcykler med over 15 års erfaring inden for kompositproduktion. Vi producerer specialfremstillede kulfibermotorcykeldele til OEM-mærker, tuningsværksteder, racerhold og distributører over hele verden.
Vores produkter omfatter kulfiberkalecher, skærme, tankovertræk, sidepaneler, stelovertræk, sædeovertræk, halepartier og andre komponenter til motorcykelkarosserier. Vi støtter både Produktion af tør kulstof prepreg i autoklave og Vakuum-infusion med vådt kulstof, afhængigt af dit vægtmål, budget, overfladefinish og krav til ydeevne.
Til specialprojekter kan kunderne levere STEP/STP-filer, 3D-scanningsdata, originale prøvedele, fotos eller tegninger til tilbudsgivning og formudvikling. Uanset om du har brug for letvægtsracedele, kosmetiske kulfiberopgraderinger, smedede kulfibermotorcykeldele eller engros motorcykelkarrosserikomponenter, understøtter vores fabrik hele processen fra designgennemgang til værktøj, prøveudtagning og batchproduktion.
Vi leverer også kulfiberdele til motorcykler til specialbygninger, racerløb og private label-eftermarkedsprogrammer. I Storbritannien, Australien og på nogle europæiske markeder er disse produkter også kendt som kulfibermotorcykeldele eller kulfibermotorcykeldele.
For kunder, der har brug for en billigere visuel kulfiberdel, kan glasfiber med et overfladelag af kulfiber være velegnet. Til premium-mærker, racerdele eller lette eftermarkedsprodukter anbefales 100% kulfiberkonstruktion.
Vi fremstiller specialfremstillede kulfiber-motorcykeldele
Vi fremstiller en bred vifte af kulfiberkarosseridele til sportscykler, racermotorcykler, gadecykler og specialbyggede motorcykler.
| Produkttype | Fælles ansøgning | Tilgængelige muligheder |
|---|---|---|
| Motorcykelbeklædning i kulfiber | Karosseri til sportscykler, opgradering til racerløb, OEM-erstatning | Tørt kulstof, vådt kulstof, 3K twill, smedet kulstof |
| Forreste skærme | Letvægtsudskiftning, visuel opgradering | Blank, mat, brugerdefineret vævning |
| Bagskærme / hugger covers | Beskyttelse af baghjul, stylingopgradering | 3K twill, almindelig vævning, smedet kulstof |
| Tankdæksler | Kosmetisk cover, racerkarrosseri | Klarlak, mat finish, specialtilpasning |
| Sidepaneler | Udskiftning i OEM-stil eller tilpasset body kit | Tørt kul eller vådt kul |
| Rammeafdækninger | Opgradering af beskyttelse og udseende | Blank eller mat finish |
| Sædeovertræk/bagstykker | Racing hale, tilpasset styling | Letvægtsopbygning, tilpasset form |
| Kædeskærme | Beskyttelse og styling | Overfladefinish af kulfiber eller kulstof |
| Luftkanaler / indsugningsdæksler | Funktionelle eller udseende dele | Mulighed for resin til høje temperaturer |
| Små pyntedele | Tilpassede dæksler, afskærmninger, dekorative stykker | Produktion i OEM-stil eller private label |
For standard eftermarkedsdele kan vi give et tilbud baseret på fotos, modelår og antal. For specialfremstillede dele anbefaler vi at levere STEP/STP 3D-filer, 3D-scanningsdata eller originale prøvedele for at sikre nøjagtig tilpasning og værktøj.
Kulfiberdele til motorcykler efter mærke og model
Vi fremstiller specialfremstillede kulfibermotorcykeldele til en lang række mærker og modeller. Tabellen nedenfor dækker de mest efterspurgte kombinationer. Hvis din model ikke er på listen, så kontakt os - vi kan arbejde ud fra originale dele, 3D-scanningsdata eller STEP-filer til de fleste motorcykelbygninger.
| Mærke | Populære modeller | Dele, vi ofte laver |
|---|---|---|
| Ducati | Panigale V4 / V4S / V2, 899, 959, 1199, 1299, Streetfighter V4, Monster | Kåber, tankdæksler, rammekåber, hælbeskyttere, bagskærme, halepartier |
| Yamaha | R1 (2015-2024), R6, R7, MT-09, MT-10, YZF-serien | Forskærme, sidepaneler, dæksler til luftkasser, kædeskærme, mavepander |
| Honda | CBR600RR, CBR1000RR / SP, Fireblade, CB1000R, CRF | Kåber, skærme, rammeovertræk, sædekapper, små pyntedele |
| Kawasaki | Ninja ZX-6R, ZX-10R, ZX-10RR, H2, H2R, Z900, Z1000 | Tankdæksler, bagskærme, kalechepaneler, motordæksler, halesektioner |
| BMW Motorrad | S1000RR, M1000RR, R1250GS, R1250R | Kåber, belly pans, tanksider, halepartier, rammekåber |
| Suzuki | GSX-R600, GSX-R750, GSX-R1000/R, Hayabusa GSX1300R | Kåber, skærme, rammeovertræk, sædekapper, mavebøjler |
| Aprilia | RSV4 / RF / RR, Tuono V4, RS 660 | Kåber, tankdæksler, halepartier, varmeskjold til udstødning |
| KTM | RC8, Duke 790 / 890 / 1290, RC-serien | Kåber, rammedæksler, mavebakker, bagendenheder |
| Triumph | Daytona 675 / 765, Speed Triple, Street Triple, Tiger | Kåber, skærme, tankens sidedæksler, bagdele |
| MV Agusta | F4-serien, Brutale | Kåber, tankdæksler, rammebeskyttere, halehængere |
| Harley-Davidson | Touring, custom og café racer-bygninger | Kosmetiske betræk, specialfremstillet trim, sædeunderlag, skærmpaneler |
| Indian Motorcykel | FTR 1200, Scout, Challenger | Skærme, specialfremstillede karosseripaneler, kosmetisk kulstofbeklædning |
For hver ny forespørgsel vil vi bekræfte, om eksisterende værktøj er tilgængeligt, eller om der er behov for en ny form. For mindre almindelige modeller eller helt specialfremstillede modeller kræver et nøjagtigt tilbud det nøjagtige modelår sammen med fotos af den originale del, monteringspunkter og installationsposition.
Muligheder for OEM-produktion
| Mulighed | Tilgængelige valg |
|---|---|
| Proces | Tør kulstof prepreg autoklave, våd kulstof vakuuminfusion, håndoplægning + vakuumpakning; kompressionsstøbning eller RTM til udvalgte projekter |
| Materiale | 3K twill, almindelig vævning, smedet kulstof, UD-kulstof, tilpasset vævning på forespørgsel |
| Overflade | Højglans klarlak, mat klarlak, satin / halvmat, UV-bestandig klarlak, råslebet |
| Formtype | FRP-form, epoxyform, aluminiumsform - valgt ud fra geometri, proces og volumen |
| Typisk tykkelse | 1,0-2,5 mm afhængigt af emnetype, opbygning og strukturelle krav |
| Accepterede filer | STEP / STP / IGES / X_T / STL, 3D-scanningsdata, originale prøvedele, fotos + dimensioner, tegninger |
| Citat | Inden for 24-48 timer efter modtagelse af komplette projektoplysninger |
| Ordretyper | Prototypeprøve, små partier, engros, OEM / private label |
Hvis du er i tvivl om, hvilken proces eller hvilket materiale der passer til dit projekt, kan du sende os oplysninger om emnet og den påtænkte anvendelse, så vil vi anbefale den mest praktiske løsning.
Motorcykelbeklædning i kulfiber
Motorcykelkalecher i kulfiber er et af de mest efterspurgte produkter, vi fremstiller. De bruges på sportscykler, racercykler og førsteklasses specialbygninger.
Sammenlignet med plast- eller glasfiberkapper giver kulfiberkapper lavere vægt, bedre stivhed, et førsteklasses eftermarkedsudseende og fleksible muligheder for vævning og finish.
Vi kan fremstille komplette eller delvise motorcykelkalechesæt, herunder frontkalecher, sidekalecher, mavepander, halepartier og mindre dækdele.
Til racerløb anbefaler vi generelt Produktion af tør kulstof prepreg i autoklave for bedre fiberkontrol, lettere vægt og mere ensartet kvalitet. Til styling-fokuserede eller omkostningsfølsomme projekter, Vakuum-infusion med vådt kulstof er et praktisk alternativ.
Kunder, der er på udkig efter kulfiberbeklædninger til motorcykler til track days, racerbiler eller opgraderinger til eftermarkedet, kan sende os modelår og reservedelsoplysninger for at få et tilbud. Vi leverer til kunder i hele Storbritannien, Europa, Nordamerika og Australien.
For alle detaljer om fremstilling af kåbesæt, se vores fremstilling af motorcykelbeklædning i kulfiber side.
Motorcykeltilbehør og smådele i kulfiber
Ud over kåber og karosseripaneler fremstiller vi også kulfibertilbehør til motorcykler og små pyntedele til både OEM-projekter og eftermarkedsmærker. Disse mindre komponenter er populære til at opgradere udseendet på almindelige motorcykler og til specialbygninger, hvor der ikke er behov for større ændringer af karrosseriet.
Almindeligt kulfiber/kulfiber-motorcykeltilbehør og smådele, som vi producerer:
| Del Type | Typisk anvendelse |
|---|---|
| Hælbeskyttere | Beskyttelse af rytterfod og styling |
| Kædeskærme | Afdækning og beskyttelse af bagkæden |
| Dæksler til tandhjul | Kædedæksel på motorsiden |
| Koblingsdæksler | Opgradering af motordæksel |
| Motordæksler | Kosmetiske paneler på motorsiden |
| Varmeskjold til udstødning | Varmebeskyttelse nær udstødningsrør |
| Rammer til nummerplader | Beklædning til bageste nummerplade |
| Betræk til spejle | Spejlhus i kulfiber i OEM-stil |
| Tankglidere/knæbeskyttere | Greb og beskyttelse af tanken |
| Rammebeskyttere | Dæksler til skydere og stelbeskyttelse |
De fleste af disse dele kan produceres i 3K twill eller smedet kulstof, med blank eller mat finish. For tilbehør, hvor der findes en original plastdel, kan vi bruge den som reference for formen. Til fuldt tilpasset tilbehør anbefales STEP-filer eller 3D-scanningsdata.
Motorcykeldele i smedet kulfiber
Smedet kulfiber er et alternativ til standard 3K twillvævet kulfiber til motorcykeldele, der prioriterer et karakteristisk udseende frem for et traditionelt vævet mønster.
Smedet kulstof bruges ofte til:
- Tankdæksler og sidebeklædninger til tanken
- Hælbeskyttere og stelbeskyttere
- Små pyntepaneler og tilbehørsdæksler
- Tilpassede stylingdele til premium eftermarkedsmærker
- Dele, hvor en ikke-retningsbestemt, stenlignende kulstofstruktur foretrækkes
Smedet kulstof er primært et valg for udseendet. Det bruges typisk ikke til store strukturelle inddækninger eller dele, der kræver retningsbestemt fiberstyrke. Til kalecher, belly pans og strukturelt karosseri er 3K twill eller UD carbon fortsat standardindstillingerne.
Hvis du er ved at udvikle en førsteklasses motorcykeltilbehørslinje eller et custom brand med en markant visuel identitet, kan smedede kulfiberdele kombineres med 3K twill-karrosseri for at opnå en blandet finish.
Tørt kulstof vs. vådt kulstof vs. kulstoflignende glasfiber
| Tørt kulstof (Prepreg-autoklave) | Vådt kulstof (vakuuminfusion) | Glasfiber + kulstofoverflade | |
|---|---|---|---|
| Vægt | Letteste | Moderat | Den tungeste af de tre |
| Styrke | Højeste - bedste forhold mellem fiber og harpiks | God - velegnet til karosseriarbejde | Den strukturelle kerne er af glasfiber |
| Overfladekvalitet | Fremragende - ensartet finish | God til kosmetiske anvendelser | Carbon look til lavere pris |
| Bedst til | Racing, high-end OEM, performance-dele | Styling til eftermarkedet, budgetprojekter | Store visuelle dele, omkostningsprioritering |
| Typiske omkostninger | Højere | Mellemklasse | Lavere |
| MOQ / parti | Velegnet til små og store partier | Fleksibel til små partier | Velegnet til større oplag |
Hvis budgettet er det vigtigste, kan vådt kulstof eller en overflade af glasfiber + kulstof give et godt resultat til en lavere pris. Hvis vægt og ydeevne er prioriteret, er tør carbon prepreg det anbefalede valg.
Motorcykeldele af kulfiber vs. glasfiber vs. ABS-plast
Mens det foregående afsnit sammenligner mulighederne for fremstilling af kulfiber, sammenligner denne tabel almindelige materialer til motorcykelkarosserier fra et købersynspunkt.
| Materiale | Største fordel | Begrænsning | Bedst til |
|---|---|---|---|
| Kulfiber (tør eller våd) | Letvægt, førsteklasses udseende, bedre forhold mellem stivhed og vægt | Højere omkostninger end glasfiber eller ABS | Racing, førsteklasses eftermarked, OEM-opgraderinger, vægtfølsomme konstruktioner |
| Fiberglass | Lavere omkostninger, let at støbe, god overfladekvalitet | Tungere end kulfiber, mindre eksklusivt udseende | Budgetbeklædning, store visuelle paneler, omkostningsprioriterede projekter |
| ABS-plast | Billig, fleksibel, standard OEM-produktionsmateriale | Tungere, lavere stivhed, mindre premium | Standard udskiftningskarosseri, detail eftermarked |
For OEM-mærker, distributører og racerhold er kulfiber - uanset om det er tørt eller vådt - generelt det rigtige valg til dele, hvor vægt, stivhed eller førsteklasses udseende betyder noget. Til store kosmetiske paneler med et strammere budget er en overfladefinish af glasfiber + kulfiber en praktisk mellemløsning.
Valg af kulfibervævning og overfladefinish
Indstillinger for vævning
| Vævningstype | Typisk anvendelse |
|---|---|
| 3K twill | Mest populær til kåber, skærme, tankdæksler - klassisk kulfiberudseende |
| Almindelig vævning | Rent, stramt gittermønster, bruges til dæksler og pyntedele |
| Smedet kulstof | Moderne og karakteristisk look, velegnet til førsteklasses tilbehør og specialfremstillede dele |
| UD-kulfiber | Strukturelle anvendelser, hvor der er brug for retningsbestemt styrke |
| Brugerdefineret vævning | Fås på forespørgsel til specifikke krav til udseende eller ydeevne |
Valg af overfladefinish
- Højglans klarlak
- Mat klar lak
- Satin / halvmat klarlak
- UV-bestandig klar lak
- Råslebet kulstofoverflade (til kundens maling eller coating)
- Tilpasset overfladebehandling på forespørgsel
Mat finish kræver mere kontrolleret overfladebehandling og kan have en lidt anden pris end standardglans. Bekræft venligst dine overfladekrav, før produktionen starter.
Eksisterende form vs. ny tilpasset form
| Eksisterende skimmelsvamp | Ny brugerdefineret form | |
|---|---|---|
| Gælder for | Populære cykelmodeller, vi tidligere har lavet | Nye modeller, specialbygninger, private label eller unikke OEM-former |
| Gennemløbstid | Hurtigere - ingen værktøjsfase nødvendig | Ca. 30-45 dage fra bekræftet reference |
| Omkostninger | Lavere - ingen omkostninger til formudvikling | Omkostninger til formudvikling gælder |
| Reference nødvendig | Modelår + delnavn for at bekræfte tilgængelighed | Originalprøvedel, STEP/STP-fil, 3D-scanningsdata eller fotos med dimensioner |
| Bedst til | Standard eftermarkedsforsyning, hurtigere levering, gentagne ordrer | Udvikling af nye produkter, eksklusive former, OEM / private label-projekter |
For nye specialforme starter processen med det referencemateriale, du leverer. Vores team gennemgår den synlige overfladeretning, skillelinjen, monteringspunkter, afskæringsområder og deformationsrisici, før værktøjsplanen bekræftes.
Eksempler på kulfiberdele til motorcykler
| Projekt | Kundetype | Produktionsløsning |
|---|---|---|
| Ducati Panigale V4 kulfiber-kalechesæt | Racing team / tuning shop | Tør kulstofprepreg, autoklavehærdning, blank eller mat finish, prøvebekræftelse før batch |
| Suzuki Hayabusa GSX1300R covers i kulfiber | Distributør / eftermarkedsmærke | Vakuuminfusion med vådt kulstof, monteringspunkter i OEM-stil, mulighed for private label |
| BMW S1000RR smedet tilbehør i kulfiber | Brugerdefineret premiummærke | Smedet kulstofoverflade, UV-klarlak, specialemballage og private label |
| Yamaha R1 for- og bagskærme i kulfiber | OEM / ODM-projekt | 3D-scanning eller originaldel til værktøj, første prøvegodkendelse, derefter batchlevering |
| Kawasaki ZX-10R banekåbe-paneler | Tuningbutik/importør | Original plastdel som formreference, tør kulstofoplægning, blank finish |
| Fuldt kulfiber-kåbesæt til racerbrug | Professionelt racerteam | Tør kulstofautoklave, vægtoptimeret layup, specifik trimning til teamskabelon |
Support til montering og installation
Korrekt tilpasning er et vigtigt krav til kulfibermotorcykeldele, især til kåber, skærme og tankdæksler, hvor monteringspunkter, kantafstande og OEM-installationspositioner skal være i overensstemmelse med den originale cykelgeometri.
For dele med eksisterende forme bekræfter vi pasformen i forhold til tidligere godkendte prøver. For nye specialfremstillede dele kontrolleres pasformen på det første prøvetrin, før serieproduktionen begynder. Vores team gennemgår:
- Monteringshullets position og diameter i forhold til den originale del
- Kantafstand og installationsafstand omkring tilstødende paneler
- Monteringspunkter og beslagspositioner i OEM-stil
- Nøjagtig trimning ved skillelinjer og synlige kanter
Hvis en kunde opdager et monteringsproblem efter at have modtaget en prøve, kan vi justere formens trimlinje, hulposition eller kantfinish, før serieproduktionen bekræftes. Fotos eller videoer af installationstesten er nyttige til at løse spørgsmål om tilpasning på afstand.
Tjekliste for kvalitetskontrol
Før afsendelse inspiceres hver kulfibermotorcykeldel i forhold til den bekræftede prøve og produktionsspecifikationen.
| Inspektionsobjekt | Hvad vi tjekker |
|---|---|
| Overfladens udseende | Vævningsjustering, pinhole-fri overflade, ensartet glans- eller matniveau |
| Klarlak-kvalitet | Glans, mat eller satin som specificeret; ingen appelsinskal, bobler eller forurening |
| Trimning af kanter | Rent snit, ingen delaminering, trimning inden for tolerance |
| Hullets position | Monteringspunktets nøjagtighed, huldiameter og frigang |
| Montering | Monteringsafstand bekræftet i forhold til prøve eller kundespecifikation |
| Tykkelse og vægt | Kontrolleret, hvor det er påkrævet eller specificeret af kunden |
| Pakning | Kant- og overfladebeskyttelse, eksportkarton eller specialkasse til skrøbelige dele |
Til specialprojekter kan der leveres fotos og videoer før afsendelse. Hvis du har specifikke inspektionsstandarder eller tredjepartskrav, bedes du dele dem, før produktionen starter.
OEM og engros kulfibermotorcykeldele
Vi understøtter OEM-, ODM- og engrosproduktion af kulfibermotorcykeldele til mærker, tuningbutikker, distributører og racerhold.
Vores service dækker:
- Gennemgang af produktets gennemførlighed
- DFM-rådgivning (design for manufacturing) før værktøjsudvikling
- Udvikling af skimmelsvamp
- Design af kulfiberopbygning
- Produktion og godkendelse af første prøve
- Bekræftelse af overfladefinish
- Batch-produktion
- Private label og OEM-samarbejde
- Eksportpakning og international forsendelse
Vi arbejder både med kunder, der har 3D-filer klar, og med kunder, der starter med originale prøvedele eller produktkoncepter. For et langsigtet samarbejde støtter vi stabil levering af partier efter bekræftelse og godkendelse af prøver.
Proces for kulfiberprojekt på specialmotorcykel
Trin 1 - Send produktinformation
Giv venligst så mange detaljer som muligt:
- Motorcykelmærke, -model og -år
- Delens navn eller type
- Fotos af den originale del (forside, bagside, monteringspunkter)
- Nødvendig mængde
- Valg af overfladefinish (blank/mat/satin)
- Krav om tørt eller vådt kulstof
- STEP/STP-fil, 3D-scanningsdata eller originalprøvedel, hvis tilgængelig
- Eventuelle krav til konstruktion, varmebestandighed eller installation
Trin 2 - Gennemgang af gennemførlighed og tilbud
Vores ingeniørteam gennemgår emnets form, formens gennemførlighed, krav til trimning og overfladebehov. Vi giver derefter et tilbud, der dækker formomkostninger, prøveomkostninger, enhedspris, MOQ, estimeret leveringstid og forsendelsesmuligheder.
Trin 3 - Udvikling af skimmelsvamp
Efter ordrebekræftelse begynder vi at producere støbeforme. Formtypen vælges ud fra delgeometri, proces og ordremængde. Til produktion i tør kulstofautoklave er formene bygget til at modstå hærdningstemperatur og -tryk.
Trin 4 - Produktion af den første prøve
Når formen er færdig, producerer vi den første prøve til gennemgang:
- Delens form og dimensioner
- Tilpasning til monteringspunkter
- Kulfiberoverfladens udseende og vævning
- Trimmekvalitet og kantfinish
- Tykkelse og vægt
Fotos og videoer leveres før afsendelse.
Trin 5 - Bekræftelse af prøve
Kunden gennemgår prøven og giver feedback. Vi kan justere beskæring, montering, overfladefinish eller andre detaljer før batchgodkendelse.
Trin 6 - Batch-produktion
Når prøven er godkendt, går vi videre til serieproduktion i henhold til den bekræftede specifikation.
Trin 7 - Inspektion og pakning
Delene inspiceres før afsendelse. Ved store ordrer eller ordrer af høj værdi anvender vi beskyttende emballage til kanter og overflader for at forhindre transportskader.
Typisk leveringstid
| Projekttype | Anslået leveringstid |
|---|---|
| Dele med eksisterende form | Med forbehold for lagerbeholdning og aktuel produktionsplan |
| Brugerdefineret form + første prøve | Ca. 30-45 dage afhængigt af delens kompleksitet |
| Våde kulstofdele (simpel geometri) | Kan være kortere afhængigt af formens tilgængelighed og struktur |
| Autoklavedele med tørt kulstof | Kræver kontrolleret produktionsplanlægning - bekræft tidsplanen i ordrefasen |
| Batch-produktion efter godkendelse af prøve | Afhænger af mængde, proces og aktuel tidsplan |
Ved tidsfølsomme projekter bedes du angive den ønskede leveringsdato, når du anmoder om et tilbud.
Gennemse kulfiberdele til motorcykler efter mærke
- Aprilia kulfiber-motorcykeldele
- BMW kulfiber-motorcykeldele
- Ducati kulfiber-motorcykeldele
- Honda kulfiber-motorcykeldele
- Kawasaki kulfiber-motorcykeldele
- KTM kulfiber-motorcykeldele
- Suzuki kulfiber-motorcykeldele
- Triumph kulfiber-motorcykeldele
- Yamaha kulfiber-motorcykeldele
Disse mærkesider omfatter relaterede kåber, skærme, tankdæksler, rammedæksler og andre dele til motorcykelkarrosserier i kulfiber.
Hvorfor vælge Chinacarbonfibers til kulfiber-motorcykeldele?
Fokuseret fremstilling af kulfiber
Vi har specialiseret os i fremstilling af kulfiberkomposit til motorcykel-, bil-, rumfarts- og industriformål. Vores team har praktisk erfaring med materialevalg, formudvikling, overfladekontrol og OEM-produktion af små partier på tværs af flere kompositprocesser.
Flere produktionsprocesser
Vi vælger den rette proces ud fra dit projekt:
- Prepreg autoklave tørt kulstof
- Vakuuminfusion af vådt kulstof
- Kompressionsstøbning og RTM til udvalgte projekter
- CNC-trimning og efterbehandling
- Udvikling af skræddersyede forme
Det giver os mulighed for at understøtte både avancerede racerdele og omkostningseffektivt eftermarkedskarrosseri fra samme anlæg.
Fabrikkens muligheder
| Fabrikkens kapacitet | Fordele ved kulfiberdele til motorcykler |
|---|---|
| Prepreg-hærdning i autoklave | Producerer lettere tørre kulstofdele med bedre kontrol over fibre og resin |
| Vakuum-infusion | Velegnet til omkostningseffektivt vådt kulfiberkarrosseri og kosmetiske dele |
| Skimmelsvamp-workshop | Understøtter bekræftelse af eksisterende forme og udvikling af nye specialforme |
| CNC-beskæring | Forbedrer konsistensen af kanter, huller og monteringspositioner |
| Efterbehandling med klar lak | Understøtter blank, mat, satin og UV-bestandig overfladefinish |
| Eksportemballage | Beskytter store kalecher, skærme og skrøbelige klarlakerede overflader under transport |
Tilpasset produktion og små serier
Mange kulfiberprojekter til motorcykler er ikke massemarkedsvolumener. Vi støtter brugerdefineret udvikling og lavvolumenproduktion, herunder prototypeprøver og små serier, før vi skalerer til større mængder.
OEM-fabrikspartnerskab
Vi fungerer som en produktionspartner, ikke bare en leverandør af reservedele. Vi støtter specialudvikling, private label-produktion og langsigtet levering til mærker og distributører, der har brug for en pålidelig fabrik bag deres produktlinje.
Erfaring med eksport
Vi sender regelmæssigt kulfiberdele til motorcykler og biler til kunder i USA, Storbritannien, Europa, Australien og andre markeder med luftfragt, søfragt og dør-til-dør DDP-service, afhængigt af delens størrelse, hvor hurtigt det haster med levering og kundens krav. Vi har erfaring med at håndtere eksportdokumentation og emballagekrav til de fleste større markeder.
Nødvendige oplysninger til et tilbud
Til standard eftermarkedsdele
- Motorcykelmærke, -model og -år
- Navn på del
- Nødvendig mængde
- Overfladefinish (blank/mat/satin)
- Billeder af delen eller installationspositionen
Til brugerdefinerede kulfiber-motorcykeldele
- STEP/STP 3D-fil eller 3D-scanningsdata
- Original prøvedel (hvis tilgængelig)
- Fotos af for- og bagside
- Ønsket tykkelse eller vægtmål
- Monteringspunkter og installationsdetaljer
- Præference for overfladefinish
- Krav om tørt eller vådt kulstof
- Varmebestandighed eller strukturelle krav (hvis relevant)
- Estimeret bestillingsmængde
Hvis du kun har referencebilleder eller et produktkoncept, kan vi starte en indledende diskussion. Et præcist tilbud og forslag til værktøj kræver typisk mere detaljerede tekniske oplysninger.
FAQ
Laver du specialfremstillede motorcykeldele i kulfiber?
Ja, det gør vi. Vi fremstiller specialfremstillede kulfibermotorcykeldele baseret på STEP/STP-filer, 3D-scanningsdata, originale prøvedele, fotos eller tegninger. For at få et præcist tilbud og værktøj anbefales STEP-filer eller originale prøvedele.
Kan du fremstille kulfiberbeklædning til motorcykler?
Ja, det gør vi. Vi producerer kulfiberkalecher til motorcykler, herunder frontkalecher, sidekalecher, mavepander, halepartier og andre karrosserikomponenter. Der er mulighed for både tørt og vådt kulfiber afhængigt af anvendelse og budget.
Hvad er forskellen på motorcykeldele af tørt kulstof og vådt kulstof?
Tørt kulstof bruger prepreg-kulfiber, der hærdes under kontrolleret varme og tryk (typisk autoklave). Det giver lettere, mere dimensionsnøjagtige dele og er velegnet til ydeevne og avancerede anvendelser. Vådt kulstof bruger harpiksinfusion eller håndoplægning og er mere omkostningseffektivt til kosmetiske dele og motorcykeldele til eftermarkedet.
Kan du lave smedede kulfiber-motorcykeldele?
Ja, det er det. Smedet kulfiber kan anvendes til motorcykelovertræk, pyntepaneler, tilbehør og specialdesignede dele. Det giver et markant udseende sammenlignet med standard 3K twill-kulfiber.
Kan du producere motorcykeldele i mat kulfiber?
Ja. Vi tilbyder mat, satin og blank klarlak. Mat finish kræver mere omhyggelig overfladebehandling og kan have en lidt anden pris end standardglans.
Kan du give et tilbud uden 3D-filer?
Ja. For enkle eller standard eftermarkedsdele kan vi give et indledende skøn baseret på tydelige fotos, dimensioner, modelår og antal. For nøjagtig værktøjsudformning og produktion anbefales STEP/STP-filer, 3D-scanningsdata eller originale prøvedele på det kraftigste.
Skal du bruge den originale motorcykeldel til at lave en støbeform?
For specialfremstillede dele er originale prøvedele den mest pålidelige reference for nøjagtig værktøjsudformning. Hvis prøvedele ikke er tilgængelige, kan STEP/STP-filer eller 3D-scanningsdata bruges. Tydelige fotos med dimensioner og detaljer om monteringspunkter er også nyttige.
Understøtter du engros- eller OEM-produktion?
Ja, det gør vi. Vi understøtter engros-, OEM- og private label-produktion til tuningsværksteder, distributører, motorcykelmærker og reservedelsvirksomheder på eftermarkedet.
Hvilke oplysninger er nødvendige for at få et tilbud?
Send motorcykelmodel og -år, delens navn, ønsket antal, ønsket finish og eventuelle tilgængelige fotos eller 3D-filer. Hvis delen har specifikke krav til struktur, varmebestandighed eller montering, bedes du også inkludere disse detaljer.
Kan man lave kulfibermotorcykeldele af originale plastdele?
Ja, det gør jeg. Originale plast- eller glasfiberdele kan bruges som referencer til formudvikling, især når 3D-filer ikke er tilgængelige. Vi gennemgår den synlige overflades retning, monteringspunkter, skillelinje og beskæringsområder, før vi bekræfter værktøjsplanen.
Kan du hjælpe med at vælge mellem tørt kul og vådt kul?
Ja, hvis delen er til racerløb, letvægtsydelse eller førsteklasses OEM-brug, anbefaler vi generelt autoklaveproduktion af tør kulstofprepreg. Hvis delen hovedsageligt er til opgradering af udseende eller omkostningsfølsom brug på eftermarkedet, kan vakuuminfusion af vådt kulstof være mere praktisk. Send os oplysninger om emnet og den påtænkte brug, så kan vi foreslå den bedst egnede løsning.
Hvad er den typiske MOQ for kulfibermotorcykeldele?
MOQ varierer afhængigt af produkttype, proces og om der allerede findes værktøj. Kontakt os med dine projektoplysninger for at få en specifik MOQ og prisstruktur.
Kan man lave kulfiberdele til motorcykler til en ny model uden eksisterende støbeforme?
Ja, hvis eksisterende værktøj ikke er tilgængeligt, kan vi udvikle en ny form baseret på en original del, 3D-scanningsdata eller STEP/STP-fil. For at kunne udvikle et præcist værktøj har vi brug for klare detaljer om monteringspunkter, synlige overfladeretninger og krav til trimning.
Er dine kulfiber-motorcykeldele til detailhandel eller OEM-levering?
Vi støtter hovedsageligt OEM-, ODM-, engros- og specialfremstillingsprojekter. Vi kan producere prøvedele, små partier og langsigtede private label-leverancer til mærker, distributører, tuningbutikker og racerhold.
Hvad påvirker prisen på specialfremstillede kulfibermotorcykeldele?
Flere faktorer påvirker enhedsprisen og de samlede projektomkostninger:
- Eksisterende skimmelsvamp eller ny skimmelsvamp - dele med eksisterende værktøj koster mindre at starte; nye forme har en engangsudviklingsomkostning
- Tørt kul eller vådt kul - tør kulstof prepreg autoklaveproduktion koster generelt mere end våd kulstof vakuuminfusion
- Del størrelse og kompleksitet - større eller mere komplekse former kræver mere materiale, oplægningstid og trimning
- Overfladefinish - mat finish kræver typisk mere overfladeforberedelse end standardglans
- Mængde - større mængder reducerer enhedsomkostningerne; prissætning af prototyper og små partier adskiller sig fra bulkpriser
- Type af vævning - Smedet kulstof og specialvævninger kan have forskellige materialeomkostninger
- Krav til trimning og montering - CNC-trimning eller præcis hulplacering øger produktionstiden
- Pakning og forsendelsesmetode - Priserne på luftfragt, søfragt og DDP varierer betydeligt
For et specifikt tilbud bedes du sende detaljer om emnet, antal, krav til finish og målmarked for levering. Vi giver dig en komplet oversigt over formomkostninger, enhedspris, gennemløbstid og forsendelsesestimat.
Anmod om et tilbud
Hvis du leder efter en pålidelig producent af kulfibermotorcykeldele, bedes du kontakte os med dine projektoplysninger.
Du kan sende os:
- Motorcykelmodel og -år
- Navn på del og fotos
- Krav til mængde og overfladefinish
- Tørt kulstof eller vådt kulstof foretrækkes
- STEP/STP-fil eller 3D-scanningsdata (hvis tilgængelig)
- Oplysninger om den originale prøvedel
Vores team vil gennemgå dine krav og tilbyde en produktionsløsning og et tilbud.
Email: [email protected]
WhatsApp / Telefon: +86 136 2619 1009


















