Where Excellence is Engineered
Hos Suzhou Scomp Composite er vores topmoderne produktionsanlæg mere end blot en bygning; det er hjertet i vores innovation. Hver kvadratmeter er dedikeret til præcision, effektivitet og den urokkelige stræben efter kvalitet, der definerer hvert produkt, vi leverer.
En virtuel rundvisning i vores anlæg
Vores produktionskapacitet
Specialfremstillede kulfiberdele, høj volumen & værktøjsfremstilling
Hærdning & Støbning: Processens hjerte
Denne industrielle autoklave, som er kernen i vores hærdningsproces, anvender et præcist computerstyret system til at opretholde nøjagtige parametre gennem hele cyklussen. Den opnår en temperaturuniformitet inden for ±2,5°C og en tryknøjagtighed inden for ±0,1 bar af det indstillede punkt. Denne enestående kontrol sikrer, at hver komponent hærder under identiske, ideelle forhold, hvilket eliminerer hulrum, perfektionerer fiber-resin-forholdet og garanterer meget gentagelige mekaniske egenskaber fra batch til batch, hvilket danner grundlaget for vores produkters enestående pålidelighed og konsistens.
CNC-bearbejdning & efterbehandling
Vores avancerede 5-aksede CNC-bearbejdningscentre leverer uovertruffen præcision for komplekse kulfiberkomponenter. Ved at anvende en stiv maskinkonstruktion, højopløselige encodere og vibrationsdæmpende teknologi holder vi konsekvent tolerancer inden for ±0,025 mm (±25 mikron). Denne kapacitet, kombineret med specialværktøjer og optimerede skæreparametre, giver os mulighed for at opnå fejlfri overfladefinish og perfekt kantkvalitet uden delaminering eller flosning, hvilket sikrer perfekt pasform og enestående æstetisk appel i den endelige samling.
Masseproduktion & specialfremstilling
Vi redefinerer masseproduktion for kulfiberindustrien. Vi udnytter avanceret automation, modulært formdesign og datadrevet processtyring for at opnå uovertruffen effektivitet og skala. Vores fleksible produktionsceller muliggør omkostningseffektiv tilpasning inden for store produktionsserier, hvilket gør det muligt for os at producere enorme mængder af skræddersyede komponenter, der konsekvent opfylder præcise kundespecifikationer uden at gå på kompromis med kvalitet eller ydeevne.
Integreret luft- og rumfartsproduktion & ingeniørarbejde
Vores 1,6 m x 4 m autoklave i aerospace-kvalitet (10 bar, 250°C) producerer kulfiberkomponenter uden hulrum og matchende CTE-værktøjer, med fuld miljølogning, der sikrer end-to-end sporbarhed. Understøttet af internt design (Solidworks, Catia, FEA) og en pålidelig forsyningskæde – inklusive store pre-preg frysere – integrerer vi problemfrit præcisionsbearbejdning og kompositingeniørarbejde for komplekse samlinger.
Kompromisløs kvalitetskontrol
Internt testlaboratorium
Vandkoblet ultralyds-C-scanning er en ikke-destruktiv testmetode (NDT), der bruges til at opdage interne defekter i kulfiberforstærket polymer (CFRP). Komponent og transducer nedsænkes i vand, som fungerer som et effektivt akustisk koblingsmiddel, der sikrer ensartet lydbølgeoverførsel. Højfrekvente ultralydspulser sendes ind i materialet. Interne fejl som delaminering, porøsitet eller hulrum reflekterer disse bølger tilbage til sensoren. C-scan-systemet genererer derefter et detaljeret todimensionelt kort, der visuelt repræsenterer størrelse, form og dybde af underjordiske defekter med høj opløsning.
Slutinspektion
Hver komponent gennemgår en endelig, streng kvalitetskontrol for at sikre, at den opfylder alle specificerede ydeevnekriterier. Denne omfattende gennemgang inkluderer en omhyggelig dimensionsinspektion mod originale CAD-data ved hjælp af koordinatmålemaskiner (CMM), en afsluttende visuel undersøgelse af overfladeintegritet og en gennemgang af alle kvalitetsregistreringer fra processen. For kritiske dele inkluderer dette trin også validering via ultralydstest for at bekræfte intern strukturel soliditet. Dette sidste kontrolpunkt garanterer, at kun komponenter, der opfylder vores strengeste standarder for præcision, ydeevne og pålidelighed, godkendes til forsendelse til vores kunder.
Hvorfor vælge SCOMP composite?
Chinacarbonfibers trives med hastighed og præcision og omdanner komplekse udfordringer til agile, specialudviklede løsninger, der accelererer produktiviteten og sikrer din konkurrencefordel.
Reach out today to explore how we can support your composite projects.
By selecting SCOMP Composites, you gain more than a supplier — you secure a committed partner focused on achieving your goals. Our proven experience serving world-class OEMs demonstrates our ability to deliver reliable, high-performance solutions. With SCOMP, you reduce project risk, leverage deep industry expertise, and foster collaborative relationships geared toward shared success.
Contact us to discuss your specific needs, and let our extensive experience bring value to your next venture.
