Nous fabriquons des semelles orthopédiques sur mesure en fibre de carbone, des plaques de soutien et des semelles de voûte plantaire pour les marques de chaussures, les fabricants de produits orthopédiques et les projets de marque privée. Les plaques sont produites rigides ou semi-rigides selon l'application prévue, en versions pleine longueur, 3/4, avant-pied ou coque orthopédique sur mesure. Cette page fait partie du catalogue de fabrication de composites. chinacarbonfibers.com.
Disponibles sous forme de plaques rigides ou semi-rigides, de profils d'arche personnalisés, de plaques d'avant-pied, de plaques d'extension Morton et de coques orthopédiques complètes basées sur des dessins, des scans 3D ou des échantillons physiques.
Cette page traite des semelles orthopédiques et des supports plantaires structurels — les plaques orthopédiques et de soutien de la voûte plantaire — et non des semelles de chaussures de sport.
Note sur la portée : Nous fabriquons le composant structurel composite. L'adéquation finale à une pathologie du pied, un patient ou un usage clinique spécifique doit être évaluée par un orthopédiste, un podologue ou un ingénieur en conception de chaussures qualifié. Nous ne formulons aucune allégation de diagnostic ou de traitement concernant ces composants. Vous trouverez plus d'informations sur notre processus de fabrication sur notre site web. page d'accueil.
Les semelles orthopédiques en fibre de carbone sont de fines plaques composites moulées, placées à l'intérieur des chaussures ou intégrées à une orthèse. Elles offrent un soutien structurel, une rigidité contrôlée et une tenue de forme que la plupart des composants en mousse, EVA ou plastique ne peuvent garantir à épaisseur égale. Elles peuvent être utilisées seules, comme noyau structurel d'une semelle orthopédique (sous une couche supérieure rembourrée), ou comme composant fourni aux laboratoires orthopédiques et aux marques de chaussures pour leurs produits finis.
Elles sont conçues sous forme de plaques pleine longueur, de plaques 3/4 de longueur, de plaques pour l'avant-pied uniquement, de plaques spécifiques à la voûte plantaire ou de coques orthopédiques entièrement personnalisées, selon l'endroit où le soutien est nécessaire et la façon dont le produit final sera assemblé.
Pour les marques et les développeurs de produits orthopédiques, nous produisons des coques de support semi-rigides fabriquées à partir de votre fichier de forme ou d'un échantillon de référence :
La rigidité est spécifiée comme rigide ou semi-rigide en fonction de l'utilisation prévue : une coque rigide résiste plus complètement à la déformation et est typique lorsque l'objectif est un contrôle structurel ferme ; une coque semi-rigide conserve plus de flexibilité et est utilisée lorsqu'il est nécessaire de préserver une certaine liberté de mouvement du pied.
Il s'agit d'une configuration particulière au sein de notre gamme de semelles orthopédiques, conçue spécifiquement pour fournir un soutien structurel sous la voûte plantaire interne plutôt qu'un soutien par plaque complète sur l'ensemble du pied.
Les options de spécification comprennent :
Ce que nous pouvons dire : Ces plaques sont conçues pour assurer un soutien structurel et résister à la compression sous la zone de l'arche, conformément au comportement des composites en fibre de carbone sous charge.
Ce que nous ne disons pas : Nous ne prétendons pas que ces produits guérissent les pieds plats, soignent la fasciite plantaire ou garantissent un soulagement de la douleur. Le choix d'un profil de voûte plantaire et d'une rigidité adaptés à un pied ou à une pathologie spécifique relève de l'ajustement et de l'examen clinique, et non des matériaux ; cette évaluation doit être effectuée par un orthopédiste ou votre équipe d'ingénierie produit, et non par le fabricant de la plaque.
Semelles intérieures en fibre de carbone sur toute la longueur — maintien et maintien de la forme sur l'ensemble du pied, généralement utilisé comme couche de base structurelle sous une couche supérieure rembourrée.
Inserts en fibre de carbone de 3/4 de longueur — s'étendent du talon à travers la voûte plantaire et jusqu'à une partie de l'avant-pied, utilisées lorsque la rigidité complète des orteils au talon n'est pas nécessaire mais que le soutien du milieu du pied l'est.
Plaques en fibre de carbone à l'avant-pied — un soutien et une rigidité contrôlée limités à l'avant-pied, souvent spécifiés lorsque l'objectif est de limiter les mouvements de la première articulation métatarsophalangienne (pertinent pour des affections comme l'orteil du turf ou l'hallux rigidus ; toutefois, l'applicabilité clinique doit être confirmée par un professionnel qualifié et ne pas être déduite des seules spécifications de la plaque). Ceci est différent des plaques d'avant-pied optimisées pour la propulsion que nous fabriquons pour chaussures de football et crampons de soccerqui sont conçues pour la performance athlétique plutôt que pour le soutien structurel.
plaques d'extension Morton — une plaque d'avant-pied avec une extension spécifiquement sous le premier rayon, une configuration couramment demandée par les laboratoires d'orthèses pour la limitation des mouvements de l'articulation du gros orteil.
Support de voûte plantaire en fibre de carbone assiettes — voir ci-dessus ; le soutien est concentré sous l'arche interne plutôt que réparti sur l'ensemble du pied.
Coques orthopédiques sur mesure — une forme entièrement personnalisée, créée à partir de votre dernière forme, de votre moule ou de votre fichier de numérisation 3D, pour les marques orthopédiques qui développent leur propre gamme de produits finis autour de notre noyau composite.
| Fibre de carbone | Plastique / Polypropylène | |
|---|---|---|
| Épaisseur à rigidité équivalente | Plus mince | Généralement plus épais |
| Poids | Plus bas | Moyen à élevé |
| Contrôle de la rigidité | Ajusté en fonction de la direction et de l'épaisseur de la couche. | Principalement contrôlé par l'épaisseur et la qualité du matériau |
| maintien de la forme au fil du temps | Solide — résiste à la déformation permanente | Peut prendre une forme permanente avec des flexions répétées |
| Façonnage personnalisé gauche/droite | Standard | Standard, mais moins de flexibilité de conception pour les profils minces/contournés |
| Outillage et coût unitaire | Plus élevé | Plus bas |
| Coupe typique | Dispositifs orthopédiques haut de gamme, applications discrètes où la hauteur de la pile est importante | Production d'orthèses sensible aux coûts, tolérance accrue pour les dispositifs épais |
Aucun de ces matériaux n'est une solution universelle : les coques en plastique restent un choix raisonnable lorsque le coût est la principale contrainte et que l'épaisseur du profil n'est pas un facteur déterminant. La fibre de carbone justifie son surcoût précisément lorsqu'un appareil fin et discret doit conserver sa forme et résister à la compression pendant des années d'utilisation.
Nous fournissons le composant structurel composite (plaque ou coque) à ces entreprises ; nous ne vendons pas de dispositifs orthopédiques finis directement aux consommateurs et nous ne proposons pas de services d’ajustement clinique. Les semelles orthopédiques et les orthèses plantaires constituent une partie de notre gamme de produits. gamme de produits personnalisés en fibre de carbone.
| Paramètre | Options |
|---|---|
| Forme | Semelle orthopédique sur mesure, 3/4, avant-pied, adaptée à la voûte plantaire |
| Rigidité | Profil rigide, semi-rigide, flexible sur mesure |
| Épaisseur | Spécifié par rapport à une cible de rigidité, généralement de 1,0 à 3,5 mm |
| Hauteur de l'arche | Profil bas, moyen, haut, personnalisé à partir d'un scan/référence |
| Surface / couvercle supérieur | Carbone brut, mat, brillant, EVA, PU, tissu, cuir |
| Marquage | Moulage de logo et emballage de marque privée disponibles pour les clients de marques |
Les inserts composites de ce type sont couramment utilisés dans :
Il s'agit d'une description des catégories d'utilisation courantes, et non d'une recommandation clinique pour une affection spécifique ; l'adéquation de l'application doit être confirmée par votre équipe produit ou clinique.
Les exemples ci-dessous décrivent des types de projets et des spécifications représentatifs de ceux que nous prenons en charge. Les détails sont généraux et ne font référence à aucune marque en particulier, afin de préserver la confidentialité de nos clients.
Exemple : plaque de soutien de voûte plantaire semi-rigide pour une marque de produits orthopédiques Application : semelle orthopédique de marque privée. Configuration : plaque spécifique à la voûte plantaire avec profil talon-voûte, profil de voûte plantaire moyen correspondant au scan de référence du client. Rigidité : semi-rigide. Revêtement supérieur : couche d’EVA collée pour le produit fini. Résultat du processus : échantillon conforme au profil de référence en une seule révision, mis en production.
Exemple : plaque rigide pour l'avant-pied destinée à un laboratoire d'orthopédie Application : orthèse plantaire sur mesure avec extension de Morton pour limiter la mobilité du premier rayon, spécifiée par l’équipe clinique du client. Configuration : plaque rigide d’avant-pied avec extension. Fibre : carbone préimprégné unidirectionnel pour une rigidité directionnelle sous le premier rayon. Couvercle supérieur : aucun – fourni comme composant structurel pour l’assemblage de l’orthèse par le laboratoire. Résultat : paire gauche/droite fabriquée selon le fichier de forme du laboratoire, livrée sans couvercle supérieur conformément à leur procédure d’assemblage.
[Espace réservé aux futures études de cas — cette section devra être mise à jour avec de vraies photos de projets anonymisées dès qu'elles seront disponibles. Même des photos anonymisées (sans marques ni signes distinctifs du client) renforcent considérablement la crédibilité de cette page. Suggestions de photos et de texte alternatif :
Une fois disponibles, remplacez cette note par les images réelles placées à côté de leur exemple de cas correspondant ci-dessus.]
Plaques minces en composite de fibre de carbone moulée, utilisées à l'intérieur des chaussures ou des dispositifs orthopédiques pour fournir un soutien structurel et une rigidité contrôlée — fournies soit comme insert fini, soit comme composant structurel que les laboratoires orthopédiques et les marques de chaussures intègrent à leurs propres produits.
Ces deux termes sont étroitement liés : « semelles orthopédiques » désigne généralement la coque de soutien semi-rigide servant de base à une orthèse plantaire sur mesure, tandis que « semelles plantaires » est un terme plus général englobant les modèles couvrant toute la longueur du pied, la voûte plantaire et l’avant-pied. Nous fabriquons tous ces produits selon le même procédé.
Oui — la hauteur de l'arche, sa rigidité et sa zone de support sont toutes spécifiées pour chaque projet, soit à partir d'une référence d'empreinte/scan humide que vous fournissez, soit à partir d'un cahier des charges écrit.
Oui, faible, moyen, élevé ou un profil entièrement personnalisé adapté à un scan ou à un échantillon de référence.
Oui, la rigidité est l'une des principales spécifications que nous vérifions avant la production, avec l'épaisseur et la structure du tissu.
Un scan 3D, un dessin ou un échantillon physique permettent d'obtenir un devis précis et un délai de développement plus court. Nous pouvons également travailler à partir d'un cahier des charges écrit si aucun de ces éléments n'est disponible.
Oui, les couvercles supérieurs peuvent être collés pendant ou après le moulage, selon le matériau et les exigences de votre produit fini.
La quantité minimale de commande (MOQ) dépend de la disponibilité d'un moule existant adapté à votre forme ou de la nécessité d'un moule sur mesure. Veuillez nous communiquer vos spécifications et le volume souhaité pour obtenir un devis précis.
Oui. Un scan 3D ou un échantillon physique est l'un des moyens les plus rapides d'obtenir un devis précis et un échantillon aux dimensions exactes, accompagné d'un dessin ou d'un cahier des charges écrit.
Oui, le moulage de logo et l'emballage en marque blanche sont disponibles pour les clients de marques — faites-nous part de vos exigences en matière de marque ainsi que des spécifications de votre produit.
Vous découvrez les inserts en fibre de carbone et vous ne savez pas quelle configuration convient à votre projet ? Guide des semelles de chaussures en fibre de carbone Ce document couvre les principaux types, les options de rigidité et comment choisir.
Notre usine utilise un procédé avancé de pressage à chaud de la fibre de carbone avec un moule en acier P20, garantissant une grande efficacité, précision, durabilité et rentabilité pour une production de qualité.
Notre usine exploite plus de 100 autoclaves à haute pression, utilisant des moules en aluminium et l'induction sous vide pour façonner la fibre de carbone avec précision. Une température et une pression élevées renforcent la résistance, la stabilité et la qualité impeccable.
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