Problemet: Normal 3D-udskrivning er for svag
Laver du ting med en 3D-printer? Normale plastikdele går for let i stykker. De bøjer sig. De snapper. De fejler, når du har mest brug for dem.
Dette er meget dårligt når du har brug for stærke dele til:
- Biler
- Droner
- Værktøjer
- Maskindele
Almindelig plastik kan bare ikke gøre arbejdet. Den er for svag. Dette gør mennesker meget ked af det når deres dele fejler.
Hvorfor dette skader din virksomhed
Når dele går i stykker:
- Du spilder penge
- Kunderne bliver vrede
- Projekter stopper
- Du falder bagud dine konkurrenter
Tænk over det. Din plastikdel går i stykker under en demo med en stor kunde. Hvad nu? Du ser uprofessionelt. Klienten går væk.
Eller måske styrter din drone, fordi en plastikarm knækkede. Alt det arbejde og penge – væk på få sekunder.
Løsningen: Carbon Fiber 3D Printing
Gode nyheder! Kulfiber 3D-printning løser disse problemer. Med vores 28+ års fremstilling kulfiber produkter, ved vi, hvordan man laver dele, der:
- er meget stærke
- Forbliv let
- Holder længe
- Se godt ud
Hvad er Carbon Fiber 3D Printing?
Kulfiber 3D-print blander små kulfibre med plastik. Dette gør dele, der er:
- 5 gange stærkere end almindelig plast
- 3 gange stivere
- Næsten lige så let
Tænk på det som at tilføje stålstænger til beton. Kulfibrene gør plastikken meget stærkere.
Typer af kulfiber 3D-print
Der er to hovedmåder til 3D-print med kulfiber:
1. Kort kulfiberfilament
Dette er den mest almindelige type. Små stykker kulfiber blandes med plastik som PLA, Nylon eller PETG.
God til:
- Nemmere at printe
- Fungerer med mange 3D-printere
- Billigere at starte
2. Kontinuerlig kulfiber
Dette bruger lange tråde af kulfiber, der løber gennem hele delen.
God til:
- Meget stærkere dele
- Dele der ikke må gå i stykker
- Udskiftning af metaldele
Hvad du skal bruge for at 3D-printe kulfiber
For at printe med kulfiber skal du bruge:
| Punkt | Hvorfor det er nødvendigt |
|---|
| Dyse af hærdet stål | Kulfiber slider normale dyser |
| Høj temperatur Hotend | Til nylon-kulfiber (250°C+) |
| Opvarmet seng | Hjælper med at dele klæber bedre |
| Vedlagt printer | Holder varmen inde for bedre lag |
Bedste 3D-printere til kulfiber
Her er nogle gode 3D-printere til kulfiber:
| Printer | Bygningsstørrelse | Bedst til |
|---|
| Raise3D Pro2 Plus | 305×305×605 mm | Store industrielle dele |
| QIDI Tech X-CF Pro | 300×250×300 mm | Fabriksbrug |
| Bambu Lab X1E | 256×256×256 mm | God kvalitet, lavere omkostninger |
Virkelige fordele ved 3D-udskrivning af kulfiber
1. Styrke, når du har brug for det
Kulfiber dele er meget stærkere end almindelig plast. Dette betyder:
- Ikke flere brækkede dronearme
- Bildele, der kan tåle rigtig stress
- Værktøjsholdere, der ikke klikker
En kundes dronearm lavet med almindelig plastik gik i stykker på 3 dage. Vores kulfiberversion har holdt 8 måneders hård brug.
2. Vægtbesparelser
Kulfiberdele er lette, men stærke. Dette hjælper med:
- Bedre brændstofforbrug i kulfiber bil dele
- Længere flyvetider for droner
- Lettere at bære værktøj og enheder
3. Temperaturmodstand
Kulfiber nylon kan klare meget varmere temperaturer end almindelig plastik:
- Virker op til 180°C (356°F)
- Vil ikke smelte i en varm bil
- God til dele nær motorer
4. Professionelt udseende
Kulfiber har en særligt udseende der siger "avanceret":
- Mørk med synligt fibermønster
- Mat finish
- Premium følelse
Det er derfor så mange kulfiber motorcykel dele ser fantastiske ud.
Almindelige problemer og hvordan vi løser dem
Problem: Dysetilstoppede (42% problemer)
Kulfiber er ru på printere. Det kan tilstoppe dyser.
Vores løsning:
- Vi bruger specielle dyser af hærdet stål
- Vi tester hver filamentbatch
- Vi har perfekte indstillinger til jævn udskrivning
Problem: Svag lagbinding (28% af problemer)
Nogle gange hænger lagene ikke godt sammen.
Vores løsning:
- Vi bruger perfekte temperaturindstillinger
- Vores tilpassede kabinetter holder varmen inde
- Vi kan udgløde dele efter udskrivning for mere styrke
Problem: Sengevedhæftning (18% af problemer)
Kulfiberdele kan vrides og trækkes af sengen.
Vores løsning:
- Vi bruger testede sengematerialer til hver filament
- Vores sengeforberedelsesmetode virker hver gang
- Vi bruger den helt rigtige sengetemperatur
Industrier, der bruger kulfiber 3D-print
Rumfart
- Drone dele
- Satellit komponenter
- Inventar til fly
En drone maker skære vægt med 55% switching to our kulfiber dele.
Automotive
- Racerbil dele
- Brugerdefinerede bindestreg stykker
- Prototype dele
Vores tilpasset kulfiber bildele hjalp et racerhold spar 63% vægt på nøglekomponenter.
Medicinsk
- Proteser
- Medicinske værktøjer
- Enhedshuse
Et medicinsk firmas værktøjer holder 4x længere med vores kulfiberdele.
Industriel
- Robot dele
- Fabriksinventar
- Brugerdefinerede værktøjer
Én fabrik sparet $45.000 om året ved ikke at knække plastikværktøj.
Vores produktionskant: 28+ års erfaring
Med vores 28+ år med at lave kulfiberprodukter ved vi, hvad der virker. Vores fabrik i Kina tilbyder:
- Fuldt tilpasset design: Vi hjælper med at gøre dine ideer til rigtige dele
- Kvalitetskontrol: 100% inspektion på alle dele
- Hurtig turnaround: 2-3 ugers levering på de fleste ordrer
- Skala: Vi kan lave 1 del eller 10.000
Omkostningsbesparelser med kulfiber 3D-print
Kulfiber 3D-print sparer penge sammenlignet med andre metoder:
Metalbearbejdning: $$$$$$$$$$$$$$$ 100% Carbon Fiber Layup: $$$$$$$$$$ 85% kulfiber 3D Udskrivning: $$$$$$ 40-65%
En kunde, der laver metalbeslag, skiftede til vores kulfiber 3D-printede dele og sparet 55% på omkostninger.
Sådan kommer du i gang med os
Det er nemt at arbejde med os:
- Send os din idé eller 3D-fil
- Vi gennemgår det og foreslår den bedste tilgang
- Vi laver en prøve til din godkendelse
- Vi starter produktionen, når du er glad
Casestudie: Racing Drone Company
Et racerdronefirma havde en stort problem. Deres plastikarme blev ved med at knække ved styrtlandinger. Piloterne var kede af det. Salget faldt.
Denne skade deres forretning dårligt. De brugte for meget på udskiftninger. Deres mærke så billigt ud.
Vi lavede dem kulfiber 3D-printede arme at:
- Var 3x stærkere
- Holdt samme vægt
- Koster kun 15% mere end plastik
- Havde et cool carbon look
Resultater: Brud gik ned 94%. Kundeglæden steg. De sparet $23.000 i det første år på garantikrav.
Casestudie: Medical Device Maker
Et medicinsk værktøjsfirma havde plastikhåndtag, der:
- Brækkede for let
- Kunne ikke rengøres med stærke kemikalier
- Så billig ud
Denne skadet deres omdømme med læger. De mistede salg til metalværktøjsproducenter.
Vi skabte kulfiber nylon håndtag, der:
- Var stærke som metal
- Ståede op til rengøringskemikalier
- Havde en premium-følelse
- Vejede mindre end metal
Resultater: Salget steg 34%. Lægerne foretrak de nye værktøjer. De opkrævede 20% mere for premium-følelsen.
Hvorfor vælge os som din kulfiber 3D-printerpartner?
- 28+ års erfaring: Vi kender kulfiber bedre end nogen anden
- OEM/ODM eksperter: Vi laver dele til netop dine behov
- Fuld service: Designhjælp, prototyper og produktion
- Kvalitetskontrol: Hver del kontrolleret 3 gange
- Konkurrencedygtige priser: Direkte fra vores fabrik i Kina
Klar til at lave stærkere dele?
Lad ikke svage plastikdele skade din virksomhed længere. Vores 3D-print af kulfiber løser disse problemer for altid.
Kontakt os i dag for et gratis tilbud. Send os din 3D-fil eller bare din idé. Vi viser dig, hvordan kulfiber kan gøre dine dele bedre.
E-mail: [email protected] Telefon: +86-136 2619 1009 Hjemmeside: https://chinacarbonfibers.com
