Vi fremstiller sålplader og indlæg i kulfiber til fodboldstøvlemærker, skofabrikker og grossister. Arbejde er tilgængeligt som OEM (dit design, vores produktion) eller ODM (vi hjælper med at udvikle pladen ud fra et præstationsmål). Eksisterende formmatchning er tilgængelig for almindelige ydersålgeometrier, og specialfremstillet formudvikling er tilgængelig for proprietære former. Denne side er en del af produktionskataloget på chinacarbonfibers.com.
Denne side dækker pladestruktur og specifikationer for sportsfodtøj, ikke ortotiske eller medicinske fodstøtteprodukter.
En fodboldstøvles sålplade har tre strukturelle opgaver, som de fleste polymerplader har svært ved at udføre på samme tid: at forblive tynde nok til ikke at øge stabelhøjden, at forblive lette nok til ikke at bremse spilleren og at forblive stive nok til at overføre kraft effektivt under spurter, snit og afskub.
Kulfiberkompositplader håndterer denne kombination bedre end nylon, TPU eller glasfiber i tilsvarende tykkelse af et par strukturelle årsager:
Intet af dette gør kulfiber til det rigtige valg for alle prisklasser - det koster mere at bearbejde og producere end en standard nylonplade, hvilket er grunden til, at det har en tendens til at vises i mellem- til premium-støvleserier snarere end basismodeller.
Værktøjsomkostninger er normalt den største enkeltstående post i et nyt pladeprogram, så det er værd at tage fat på formstrategien direkte.
Vi producerer adskillige pladekonfigurationer afhængigt af hvor i støvlen forstærkningen er nødvendig, og hvad den ønskede fleksprofil er.
Kulfibersålplader i fuld længde løber langs hele støvlen og giver generel strukturel støtte og vridningskontrol. Disse er typiske i performance-/professionelle støvler, hvor hele sålen kræver ensartet stivhed.
Forfodsplader i kulfiber dækker kun den forreste del af sålen og er tunet til fremdrift under acceleration og spurter, samtidig med at de tillader mere naturlig fleksibilitet gennem mellemfoden og hælen.
Forstærkningsplader på mellemfoden bruges specifikt til torsions- og anti-vridstøtte uden at øge stivheden i forfodens flekszone – almindeligt i klamper, hvor snit og lateral stabilitet er vigtigere end fremdrift i lige linje.
Brugerdefineret klampe-/knopåbningsdesign — Hvor pladen har brug for forudplacerede monteringspunkter for knopper, drænslidser eller udskæringer til støbte ydersålfunktioner, indbygger vi disse i støbeformen eller CNC-efterbehandlingsfasen i stedet for efterbehandling efter støbning, hvilket holder hultolerancerne strammere.
Som udgangspunkt før en fuld specifikationsgennemgang, er her hvordan projekttypen typisk knyttes til pladekonfigurationen:
| Projekttype | Typisk pladekonfiguration | Typisk køber |
|---|---|---|
| Professionelle fodboldstøvler / performance-fodboldstøvler | Fuld længde sålplade, højere stivhed | Fodtøjsmærke, produktudviklingsteam |
| Speed/lette støvler | Forfodsplade i kulfiber, fremdriftsafstemt layup | Udvikler af sportssko |
| Torsionsforstærkning af klampen | Kun mellemfodsplade | OEM-skofabrik tilføjer stivhed til en eksisterende sål |
| Standardgeometriprojekter | Plade matchet til en eksisterende formprofil | Distributør eller engroskøber sourcing i volumen |
Denne tabel er en startreference og erstatter ikke en specifikationsgennemgang – den faktiske pladekonfiguration bekræftes i forhold til din tegning, prøve eller dit ydelsesmål.
Klar til at komme videre? Send din tegning af din fodboldstøvlesål, en fysisk prøvesko eller dit målpladestørrelsesområde, så bekræfter vi, om det passer til en eksisterende form eller har brug for specialværktøj, sammen med et tilbud.
Hvis du sender følgende på forhånd, forkortes tilbudsprocessen betydeligt:
Uden en tegning eller prøve kan vi stadig give et groft budget baseret på sammenlignelige projekter, men et fast tilbud kræver mindst én af ovenstående referencefiler.
For distributører og fodtøjsmærker, der sourcerer i store mængder:
Fodboldstøvle- og fodboldstøvleplader er én linje inden for vores bredere tilpasset kulfiber-produktsortiment.
Eksemplerne nedenfor beskriver repræsentative projekttyper og specifikationer, vi arbejder med. Detaljer er generaliserede snarere end knyttet til et specifikt mærke, i overensstemmelse med kundens fortrolighed.
Eksempel: forfodsplade til et speedboot-projekt Anvendelse: Letvægts fodboldstøvle med fokus på sprint. Konfiguration: Kulfiberplade kun til forfoden. Fiber: Prepreg UD-kulfiber, layup forudindtaget langs fremdriftsaksen. Tykkelse: Specificeret i forhold til et målfleksibilitetsområde i stedet for et fast tal. Form: Matchet med en eksisterende forfodsformprofil med mindre kantændringer. Resultat af processen: Prøve godkendt efter én runde stivhedsjustering, overført til bulkproduktion.
Eksempel: tallerken i fuld længde med specialfremstillet form Anvendelse: Mellemklasse fodboldstøvleserie, der kræver en proprietær ydersålsform. Konfiguration: Fuld længde plade med brugerdefineret knopåbningslayout. Fiber: Vævet 3K twill for en synlig vævet finish efter mærkets ønske. Form: Nye værktøjer udviklet fra kundens 3D-ydersålsfil. Resultat af processen: Ny formkonstrueret, prøve matchet med referenceydersålen ved første pasformskontrol.
[Pladsholder til fremtidige casestudier — tilføj rigtige, anonymiserede projektfotos og detaljer her, når de bliver tilgængelige: fotos af prøveplader, fotos af forme, fotos af pasformstjek med ALT-tekst såsom "kulfiberplade til fodboldstøvler, OEM-prøve" og "eksisterende formplade af kulfiber til fodboldstøvler".]
Disse eksempler afspejler sportsfodtøjssiden af vores kompositproduktionsarbejde — læs mere om vores fabrik på vores Om sideFor ortotiske eller svangstøttekomponenter i stedet for sportsfodtøjsplader, se vores side om fodindsatser i kulfiber.
Ja. Vi producerer kulfibersålplader i fuld længde, forfod og mellemfod til fodboldstøvler og fodboldstøvler, enten efter din tegning/prøve eller udviklet ud fra et stivheds-/fleksibilitetsmål, du angiver.
Vi vedligeholder et sæt eksisterende formprofiler til almindelige pladeformer og størrelsesområder. Hvis din ønskede geometri er tæt på en af disse, kan vi give et tilbud på den eksisterende form. Hvis det er en anden geometri, vil en specialfremstillet form være nødvendig.
Ja. Stivhed styres gennem fiberkvalitet, layup-orientering og tykkelse samlet set – vi specificerer disse som et sæt baseret på din ønskede fleksionsadfærd, ikke som isolerede variabler.
Ja, og også forstærkningsplader kun til mellemfoden, afhængigt af hvor der er behov for strukturel støtte i støvlen.
En 2D-tegning, 3D-fil eller fysisk prøve er den hurtigste vej til et præcist tilbud. Hvis ingen af disse er tilgængelige endnu, kan vi stadig arbejde ud fra en skriftlig specifikation og et målstørrelsesområde for at få et foreløbigt estimat.
Ja, priserne afhænger af ordremængde, pladens kompleksitet og om værktøjet er eksisterende eller specialfremstillet. Send dine specifikationer og målmængde for at få et tilbud på flere niveauer.
Tidslinjerne for prøveudvikling afhænger af, om der anvendes en eksisterende form, eller om der skal bygges en ny form; tidsplanerne for bulkproduktion afhænger af ordremængden. Vi bekræfter begge dele i tilbudsfasen, når dine specifikationer er gennemgået.
Er du ikke sikker på, hvilken pladetype der passer til dit projekt? Guide til skoindlæg i kulfiber gennemgår de vigtigste typer og hvordan man vælger.
Vores fabrik anvender en avanceret carbon fiber hot press proces med en P20 stålform, hvilket sikrer høj effektivitet, præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet for kvalitetsproduktion.
Vores fabrik kører 100+ hot pressure autoklaver, der bruger aluminiumforme og vakuuminduktion til præcist at forme carbon fiber. Høj varme og tryk forbedrer styrke, stabilitet og fejlfri kvalitet.
Vores Carbon Fiber Research Center driver innovation inden for ny energi, intelligens og letvægtsdesign ved at bruge avancerede kompositter og Krauss Maffei Fiber Form til at skabe banebrydende, kundefokuserede løsninger.
Her er svarene på de ofte stillede spørgsmål fra den erfarne carbon fiber produkter fabrik
Vi producerer et bredt udvalg af carbonfiberkomponenter, herunder bildele, motorcykeldelse, luftfartsdele, marine tilbehør, sportsudstyr og industrielle anvendelser.
Vi bruger primært høj kvalitet prepreg carbonfiber og store towe carbonfiberforstærkede højtydende kompositter for at sikre styrke, holdbarhed og letvægtsegenskaber.
Ja, vores produkter er belagt med UV-beskyttende coating for at sikre langvarig holdbarhed og bevare deres polerede udseende.
Ja, vores faciliteter og udstyr er i stand til at producere store carbonfiberkomponenter med præcision og kvalitet.
Hvad er fordelene ved at bruge carbonfiberprodukter?
Carbonfiber tilbyder enestående styrke-til-vægt-forhold, korrosionsbestandighed, stivhed, termisk stabilitet og et slankt, moderne udseende.
Vi betjener bil-, motorcykel-, luftfarts-, marine-, medicinske-, sports- og industrielle sektorer med fokus på letvægts- og højtydende carbon fiber komponenter.
Ja, vi leverer tilpassede kulfiberløsninger, der er skræddersyet til dine specifikationer, herunder unikke designs, størrelser og mønstre.
Vi anvender avancerede teknologier såsom autoklavforming, hotpressing og vakuumpakning, hvilket sikrer præcision, stabilitet og kvalitet i hvert produkt.
Vi bruger aluminium- og P20 stålforme, designet til holdbarhed og høj nøjagtighed, til at skabe komplekse og præcise carbon fiber komponenter.
Vores produkter gennemgår strenge kvalitetskontrolcheck, herunder dimensionel nøjagtighed, materialets integritet og ydeevnetest for at opfylde industriens standarder.
