Skræddersyede kulstoffiberdele til Suzuki GSX1300R Hayabusa — Gen 1, Gen 2 og Gen 3. Fabriksdirekte OEM/ODM leverancer til motorcykeldeliselskaber, tuningværksteder, distributører og specialbyggerne. 28+ års erfaring med kulstoffiberfremstilling, flere autoklave hærdningslinjer og FRP, epoxy, aluminium og stål værktøjsmuligheder afhængigt af mængde, tolerance og produktionsproces.
Vi fremstiller ægte kulstoffiberdele til Suzuki Hayabusa (GSX1300R) på tværs af alle tre generationer. Vi leverer til aftermarket-mærker, tuner-værksteder, motorcykelimportører og specialbyggerne, der har brug for OEM-standard pasform, ensartet overfladekvalitet og fleksible produktionsmuligheder — fra små tilpassede ordrer til gentagen produktion og OEM-volumen programmer.
Vores Hayabusa kulfiberdele dækhuse, skjold, tankdæksler, sidepaneler, varmeafskærmninger, vinger, luftkanaler og andre karrosserikomponenter. Vi arbejder ud fra originale dele, 3D-scannedata, CAD/STEP-filer eller kundens prøver, og vi understøtter flere vævemønstre og overfladebehandlinger. For andre Motorcykeldele i kulfiber på tværs af yderligere mærker og modeller, se vores fulde motorcykelkategori.
| Hayabusa generation | Modelår | Almindeligt tilgængelige kulstoffiberdele |
|---|---|---|
| Gen 1 GSX1300R Hayabusa | 1999–2007 | Forfender, baghugger, kædebeskytter, dashboardpaneler, forlygtesamling, sidecovers, tandhjulsafdækning |
| Gen 2 GSX1300R Hayabusa | 2008–2020 | Øverste fairing, luftkanaler, forfender, baghugger, tankdæksel, sidepaneler, mavepande, motorafdækning, sæde cowling |
| Gen 3 GSX1300R Hayabusa | 2021–2025+ | Vinger, tankdæksel, varmeafskærmninger, motorafdækninger, forreste luftindtag, spejlafdækninger, halefairing, rammeafdækninger, radiatorafdækning |
Værktøjs tilgængelighed varierer afhængigt af del og generation. Venligst send dit modelår, ønsket del liste og referencefotos eller prøve dele for en nøjagtig kompatibilitets- og leveringstidsbekræftelse.
| Del kategori | Tilgængelige dele |
|---|---|
| Front fairing dele | Øverste fairing, forreste cowldæksel, forreste luftindtagskanaler, forlygtesamling |
| Fender & Hugger | Forfender, baghugger, fender forlænger |
| Tank & Side Covers | Fuld tankdæksel, for tankdæksel, sidepaneler, rammeafdækninger |
| Kæde & Motorbeskyttelse | Kædebeskytter, tandhjulsafdækning, motorafdækning, hælbeskyttere |
| Gen 3 specifikke dele | Vinger, varmeafskærmninger, radiatorafdækning, spejlafdækninger, halefairing |
| Skræddersyede karrosserikit dele | Mavepande, halefairing, sæde cowling, tilpassede fairingpaneler |
| Luftforvaltning | Luftkanaler, forreste luftindtagsafdækning, mavepandeventiler |
| Tilbehør | Spejlblokkeringsplader, udstødningsudgange med kulstoffiber ærmer |
Den tredje generation GSX1300R Hayabusa introducerede et opdateret karrosseridesign med bredere vinger, revideret varmeafskærmningslayout og ny geometri for sidepanelerne. For Gen 3 projekter kan vi fremstille:
For varmeafskærmningsdele inkluderer overfladebehandlingsmuligheder standard 3K twill, plain weave, forgivet kulfiber eller honningkegment-stil dekorativ overflade, afhængigt af projektkrav.
Et komplet kulfiberkarosserikit til Suzuki Hayabusa inkluderer typisk flere paneler fremstillet til at fungere sammen som et sæt. Vi kan producere individuelle udskiftningsdele eller flerparts karosserikit-sæt, herunder:
Karosserikit-sæt kan fremstilles i matchende vævemønster og overfladebehandling for at opretholde visuel konsistens på tværs af alle paneler. Vi anbefaler, at kunderne leverer originale dele, 3D-scanningsdata eller CAD-filer, når de bestiller komplette karosserikitprojekter for at sikre paneljustering og monteringspunkternes nøjagtighed.
| Vare | Tilgængelige muligheder |
|---|---|
| Kulfiber væv | 3K twill-væv, plain weave, 12K væv, forgivet kulfiber (tilfældigt fiber mønster) |
| Fremstillingsproces | Prepreg autoklave, vakuuminfusion, våd layup, kompressionsstøbning (varmtrykning) |
| Overfladefinish | Gloss 2K klarlak, mat klarlak, satin klarlak, rå kulfiber (ukomponeret) |
| Overflademønsteroption | Standard twill, forgivet kulfiber, honningkegment-stil dekorativ overflade |
| Formtype | FRP-form, epoxy værktøjsform, aluminiumsform, stålform (efter volumen og tolerancer) |
| UV-beskyttelse | UV-bestandig 2K klarlak tilgængelig som standard |
| Hybridmuligheder | Kulfiber + fiberglass hybrid tilgængelig for omkostningsfølsomme dele |
3K Twill-vævning er det mest almindelige valg til motorcykelbelægninger. Den diagonale krydsningsmønster er visuelt slående og velegnet til både vejbiler og showbiler. Tilgængelig i glans eller mat finish.
Almindelig vævning har et tættere, mere ensartet gitterudseende. Det bruges af nogle OEM- producenter og foretrækkes af bygherrer, som ønsker en lavere profil visuel stil.
Smedet kulfiber bruger klippet kulfibermateriale i en harpiksmatrix, presset i en form. Resultatet er en unik tilfældig mønstrede overflade, der varierer mellem hver del. Den endelige vægt afhænger af deltykkelse, harpiksindhold og kompressionsproces, men forgivet kulfiber vælges ofte for sit karakteristiske udseende og evne til at danne komplekse former.
12K Væv bruger tykkere fibertråde (12.000 filamenter pr. tråd vs. 3.000 for 3K), hvilket producerer et større synligt vævmønster. Ofte anvendt til større paneler, hvor visuel dristighed er at foretrække.
| Vare | Typiske muligheder |
|---|---|
| Ano type | Belægninger, skjolde, tankdæksler, varmeafskærme, vinger, karosserikitpaneler |
| Motorcykelmodel | Suzuki GSX1300R Hayabusa Gen 1 (1999–2007), Gen 2 (2008–2020), Gen 3 (2021–2025+) |
| Kulfiberoverflade | 3K twill, plain weave, forgivet kulfiber, 12K væv |
| Færdiggør | Gloss, mat, satin, rå sandet |
| Klar lak | UV-bestandig 2K klarlak |
| MOQ | Afhænger af formens tilgængelighed og delens størrelse |
| Værktøj | Eksisterende form, FRP form, epoxy form, aluminiumsform, stålform |
| Accepterede filer | Fotos, originale dele, 3D-scanning, CAD, STEP-filer |
| Købertype | Motorcykelmærker, tuningbutikker, distributører, specialbyggere |
Ikke alle kulfiber motorcykelprodukter er lavet med ægte kulfiberkompositmaterialer. Det er vigtigt at forstå forskellen:
Ægte kulfiberdele vendes ved at bruge kulfiberstof og harpiks (prepreg eller våd lagdeling), hærdet under varme og tryk. De giver en reel vægtbesparelse, forbedret stivhed og en ægte vævet kulfiberoverflade. Vores Hayabusa fairings, skærme, tankdæk og strukturelle dele er fremstillet med ægte kulfiber.
Kulfiber-look tilbehør bruger vinylfilm, trykte mønstre eller ABS-plast med en kulfiber-look overfladebelægning. Disse reducerer ikke vægten eller forbedrer stivheden. De er velegnede til dekorativ beskyttelse såsom hælvagter eller trimfilm.
For det beskyttende folie til hælvagten, der er beskrevet på denne side, bemærker vi, at dette er en kulfiber-look beskyttelsesfilm, ikke en strukturel kulfiberdel. Alle andre fairings, skærme og karosseripaneler, vi leverer, er fremstillet med ægte kulfiberkompositmaterialer.
For premium Hayabusa kulfiberdele anvender vi prepreg autoklavehærdning. For omkostningsfølsomme eller større karosseripaneler kan vakuuminfusion, våd lagdeling eller kompressionsstøbning også vælges afhængigt af projektkravene. Den typiske autoklaveproces for motorcykelfairings og strukturelle paneler forløber som følger:
For større volumenordrer eller dele med kompleks geometri er kompressionsstøbning (varmepresse) også tilgængelig og diskuteres under projektanmeldelsen.
Vores team har fremstillet Motorcykeldele i kulfiber til sportscykler, racercykler, specialbygninger og reservedelsprojekter. Almindelige motorcykelprojekter inkluderer forreste skærme, sidefairings, baghuggere, tankdæk, vinger, luftkanaler og varmebeskyttelsespaneler.
For motorcykelkarosseripaneler er de vigtigste kvalitetspunkter pasformnøjagtighed, overfladekonsistens, hulposition, kanttrimning og klarlakens holdbarhed. Under produktionen lægger vi særlig vægt på vævemønsterretning, venstre/højre delmatchning for parrede paneler, monteringspunktets nøjagtighed og beskyttende pakning til internationale forsendelser.
Projekter håndteret af vores team spænder fra enkeltstående specialdele til individuelle bygger til årlige programmer med flere tusinde enheder for etablerede reservedelsmærker. For Suzuki Hayabusa specifikt er almindelige forespørgsler inkluderet Gen 3 vinge-sæt, komplette varmebeskyttelsessæt til modeller fra 2021–2025, tankdæksudskiftninger og multimodulære karosserikitsprojekter, hvor ensartet vævemønsterretning på tværs af alle dele er nødvendig.
Nøjagtig pasform er den mest almindelige bekymring for reservedels kulfiber motorcykeldele. Vi adresserer dette ved hjælp af følgende:
Passende nøjagtighed:
Inden afsendelse omfatter kvalitetsinspektion:
Vi understøtter OEM, ODM og private-label kulfiberprojekter for motorcykelreservedelsmærker, tuningværksteder, importører og specialmotorcykelbyggere. Hvis dit projekt falder uden for standardmotorcykeldelene - såsom industrielle komponenter, sportsudstyr eller forbrugsprodukter - se vores bredere specialfremstilling af kulfiber tjenester.
Hvad vi kan støtte:
For at anmode om et tilbud bedes du angive:
Vi vil svare med et tilbud, der inkluderer enhedspris, værktøjsomkostninger (hvis der kræves en ny form), leveringstid og tilgængelighed af prøver.
Ja. Vi kan støtte produktionen af kulfiberdele til Gen 1, Gen 2 og Gen 3 Hayabusa modeller, afhængigt af tilgængeligheden af eksisterende forme eller kundesupplerede originale dele, CAD-filer eller 3D-scanningsdata. Gen 1 (1999–2007), Gen 2 (2008–2020), og Gen 3 (2021–2025+) har alle forskellige geometrier for karosseripaneler, så angiv venligst modelåret, når du anmoder om et tilbud.
Ja. For Gen 3 GSX1300R Hayabusa kan vi fremstille vingespidser, varmeafskærmninger, sidepaneler, tankdæksler, spejldæksler, frontluftindtagsdæksler, bagklapper og rammedæksler. Valgmulighederne for varmeafskærmninger inkluderer standard twill-vævning, forgivet kulfiber og honningcomb-overfladestile.
Ja. Vi kan fremstille et multifunktions kulfiber karosserisæt til Suzuki Hayabusa, inklusive fairings, skærme, tankdæksler, sidepaneler, mavepande, baghuggere og bagdele. For fulde karosserisætprojekter anbefaler vi at levere originale dele eller 3D-scanningsdata for at sikre paneljustering og ensartet pasform mellem alle dele.
Vi tilbyder 3K twill-vævning, enkeltvæv, 12K væv og forgivet kulfiber (tilfældig fiber mønster). Overfladebehandlingsmuligheder inkluderer glans klarlak, mat klarlak og satin klarlak. Honningcomb-stil dekorative overflader er også tilgængelige til varmeafskærmnings- og specifikke panelapplikationer.
For premium dele bruger vi prepreg kulfiber, der hærdes i en autoklav ved cirka 120–135°C og 5–6 bar tryk. Dette giver et højere fiber-til-harpiks-forhold, færre hulrum, bedre overfladekonsistens og mere forudsigelige mekaniske egenskaber sammenlignet med standard vådlægning eller vakuumposeringsmetoder. For omkostningsfølsomme applikationer tilbyder vi også vådlægning og vakuuminfusionsmuligheder — angiv venligst dine krav, når du anmoder om et tilbud.
Vi støtter primært OEM-producenter, ODM-projekter, eftermarked mærker, tuning butikker, distributører og specialmotorcykelbyggere. For dele med eksisterende forme kan små mængdeordrer muligvis understøttes afhængigt af delen. Kontakt os venligst for at tjekke tilgængelighed og minimumsordremængder.
Send venligst oplysninger om dit motorcykelmodelår, ønsket del liste, målantal, finish krav og eventuelle referencefiler (fotos, CAD, STEP eller 3D-scanningsdata). Vi vil svare med priser, leveringstid og værktøjsomkostninger, hvis en ny form er nødvendig.
For færdige dele kan vi påføre UV-bestandig 2K klarlak i glans, mat eller satin finish. Dette beskytter kulfiberoverfladen og harpiks mod gulning eller nedbrydning forårsaget af langvarig UV-eksponering.
De fleste online butikker, der sælger Hayabusa kulfiberdele, er distributører eller forhandlere. At arbejde direkte med producenten giver dig:
Udover motorcykler fremstiller vi også Dele til biler i kulfiber til bil OEM og eftermarked projekter, hvor vi anvender de samme produktionsprocesser og kvalitetsstandarder.
Med over 28 års erfaring med kulfiberproduktion støtter vi projekter, der spænder fra enkeltstående specialdele til fuld volumen OEM-programmer. Læs mere om vores faciliteter og produktionskapaciteter på vores fabriks- og om-side.
For priser, prøver, eller projektkonsultation, brug venligst kontaktformularen på denne side eller send din forespørgsel direkte til vores salgsteam med modelår, del liste, antal og finish krav. Udforsk vores fulde udvalg af kulfiberprodukter, besøg vores hjemmeside.
Vores fabrik anvender en avanceret carbon fiber hot press proces med en P20 stålform, hvilket sikrer høj effektivitet, præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet for kvalitetsproduktion.
Vores fabrik kører 100+ hot pressure autoklaver, der bruger aluminiumforme og vakuuminduktion til præcist at forme carbon fiber. Høj varme og tryk forbedrer styrke, stabilitet og fejlfri kvalitet.
Vores Carbon Fiber Research Center driver innovation inden for ny energi, intelligens og letvægtsdesign ved at bruge avancerede kompositter og Krauss Maffei Fiber Form til at skabe banebrydende, kundefokuserede løsninger.
Her er svarene på de ofte stillede spørgsmål fra den erfarne carbon fiber produkter fabrik
Vi producerer et bredt udvalg af carbonfiberkomponenter, herunder bildele, motorcykeldelse, luftfartsdele, marine tilbehør, sportsudstyr og industrielle anvendelser.
Vi bruger primært høj kvalitet prepreg carbonfiber og store towe carbonfiberforstærkede højtydende kompositter for at sikre styrke, holdbarhed og letvægtsegenskaber.
Ja, vores produkter er belagt med UV-beskyttende coating for at sikre langvarig holdbarhed og bevare deres polerede udseende.
Ja, vores faciliteter og udstyr er i stand til at producere store carbonfiberkomponenter med præcision og kvalitet.
Hvad er fordelene ved at bruge carbonfiberprodukter?
Carbonfiber tilbyder enestående styrke-til-vægt-forhold, korrosionsbestandighed, stivhed, termisk stabilitet og et slankt, moderne udseende.
Vi betjener bil-, motorcykel-, luftfarts-, marine-, medicinske-, sports- og industrielle sektorer med fokus på letvægts- og højtydende carbon fiber komponenter.
Ja, vi leverer tilpassede kulfiberløsninger, der er skræddersyet til dine specifikationer, herunder unikke designs, størrelser og mønstre.
Vi anvender avancerede teknologier såsom autoklavforming, hotpressing og vakuumpakning, hvilket sikrer præcision, stabilitet og kvalitet i hvert produkt.
Vi bruger aluminium- og P20 stålforme, designet til holdbarhed og høj nøjagtighed, til at skabe komplekse og præcise carbon fiber komponenter.
Vores produkter gennemgår strenge kvalitetskontrolcheck, herunder dimensionel nøjagtighed, materialets integritet og ydeevnetest for at opfylde industriens standarder.
