Premium Forged Carbon Fiber Starter Kit for High-End Custom Parts

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Premium Forged Carbon Fiber Starter Kit for High-End Custom Parts

Willkommen in der Welt der geschmiedete Kohlefaser! Our starter kit helps you make erstaunliche Teile for cars, planes, sports gear, and more. We are a top Produktionsanlage für kundenspezifische Kohlenstofffaserprodukte with years of making the best carbon parts.

Why pick our kit?

  • Einfach zu verwenden – even if you’re new to carbon fiber
  • Hochwertige Materialien – same as used in luxury cars
  • Volle Unterstützung – our team helps you every step
  • Benutzerdefinierte Optionen – make parts that fit your exact needs
  • Schneller Versand – get started right away

What Is Forged Carbon Fibre and Why It’s Amazing

Forged carbon fibre is a new way to make carbon parts. It uses chopped carbon mixed with Harz to make strong, good-looking parts. Unlike old weave carbon fiber, forged carbon has a cool marble look that many people love.

Der forged carbon fibre process starts with gehackte Kohlenstofffasern that get mixed with Epoxidharz. Then we use Hitze und Druck to make the final part. This makes parts that are very strong but also look great. Our customers in Luft- und RaumfahrtAutomobil, Und Sportgeräte love how forged carbon parts are both light and strong. The random pattern of chopped fibers together gives each piece a one-of-a-kind look that stands out.

Complete Forged Carbon Fibre Development Kit Contents

Unser starter kit has everything you need to begin making forged carbon fibre components. Jede kit includes:

ArtikelMengeZweck
Chopped Carbon Tow500gMain fiber material
Premium Epoxy Resin1LBinding agent
Hardener500mlActivates resin
Release Wax100gFor easy part removal
Compression Mold (sample)1For shaping parts
Instruction Manual1Step-by-step guide
Safety Gloves2 pairsSchutz
Mixing Containers5For resin preparation

Der forged carbon fibre development kit is made for both new users and pros. Our epoxy resin system is the same one we use in our factory for Hochleistungs Teile.

“This kit changed how we make prototype parts. The quality is amazing and the support team helped us every step.” – John M., Automotive Design Engineer

How to Make Amazing Carbon Fiber Products

Herstellung forged carbon fibre parts is easy with our kit. Here’s how:

  1. Mix the resin – Combine the Epoxidharz Und Härter at the right resin ratio
  2. Prepare the carbon – Get your chopped carbon bereit
  3. Combine materials – Mix the fibre and resin together well
  4. Fill the mold – Put the mix in your compression moulds
  5. Apply pressure – Compress the material to remove air
  6. Heilung – Let it harden based on our guide
  7. Beenden – Remove and polish your finished forged carbon part You can use our kit with a 3D printed mould or our two-part compression mould made of metal. Both work great for making solid carbon Teile. Tips for best results:
  8. Always use spray release wax in your molds
  9. Follow the exact resin system mixing instructions
  10. Apply even pressure when using a compression Technik
  11. Sand and polish for a gloss forged beenden

Technical Specifications of Our Forged Carbon Materials

Unser echte Kohlefaser Materialien provide excellent mechanical performance for all kinds of projects:

  • Tensile Strength: 3500 MPa
  • Density: 1,6 g/cm³
  • Heat Resistance: Bis zu 180°C
  • Resin Content: 40% by weight
  • Fiber Length: 25mm chopped tow
  • Cure Time: 24 hours at room temp or 4 hours at 80°C The carbon fiber pieces in our kit are cut to the perfect size for easy Auflegen and best strength. Our resin cast system works with both compression moulding solid techniques and resin printed Teile.

Industries That Love Our Forged Carbon Fiber

Unser Kohlefaserprodukte are used in many top industries:

  1. Kraftfahrzeuge und Motorräder
    • Armaturenbrettteile
    • Karosserieteile
    • Innenausstattung
  2. Luft- und Raumfahrt
    • Cabin components
    • Non-structural parts
    • Custom fixtures
  3. Sportausrüstung
    • Golf club heads
    • Bicycle components
    • Tennis racket parts
  4. Medizinische Ausrüstung
    • Imaging equipment housings
    • Prothetische Komponenten
    • Lightweight mobility aids
  5. Unterhaltungselektronik
    • Handyhüllen
    • Laptop covers
    • Speaker housings

Der moulding process we use makes parts that look great and work well. When strands of carbon are pressed together with the right amount of resin, they make parts that are better than regular laminate carbon.

Why Choose Our Forged Carbon Fibre Over Traditional Methods

BesonderheitGeschmiedeter KohlenstoffTraditional WeaveUnidirektional
SuchenMarmormusterRegular weaveGerade Linien
StärkeSehr hochHochHighest in one direction
Ease of useEasiestMediumHardest
WasteSehr niedrigMediumHoch
CurvesExzellentBeschränktBeschränkt
KostenMediumHochHighest

Wenn Sie buy forged carbon fiber from us, you get materials that are easy to work with. Unlike unidirektionaler Kohlenstoff oder Prepreg materials, our forged carbon is more forgiving for complex shapes.

Unser CT12 chopped carbon fiber system can be placed into a mold of almost any shape. This makes it perfect for making complex parts that would be hard with regular weave carbon fiber.

Benefits of our forged carbon process:

  • Less waste than traditional methods
  • Faster production time
  • Better for complex shapes
  • Each part has a unique look
  • Stronger in multiple directions

Wir verwenden die gleichen forging techniques as luxury car makers but make them work for your projects. Our composite materials are tested to meet the highest standards.

Erfolgsgeschichten unserer Kunden

Unser Kohlefaserteile have helped many businesses:

“We switched to forged carbon for our motorcycle parts and sales went up 30%. Customers love the unique look.” – Mike T., Custom Motorcycle Shop

“The aerospace parts we make with this system passed all our tests. The weight savings are amazing.” – Sarah L., Aerospace Supplier

“Our sports equipment line got a huge boost when we added forged carbon fiber options.” – David K., Sports Equipment Manufacturer

When you work with our forged carbon fibre components, you join companies that value quality and innovation. Our XCR coating resin gives parts a finish that lasts for years.

How to Order Your Custom Carbon Fiber Solutions

Ready to start making amazing forged carbon fibre parts? Hier ist der Weg zur Bestellung:

  1. Kontakt zu unserem Team – Tell us about your project
  2. Ein individuelles Angebot anfordern – We’ll create a package that fits your needs
  3. Receive your kit – Schneller Versand weltweit
  4. Start creating – With our full support

For bigger projects, we offer full custom carbon fiber product manufacturing. Our factory can make parts from small to very large using our advanced compression moulds and expert team.

Order options:

  • Starter kits for testing and learning
  • Custom mold creation
  • Full production runs
  • Material only packages
  • Training and support

Don’t wait to make carbon parts that will amaze your customers. Our forged carbon fibre development kit is the first step to creating parts that stand out. Contact us today to join the carbon fiber revolution!


Zusammenfassung: Our Premium Forged Carbon Fiber Starter Kit gives you everything needed to create stunning, professional-grade carbon parts. With marble-like appearance, superior strength, and our expert support, you’ll be making amazing custom components for automotive, aerospace, and more in no time.

Temperaturregler für Heißpressformen aus Kohlefaser

Heißpressformverfahren für Kohlefaserverbundwerkstoffe

Unsere Fabrik verwendet ein fortschrittliches Heißpressverfahren für Kohlefasern mit einer P20-Stahlform, wodurch eine hohe Effizienz, Präzision, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für eine qualitativ hochwertige Produktion gewährleistet wird.

Kohlefaser-Autoklav

Unser Werk verfügt über mehr als 100 Heißdruckautoklaven. Mit Aluminiumformen und Vakuuminduktion formen wir Carbonfasern präzise. Hohe Hitze und hoher Druck sorgen für Festigkeit, Stabilität und einwandfreie Qualität.

Kohlefaser-Autoklav
Forschungszentrum für Kohlefasertechnik

Forschungszentrum für Kohlenstofffaser-Technik

Unser Carbonfaser-Forschungszentrum treibt Innovationen in den Bereichen neue Energie, Intelligenz und Leichtbau voran und nutzt fortschrittliche Verbundwerkstoffe und Krauss Maffei Fiber Form, um hochmoderne, kundenorientierte Lösungen zu schaffen.

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie die Antworten auf die häufig gestellten Fragen der erfahrenen Fabrik für Kohlefaserprodukte

Wir produzieren eine breite Palette von Kohlefaserkomponenten, darunter Autoteile, Motorradteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Schiffszubehör, Sportgeräte und Industrieanwendungen.

Wir verwenden hauptsächlich hochwertige Prepreg-Kohlefasern und mit Kohlefasern verstärkte Hochleistungsverbundwerkstoffe, um Festigkeit, Haltbarkeit und geringes Gewicht zu gewährleisten.

Ja, unsere Produkte sind mit UV-Schutzlacken beschichtet, um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten und ihr poliertes Aussehen zu bewahren.

Ja, unsere Anlagen und Geräte sind in der Lage, große Kohlefaserkomponenten unter Beibehaltung von Präzision und Qualität herzustellen.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Kohlefaserprodukten?
Kohlefaser bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Steifigkeit, thermische Stabilität und ein elegantes, modernes Erscheinungsbild.

Wir beliefern die Automobil-, Motorrad-, Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts-, Medizin-, Sport- und Industriebranchen mit einem Schwerpunkt auf leichten und leistungsstarken Kohlefaserkomponenten.

Ja, wir bieten individuelle Carbonfaserlösungen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind, einschließlich einzigartiger Designs, Größen und Muster.

Wir nutzen fortschrittliche Technologien wie Autoklavformen, Heißpressen und Vakuumverpackung, um Präzision, Stabilität und Qualität in jedem Produkt zu gewährleisten. Wunder mit dem Hello Elementor Theme, wir versuchen sicherzustellen, dass es auch mit allen wichtigen Themes gut funktioniert.

Wir verwenden auf Langlebigkeit und hohe Genauigkeit ausgelegte Formen aus Aluminium und P20-Stahl, um komplexe und präzise Kohlefaserkomponenten herzustellen.

Unsere Produkte werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, darunter Maßgenauigkeit, Materialintegrität und Leistungstests, um den Industriestandards zu entsprechen.

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