Fabricant de protège-skis de course en fibre de carbone

Table des matières

Protections de ski de course en fibre de carbone personnalisées pour le slalom et le ski alpin, y compris protège-tibias en fibre de carbone et des protège-bras pour les tailles junior, adulte et XXL. Fabrication OEM/ODM à partir de dessins, d'échantillons ou de fichiers CAO. Stratification en coque de carbone, doublure en mousse, système de sangle, taille personnalisée, finition, logo et production en gros disponibles.

Protections de ski de course en fibre de carbone personnalisées pour le slalom

Dans le ski de course en slalom et alpin, les athlètes heurtent directement leurs jambes contre les poteaux de slalom pour franchir les portes à grande vitesse. Les forces impliquées ne sont pas négligeables : les impacts répétés contre les portes pendant une session d'entraînement ou une course mettent une pression sérieuse sur le bas de la jambe et l'avant-bras. Un bon protège-course doit conserver sa forme sous cette charge, rester assez léger pour ne pas ralentir l'athlète et s'ajuster suffisamment près du corps pour ne pas glisser ou s'accrocher aux poteaux.

Les protections de ski de course en fibre de carbone sont devenues un choix courant en haute performance pour la protection lors des courses de slalom et alpin, couvrant à la fois les protège-tibias en fibre de carbone et les protège-bras en fibre de carbone. Une coque en carbone peut être fine, épousant le profil du corps, tout en restant suffisamment rigide pour résister à la déformation lors d'un impact contre une porte.

Nous fabriquons des protections de ski de course en fibre de carbone pour des marques de ski de course, des étiquettes de protection sportive, des clubs de ski et des distributeurs d'équipement. En tant que fabricant de fibre de carbone et usine OEM, les produits peuvent être développés à partir d'un échantillon existant, de données de numérisation 3D, de dessins techniques ou de photos de référence avec des dimensions.

Pourquoi la fibre de carbone est-elle utilisée pour les protections de ski ?

Rigide sans être lourd

Le rapport rigidité/poids de la fibre de carbone est la principale raison pour laquelle elle fonctionne bien ici. Une coque en plastique qui atteindrait une rigidité comparable devrait être remarquablement plus épaisse et plus lourde. Une coque en fibre de carbone peut être fine tout en maintenant une forte rigidité pour la protection contre les impacts des portes.

Répartition de la charge lors d'un impact

Lorsque le poteau de slalom frappe une coque rigide, la force se répartit sur la surface de la coque plutôt que de se concentrer à un point unique. Plus la coque est rigide, meilleure est cette répartition. Le module élevé de la fibre de carbone est utile ici : il empêche la déformation locale de la coque, qui est là où se produisent les blessures causées par la pression.

Finition de surface pour le passage des portes

Une surface extérieure lisse et dure aide les poteaux à se dévier proprement plutôt qu'à traîner contre le protège-tibia. Ce n'est pas seulement une question de confort : traîner affecte la ligne et le timing. Un vernis transparent ou une finition peinte dure sur la fibre de carbone offre une surface de contact à faible frottement que le plastique ne parvient souvent à égaler qu'avec des revêtements supplémentaires.

Durabilité sur toute la saison

L'entraînement de course soumet l'équipement à des centaines de contacts avec les portes. Les coques en fibre de carbone correctement stratifiées — qu'elles soient pré-imprégnées en autoclave ou moulées par compression — conservent leur forme et leur finition de surface lors de ce type d'utilisation répétée. Les coques en plastique moins chères peuvent progressivement se déformer ou montrer des signes de fatigue sous des impacts répétés, tandis qu'une coque en carbone bien faite est conçue pour maintenir sa forme de manière plus cohérente au fil du temps.

Options de fabrication de protège-skis en fibre de carbone

ObjetOptions disponibles
Type de produitProtections de ski de course pour tibias, protège-tibias de slalom, protège-bras, versions junior / adulte / XXL, profil personnalisé
Matériau en fibre de carboneFibre de carbone 3K tissée, fibre de carbone UD, hybride carbone + fibre de verre
Processus de fabricationPrépreg autoclave, mise sous vide, moulage par compression
Épaisseur de la coque en carbone1,5 mm (protege-bras) / 1,8 mm (protections de tibia) — ou sur mesure selon les exigences de rigidité
Épaisseur totale (coque + doublure)Environ 5,7 mm (bras) / 5,9 mm (tibia) avec doublure en mousse standard de 4 mm
Longueur — protège-tibiasJunior environ 31 cm / Adulte environ 42 cm / longueur sur mesure selon spécification
Longueur — protège-brasJunior environ 27,5 cm / Adulte environ 29,5 cm / longueur sur mesure selon spécification
Référence du poidsProtège-tibia junior environ 236 g / Protège-tibia adulte environ 360–425 g selon la largeur
Doublure intérieureDoublure en mousse de qualité ski personnalisée (standard 4 mm), mousse EVA, mousse PU, densité personnalisée
Couleur de surfacePersonnalisée — options standard comprenant des configurations à 3 couleurs (ex. rouge / jaune / vert) ; correspondance RAL / Pantone disponible
Système de sangleSangle Velcro, sangle à boucle, sangle rivetée, sangle amovible
Matériau du rivetAcier inoxydable, aluminium
Finition de la surfaceVernis transparent, vernis mat, finition peinte, graphique personnalisé
Application de logoAutocollant, impression par sérigraphie, marquage au laser, logo intégré
MOQÉchantillon, petite série, commande en gros OEM

Structure de la protection de ski : ce qui entre dans chaque couche

La plupart des pages de produit décrivent les protège-tibias de ski comme « fibre de carbone avec doublure en mousse. » Cela indique les ingrédients mais pas grand-chose d'autre. Voici comment les composants fonctionnent ensemble.

Coque extérieure en fibre de carbone

La coque est le noyau structural du protège. Son rôle est d'intercepter l'impact de la porte, de répartir la charge et de retrouver sa forme. La stratification — combien de plis, dans quelle orientation de fibre et dans quel processus — détermine la rigidité de la coque, comment elle gère les charges hors axe (qui se produisent lorsqu'un poteau frappe à un angle) et sa consistance à travers un lot de production. Vous pouvez en apprendre plus sur notre expérience de fabrication de composites en fibre de carbone et les capacités de l'usine sur notre page à propos.

Pour les protège-tibias de ski, notre coque standard mesure 1,8 mm de fibre de carbone — suffisamment fine pour garder le poids bas, assez épaisse pour répartir les impacts des portes sans fléchir. Les protège-bras utilisent une coque légèrement plus fine de 1,5 mm, qui est appropriée pour les forces d'impact plus faibles sur l'avant-bras. La fibre de carbone UD peut être ajoutée dans une stratification hybride pour augmenter la rigidité dans la direction principale de l'impact sans ajouter beaucoup de poids.

Doublure confort intérieure en mousse

La doublure se trouve entre la coque en carbone et la jambe. Ses fonctions sont le rembourrage, la distribution de la pression et l'ajustement. Notre doublure en mousse de qualité ski standard fait 4 mm d'épaisseur — cela donne une épaisseur totale de protection d'environ 5,7 mm pour les protège-bras et 5,9 mm pour les protège-tibias, maintenant le profil près de la jambe sans excès de volume. La mousse EVA est largement utilisée car elle offre un bon équilibre entre résilience et densité — elle se comprime sous la charge et reprend sa forme. La mousse PU est plus douce et peut être utilisée lorsque un ajustement anatomique plus serré est la priorité.

La doublure est liée à la coque. La qualité de la liaison est importante : une doublure qui se sépare de la coque dans des conditions froides ou lors de flexion est un défaut de fabrication. Nous vérifions l'adhésion de la liaison dans le cadre de notre processus de contrôle qualité.

Système de sangle et de rivet

Les sangles maintiennent le protège-jambe en place sans interférer avec le mouvement. La configuration standard comprend deux sangles réglables — généralement une au-dessus et une en dessous de la partie la plus large du mollet — avec une fermeture Velcro ou une boucle. Des rivets en acier inoxydable ancrent le matériel des sangles à la coque ; le placement des rivets et la résistance à l'arrachement sont vérifiés en production.

Des conceptions de sangles amovibles sont disponibles pour les marques qui souhaitent que les athlètes puissent échanger des sangles usées sans avoir à remplacer tout le protège-jambe.

Finition des bords

Le périmètre de la coque est poli et chanfreiné après découpe. Des bords en fibre de carbone tranchants peuvent couper à travers le tissu et la peau. Une finition des bords appropriée n'est pas cosmétique — c'est une exigence fonctionnelle. Nous offrons également du ruban de protection ou un bandage en caoutchouc pour les marques qui souhaitent une sensation plus douce à la bordure.

Référence de taille du produit

Les dimensions ci-dessous reflètent nos moules standards actuels et peuvent servir de référence de départ pour le développement OEM. Des tailles personnalisées sont disponibles à partir de nouveaux outils.

ProduitLongueurLargeurLargeur courbéeÉpaisseur de la coquilleDoublureÉpaisseur totalePoids (par pièce)
Protège-bras — Junior27.5 cm8.8 cm11.5 cm1.5 mm carbone4 mm mousse5.7 mm135 g
Protège-bras — Adulte29.5 cm9.3 cm11.7 cm1.5 mm carbone4 mm mousse5.7 mm170 g
Protège-tibia — Junior31.2 cm12.3 cm21.2 cm1.8 mm carbone4 mm mousse5.9 mm236 g
Protège-tibia — Compétition Adulte42.0 cm13.0 cm23.0 cm1.8 mm carbone4 mm mousse5.9 mm360 g
Protège-tibia — Adulte XXL42.0 cm16.5 cm29.5 cm1.8 mm carbone4 mm mousse5.9 mm425 g

Largeur courbée = la largeur de surface réelle sur la face de la coque suivant la courbure de la jambe. Ce chiffre est plus important que la largeur plate pour l'ajustement et la couverture.

Couleurs de surface standard disponibles pour toutes les tailles : options de trois couleurs (par exemple, rouge / jaune / vert ou correspondance avec la couleur de la marque). Couleurs personnalisées disponibles avec une commande minimum.

Personnalisation OEM pour les marques de ski de course

Nous ne vendons pas sous notre propre marque. Chaque produit que nous fabriquons porte l'identité de marque de notre client. Notre capacité en pièces en carbone personnalisées et fabrication OEM couvre une large gamme de géométries de coque — la protection pour le ski de course est une application dans ce cadre de production plus large. Options de personnalisation à chaque niveau :

Géométrie et ajustement : La courbure de la coque, la longueur, l'épaisseur de la doublure et le placement des sangles peuvent être adaptés selon les spécifications. Si vous développez un protège-jambe pour une catégorie d'athlètes spécifique — des jeunes coureurs avec des mollets plus étroits, par exemple — le moule et la doublure peuvent être conçus en conséquence.

Surface et finition : Tissage en carbone mat ou brillant, coque entièrement peinte dans une couleur RAL ou Pantone, peinture bicolore, graphiques imprimés. Nous assortissons les couleurs de marque aux systèmes de couleurs standard.

Logo : Autocollant, logo sérigraphié, logo gravé au laser ou logo intégré sous un vernis transparent. Nous travaillons avec vos fichiers graphiques.

Emballage : Sac en polyéthylène simple, emballage intérieur de marque, boîte de vente au détail — dépend de ce que demande votre canal.

Apports de développement sur lesquels nous pouvons travailler :

  • Échantillon physique existant (nous reverse-engineer la géométrie)
  • Fichiers 3D STEP / STP / IGES
  • Dessins en 2D avec dimensions
  • Photos de référence avec mesures clés
  • Géométrie de jambe scannée en 3D pour moules anatomiques

Garde de course de ski sous marque privée pour les marques OEM

Nous soutenons la production de gardes de course de ski sous marque privée pour les marques, les distributeurs, les clubs de ski et les fournisseurs d'équipements de course. Les produits sont fournis sous votre identité de marque — finition en fibre de carbone, couleur peinte, application du logo, doublure en mousse, design de sangle et emballage sont tous personnalisables selon vos spécifications.

Pour les gardes de course de ski OEM, nous pouvons produire à partir de moules existants ou développer de nouveaux outils pour des gardes en fibre de carbone pour slalom, des protège-tibias et des protège-bras en fibre de carbone. Cela rend la gamme de produits adaptée aux marques construisant une ligne complète d'équipements de protection pour le ski de course, plutôt que de sourcer des articles individuels auprès de plusieurs fournisseurs.

Les clients OEM typiques incluent :

  • Marques de course de ski lançant ou élargissant leur ligne de protection
  • Labels de protection sportive ajoutant des produits spécifiques au ski
  • Distributeurs cherchant des gardes de ski sous marque privée pour les marchés régionaux
  • Clubs de ski et écoles de course nécessitant des équipements de marque club en quantités importantes

Gardes de course de ski en fibre de carbone vs plastique

 Fibre de carbonePlastique moulé par injection
PoidsFaible poids avec haute rigiditéFaible poids, rigidité inférieure
Rigidité de la coqueÉlevée — résiste à la déformation sous impact répétéModérée — peut fléchir ou se déformer sous impact fort
Répartition de la charge d'impactRépartition large sur coque rigidePlus localisée selon l'épaisseur de la paroi
DurabilitéGarde la forme pendant toute une saison de coursePeut développer des fissures ou une déformation permanente plus rapidement
Épaisseur de la coqueCoque fine possibleNécessite plus de matière pour obtenir une rigidité comparable
Finition de la surfaceFinition lisse et dure depuis la productionNécessite un revêtement supplémentaire pour une surface comparable
Coût unitairePlus élevéPlus bas
Mieux adapté àCourse, slalom, entraînement sérieux, équipement de compétition de marqueDébutant / récréatif / utilisation en club de niveau d'entrée

Note : le bon choix dépend de la catégorie de produit que vous développez. Pour des équipements de niveau course où le poids, la rigidité et la durabilité sont des exigences clés, la fibre de carbone est un choix de haute performance courant. Pour les produits récréatifs ou destinés aux juniors où le coût est la principale contrainte, le plastique reste pratique.

Applications : Slalom, Course Alpine, et Entraînement Club

Les gardes de course de ski en fibre de carbone — y compris les protège-tibias et les protège-bras — sont utilisés dans plusieurs contextes :

Course de slalom : L'application avec la plus forte demande. Les athlètes heurtent des portes à grande vitesse avec un contact direct des jambes. La rigidité de la coque et la finition de surface sont les plus importantes ici.

Course de ski alpin (GS / Super-G) : Le contact des tibias avec les portes est moins fréquent mais se produit encore. Coque légère avec bonne résistance aux impacts.

Entraînement de course : L'entraînement quotidien est plus difficile pour l'équipement que la compétition. Les gardes utilisés lors de l'entraînement doivent avoir une durabilité sur des centaines de cycles, pas seulement un jour de course.

Clubs de ski et écoles de course : Les clubs achètent souvent en quantités importantes, parfois avec une image de marque du club. L'OEM en livery de club est une option que nous gérons régulièrement.

Jeunes coureurs : Géométrie de coque plus petite (protection tibiale junior d'environ 31 cm de long, protège-bras d'environ 27,5 cm), construction plus légère et souvent une image de marque plus colorée. Les moules juniors sont développés séparément des moules adultes.

Protections de bras dans le cadre d'un kit de slalom complet : Outre les protections tibiales de ski, nos moules de protection pour la course de ski incluent également des protections de bras en fibre de carbone pour des marques développant une ligne complète de protection de slalom. Des tailles de protège-bras junior et adulte sont disponibles à partir des outils actuels.

Processus de fabrication

Le même processus de fabrication de coque en fibre de carbone que nous utilisons pour la protection de ski de course — stratification, mise sous vide, découpe CNC et finition des bords — est appliqué à nos autres lignes de produits, y compris Pièces automobiles en fibre de carbone et Composants de moto en fibre de carbone. Cette expérience de production intersectorielle signifie que l'outillage, le contrôle des processus et l'approche QC derrière les protections tibiales de ski s'appuient sur une base plus large de pratiques de fabrication composite.

  1. Revue des exigences — confirmer la taille, la rigidité, la finition, la doublure, la sangle et les spécifications de marque
  2. Design 3D / mesure d'échantillon — numériser l'échantillon existant ou travailler à partir de fichiers clients
  3. Conception de moule — moule de coque et moule de doublure conçus selon la géométrie
  4. Couche de fibre de carbone — plis découpés et déposés selon le calendrier ; nombre de couches et orientation définis selon les exigences de rigidité
  5. Mise sous vide / durcissement en autoclave / moulage par compression — processus sélectionné en fonction du volume de production et des exigences de qualité de surface
  6. Découpage et perçage CNC — coque découpée à la forme nette ; trous de sangle percés à la position
  7. Finition des bords — périmètre meulé, chanfreiné, et inspecté
  8. Liaison de la doublure en mousse — doublure collée à la face intérieure de la coque ; adhésion durcie dans des conditions contrôlées
  9. Assemblage de sangle et de rivet — sangles fixées et rivets serrés selon les spécifications de couple
  10. Revêtement de surface et logo — vernis ou peinture appliquée ; logo ajouté selon les artworks
  11. Inspection QC — contrôle dimensionnel, contrôle de surface, contrôle des bords, test de traction de sangle, contrôle de poids, contrôle de liaison de mousse
  12. Emballage et expédition — selon les spécifications d'emballage du client

Contrôle de la qualité

Nous vérifions les éléments suivants pour chaque lot de production :

  • Épaisseur de la coque à plusieurs points (comparée aux spécifications)
  • Poids de la pièce (vérification de la cohérence entre les lots)
  • Inspection visuelle de surface (vides, fibre sèche, imprégnation, défauts de surface)
  • Qualité de finition des bords (acuité, cohérence des chanfreins)
  • Test de traction de sangle (points d'attache sous charge)
  • Position et sécurité des rivets
  • Adhésion de liaison de mousse (échantillonnage de test de pelage)
  • Ajustement et courbure par rapport à l'outil de référence
  • Cohérence dimensionnelle d'un lot à l'autre

Une note sur la conformité : Les gardes de ski en fibre de carbone utilisés dans des compétitions officielles peuvent être soumis aux règlements de la FIS ou aux exigences de fédérations nationales, selon la catégorie de course. Nous recommandons aux marques de confirmer la conformité finale du produit avec les règlements de course de leur marché cible avant de s'engager dans une production en masse. Nous ne détenons pas de certifications réglementaires spécifiques au ski de course — l'examen de conformité du produit est la responsabilité de la marque.

Notre rôle est la fabrication OEM plutôt que la certification des athlètes. Pour les projets de protection pour le ski de course, nous nous concentrons sur la cohérence de la coque en carbone, la liaison de doublure, la finition des bords, l'assemblage de sangles et le QC de lot, tandis que les tests finaux sur le terrain et la conformité aux courses sont confirmés par la marque cliente.

Développement de moules personnalisés et d'échantillons

Pour de nouveaux produits développés de zéro :

  • Moule conçu à partir des fichiers 3D du client ou d'un échantillon mesuré
  • Outils en FRP (plastique renforcé de fibres) pour prototypes et travaux en petites séries
  • Outils en aluminium pour la production de masse stable à haut cycle
  • Le coût du moule dépend de la taille de la coque, de la complexité de la courbure, des positions des accessoires de sangle et des exigences de qualité de surface
  • Échantillon produit à partir du moule pour approbation du client avant la production de masse

Pour les produits reverse-engineered :

  • Soumettre un échantillon existant ; nous mesurons la géométrie et produisons un moule correspondant
  • Des modifications mineures (longueur, courbure, placement de sangle) peuvent être intégrées à l'étape du moule
  • Échantillon révisé pour révision du client avant la production

Calendrier : Le développement du moule et le premier échantillon prennent généralement 4 à 6 semaines, selon la complexité de la géométrie. La production de masse suit l'approbation de l'échantillon.

Ce que nous devons pour fournir un devis

InformationsExemple
Type de produitProtège-tibias de ski de course / protège-tibias de slalom
Taille cibleJunior / adulte / longueur sur mesure en cm
Spécifications de fibre de carbone3K toile / UD / hybride — ou laisser ouvert pour notre recommandation
Exigence de rigiditéStandard / renforcé / léger
Finition de la surfaceFini brillant transparent / mat / peint — couleur si applicable
Doublure intérieureMousse EVA / mousse PU / aucune
Système de sangleVelcro / boucle / conception sur mesure
LogoAutocollant / impression sérigraphique / intégré / aucune
Quantité cibleÉchantillon uniquement / 50 pcs / 500 pcs / en cours
Fichiers disponiblesFichiers STEP, STP, dessin 2D, photos avec dimensions, échantillon physique

Plus vous pouvez partager de détails à l'avance, plus vite nous pourrons vous donner un devis significatif. Nous sommes également heureux de conseiller sur le choix des matériaux et des procédés si vous êtes au début de votre développement produit.

FAQ

Pouvez-vous fabriquer des protections de ski de course en fibre de carbone sous notre marque ?

Oui. Tous les produits que nous produisons sont sous marque privée — nous ne vendons pas sous notre propre marque. Les options de branding incluent l'application de logo, la couleur de surface personnalisée et l'emballage selon vos spécifications.

Quel matériau en fibre de carbone recommandez-vous pour les protections de ski de course ?

Pour la plupart des applications de course, une coque en fibre de carbone en toile 3K offre un bon équilibre entre apparence de surface, rigidité et poids. Si la rigidité maximale est la priorité et que le poids est secondaire, une couche en UD dans une superposition hybride mérite d'être envisagée. Nous pouvons conseiller en fonction de votre poids cible, rigidité et paramètres de coût.

Pouvez-vous fabriquer à la fois des tailles junior et adulte ?

Oui. Nous avons des moules existants couvrant les tailles junior et adulte pour les protège-tibias et les protège-bras. Les coques de protège-tibias junior mesurent environ 31 cm de longueur ; les coques de compétition adulte mesurent environ 42 cm. Pour les marques qui ont besoin d'une couverture au-delà de la largeur adulte standard, nous avons également un moule de protège-tibias XXL de 16,5 cm de largeur plate (29,5 cm courbée). De nouvelles tailles personnalisées peuvent être développées à partir d'outillage séparé.

Pouvons-nous spécifier un motif de fibre de carbone ou une finition de surface personnalisée ?

Oui. Le tissage standard en toile 3K sous un vernis transparent est la finition la plus courante. Nous pouvons également faire un vernis mat, une peinture opaque complète, une peinture bicolore ou des graphiques imprimés. Les options de motif de surface en fibre de carbone dépendent du tissu utilisé dans la superposition.

Quelle épaisseur de coque recommandez-vous ?

Pour nos moules standards actuels, les protège-tibias utilisent une coque en fibre de carbone de 1,8 mm et les protège-bras utilisent une coque de 1,5 mm, les deux avec un revêtement en mousse de 4 mm — ce qui donne une épaisseur totale d'environ 5,9 mm et 5,7 mm respectivement. Pour des projets OEM personnalisés, l'épaisseur de coque peut être ajustée pour répondre à une exigence spécifique de rigidité, de poids, de niveau de protection ou de coût.

Gérez-vous le doublage en mousse et le système de sangle, ou est-ce un fournisseur séparé ?

Nous gérons l'ensemble du protège — coque, doublage et assemblage de sangle. Vous recevez un produit fini et assemblé.

Pouvons-nous obtenir un échantillon avant de nous engager dans une commande en gros ?

Oui, le développement d'échantillons avant la production en gros est le processus standard. Nous ne nous attendons pas à ce que les clients s'engagent sur le volume avant de revoir un échantillon représentatif de la production.

Quels fichiers avez-vous besoin pour commencer un nouveau produit ?

Les fichiers STEP ou STP sont préférés pour un nouveau moule. Nous pouvons également travailler à partir de dessins 2D avec dimensions, photos de référence avec mesures clés, ou un échantillon physique. Si vous n'avez aucun de ces éléments, nous pouvons développer la géométrie depuis le début en fonction de votre gamme de taille cible.

Les protections de ski de course en fibre de carbone sont-elles nettement meilleures que le plastique dur pour la course ?

Pour une utilisation compétitive, oui — la combinaison d'un poids plus léger, d'une rigidité plus élevée et d'une finition de surface plus dure est significative à ce niveau. Pour un usage récréatif ou par des débutants en club, la différence de coût par rapport au plastique est plus difficile à justifier.

Pouvez-vous fabriquer d'autres composants de protection en ski de course en fibre de carbone ?

Oui. Nous travaillons sur une gamme de composants de protection sportive en fibre de carbone. Contactez-nous avec les détails de votre projet et nous pourrons évaluer la faisabilité. Si vous cherchez à vous procurer des protège-tibias en fibre de carbone pour le football ou un usage sportif général plutôt que pour la course de ski, voyez notre page de protège-tibias en fibre de carbone qui couvre cette catégorie de produit.

Envoyez-nous les détails de votre projet

Que vous développiez une nouvelle ligne de protège-tibias de ski, que vous vous approvisionniez en protège-tibias ou protège-bras pour un club de course, ou que vous cherchiez à passer un produit existant à une construction en fibre de carbone — nous pouvons travailler avec ce que vous avez.

Envoyez-nous votre dessin, échantillon, dimensions de référence ou fichier 3D. Nous examinerons la spécification et reviendrons avec un devis et toutes les questions.

Carbon fiber hot pressing mold temperature controller

Processus de moulage par pressage à chaud des matériaux composites en fibre de carbone

Notre usine utilise un procédé avancé de pressage à chaud de la fibre de carbone avec un moule en acier P20, garantissant une grande efficacité, précision, durabilité et rentabilité pour une production de qualité.

Autoclave pour fibre de carbone

Notre usine exploite plus de 100 autoclaves à haute pression, utilisant des moules en aluminium et l'induction sous vide pour façonner la fibre de carbone avec précision. Une température et une pression élevées renforcent la résistance, la stabilité et la qualité impeccable.

Carbon fiber autoclave
Carbon fiber engineering technology research center

Centre de recherche en technologie d'ingénierie de la fibre de carbone

Notre centre de recherche sur les fibres de carbone stimule l'innovation dans les domaines des nouvelles énergies, de l'intelligence et de la conception légère, en utilisant des composites avancés et Krauss Maffei Fiber Form pour créer des solutions de pointe axées sur le client.

Questions fréquemment posées

Voici les réponses aux questions fréquemment posées concernant notre usine expérimentée de produits en fibre de carbone.

Nous produisons une large gamme de composants en fibre de carbone, y compris des pièces automobiles, des pièces pour motos, des composants aérospatiaux, des accessoires marins, des équipements sportifs et des applications industrielles.

Nous utilisons principalement des fibres de carbone préimprégnées de haute qualité et des composites renforcés de fibres de carbone à fort toron pour assurer la résistance, la durabilité et la légèreté.

Oui, nos produits sont revêtus de finitions protectrices contre les UV pour garantir une durabilité longue durée et maintenir leur apparence polie.

Oui, nos installations et équipements sont capables de produire des composants en fibre de carbone de grande taille tout en maintenant la précision et la qualité.

Quels sont les avantages d'utiliser des produits en fibre de carbone ?
La fibre de carbone offre un rapport résistance/poids exceptionnel, une résistance à la corrosion, une rigidité, une stabilité thermique et une apparence élégante et moderne.

Nous desservons les secteurs de l'automobile, de la moto, de l'aérospatiale, du maritime, du médical, du sport et de l'industrie, en mettant l'accent sur des composants en fibre de carbone légers et haute performance.

Oui, nous proposons fibre de carbone personnalisée des solutions adaptées à vos spécifications, notamment des designs, tailles et motifs uniques.

Nous utilisons des technologies avancées telles que le moulage en autoclave, le pressage à chaud et la mise sous vide, garantissant précision, stabilité et qualité à chaque produit. Avec le thème Hello Elementor, nous essayons de nous assurer qu'il fonctionne parfaitement avec tous les thèmes majeurs.

Nous utilisons des moules en aluminium et en acier P20, conçus pour la durabilité et une grande précision, afin de créer des composants complexes et précis en fibre de carbone.

Nos produits subissent des contrôles qualité rigoureux, incluant la précision dimensionnelle, l'intégrité des matériaux et des tests de performance, afin de respecter les normes de l'industrie.

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