Nous fabriquons des planches de skateboard en fibre de carbone sur mesure pour des marques de skateboard, des entreprises d'équipement sportif, des distributeurs et des développeurs de produits personnalisés.
Nous prenons en charge les formes de planches OEM, les stratifiés hybrides en fibre de carbone / fibre de verre, les surfaces en tissage 3K ou à tissage simple, le vernis mat ou brillant, les zones de montage de camion renforcées, et le marquage personnalisé pour la production d'échantillons et en série.
Pour de nouvelles formes de planches, nous pouvons développer des moules à partir de fichiers CAO, d'échantillons ou de dimensions détaillées. Pour les formes existantes, nous pouvons évaluer le stratifié en fibre de carbone, la flexibilité, l'objectif de poids, la finition de surface et le MOQ avant le devis.
Nous travaillons avec des marques de skateboard, des acheteurs de marques blanches, des distributeurs d'équipement sportif et des développeurs de produits personnalisés à différentes étapes — de la conception initiale et du développement de moules jusqu'à la confirmation d'échantillons et la production en série.
Que vous lanciez une nouvelle ligne de planches, remplaciez un fournisseur existant ou développiez une planche haute performance pour une application spécifique, nous pouvons soutenir le projet depuis la révision technique jusqu'à la livraison.
| Objet | Options disponibles |
|---|---|
| Type de planche | Planches de rue, planches de croisière, planches longboard, coque de planche de skateboard électrique |
| Matériau | Fibre de carbone, fibre de verre, hybride fibre de carbone + fibre de verre, hybride fibre de carbone + Kevlar |
| Tissage de surface | Tissage 3K, tissage 3K simple, carbone forgé, couche décorative personnalisée |
| Finition | Vernis brillant, vernis mat, surface peinte, couche graphique personnalisée |
| Processus | Moulage par compression, RTM, mise sous vide, prepreg/autoclave selon le projet |
| Zones de renforcement | Zone de montage de camion, nez, queue, bord latéral, zones à fort impact |
| Personnalisation | Forme, concave, épaisseur, flexibilité, logo, motif de surface, trous de montage |
| Épaisseur typique | Épaisseur personnalisée en fonction de la rigidité et de l'objectif de flexibilité |
| Protection de surface | Vernis résistant aux UV, finition mate ou brillante |
| Support QC | Vérification des échantillons, examen des dimensions, évaluation de la flexibilité et dossiers QC basés sur le projet |
| MOQ | Généralement à partir de 50 pcs pour la production OEM, la commande d'échantillon peut être discutée |
| Fichiers requis | Fichier STEP/STP, dessin, planche d'échantillon ou dimensions détaillées |
| Type | Principal avantage | Limitation | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Planche en érable à 7 plis | Coût bas, sensation traditionnelle, remplacement facile | Plus susceptible de s'ébrécher, de se fissurer, d'absorber l'humidité et de perdre son pop au fil du temps | Planches de skateboard de détail standard |
| Planche renforcée en fibre de carbone | Meilleur contrôle de la rigidité, résistance améliorée à la fatigue, apparence premium | Coût matériel et d'outillage plus élevé | Marques de skateboard haut de gamme et planches de performance |
| Planche hybride fibre de carbone + fibre de verre | Meilleure résistance aux impacts et conception de stratifié plus flexible | Nécessite un design de stratifié soigneux | Planches OEM nécessitant un équilibre entre résistance, flexibilité et coût |
| Planche entièrement en fibre de carbone | Légère, visuel premium, haute rigidité | Peut sembler trop rigide si le stratifié n'est pas optimisé | Planches spécialisées, planches d'exposition, coques de planche de skateboard électrique, projets personnalisés |
Pour obtenir une résistance cohérente, un placement précis des fibres et une durabilité à long terme, nous utilisons des méthodes de moulage composite contrôlées couramment utilisées pour les pièces composites de performance.
Une méthode clé est le processus RTM (Resin Transfer Molding), qui permet un flux de résine contrôlé, une humidification uniforme des fibres et une réduction du contenu en vides par rapport aux méthodes de stratifié ouvert. Cela peut aider à atteindre une flexibilité plus prévisible, une cohérence de stratifié améliorée et des performances plus stables d'une planche à l'autre.
En fonction des exigences du projet, nous prenons également en charge le moulage par compression, la mise sous vide et les processus prepreg/autoclave. Le choix du processus est déterminé par la géométrie de la planche, les performances cibles, les exigences de finition de surface et le volume de production.
La résistance finale, le poids, la flexibilité et la résistance aux impacts dépendent de la forme de la planche, du calendrier de stratification, du design de renforcement, du système de résine et de la norme de test. Pour les projets OEM, nous pouvons ajuster la structure de stratification en fonction de vos exigences de rigidité, de poids, de flexibilité et de durabilité.
| Taille du pont | Idéal pour |
|---|---|
| 7.5″ | Patinage de rue technique |
| 8.0″ | Patinage polyvalent |
| 8.5″ | Transition/patinage sur rampe |
| 9.0″+ | Croisière, longboard |
Des tailles et formes personnalisées sont disponibles pour les commandes OEM. La profondeur du concave, le kick avant et arrière, et la géométrie globale de la planche peuvent tous être ajustés en fonction de vos fichiers de design ou des planches d'échantillon.
La commande minimum pour la production OEM est généralement de 50 pièces par design. Les commandes d'échantillons peuvent être discutées selon le moule et le processus impliqué.
Contact: [email protected] | +86-136 2619 1009
Capacités connexes :
Oui. Nous fabriquons des ponts de skateboard en fibre de carbone OEM en fonction de votre fichier CAD, de l'échantillon du pont ou des dimensions détaillées. La forme personnalisée, le tissage de surface, le logo, la finition et la conception de renforcement peuvent être discutés avant la cotation.
Pour la production OEM, la MOQ habituelle est d'environ 50 pièces par design. Pour de nouveaux projets, la production d'échantillons peut être discutée d'abord selon le moule, le processus et les exigences d'essai.
Oui, des ponts entièrement en fibre de carbone peuvent être fabriqués. Pour les performances de conduite, une superposition hybride avec de la fibre de verre ou d'autres matériaux de renforcement offre souvent un meilleur équilibre entre rigidité, résistance aux chocs et flexibilité. Nous pouvons discuter des deux options selon votre cas d'utilisation.
Oui. La flexibilité et la rigidité peuvent être ajustées en modifiant le planning de stratification, la direction de la fibre de carbone, la structure du noyau, l'épaisseur et les zones de renforcement.
Les fichiers STEP/STP sont préférés. Si vous n'avez pas de fichiers 3D, vous pouvez envoyer un échantillon physique, un dessin 2D, des dimensions, des photos, le poids cible, la rigidité cible et la quantité de commande estimée.
Oui. Nous prenons en charge la finition de surface personnalisée, le placement de logo, le vernis transparent, les graphiques peints et les options de surface en fibre de carbone décorative selon la méthode de production.
Oui. Nous expédions des ponts de skateboard en fibre de carbone à l'international, y compris en Europe, en Amérique du Nord, en Australie et dans d'autres régions. La méthode d'expédition et le coût dépendent de la quantité de commande, de la taille du colis et de l'urgence de la livraison.
Pour les moules existants ou les échantillons confirmés, le délai de production est discuté en fonction de la quantité et du processus. Pour de nouveaux projets de moules, le développement du moule et la production d'échantillons nécessitent du temps supplémentaire. Nous soutenons également des projets décrits comme des ponts de skateboard en fibre de carbone, des skateboards en fibre de carbone ou des planches de skateboard en fibre de carbone personnalisées, en fonction du marché et de la terminologie du client.
Notre usine utilise un procédé avancé de pressage à chaud de la fibre de carbone avec un moule en acier P20, garantissant une grande efficacité, précision, durabilité et rentabilité pour une production de qualité.
Notre usine exploite plus de 100 autoclaves à haute pression, utilisant des moules en aluminium et l'induction sous vide pour façonner la fibre de carbone avec précision. Une température et une pression élevées renforcent la résistance, la stabilité et la qualité impeccable.
Notre centre de recherche sur les fibres de carbone stimule l'innovation dans les domaines des nouvelles énergies, de l'intelligence et de la conception légère, en utilisant des composites avancés et KraussMaffei FiberForm pour créer des solutions de pointe axées sur les besoins des clients.
Voici les réponses aux questions fréquemment posées concernant notre usine expérimentée de produits en fibre de carbone.
Nous produisons une large gamme de composants en fibre de carbone, y compris des pièces automobiles, des pièces pour motos, des composants aérospatiaux, des accessoires marins, des équipements sportifs et des applications industrielles.
Nous utilisons principalement des fibres de carbone préimprégnées de haute qualité et des composites renforcés de fibres de carbone à fort toron pour assurer la résistance, la durabilité et la légèreté.
Oui, nos produits sont revêtus de finitions protectrices contre les UV pour garantir une durabilité longue durée et maintenir leur apparence polie.
Oui, nos installations et équipements sont capables de produire des composants en fibre de carbone de grande taille tout en maintenant la précision et la qualité.
Quels sont les avantages d'utiliser des produits en fibre de carbone ?
La fibre de carbone offre un rapport résistance/poids exceptionnel, une résistance à la corrosion, une rigidité, une stabilité thermique et une apparence élégante et moderne.
Nous desservons les secteurs de l'automobile, de la moto, de l'aérospatiale, du maritime, du médical, du sport et de l'industrie, en mettant l'accent sur des composants en fibre de carbone légers et haute performance.
Oui, nous proposons des solutions en fibre de carbone personnalisées adaptées à vos spécifications, y compris des designs, tailles et motifs uniques.
Nous utilisons des technologies avancées telles que le moulage en autoclave, le pressage à chaud et la mise sous vide, garantissant précision, stabilité et qualité à chaque produit. Avec le thème Hello Elementor, nous essayons de nous assurer qu'il fonctionne parfaitement avec tous les thèmes majeurs.
Nous utilisons des moules en aluminium et en acier P20, conçus pour la durabilité et une grande précision, afin de créer des composants complexes et précis en fibre de carbone.
Nos produits subissent des contrôles qualité rigoureux, incluant la précision dimensionnelle, l'intégrité des matériaux et des tests de performance, afin de respecter les normes de l'industrie.
