Produciamo componenti su misura in fibra di carbonio per biciclette e e-bike — forcelle, manubri, reggisella, sezioni del telaio, parafanghi, protezioni, coperture per e-bike e staffe strutturali — per marchi, distributori e team di ingegneri. Siamo un’azienda stabilimento di produzione di materiali compositi, non siamo né un negozio di biciclette né un fornitore di telai per corrispondenza: ogni componente viene realizzato in base al vostro disegno, al vostro campione o alle vostre indicazioni, utilizzando attrezzature dedicate specificamente al vostro progetto.
Lavoriamo su file STEP/STP, disegni 2D o campioni fisici. Non avete ancora un file? È sufficiente una foto di riferimento o uno schizzo concettuale per avviare una valutazione della produzione.
Richiedi una revisione del processo di produzione →
| Componente | Cosa produciamo | Processo Tipico |
|---|---|---|
| Forchette | Copriforche; forcelle interamente in carbonio dopo la revisione tecnica | Stampaggio preimpregnato |
| Manubri / attacchi manubrio | Geometria personalizzata, manubrio/attacco manubrio integrati | Modellamento della vescica |
| Sezioni del telaio | Scocche del telaio, sezioni di riparazione; telai completi dopo la revisione tecnica | Preimpregnato / stampaggio della vescica |
| Reggisella / tubi | Profilo rotondo o aerodinamico, sezione trasversale personalizzata | Avvolgimento in rotolo / stampaggio a vescica |
| Paraurti e parafanghi | MTB, bici da strada, e-bike, profilo personalizzato | Carbonio umido / preimpregnato |
| Componenti relativi alle ruote | Coperture, carenature aerodinamiche; componenti relativi ai cerchioni, previa verifica | Preimpregnati / stampaggio a compressione |
| Componenti per e-bike | Coperture per batterie, coperture per motori, portapacchi, para-catene | Compressione / preimpregnato |
| Accessori | Portabottiglie, gusci per selle, staffe di montaggio | Dipende dal design |
Non offriamo un servizio di assemblaggio di set di ruote (incordatura dei mozzi, regolazione della tensione dei raggi) né vendiamo stampi condivisi per telai a stampo aperto. Se il tuo progetto richiede uno di questi servizi, comunicacelo per tempo: ti diremo chiaramente se possiamo soddisfare le tue esigenze.
Vuoi conoscere i dettagli del processo — prepreg, stampaggio a sacca e stampaggio a compressione — e sapere quando si utilizza ciascuno di essi? Consulta la nostra Guida alla produzione di biciclette in fibra di carbonio.
Ottima vestibilità:
Meglio cercare altrove:
Per i componenti critici per la sicurezza (forcelle, manubri, sezioni del telaio portanti), possiamo coordinare prove di terze parti secondo le norme ISO 4210 o EN 15194 presso laboratori partner, laddove il vostro mercato di riferimento lo richieda — organizzate come servizio separato parallelamente alla produzione.
Elenco di controllo tecnico completo per la classificazione in base alle caratteristiche strutturali rispetto a quelle estetiche: consultare la guida alla produzione.
Materiali standard: T700 e fibra di carbonio T800 (UD e twill 3K), con gradi a modulo più elevato disponibili in base al progetto. Finiture: carbonio grezzo, vernice trasparente opaca o lucida, verniciato (Pantone/RAL), applicazione del logo. Confronto completo dei materiali nella guida alla produzione.
Invia i tuoi file per una revisione tecnica →
Per le seconde tirature con stampi esistenti, il quantitativo minimo ordinabile (MOQ) può essere compreso tra 20 e 50 pezzi, a seconda della complessità del componente. Per i nuovi progetti con stampi personalizzati, in genere consigliamo un lotto pilota di 30–100 pezzi dopo l’approvazione del primo campione. Il MOQ viene confermato per ogni singolo progetto.
Parti semplici con stampi esistenti: 2–3 settimane. Nuovi progetti con stampi personalizzati: in genere 8–16 settimane dal congelamento del progetto al primo campione di produzione. Realizzazioni completamente personalizzate con stampi nuovi: 3–5 mesi fino al primo lotto di produzione.
I telai completi vengono realizzati caso per caso, previa valutazione tecnica, poiché solitamente sono fondamentali per la sicurezza. Non offriamo un servizio fisso di assemblaggio di set di ruote (intreccio dei mozzi, tensionamento dei raggi); la maggior parte dei clienti preferisce invece partire da singoli componenti.
Sì. Possiamo effettuare il reverse engineering a partire da un campione fisico o da un campione di riferimento in plastica fornito dall'OEM, utilizzando la scansione 3D o la misurazione manuale; ciò comporta in genere un prolungamento dei tempi di consegna di 1–2 settimane.
Sì — su richiesta sono disponibili soluzioni personalizzate per il branding, il packaging e gli accordi di riservatezza (NDA). I dettagli del progetto vengono trattati con la massima riservatezza.
Email: [email protected] WhatsApp: +86 136 2619 1009 Orari di apertura: Dal lunedì alla domenica, dalle 09:00 alle 21:00 CST
Il nostro stabilimento utilizza un avanzato processo di pressatura a caldo della fibra di carbonio con uno stampo in acciaio P20, garantendo elevata efficienza, precisione, durata e convenienza economica per una produzione di qualità.
Il nostro stabilimento dispone di oltre 100 autoclavi a pressione calda che utilizzano stampi in alluminio e induzione sottovuoto per modellare con precisione la fibra di carbonio. L'elevato calore e la pressione aumentano la resistenza, la stabilità e garantiscono una qualità impeccabile.
Il nostro Centro di Ricerca sulla Fibra di Carbonio promuove l'innovazione in energia rinnovabile, intelligenza e design leggero, utilizzando compositi avanzati e Krauss Maffei FiberForm per creare soluzioni all'avanguardia, focalizzate sul cliente.
Ecco le risposte alle domande più frequenti poste alla nostra azienda, specializzata nella produzione di articoli in fibra di carbonio
Produciamo un'ampia gamma di componenti in fibra di carbonio, tra cui ricambi per automobili, ricambi per motociclette, componenti aerospaziali, accessori nautici, attrezzature sportive e applicazioni industriali.
Utilizziamo principalmente fibra di carbonio preimpregnata di alta qualità e compositi ad alte prestazioni rinforzati con fibra di carbonio a filamenti larghi per garantire resistenza, durata e leggerezza.
Sì, i nostri prodotti sono rivestiti con finiture protettive contro i raggi UV per garantire una lunga durata e mantenere il loro aspetto lucido.
Sì, i nostri impianti e le nostre attrezzature sono in grado di produrre componenti in fibra di carbonio di grandi dimensioni, garantendo al contempo precisione e qualità.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di prodotti in fibra di carbonio?
La fibra di carbonio offre un eccezionale rapporto resistenza/peso, resistenza alla corrosione, rigidità, stabilità termica e un aspetto elegante e moderno.
Operiamo nei settori automobilistico, motociclistico, aerospaziale, nautico, medico, sportivo e industriale, concentrandoci in particolare su componenti in fibra di carbonio leggeri e ad alte prestazioni.
Sì, forniamo fibra di carbonio personalizzata soluzioni personalizzate secondo le vostre specifiche, inclusi design, dimensioni e motivi unici.
Utilizziamo tecnologie avanzate quali lo stampaggio in autoclave, la pressatura a caldo e il formatura sottovuoto, garantendo precisione, stabilità e qualità in ogni prodotto. Oltre alle meraviglie offerte dal tema Hello Elementor, stiamo cercando di assicurarci che funzioni alla perfezione anche con tutti i principali temi.
Utilizziamo stampi in alluminio e acciaio P20, progettati per garantire durata e alta precisione, per realizzare componenti in fibra di carbonio complessi e precisi.
I nostri prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità, che comprendono la verifica della precisione dimensionale, dell'integrità dei materiali e delle prestazioni, al fine di soddisfare gli standard del settore.
