Vi tillverkar skräddarsydda kolfiberkomponenter för cyklar och elcyklar – framgafflar, styren, sadelstolpar, ramdelar, stänkskärmar, skydd, elcykelöverdrag och konstruktionsfästen – åt varumärken, distributörer och ingenjörsteam. Vi är ett fabrik för tillverkning av kompositmaterial, inte en cykelåterförsäljare eller en leverantör av ramar via postorder: varje del tillverkas enligt din ritning, ditt prov eller dina specifikationer, med specialtillverkade verktyg för just ditt projekt.
Vi arbetar utifrån STEP-/STP-filer, 2D-ritningar eller ett fysiskt prov. Har du ingen fil ännu? En referensbild eller en konceptskiss räcker för att inleda en tillverkningsgranskning.
Begär en tillverkningsgranskning →
| Komponent | Vad vi gör | Typisk Process |
|---|---|---|
| Gafflar | Gaffelskydd; helkolfibergafflar efter teknisk granskning | Prepreg-gjutning |
| Styren / styrstammar | Anpassad geometri, integrerad styrstam/styre | Blåsgjutning |
| Ramdelar | Ramskal, reparationssektioner; kompletta ramar efter teknisk granskning | Prepreg / blåsgjutning |
| Sadelstolpar / rör | Rund eller aerodynamisk profil, anpassat tvärsnitt | Rullförpackad / blåsgjutning |
| Stänkskärmar och skydd | MTB, landsvägscykel, elcykel, anpassad profil | Vått kol/prepreg |
| Hjulrelaterade delar | Kåpor, luftdynamiska kåpor; fälgrelaterade delar efter granskning | Prepreg / kompressionsgjutning |
| Delar till elcyklar | Batterilock, motorskydd, pakethållare, kedjeskydd | Kompression / prepreg |
| Tillbehör | Flaskhållare, sadelkåpor, monteringsfästen | Beror på design |
Vi erbjuder inte någon tjänst för montering av hjulpar (navmontering, ekerspänning) och säljer inte heller delade verktyg för ramar med öppen gjutform. Om ditt projekt kräver något av detta, meddela oss i god tid – då kan vi vara tydliga med vad som är möjligt.
Vill du veta mer om processen – prepreg, blåsformning och kompressionsformning, och när de olika metoderna används? Se vår Guide till tillverkning av cyklar av kolfiber.
Bra passform:
Passar bättre någon annanstans:
När det gäller säkerhetskritiska delar (gafflar, styren, bärande ramdelar) kan vi samordna tester enligt ISO 4210 eller EN 15194 utförda av tredjepart via våra partnerlaboratorier där er målmarknad kräver det – detta ordnas som en separat tjänst vid sidan av tillverkningen.
Fullständig teknisk checklista för klassificering av strukturella respektive kosmetiska fel: se tillverkningsguiden.
Standardmaterial: T700 samt T800-kolfiber (UD och 3K-twill), med varianter med högre modul tillgängliga beroende på projekt. Ytbehandlingar: obehandlad kolfiber, matt eller glansig klarlack, lackerad (Pantone/RAL), logotyptryck. Fullständig materialjämförelse finns i tillverkningsguiden.
Skicka in dina filer för en tillverkningsgranskning →
För uppföljande produktioner med befintliga formar kan minsta beställningsantal (MOQ) vara så lågt som 20–50 stycken, beroende på detaljens komplexitet. För nya projekt med skräddarsydda formar rekommenderar vi vanligtvis en provserie på 30–100 stycken efter godkännande av det första provet. Minsta beställningsantal (MOQ) fastställs per projekt.
Enkla delar med befintliga verktyg: 2–3 veckor. Nya projekt med specialtillverkade formar: vanligtvis 8–16 veckor från det att konstruktionen fastställs till det första produktionsprovet. Helt skräddarsydda tillverkningar med nya verktyg: 3–5 månader till den första produktionsomgången.
Hela ramar tas emot från fall till fall efter en teknisk granskning, eftersom de oftast är säkerhetskritiska. Vi erbjuder ingen löpande tjänst för montering av hjulpar (navmontering, ekerspänning) – de flesta kunder börjar istället med enskilda komponenter.
Ja. Vi kan utföra omvänd konstruktion utifrån ett fysiskt prov eller en OEM-plastreferens med hjälp av 3D-skanning eller manuella mätningar, vilket vanligtvis förlänger tidsplanen med 1–2 veckor.
Ja – anpassad varumärkesprofilering, förpackningar och sekretessavtal (NDA) erbjuds på begäran. Projektuppgifterna behandlas konfidentiellt.
Email: [email protected] WhatsApp: +86 136 2619 1009 Öppettider: Måndag–söndag, kl. 09.00–21.00 CST
Vår fabrik använder en avancerad varmpressningsprocess för kolfiber med en form av P20-stål, vilket garanterar hög effektivitet, precision, hållbarhet och kostnadseffektivitet för en högkvalitativ produktion.
Vår fabrik har över 100 autoklaver för varmpressning, där vi använder aluminiumformar och vakuuminduktion för att forma kolfiber med hög precision. Hög värme och högt tryck förbättrar hållfastheten, stabiliteten och ger en felfri kvalitet.
Vårt Kolfiberforskningscenter driver innovation inom ny energi, intelligens och lättviktig design, med avancerade kompositer och Krauss Maffei FiberForm för att skapa banbrytande, kundfokuserade lösningar.
Här följer svaren på de vanligaste frågorna från den erfarna tillverkaren av kolfiberprodukter
Vi tillverkar ett brett sortiment av kolfiberkomponenter, bland annat bildelar, motorcykeldelar, komponenter för flyg- och rymdindustrin, båttillbehör, sportutrustning och industriella tillämpningar.
Vi använder främst högkvalitativ prepreg-kolfiber och högpresterande kompositmaterial förstärkta med kolfiber i grova fibrar för att säkerställa styrka, hållbarhet och låg vikt.
Ja, våra produkter är belagda med UV-skyddande ytbehandlingar för att garantera lång livslängd och bevara sitt polerade utseende.
Ja, våra anläggningar och vår utrustning klarar av att tillverka stora kolfiberkomponenter med bibehållen precision och kvalitet.
Vilka fördelar finns det med att använda kolfiberprodukter?
Kolfiber erbjuder ett enastående förhållande mellan styrka och vikt, korrosionsbeständighet, styvhet, termisk stabilitet samt ett elegant och modernt utseende.
Vi vänder oss till bil-, motorcykel-, flyg-, sjöfarts-, medicin-, sport- och industrisektorerna, med fokus på lätta och högpresterande kolfiberkomponenter.
Ja, vi tillhandahåller anpassad kolfiber lösningar anpassade till dina specifikationer, inklusive unika designer, storlekar och mönster.
Vi använder avancerad teknik såsom autoklavgjutning, varmpressning och vakuumformning, vilket garanterar precision, stabilitet och kvalitet i varje produkt. Förutom att skapa underverk med Hello Elementor-temat strävar vi efter att se till att det fungerar utmärkt med alla de stora temana också.
Vi använder formar av aluminium och P20-stål, som är konstruerade för att vara hållbara och ha hög precision, för att tillverka komplexa och exakta kolfiberkomponenter.
Våra produkter genomgår noggranna kvalitetskontroller, bland annat avseende måttnoggrannhet, materialkvalitet och prestandatester, för att uppfylla branschstandarderna.
