Kulfiber-motorcykeldele til OEM- og specialprojekter

Motorcykelbeklædning i tør og våd kulfiber, skærme, tankdæksler og karrosseridele til OEM-mærker, tuningsværksteder, racerhold og distributører.

Chinacarbonfibers er en producent af kulfiberdele til motorcykler med over 15 års erfaring inden for kompositproduktion. Vi producerer specialfremstillede kulfibermotorcykeldele til OEM-mærker, tuningsværksteder, racerhold og distributører over hele verden.

Vores produkter omfatter kulfiberkalecher, skærme, tankovertræk, sidepaneler, stelovertræk, sædeovertræk, halepartier og andre komponenter til motorcykelkarosserier. Vi støtter både Produktion af tør kulstof prepreg i autoklave og Vakuum-infusion med vådt kulstof, afhængigt af dit vægtmål, budget, overfladefinish og krav til ydeevne.

Til specialprojekter kan kunderne levere STEP/STP-filer, 3D-scanningsdata, originale prøvedele, fotos eller tegninger til tilbudsgivning og formudvikling. Uanset om du har brug for letvægtsracedele, kosmetiske kulfiberopgraderinger, smedede kulfibermotorcykeldele eller engros motorcykelkarrosserikomponenter, understøtter vores fabrik hele processen fra designgennemgang til værktøj, prøveudtagning og batchproduktion.

Vi leverer også kulfiberdele til motorcykler til specialbygninger, racerløb og private label-eftermarkedsprogrammer. I Storbritannien, Australien og på nogle europæiske markeder er disse produkter også kendt som kulfibermotorcykeldele eller kulfibermotorcykeldele.

For kunder, der har brug for en billigere visuel kulfiberdel, kan glasfiber med et overfladelag af kulfiber være velegnet. Til premium-mærker, racerdele eller lette eftermarkedsprodukter anbefales 100% kulfiberkonstruktion.

Vi fremstiller specialfremstillede kulfiber-motorcykeldele

Vi fremstiller en bred vifte af kulfiberkarosseridele til sportscykler, racermotorcykler, gadecykler og specialbyggede motorcykler.

ProdukttypeFælles ansøgningTilgængelige muligheder
Motorcykelbeklædning i kulfiberKarosseri til sportscykler, opgradering til racerløb, OEM-erstatningTørt kulstof, vådt kulstof, 3K twill, smedet kulstof
Forreste skærmeLetvægtsudskiftning, visuel opgraderingBlank, mat, brugerdefineret vævning
Bagskærme / hugger coversBeskyttelse af baghjul, stylingopgradering3K twill, almindelig vævning, smedet kulstof
TankdækslerKosmetisk cover, racerkarrosseriKlarlak, mat finish, specialtilpasning
SidepanelerUdskiftning i OEM-stil eller tilpasset body kitTørt kul eller vådt kul
RammeafdækningerOpgradering af beskyttelse og udseendeBlank eller mat finish
Sædeovertræk/bagstykkerRacing hale, tilpasset stylingLetvægtsopbygning, tilpasset form
KædeskærmeBeskyttelse og stylingOverfladefinish af kulfiber eller kulstof
Luftkanaler / indsugningsdækslerFunktionelle eller udseende deleMulighed for resin til høje temperaturer
Små pyntedeleTilpassede dæksler, afskærmninger, dekorative stykkerProduktion i OEM-stil eller private label

For standard eftermarkedsdele kan vi give et tilbud baseret på fotos, modelår og antal. For specialfremstillede dele anbefaler vi at levere STEP/STP 3D-filer, 3D-scanningsdata eller originale prøvedele for at sikre nøjagtig tilpasning og værktøj.

Kulfiberdele til motorcykler efter mærke og model

Vi fremstiller specialfremstillede kulfibermotorcykeldele til en lang række mærker og modeller. Tabellen nedenfor dækker de mest efterspurgte kombinationer. Hvis din model ikke er på listen, så kontakt os - vi kan arbejde ud fra originale dele, 3D-scanningsdata eller STEP-filer til de fleste motorcykelbygninger.

MærkePopulære modellerDele, vi ofte laver
DucatiPanigale V4 / V4S / V2, 899, 959, 1199, 1299, Streetfighter V4, MonsterKåber, tankdæksler, rammekåber, hælbeskyttere, bagskærme, halepartier
YamahaR1 (2015-2024), R6, R7, MT-09, MT-10, YZF-serienForskærme, sidepaneler, dæksler til luftkasser, kædeskærme, mavepander
HondaCBR600RR, CBR1000RR / SP, Fireblade, CB1000R, CRFKåber, skærme, rammeovertræk, sædekapper, små pyntedele
KawasakiNinja ZX-6R, ZX-10R, ZX-10RR, H2, H2R, Z900, Z1000Tankdæksler, bagskærme, kalechepaneler, motordæksler, halesektioner
BMW MotorradS1000RR, M1000RR, R1250GS, R1250RKåber, belly pans, tanksider, halepartier, rammekåber
SuzukiGSX-R600, GSX-R750, GSX-R1000/R, Hayabusa GSX1300RKåber, skærme, rammeovertræk, sædekapper, mavebøjler
ApriliaRSV4 / RF / RR, Tuono V4, RS 660Kåber, tankdæksler, halepartier, varmeskjold til udstødning
KTMRC8, Duke 790 / 890 / 1290, RC-serienKåber, rammedæksler, mavebakker, bagendenheder
TriumphDaytona 675 / 765, Speed Triple, Street Triple, TigerKåber, skærme, tankens sidedæksler, bagdele
MV AgustaF4-serien, BrutaleKåber, tankdæksler, rammebeskyttere, halehængere
Harley-DavidsonTouring, custom og café racer-bygningerKosmetiske betræk, specialfremstillet trim, sædeunderlag, skærmpaneler
Indian MotorcykelFTR 1200, Scout, ChallengerSkærme, specialfremstillede karosseripaneler, kosmetisk kulstofbeklædning

For hver ny forespørgsel vil vi bekræfte, om eksisterende værktøj er tilgængeligt, eller om der er behov for en ny form. For mindre almindelige modeller eller helt specialfremstillede modeller kræver et nøjagtigt tilbud det nøjagtige modelår sammen med fotos af den originale del, monteringspunkter og installationsposition.

Muligheder for OEM-produktion

MulighedTilgængelige valg
ProcesTør kulstof prepreg autoklave, våd kulstof vakuuminfusion, håndoplægning + vakuumpakning; kompressionsstøbning eller RTM til udvalgte projekter
Materiale3K twill, almindelig vævning, smedet kulstof, UD-kulstof, tilpasset vævning på forespørgsel
OverfladeHøjglans klarlak, mat klarlak, satin / halvmat, UV-bestandig klarlak, råslebet
FormtypeFRP-form, epoxyform, aluminiumsform - valgt ud fra geometri, proces og volumen
Typisk tykkelse1,0-2,5 mm afhængigt af emnetype, opbygning og strukturelle krav
Accepterede filerSTEP / STP / IGES / X_T / STL, 3D-scanningsdata, originale prøvedele, fotos + dimensioner, tegninger
CitatInden for 24-48 timer efter modtagelse af komplette projektoplysninger
OrdretyperPrototypeprøve, små partier, engros, OEM / private label

Hvis du er i tvivl om, hvilken proces eller hvilket materiale der passer til dit projekt, kan du sende os oplysninger om emnet og den påtænkte anvendelse, så vil vi anbefale den mest praktiske løsning.

Motorcykelbeklædning i kulfiber

Motorcykelkalecher i kulfiber er et af de mest efterspurgte produkter, vi fremstiller. De bruges på sportscykler, racercykler og førsteklasses specialbygninger.

Sammenlignet med plast- eller glasfiberkapper giver kulfiberkapper lavere vægt, bedre stivhed, et førsteklasses eftermarkedsudseende og fleksible muligheder for vævning og finish.

Vi kan fremstille komplette eller delvise motorcykelkalechesæt, herunder frontkalecher, sidekalecher, mavepander, halepartier og mindre dækdele.

Til racerløb anbefaler vi generelt Produktion af tør kulstof prepreg i autoklave for bedre fiberkontrol, lettere vægt og mere ensartet kvalitet. Til styling-fokuserede eller omkostningsfølsomme projekter, Vakuum-infusion med vådt kulstof er et praktisk alternativ.

Kunder, der er på udkig efter kulfiberbeklædninger til motorcykler til track days, racerbiler eller opgraderinger til eftermarkedet, kan sende os modelår og reservedelsoplysninger for at få et tilbud. Vi leverer til kunder i hele Storbritannien, Europa, Nordamerika og Australien.

For alle detaljer om fremstilling af kåbesæt, se vores fremstilling af motorcykelbeklædning i kulfiber side.

Motorcykeltilbehør og smådele i kulfiber

Ud over kåber og karosseripaneler fremstiller vi også kulfibertilbehør til motorcykler og små pyntedele til både OEM-projekter og eftermarkedsmærker. Disse mindre komponenter er populære til at opgradere udseendet på almindelige motorcykler og til specialbygninger, hvor der ikke er behov for større ændringer af karrosseriet.

Almindeligt kulfiber/kulfiber-motorcykeltilbehør og smådele, som vi producerer:

Del TypeTypisk anvendelse
HælbeskyttereBeskyttelse af rytterfod og styling
KædeskærmeAfdækning og beskyttelse af bagkæden
Dæksler til tandhjulKædedæksel på motorsiden
KoblingsdækslerOpgradering af motordæksel
MotordækslerKosmetiske paneler på motorsiden
Varmeskjold til udstødningVarmebeskyttelse nær udstødningsrør
Rammer til nummerpladerBeklædning til bageste nummerplade
Betræk til spejleSpejlhus i kulfiber i OEM-stil
Tankglidere/knæbeskyttereGreb og beskyttelse af tanken
RammebeskyttereDæksler til skydere og stelbeskyttelse

De fleste af disse dele kan produceres i 3K twill eller smedet kulstof, med blank eller mat finish. For tilbehør, hvor der findes en original plastdel, kan vi bruge den som reference for formen. Til fuldt tilpasset tilbehør anbefales STEP-filer eller 3D-scanningsdata.

Motorcykeldele i smedet kulfiber

Smedet kulfiber er et alternativ til standard 3K twillvævet kulfiber til motorcykeldele, der prioriterer et karakteristisk udseende frem for et traditionelt vævet mønster.

Smedet kulstof bruges ofte til:

  • Tankdæksler og sidebeklædninger til tanken
  • Hælbeskyttere og stelbeskyttere
  • Små pyntepaneler og tilbehørsdæksler
  • Tilpassede stylingdele til premium eftermarkedsmærker
  • Dele, hvor en ikke-retningsbestemt, stenlignende kulstofstruktur foretrækkes

Smedet kulstof er primært et valg for udseendet. Det bruges typisk ikke til store strukturelle inddækninger eller dele, der kræver retningsbestemt fiberstyrke. Til kalecher, belly pans og strukturelt karosseri er 3K twill eller UD carbon fortsat standardindstillingerne.

Hvis du er ved at udvikle en førsteklasses motorcykeltilbehørslinje eller et custom brand med en markant visuel identitet, kan smedede kulfiberdele kombineres med 3K twill-karrosseri for at opnå en blandet finish.

Tørt kulstof vs. vådt kulstof vs. kulstoflignende glasfiber

 Tørt kulstof (Prepreg-autoklave)Vådt kulstof (vakuuminfusion)Glasfiber + kulstofoverflade
VægtLettesteModeratDen tungeste af de tre
StyrkeHøjeste - bedste forhold mellem fiber og harpiksGod - velegnet til karosseriarbejdeDen strukturelle kerne er af glasfiber
OverfladekvalitetFremragende - ensartet finishGod til kosmetiske anvendelserCarbon look til lavere pris
Bedst tilRacing, high-end OEM, performance-deleStyling til eftermarkedet, budgetprojekterStore visuelle dele, omkostningsprioritering
Typiske omkostningerHøjereMellemklasseLavere
MOQ / partiVelegnet til små og store partierFleksibel til små partierVelegnet til større oplag

Hvis budgettet er det vigtigste, kan vådt kulstof eller en overflade af glasfiber + kulstof give et godt resultat til en lavere pris. Hvis vægt og ydeevne er prioriteret, er tør carbon prepreg det anbefalede valg.

Motorcykeldele af kulfiber vs. glasfiber vs. ABS-plast

Mens det foregående afsnit sammenligner mulighederne for fremstilling af kulfiber, sammenligner denne tabel almindelige materialer til motorcykelkarosserier fra et købersynspunkt.

MaterialeStørste fordelBegrænsningBedst til
Kulfiber (tør eller våd)Letvægt, førsteklasses udseende, bedre forhold mellem stivhed og vægtHøjere omkostninger end glasfiber eller ABSRacing, førsteklasses eftermarked, OEM-opgraderinger, vægtfølsomme konstruktioner
FiberglassLavere omkostninger, let at støbe, god overfladekvalitetTungere end kulfiber, mindre eksklusivt udseendeBudgetbeklædning, store visuelle paneler, omkostningsprioriterede projekter
ABS-plastBillig, fleksibel, standard OEM-produktionsmaterialeTungere, lavere stivhed, mindre premiumStandard udskiftningskarosseri, detail eftermarked

For OEM-mærker, distributører og racerhold er kulfiber - uanset om det er tørt eller vådt - generelt det rigtige valg til dele, hvor vægt, stivhed eller førsteklasses udseende betyder noget. Til store kosmetiske paneler med et strammere budget er en overfladefinish af glasfiber + kulfiber en praktisk mellemløsning.

Valg af kulfibervævning og overfladefinish

Indstillinger for vævning

VævningstypeTypisk anvendelse
3K twillMest populær til kåber, skærme, tankdæksler - klassisk kulfiberudseende
Almindelig vævningRent, stramt gittermønster, bruges til dæksler og pyntedele
Smedet kulstofModerne og karakteristisk look, velegnet til førsteklasses tilbehør og specialfremstillede dele
UD-kulfiberStrukturelle anvendelser, hvor der er brug for retningsbestemt styrke
Brugerdefineret vævningFås på forespørgsel til specifikke krav til udseende eller ydeevne

Valg af overfladefinish

  • Højglans klarlak
  • Mat klar lak
  • Satin / halvmat klarlak
  • UV-bestandig klar lak
  • Råslebet kulstofoverflade (til kundens maling eller coating)
  • Tilpasset overfladebehandling på forespørgsel

Mat finish kræver mere kontrolleret overfladebehandling og kan have en lidt anden pris end standardglans. Bekræft venligst dine overfladekrav, før produktionen starter.

Eksisterende form vs. ny tilpasset form

 Eksisterende skimmelsvampNy brugerdefineret form
Gælder forPopulære cykelmodeller, vi tidligere har lavetNye modeller, specialbygninger, private label eller unikke OEM-former
GennemløbstidHurtigere - ingen værktøjsfase nødvendigCa. 30-45 dage fra bekræftet reference
OmkostningerLavere - ingen omkostninger til formudviklingOmkostninger til formudvikling gælder
Reference nødvendigModelår + delnavn for at bekræfte tilgængelighedOriginalprøvedel, STEP/STP-fil, 3D-scanningsdata eller fotos med dimensioner
Bedst tilStandard eftermarkedsforsyning, hurtigere levering, gentagne ordrerUdvikling af nye produkter, eksklusive former, OEM / private label-projekter

For nye specialforme starter processen med det referencemateriale, du leverer. Vores team gennemgår den synlige overfladeretning, skillelinjen, monteringspunkter, afskæringsområder og deformationsrisici, før værktøjsplanen bekræftes.

Eksempler på kulfiberdele til motorcykler

ProjektKundetypeProduktionsløsning
Ducati Panigale V4 kulfiber-kalechesætRacing team / tuning shopTør kulstofprepreg, autoklavehærdning, blank eller mat finish, prøvebekræftelse før batch
Suzuki Hayabusa GSX1300R covers i kulfiberDistributør / eftermarkedsmærkeVakuuminfusion med vådt kulstof, monteringspunkter i OEM-stil, mulighed for private label
BMW S1000RR smedet tilbehør i kulfiberBrugerdefineret premiummærkeSmedet kulstofoverflade, UV-klarlak, specialemballage og private label
Yamaha R1 for- og bagskærme i kulfiberOEM / ODM-projekt3D-scanning eller originaldel til værktøj, første prøvegodkendelse, derefter batchlevering
Kawasaki ZX-10R banekåbe-panelerTuningbutik/importørOriginal plastdel som formreference, tør kulstofoplægning, blank finish
Fuldt kulfiber-kåbesæt til racerbrugProfessionelt racerteamTør kulstofautoklave, vægtoptimeret layup, specifik trimning til teamskabelon

Support til montering og installation

Korrekt tilpasning er et vigtigt krav til kulfibermotorcykeldele, især til kåber, skærme og tankdæksler, hvor monteringspunkter, kantafstande og OEM-installationspositioner skal være i overensstemmelse med den originale cykelgeometri.

For dele med eksisterende forme bekræfter vi pasformen i forhold til tidligere godkendte prøver. For nye specialfremstillede dele kontrolleres pasformen på det første prøvetrin, før serieproduktionen begynder. Vores team gennemgår:

  • Monteringshullets position og diameter i forhold til den originale del
  • Kantafstand og installationsafstand omkring tilstødende paneler
  • Monteringspunkter og beslagspositioner i OEM-stil
  • Nøjagtig trimning ved skillelinjer og synlige kanter

Hvis en kunde opdager et monteringsproblem efter at have modtaget en prøve, kan vi justere formens trimlinje, hulposition eller kantfinish, før serieproduktionen bekræftes. Fotos eller videoer af installationstesten er nyttige til at løse spørgsmål om tilpasning på afstand.

Tjekliste for kvalitetskontrol

Før afsendelse inspiceres hver kulfibermotorcykeldel i forhold til den bekræftede prøve og produktionsspecifikationen.

InspektionsobjektHvad vi tjekker
Overfladens udseendeVævningsjustering, pinhole-fri overflade, ensartet glans- eller matniveau
Klarlak-kvalitetGlans, mat eller satin som specificeret; ingen appelsinskal, bobler eller forurening
Trimning af kanterRent snit, ingen delaminering, trimning inden for tolerance
Hullets positionMonteringspunktets nøjagtighed, huldiameter og frigang
MonteringMonteringsafstand bekræftet i forhold til prøve eller kundespecifikation
Tykkelse og vægtKontrolleret, hvor det er påkrævet eller specificeret af kunden
PakningKant- og overfladebeskyttelse, eksportkarton eller specialkasse til skrøbelige dele

Til specialprojekter kan der leveres fotos og videoer før afsendelse. Hvis du har specifikke inspektionsstandarder eller tredjepartskrav, bedes du dele dem, før produktionen starter.

OEM og engros kulfibermotorcykeldele

Vi understøtter OEM-, ODM- og engrosproduktion af kulfibermotorcykeldele til mærker, tuningbutikker, distributører og racerhold.

Vores service dækker:

  • Gennemgang af produktets gennemførlighed
  • DFM-rådgivning (design for manufacturing) før værktøjsudvikling
  • Udvikling af skimmelsvamp
  • Design af kulfiberopbygning
  • Produktion og godkendelse af første prøve
  • Bekræftelse af overfladefinish
  • Batch-produktion
  • Private label og OEM-samarbejde
  • Eksportpakning og international forsendelse

Vi arbejder både med kunder, der har 3D-filer klar, og med kunder, der starter med originale prøvedele eller produktkoncepter. For et langsigtet samarbejde støtter vi stabil levering af partier efter bekræftelse og godkendelse af prøver.

Proces for kulfiberprojekt på specialmotorcykel

Trin 1 - Send produktinformation

Giv venligst så mange detaljer som muligt:

  • Motorcykelmærke, -model og -år
  • Delens navn eller type
  • Fotos af den originale del (forside, bagside, monteringspunkter)
  • Nødvendig mængde
  • Valg af overfladefinish (blank/mat/satin)
  • Krav om tørt eller vådt kulstof
  • STEP/STP-fil, 3D-scanningsdata eller originalprøvedel, hvis tilgængelig
  • Eventuelle krav til konstruktion, varmebestandighed eller installation

Trin 2 - Gennemgang af gennemførlighed og tilbud

Vores ingeniørteam gennemgår emnets form, formens gennemførlighed, krav til trimning og overfladebehov. Vi giver derefter et tilbud, der dækker formomkostninger, prøveomkostninger, enhedspris, MOQ, estimeret leveringstid og forsendelsesmuligheder.

Trin 3 - Udvikling af skimmelsvamp

Efter ordrebekræftelse begynder vi at producere støbeforme. Formtypen vælges ud fra delgeometri, proces og ordremængde. Til produktion i tør kulstofautoklave er formene bygget til at modstå hærdningstemperatur og -tryk.

Trin 4 - Produktion af den første prøve

Når formen er færdig, producerer vi den første prøve til gennemgang:

  • Delens form og dimensioner
  • Tilpasning til monteringspunkter
  • Kulfiberoverfladens udseende og vævning
  • Trimmekvalitet og kantfinish
  • Tykkelse og vægt

Fotos og videoer leveres før afsendelse.

Trin 5 - Bekræftelse af prøve

Kunden gennemgår prøven og giver feedback. Vi kan justere beskæring, montering, overfladefinish eller andre detaljer før batchgodkendelse.

Trin 6 - Batch-produktion

Når prøven er godkendt, går vi videre til serieproduktion i henhold til den bekræftede specifikation.

Trin 7 - Inspektion og pakning

Delene inspiceres før afsendelse. Ved store ordrer eller ordrer af høj værdi anvender vi beskyttende emballage til kanter og overflader for at forhindre transportskader.

Typisk leveringstid

ProjekttypeAnslået leveringstid
Dele med eksisterende formMed forbehold for lagerbeholdning og aktuel produktionsplan
Brugerdefineret form + første prøveCa. 30-45 dage afhængigt af delens kompleksitet
Våde kulstofdele (simpel geometri)Kan være kortere afhængigt af formens tilgængelighed og struktur
Autoklavedele med tørt kulstofKræver kontrolleret produktionsplanlægning - bekræft tidsplanen i ordrefasen
Batch-produktion efter godkendelse af prøveAfhænger af mængde, proces og aktuel tidsplan

Ved tidsfølsomme projekter bedes du angive den ønskede leveringsdato, når du anmoder om et tilbud.

Gennemse kulfiberdele til motorcykler efter mærke

Disse mærkesider omfatter relaterede kåber, skærme, tankdæksler, rammedæksler og andre dele til motorcykelkarrosserier i kulfiber.

Hvorfor vælge Chinacarbonfibers til kulfiber-motorcykeldele?

Fokuseret fremstilling af kulfiber

Vi har specialiseret os i fremstilling af kulfiberkomposit til motorcykel-, bil-, rumfarts- og industriformål. Vores team har praktisk erfaring med materialevalg, formudvikling, overfladekontrol og OEM-produktion af små partier på tværs af flere kompositprocesser.

Flere produktionsprocesser

Vi vælger den rette proces ud fra dit projekt:

  • Prepreg autoklave tørt kulstof
  • Vakuuminfusion af vådt kulstof
  • Kompressionsstøbning og RTM til udvalgte projekter
  • CNC-trimning og efterbehandling
  • Udvikling af skræddersyede forme

Det giver os mulighed for at understøtte både avancerede racerdele og omkostningseffektivt eftermarkedskarrosseri fra samme anlæg.

Fabrikkens muligheder

Fabrikkens kapacitetFordele ved kulfiberdele til motorcykler
Prepreg-hærdning i autoklaveProducerer lettere tørre kulstofdele med bedre kontrol over fibre og resin
Vakuum-infusionVelegnet til omkostningseffektivt vådt kulfiberkarrosseri og kosmetiske dele
Skimmelsvamp-workshopUnderstøtter bekræftelse af eksisterende forme og udvikling af nye specialforme
CNC-beskæringForbedrer konsistensen af kanter, huller og monteringspositioner
Efterbehandling med klar lakUnderstøtter blank, mat, satin og UV-bestandig overfladefinish
EksportemballageBeskytter store kalecher, skærme og skrøbelige klarlakerede overflader under transport

Tilpasset produktion og små serier

Mange kulfiberprojekter til motorcykler er ikke massemarkedsvolumener. Vi støtter brugerdefineret udvikling og lavvolumenproduktion, herunder prototypeprøver og små serier, før vi skalerer til større mængder.

OEM-fabrikspartnerskab

Vi fungerer som en produktionspartner, ikke bare en leverandør af reservedele. Vi støtter specialudvikling, private label-produktion og langsigtet levering til mærker og distributører, der har brug for en pålidelig fabrik bag deres produktlinje.

Erfaring med eksport

Vi sender regelmæssigt kulfiberdele til motorcykler og biler til kunder i USA, Storbritannien, Europa, Australien og andre markeder med luftfragt, søfragt og dør-til-dør DDP-service, afhængigt af delens størrelse, hvor hurtigt det haster med levering og kundens krav. Vi har erfaring med at håndtere eksportdokumentation og emballagekrav til de fleste større markeder.

Nødvendige oplysninger til et tilbud

Til standard eftermarkedsdele

  • Motorcykelmærke, -model og -år
  • Navn på del
  • Nødvendig mængde
  • Overfladefinish (blank/mat/satin)
  • Billeder af delen eller installationspositionen

Til brugerdefinerede kulfiber-motorcykeldele

  • STEP/STP 3D-fil eller 3D-scanningsdata
  • Original prøvedel (hvis tilgængelig)
  • Fotos af for- og bagside
  • Ønsket tykkelse eller vægtmål
  • Monteringspunkter og installationsdetaljer
  • Præference for overfladefinish
  • Krav om tørt eller vådt kulstof
  • Varmebestandighed eller strukturelle krav (hvis relevant)
  • Estimeret bestillingsmængde

Hvis du kun har referencebilleder eller et produktkoncept, kan vi starte en indledende diskussion. Et præcist tilbud og forslag til værktøj kræver typisk mere detaljerede tekniske oplysninger.

FAQ

Laver du specialfremstillede motorcykeldele i kulfiber?

Ja, det gør vi. Vi fremstiller specialfremstillede kulfibermotorcykeldele baseret på STEP/STP-filer, 3D-scanningsdata, originale prøvedele, fotos eller tegninger. For at få et præcist tilbud og værktøj anbefales STEP-filer eller originale prøvedele.

Ja, det gør vi. Vi producerer kulfiberkalecher til motorcykler, herunder frontkalecher, sidekalecher, mavepander, halepartier og andre karrosserikomponenter. Der er mulighed for både tørt og vådt kulfiber afhængigt af anvendelse og budget.

Tørt kulstof bruger prepreg-kulfiber, der hærdes under kontrolleret varme og tryk (typisk autoklave). Det giver lettere, mere dimensionsnøjagtige dele og er velegnet til ydeevne og avancerede anvendelser. Vådt kulstof bruger harpiksinfusion eller håndoplægning og er mere omkostningseffektivt til kosmetiske dele og motorcykeldele til eftermarkedet.

Ja, det er det. Smedet kulfiber kan anvendes til motorcykelovertræk, pyntepaneler, tilbehør og specialdesignede dele. Det giver et markant udseende sammenlignet med standard 3K twill-kulfiber.

Ja. Vi tilbyder mat, satin og blank klarlak. Mat finish kræver mere omhyggelig overfladebehandling og kan have en lidt anden pris end standardglans.

Ja. For enkle eller standard eftermarkedsdele kan vi give et indledende skøn baseret på tydelige fotos, dimensioner, modelår og antal. For nøjagtig værktøjsudformning og produktion anbefales STEP/STP-filer, 3D-scanningsdata eller originale prøvedele på det kraftigste.

For specialfremstillede dele er originale prøvedele den mest pålidelige reference for nøjagtig værktøjsudformning. Hvis prøvedele ikke er tilgængelige, kan STEP/STP-filer eller 3D-scanningsdata bruges. Tydelige fotos med dimensioner og detaljer om monteringspunkter er også nyttige.

Ja, det gør vi. Vi understøtter engros-, OEM- og private label-produktion til tuningsværksteder, distributører, motorcykelmærker og reservedelsvirksomheder på eftermarkedet.

Send motorcykelmodel og -år, delens navn, ønsket antal, ønsket finish og eventuelle tilgængelige fotos eller 3D-filer. Hvis delen har specifikke krav til struktur, varmebestandighed eller montering, bedes du også inkludere disse detaljer.

Ja, det gør jeg. Originale plast- eller glasfiberdele kan bruges som referencer til formudvikling, især når 3D-filer ikke er tilgængelige. Vi gennemgår den synlige overflades retning, monteringspunkter, skillelinje og beskæringsområder, før vi bekræfter værktøjsplanen.

Ja, hvis delen er til racerløb, letvægtsydelse eller førsteklasses OEM-brug, anbefaler vi generelt autoklaveproduktion af tør kulstofprepreg. Hvis delen hovedsageligt er til opgradering af udseende eller omkostningsfølsom brug på eftermarkedet, kan vakuuminfusion af vådt kulstof være mere praktisk. Send os oplysninger om emnet og den påtænkte brug, så kan vi foreslå den bedst egnede løsning.

MOQ varierer afhængigt af produkttype, proces og om der allerede findes værktøj. Kontakt os med dine projektoplysninger for at få en specifik MOQ og prisstruktur.

Ja, hvis eksisterende værktøj ikke er tilgængeligt, kan vi udvikle en ny form baseret på en original del, 3D-scanningsdata eller STEP/STP-fil. For at kunne udvikle et præcist værktøj har vi brug for klare detaljer om monteringspunkter, synlige overfladeretninger og krav til trimning.

Vi støtter hovedsageligt OEM-, ODM-, engros- og specialfremstillingsprojekter. Vi kan producere prøvedele, små partier og langsigtede private label-leverancer til mærker, distributører, tuningbutikker og racerhold.

Flere faktorer påvirker enhedsprisen og de samlede projektomkostninger:

  • Eksisterende skimmelsvamp eller ny skimmelsvamp - dele med eksisterende værktøj koster mindre at starte; nye forme har en engangsudviklingsomkostning
  • Tørt kul eller vådt kul - tør kulstof prepreg autoklaveproduktion koster generelt mere end våd kulstof vakuuminfusion
  • Del størrelse og kompleksitet - større eller mere komplekse former kræver mere materiale, oplægningstid og trimning
  • Overfladefinish - mat finish kræver typisk mere overfladeforberedelse end standardglans
  • Mængde - større mængder reducerer enhedsomkostningerne; prissætning af prototyper og små partier adskiller sig fra bulkpriser
  • Type af vævning - Smedet kulstof og specialvævninger kan have forskellige materialeomkostninger
  • Krav til trimning og montering - CNC-trimning eller præcis hulplacering øger produktionstiden
  • Pakning og forsendelsesmetode - Priserne på luftfragt, søfragt og DDP varierer betydeligt

For et specifikt tilbud bedes du sende detaljer om emnet, antal, krav til finish og målmarked for levering. Vi giver dig en komplet oversigt over formomkostninger, enhedspris, gennemløbstid og forsendelsesestimat.

Anmod om et tilbud

Hvis du leder efter en pålidelig producent af kulfibermotorcykeldele, bedes du kontakte os med dine projektoplysninger.

Du kan sende os:

  • Motorcykelmodel og -år
  • Navn på del og fotos
  • Krav til mængde og overfladefinish
  • Tørt kulstof eller vådt kulstof foretrækkes
  • STEP/STP-fil eller 3D-scanningsdata (hvis tilgængelig)
  • Oplysninger om den originale prøvedel

Vores team vil gennemgå dine krav og tilbyde en produktionsløsning og et tilbud.

Email: [email protected]
WhatsApp / Telefon: +86 136 2619 1009

Rul til toppen