Kulfiberkompositmateriale Varmpressende støbningsproces
Vores fabrik anvender en avanceret kulfiber varmpresseproces med en P20 stålform, der sikrer høj effektivitet, præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet for kvalitetsproduktion.
Premium smedet kulfiber-startsæt til avancerede specialdele
Indholdsfortegnelse
Premium smedet kulfiber-startsæt til avancerede specialdele
Velkommen til en verden af smedet kulfiber! Vores startsæt hjælper dig med at lave fantastiske dele til biler, fly, sportsudstyr og meget mere. Vi er en af de bedste tilpasset kulfiber Produktfremstillingsanlæg med mange års erfaring i at lave de bedste kulfiberdele.
Hvorfor vælge vores kit?
- Nem at bruge - selv hvis du er ny inden for kulfiber
- Topkvalitets materialer - samme som bruges i luksusbiler
- Fuld støtte - vores team hjælper dig hvert skridt
- Brugerdefinerede muligheder - lav dele, der passer til dine præcise behov
- Hurtig forsendelse - Kom i gang med det samme
Hvad er smedet kulfiber, og hvorfor er det fantastisk?
Smedet kulfiber er en ny måde til at lave kulstofdele. Den bruger Hakket kulstof blandet med harpiks for at lave stærke, flotte dele. I modsætning til gamle væve kulfiberSmedet kulstof har et cool marmor-look, som mange mennesker elsker.
De smedet kulstof fiber processen starter med hakkede kulfibre der bliver blandet med epoxyharpiks. Derefter bruger vi varme og tryk for at lave den endelige del. Det giver dele, der er meget stærke, men som også ser godt ud. Vores kunder i rumfart, bilindustrien, og sportsudstyr elsker, hvordan smedede kulfiberdele er både lette og stærke. Det tilfældige mønster af hakkede fibre sammen giver hvert stykke et unikt look, der skiller sig ud.
Komplet udviklingssæt i smedet kulfiber Indhold
Vores Startpakke har alt, hvad du behøver for at begynde at lave Smedede kulfiberkomponenter. hver Sættet indeholder:
| Punkt | Mængde | Formål |
|---|---|---|
| Chopped Carbon Tow | 500g | Vigtigste fibermateriale |
| Førsteklasses epoxyharpiks | 1L | Bindemiddel |
| Hærder | 500 ml | Aktiverer harpiks |
| Frigør voks | 100g | For nem fjernelse af dele |
| Kompressionsform (prøve) | 1 | Til formning af dele |
| Instruktionsmanual | 1 | Trin-for-trin vejledning |
| Sikkerhedshandsker | 2 par | Beskyttelse |
| Blandingsbeholdere | 5 | Til fremstilling af resin |
De Udviklingssæt med smedet kulfiber er lavet til både nye brugere og professionelle. Vores epoxyharpiks-system er den samme, som vi bruger i vores fabrik til høj ydeevne dele.
"Dette sæt har ændret vores måde at lave prototypedele på. Kvaliteten er fantastisk, og supportteamet hjalp os hele vejen." - John M., designingeniør i bilindustrien
Sådan laver du fantastiske kulfiberprodukter
Fremstilling Smedede kulfiberdele er nemt med vores kit. Sådan gør du:
- Bland harpiksen - Kombiner de epoxyharpiks og hærder til højre Harpiksforhold
- Forbered kulstoffet - Få din Hakket kulstof parat
- Kombiner materialer - Bland det Fiber og harpiks godt sammen
- Fyld formen - Kom blandingen i din Trykforme
- Læg pres på – Komprimering materialet for at fjerne luft
- Helbrede - Lad det hærde baseret på vores guide
- Slutte - Fjern og poler din færdigsmedet kulstof del Du kan bruge vores sæt med en 3D-printet støbeform eller vores todelt kompressionsform fremstillet af metal. Begge dele fungerer godt til at lave Fast kulstof dele. Tips til det bedste resultat:
- Brug altid spray release voks i dine forme
- Følg den nøjagtige Harpikssystem blandeinstruktioner
- Anvend et jævnt tryk, når ved hjælp af en komprimering teknik
- Slib og polér for at få en glans smedet slutte
Tekniske specifikationer for vores smedede kulstofmaterialer
Vores ægte kulfiber materialer giver fremragende mekanisk ydeevne til alle slags projekter:
- Trækstyrke: 3500 MPa
- Tæthed: 1,6 g/cm³
- Varmebestandighed: Op til 180 °C
- Indhold af harpiks: 40% efter vægt
- Fiberlængde: 25 mm Hakket blår
- Hærdningstid: 24 timer ved stuetemperatur eller 4 timer ved 80 °C. kulfiberstykker i vores kit er skåret i den perfekte størrelse for nem layup og bedste styrke. Vores Støbt i harpiks Systemet fungerer med både Kompressionsstøbning i fast form teknikker og Harpiks trykt dele.
Brancher, der elsker vores smedede kulfiber
Vores kulfiberprodukter bruges i mange topindustrier:
- Bil og motorcykel
- Dashboard dele
- Kropspaneler
- Indvendig trim
- Rumfart
- Komponenter til kabinen
- Ikke-strukturelle dele
- Tilpassede armaturer
- Sportsudstyr
- Golfkøllehoveder
- Cykelkomponenter
- Dele til tennisketcher
- Medicinsk udstyr
- Kabinetter til billedbehandlingsudstyr
- Protesekomponenter
- Lette mobilitetshjælpemidler
- Forbrugerelektronik
- Telefonetuier
- Cover til bærbare computere
- Højttalerhuse
De Støbningsproces Vi bruger dele, der ser godt ud og fungerer godt. Når Strenge af kulstof presses sammen med den højre mængde harpiksde laver dele, der er bedre end almindelige Laminat kulstof.
Hvorfor vælge vores smedede kulfiber frem for traditionelle metoder?
| Feature | Smedet kulstof | Traditionel vævning | Ensrettet |
|---|---|---|---|
| Se | Marmor mønster | Almindelig vævning | Lige linjer |
| Styrke | Meget høj | Høj | Højest i én retning |
| Brugervenlighed | Det nemmeste | Medium | Hårdest |
| Affald | Meget lav | Medium | Høj |
| Kurver | Fremragende | Begrænset | Begrænset |
| Koste | Medium | Høj | Højeste |
Når du købe smedet kulfiber Hos os får du materialer, der er nemme at arbejde med. I modsætning til ensrettet kulstof eller prepreg materialer, er vores smedede kulstof mere tilgivende for komplekse former.
Vores CT12 hakket kulfibersystem kan være placeret i en form af næsten enhver form. Det gør den perfekt til at lave komplekse dele, som ville være svære at lave med almindelige væve kulfiber.
Fordele ved vores smedede kulstofproces:
- Mindre affald end traditionelle metoder
- Hurtigere produktionstid
- Bedre til komplekse former
- Hver del har et unikt udseende
- Stærkere i flere retninger
Vi bruger det samme Smedning teknikker som luksusbilproducenter, men får dem til at fungere for dine projekter. Vores Kompositmaterialer er testet for at opfylde de højeste standarder.
Kundesucceshistorier
Vores kulfiber dele har hjulpet mange virksomheder:
"Vi skiftede til smedet kulstof til vores motorcykeldele, og salget steg med 30%. Kunderne elsker det unikke look." - Mike T., Custom Motorcycle Shop
"De rumfartsdele, vi laver med dette system, har bestået alle vores tests. Vægtbesparelserne er fantastiske." - Sarah L., leverandør til luft- og rumfart
Vores sortiment af sportsudstyr fik et kæmpe løft, da vi tilføjede smedet kulfiber muligheder." - David K., producent af sportsudstyr
Når du arbejder med vores Smedede kulfiberkomponenterbliver du en del af virksomheder, der værdsætter kvalitet og innovation. Vores XCR-belægningsharpiks giver delene en finish, der holder i årevis.
Sådan bestiller du dine tilpassede kulfiberløsninger
Klar til at begynde at lave fantastiske Smedede kulfiberdele? Sådan bestiller du:
- Kontakt vores team - Fortæl os om dit projekt
- Få et skræddersyet tilbud - Vi sammensætter en pakke, der passer til dine behov
- Modtag dit kit – Hurtig forsendelse til hele verden
- Begynd at skabe - Med vores fulde støtte
Til større projekter tilbyder vi fuld tilpasset kulfiber produkt fremstilling. Vores fabrik kan fremstille dele fra små til meget store ved hjælp af vores avancerede Trykforme og ekspertteam.
Bestillingsmuligheder:
- Startsæt til test og læring
- Specialfremstilling af støbeforme
- Fuld produktionskørsel
- Kun materialepakker
- Uddannelse og støtte
Vent ikke med at lave kulstof dele, der vil forbløffe dine kunder. Vores Udviklingssæt med smedet kulfiber er det første skridt til at skabe dele, der skiller sig ud. Kontakt os i dag for at deltage i kulfiberrevolutionen!
Resumé: Vores førsteklasses smedede kulstof Fiber-startsæt giver dig alt, hvad du behøver for at skabe fantastiske kulstofdele i professionel kvalitet. Med marmorlignende udseende, overlegen styrke og vores ekspertsupport kan du på ingen tid lave fantastiske specialkomponenter til bilindustrien, rumfart og meget mere.
Carbon Fiber Autoklave
Vores fabrik kører mere end 100 varmtryksautoklaver ved hjælp af aluminiumsforme og vakuuminduktion til at forme kulfiber med præcision. Høj varme og tryk øger styrke, stabilitet og fejlfri kvalitet.
Carbon Fiber Engineering Technology Research Center
Vores Carbon Fiber Research Center driver innovation inden for ny energi, intelligens og letvægtsdesign ved at bruge avancerede kompositter og Krauss Maffei Fiber Form til at skabe banebrydende, kundefokuserede løsninger.
Ofte stillede spørgsmål
Her er svarene på de ofte stillede spørgsmål fra den erfarne kulfiberfabrik
Vi producerer en bred vifte af kulfiberkomponenter, herunder bildele, motorcykeldele, luftfartskomponenter, marinetilbehør, sportsudstyr og industrielle applikationer.
Vi bruger primært prepreg-kulfiber af høj kvalitet og kulfiberforstærkede højtydende kompositter med stort træk for at sikre styrke, holdbarhed og letvægtsegenskaber.
Ja, vores produkter er belagt med UV-beskyttende finish for at sikre langvarig holdbarhed og bevare deres polerede udseende.
Ja, vores faciliteter og udstyr er i stand til at producere kulfiberkomponenter i store størrelser og samtidig bevare præcision og kvalitet.
Hvad er fordelene ved at bruge kulfiberprodukter?
Kulfiber tilbyder enestående styrke-til-vægt-forhold, korrosionsbestandighed, stivhed, termisk stabilitet og et slankt, moderne udseende.
Vi henvender os til bil-, motorcykel-, rumfarts-, marine-, medicinsk-, sport- og industrisektorer med fokus på lette og højtydende kulfiberkomponenter.
Ja, vi leverer skræddersyede kulfiberløsninger skræddersyet til dine specifikationer, herunder unikke designs, størrelser og mønstre.
Vi bruger avancerede teknologier såsom autoklavestøbning, varmpresning og vakuumposning, hvilket sikrer præcision, stabilitet og kvalitet i hvert produkt. vidundere med Hello Elementor-temaet, vi forsøger at sikre, at det også fungerer godt med alle de store temaer.
Vi bruger aluminiums- og P20-stålforme, designet til holdbarhed og høj nøjagtighed, til at skabe komplekse og præcise kulfiberkomponenter.
Vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol, herunder dimensionsnøjagtighed, materialeintegritet og ydeevnetest, for at opfylde industristandarder.