Hvordan fremstilles kulfiberdele? En komplet guide
Problemet: At lave stærke dele, der ikke vejer for meget
Vil du dele det er stærk men ikke tung? Det gør mange mennesker! Biler, cykler og fly har brug for lette dele der ikke går i stykker. Men de fleste lys ting er ikke stærk. Og de fleste stærk ting er også tung. Dette er et stort problem! Når du laver ting af metalbliver de for tung. Det får biler til at bruge mere gas. Det gør fly svære at flyve. Det gør cykler svære at køre på.

Problemet bliver værre
Tænk på, hvad der sker, når dele er for tung:
- Biler bruger mere gas eller Batteristrøm
- Cykler er svære at ride op ad bakker
- Sportsudstyr føles langsom
- Fly har brug for mere brændstof Og hvis du prøver at lave metal dele tyndere For at spare vægt får de svag og kan pause! Dette er meget dårligt for sikkerhed. Ingen vil have dele, der går i stykker!
Løsningen: Fremstilling af kulfiber
Kulfiber løser disse problemer! Vores virksomhed laver brugerdefinerede kulfiberdele der både er lys OG stærk. Vi kan lave enhver del, du har brug for, med vores OEM/ODM service. for at se, hvad vi kan gøre!
Hvad er kulfiber?
Kulfiber er lillebitte tråde af kulstof, der er tyndere end en hår. Disse tråde er stærkere end stål men meget lettere!
Den globale kulfiber Markedet vokser hurtigt! I 2021 kunne verden lave 193.000 tons af kulfiber.
Sådan laver vi kulfiberdele: Trin for trin
Trin 1: Forberedelse af fibre
For det første får vi kulfiber klar. Disse kommer på store ruller. Vi skærer dem til højre størrelse og form for din del.
Trin 2: Oplægningsteknikker
Dernæst kommer layup. Det er her, vi sætter kulfiber hvor den skal hen. Vi laver to slags layups:
- Håndoplægning - For brugerdefinerede dele der har brug for særlig pleje
- Maskinopstilling - Til at lave mange dele på samme måde Vores faglærte arbejdere ved præcis, hvordan de skal placeres fiber for de mest styrke.
Trin 3: Støbemetoder
vi bruger forskellige måder til at støbe dine dele:
Metode | Hvad den er god til | Hvor hurtigt det er |
---|
C-RTM | Bildele | Meget hurtig - god til at lave mange dele |
Vakuumpakning | Brugerdefinerede former | Medium hastighed - god til særlige projekter |
Autoklav | Fly dele | Langsom, men perfekt - når kvaliteten skal være den bedste |
Vores C-RTM metode er meget god til bildeleligesom de bruger i Yokohama i Japan. | | |
Trin 4: Hærdning og efterbehandling
Efter støbning har vi helbrede delene. Det betyder, at vi laver dem hård og stærk. Så laver vi dem glat og smuk. Vi tjekker hver eneste del for at sikre, at den er perfektionere.

Hvorfor vores kulfiberdele er bedre
Vores fremstilling er den bedste, fordi:
- vi bruger nye maskiner der virker bedre
- Vores medarbejdere har masser af øvelse
- Vi tjekker alt mange gange
- Vi kan lave enhver form du ønsker
- Vi laver dele hurtigere end andre virksomheder Se vores tilpassede kulfibermuligheder for mere!
Anvendelser af kulfiber efter branche
Biler
Bilproducenter Jeg elsker kulfiber! Det gør biler lettere så de bruger mindre gas eller batteri. I 2025 vil omkring 35% af al kulfiber vil gå til biler. Vores kulfiber bildele er perfekte til at lave biler bedre! Vi laver mange bildele:
- Emhætter
- Døre
- Dashboards
- Spoilere For luksusbiler som Bentley, laver vi specielle dele det udseende smuk.
Motorcykler
Motorcykler nødt til at være lys at gå hurtig. Vores kulfiber motorcykeldele Hjælp cyklerne på vej hurtigere og se køligere. Det gør vi:
- Benzintanke
- Sidepaneler
- Fender
- Udstødningsdæksler
Sportsudstyr
Sport gear skal være stærk men lys. Det gør vi:
- Cykelstel
- Tennisketsjere
- Golfkøller
- Fiskestænger
Flyvemaskiner
Flyvemaskiner gemme brændstof når de bruger kulfiber. Vi laver dele, der hjælper fly flyve længere bruger mindre brændstof. I 2025 vil omkring 25% af kulfiber vil blive brugt i flyvemaskiner.
Vores fremstillingsproces i detaljer
De råvarer, vi bruger
Vi begynder med bedste materialer:
- Kulfiber klud fra Japan
- Speciel lim der holder det hele sammen
- Farvestoffer til at få dele til at se pæne ud

Sådan former vi kulfiber
- Vi sætter kulstofklud på en skimmelsvamp
- Vi tilføjer speciel lim
- Vi presser det hele sammen
- vi bruger varme for at gøre det svært
- Vi klarer det glat og skinnende
Eksempel på brugerdefineret instrumentbræt i kulfiber
Vil du se, hvordan vi arbejder? Lad os se på en Brugerdefineret instrumentbræt i kulfiber vi lavede:
- Kunden har sendt os form de ville have
- Vi lavede en perfekt form
- Vi sætter kulfiber på formen
- Vi sørgede for, at det var den rigtig tykkelse
- Vi kurerede det i vores særlig ovn
- Vi klarede det glat og skinnende
- Vi sendte den til den glade kunde!
Hvorfor vælge vores kulfiberproduktion?
Vi sparer dig for penge
- Vi laver dele hurtigere så du betaler mindre for arbejdstiden
- Vores dele er bedre så de ikke går i stykker (ingen grund til at købe to gange!)
- vi bruger mindre materiale fordi vi ved, hvordan man laver dele rigtigt
Vi laver dele hurtigt
- Vores nye maskiner arbejder meget hurtigt
- Det har vi mange arbejdere at udføre jobs på samme tid
- Vores Smart system holder styr på hvert eneste job
Vi laver enhver form, du har brug for
- Simple former Kan du lide fladskærme? Det er ikke noget problem!
- Hårde former med kurver? Det kan vi også gøre!
- Mærkelige former som ingen har lavet før? Vi elsker udfordringer!
Fremtiden for fremstilling af kulfiber
Fremtiden ser ud til at lyse for kulfiber! Nye måder at lave det på vil gøre det billigere og bedre:
- Japan vil se 6.3% vækst hvert år fra 2025 til 2035
- Vindenergi Behovet for kulfiber vil vokse 20% hvert år
- Nye metoder vil bruge 70% mindre energi til at lave kulfiber
Arbejd med os i dag!
Lad ikke tunge, svage dele gør dine produkter langsommere! Vores fremstilling af kulfiber kan give dig den stærke, lette dele du har brug for. Ring til os i dag for at tale om dit projekt. Vi kan lave en plan bare for dig. Husk på det:
- Metaldele = Tung og gammeldags
- Plast dele = Kan let gå i stykker
- Kulfiber dele = Let, stærk og moderne! Være smart. Vælg kulfiber. Vælg os.