

Kulfiberkompositmateriale Varmpressende støbningsproces
Vores fabrik anvender en avanceret kulfiber varmpresseproces med en P20 stålform, der sikrer høj effektivitet, præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet for kvalitetsproduktion.
As an OEM Producent af kulstofkomposit, we produce autoclave-cured dry carbon fiber spoilers specifically for the Toyota GR Supra A90 / A91 (2020–2024).
This page explains how Supra carbon fiber spoilers work, which designs deliver real aerodynamic benefits, and why professional builders and aftermarket brands choose dry carbon over plastic or fiberglass when sourcing from a specialfremstillet kompositfabrik with OEM and private label capabilities.
Whether you drive a 2020–2024 GR Supra, an A90/A91 platform, or the latest MK5 Supra, a properly engineered carbon fiber spoiler delivers three core advantages:
Carbon fiber is not decorative plastic or basic fiberglass. It is a structural composite material widely used in motorsport, aerospace, and high-performance automotive applications, especially in tilpasset kulfiber komponenter.
| Feature | Tør kulfiber | OEM Plastic Spoiler |
|---|---|---|
| Vægt | ~1.8–2.5 lbs | ~4.5–5.2 lbs |
| Styrke | High stiffness-to-weight ratio | Flexible ABS |
| Udseende | Real woven carbon | Painted plastic |
| Holdbarhed | UV-stable epoxy | Fades and deforms |
All Supra spoilers we manufacture use real carbon fabric (3K twill, 12K, or forged carbon) and are autoclave cured to eliminate air voids and ensure consistent thickness and strength.
Dette er structural carbon, not wrap, hydro-dip, or cosmetic overlay.
Our OEM-style Supra carbon fiber spoilers are engineered using køretøjsspecifikke forme to ensure direct fitment and compatibility with complete Toyota Supra carbon fiber body kits.
Compatible models:
✔ Retains factory rear camera ✔ Compatible with OEM trunk lids ✔ No drilling or body modification required
A well-designed rear spoiler reduces rear-end lift and improves high-speed stability. Community testing and wind-tunnel-validated designs used across the aftermarket consistently show:
High-kick spoilers and GT-style wings are commonly used on track-focused Supra builds, while duckbill and lip spoilers offer a balanced OEM+ solution for street use—often paired with a mk5 supra carbon fiber front lip for a complete aerodynamic package.
OEM plastic spoilers typically weigh over 5 lbs. Our dry carbon Supra spoilers average ~2.0–2.3 lbs, depending on design.
That is a 50–60% reduction, which contributes to:
We manufacture multiple Supra spoiler styles to suit different build goals:
Finish options include gloss carbon, matte carbon, and forged carbon, all protected with UV-stable clear coat systems to match other exterior upgrades such as a Supra carbon fiber hood eller carbon fiber side fenders mk5 supra.
Each Supra carbon fiber spoiler kit includes:
This makes the spoiler suitable for DIY installation, tuning shops, or dealership fitment.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Carbon type | 2×2 twill (3K), 12K, forged carbon |
| Harpiks | UV-stable epoxy |
| Fremstilling | Hærdet i autoklave |
| Layup | Multi-ply structural laminate |
| Slutte | Gloss / Matte / Paint-ready |
| Spoiler type | Kulfiber | OEM-plast |
|---|---|---|
| Andenæb | ~1.8 lbs | ~4.8 lbs |
| Lip spoiler | ~2.0 lbs | ~5.0 lbs |
| GT-vinge | ~2.5 lbs | ~5.2 lbs |
Low-profile duckbill or lip spoilers provide:
GT-style and high-kick spoilers offer:
Forged carbon and visible weave finishes are commonly chosen for:
Som en carbon composite OEM factory, we control the entire production process:
We support OEM supply, private label production, and ODM development for aftermarket brands, distributors, and tuning shops seeking long-term manufacturing partners.
| Feature | OEM-plast | Vores Dry Carbon |
|---|---|---|
| Materiale | ABS-plast | Autoclaved carbon fiber |
| Vægt | ~5.2 lbs | ~2.2 lbs |
| Holdbarhed | Prone to fading | UV-stable epoxy |
| Installation | Heavy, flexible | Lightweight, rigid |
| Application | Cosmetic | Functional & structural |
These Supra carbon fiber spoilers are supplied as OEM-manufactured products, with private label and ODM programs available for:
Custom finishes, branding, and batch production are supported upon request.
Her er svarene på de ofte stillede spørgsmål fra den erfarne kulfiberfabrik
Vi producerer en bred vifte af kulfiberkomponenter, herunder bildele, motorcykeldele, luftfartskomponenter, marinetilbehør, sportsudstyr og industrielle applikationer.
Vi bruger primært prepreg-kulfiber af høj kvalitet og stort træk. kulfiberforstærket højtydende kompositter for at sikre styrke, holdbarhed og letvægtsegenskaber.
Ja, vores produkter er belagt med UV-beskyttende finish for at sikre langvarig holdbarhed og bevare deres polerede udseende.
Ja, vores faciliteter og udstyr er i stand til at producere kulfiberkomponenter i store størrelser og samtidig bevare præcision og kvalitet.
Hvad er fordelene ved at bruge kulfiberprodukter?
Kulfiber tilbyder enestående styrke-til-vægt-forhold, korrosionsbestandighed, stivhed, termisk stabilitet og et slankt, moderne udseende.
Vi henvender os til bil-, motorcykel-, rumfarts-, marine-, medicinsk-, sport- og industrisektorer med fokus på lette og højtydende kulfiberkomponenter.
Ja, vi leverer tilpasset kulfiber løsninger, der er skræddersyet til dine specifikationer, herunder unikke designs, størrelser og mønstre.
Vi bruger avancerede teknologier såsom autoklavestøbning, varmpresning og vakuumposning, hvilket sikrer præcision, stabilitet og kvalitet i hvert produkt. vidundere med Hello Elementor-temaet, vi forsøger at sikre, at det også fungerer godt med alle de store temaer.
Vi bruger aluminiums- og P20-stålforme, designet til holdbarhed og høj nøjagtighed, til at skabe komplekse og præcise kulfiberkomponenter.
Vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol, herunder dimensionsnøjagtighed, materialeintegritet og ydeevnetest, for at opfylde industristandarder.

Vores fabrik anvender en avanceret kulfiber varmpresseproces med en P20 stålform, der sikrer høj effektivitet, præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet for kvalitetsproduktion.
Vores fabrik kører mere end 100 varmtryksautoklaver ved hjælp af aluminiumsforme og vakuuminduktion til at forme kulfiber med præcision. Høj varme og tryk øger styrke, stabilitet og fejlfri kvalitet.


Vores Carbon Fiber Research Center driver innovation inden for ny energi, intelligens og letvægtsdesign ved at bruge avancerede kompositter og Krauss Maffei FiberForm til at skabe banebrydende, kundefokuserede løsninger.