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カーボンファイバージョイントが故障する理由(そして修理方法)

目次

カーボンファイバーフレームジョイントの大きな問題

あなたの カーボンファイバーフレームが破損 関節に?これは 大きな問題強い接合部の作り方を知らないメーカーが多いです。カーボンファイバーは接合が難しいですよね?

関節が機能しなくなると、悪いことが起こります。

  • 自転車のフレームが割れた
  • ドローンが空から落ちた
  • 車の部品が壊れた
  • あなたの計画は止まる

これは、ほとんどの工場が適切な技術を持っていないために起こります。工場では、新しい材料を接合するのに古い方法を使用しています。

カーボンファイバー製車フレームジョイント接続

カーボンファイバージョイントが壊れ続ける理由

関節は 最も弱い部分 カーボンファイバーフレームでは、破損すると時間とお金が無駄になります。

次のことを考えてみてください。

  • 接合部の不良により強度が65%低下
  • 悪い設計はストレスポイントを引き起こす
  • 間違った接着剤は関節を壊す
  • 安い仕事は短い人生を意味する

部品が次のような状況に直面すると、状況はさらに悪化します。

  • 暑いと寒い
  • 水と太陽
  • 衝突と打撃
  • 毎日酷使しても

関節の痛みの現実

レースカーメーカーは、テスト日にカーボンファイバー製の部品が破損し、$200,000の損失を被った。ドローンメーカーは、フレームの接合部が割れたため、5,000台を返品しなければならなかった。

これらは小さな問題ではありません。 ビジネスキラー.

28年以上にわたるカーボンファイバーの専門知識があなたの解決策です

私たちはカーボンファイバーに新しいわけではありません。 28歳以上 最高級のカーボンファイバー部品を製造している当社では、何が効果的かを知っています。

私たちのチームは以下の共同の問題を解決しました:

  • 勝つレースカー
  • 長持ちする自転車
  • より長く飛行するドローン
  • 故障しない部品

当社のカーボンファイバーの優位性

私たちが優れている点それがどのように役立つか
CNCミルドジョイントカップ220% より強力な接続
6方向ファイバーレイアップ弱い部分や亀裂がない
特殊エポキシミックス熱、寒さ、湿気に耐える
フルフレームテスト購入する前に機能を確認する
カスタムジョイントデザインあなたのニーズにぴったり合うように作られました

実績のあるフレームジョイント技術

1. 多層ジョイントシステム

私たちは レイヤーデザイン 強い関節の鍵となるのが、私たちの関節です。

  • 主な強度のためのコアカーボン層
  • 45°のファイバー角度でひび割れを防止
  • ストレスポイントに追加のレイヤー
  • 特殊エッジ処理

これにより、関節が 3倍強力 通常のものよりも。

BMW S1000RRカーボンファイバーフレームをご覧ください 特別なジョイントを採用。ライダーたちは、最も過酷なレースでも持ちこたえるその性能に満足しています。

2. CNCミルド接続ポイント

ほとんどのメーカーは手抜きをしますが、私たちはそうしません。 CNCフライス加工 すべてのジョイント部分に。

これにより、次のようになります。

  • いつでも完璧にフィット
  • 隙間や緩んだ部分はありません
  • 最大の強度を実現する正確な角度
  • 滑らかな表面で接着性を高めます

私たちの カスタムカーボンファイバードローンフレーム これがどのように機能するかを示します。何百回もの飛行とハードランディングの後でも、強度が維持されます。

炭素繊維建物フレームジョイント接続

3. 特殊カーボンメタル接続システム

炭素と金属を接合するのは難しい。私たちはそれを解決しました 二重結合システム:

  • 両方の材料に特別な表面処理を施しました
  • 2成分接着剤
  • 機械式バックアップロック
  • 応力分散設計

つまり、他の人が関節を痛めるようなことは、あなたの関節では起こらないということです。

実数の違いを見る

弊社のお客様が得るものをご覧ください:

ジョイントタイプ通常フレームSCOMPフレーム違い
重さ標準35% ライターあなたの製品はより良く感じます
強さ基本220%より強い製品の寿命が長くなります
疲労生活50,000サイクル120,000サイクル顧客満足を維持
ストレスポイント高い44% 下部突然の中断なし
組み立て時間遅い51%より速いお金を節約できる

実際の顧客成功事例

止まらない自転車フレーム

ある自転車メーカーが、フレームのシートチューブジョイント部分が頻繁に壊れるという理由で当社に相談に来ました。当社は、特殊なレイアップ設計でそれを修理しました。

結果:

  • 2年間でフレーム故障ゼロ
  • 58% 必要な箇所にさらに剛性を強化
  • 12%は従来より軽量
  • 顧客満足度が上がり、売上が増加

私たちの 58cmロードカーボンファイバーフレーム この技術を実際に動作させてみます。

より長く飛行するドローン

ドローンメーカーは、より軽量でより強力なアームを必要としていました。古いジョイントは、激しい着陸の際に壊れ続けました。

私たちは以下の特別なジョイントを作りました:

  • 応力点のカーボン厚を厚くする
  • 特別なショックイーティングレイアップ
  • 全体の重量が軽い
  • クイックフィックスパーツ

現在、同社のドローンは飛行時間が 22 分長くなり、過酷な使用にも耐えられるようになりました。

カスタムカーボンファイバージョイントが重要な理由

安価なカーボンフレームを購入すると、ジョイントが弱くなります。当社と協力すれば、お客様のニーズに合ったジョイントが手に入ります。

これはつまり:

  • 必要なところに適切な強さを
  • あなたの用途に適した重量
  • あなたのブランドにぴったりの外観
  • あなたの市場に適した価格

私たちの カスタムカーボンファイバーナンバープレートフレーム カスタムジョイントを使用して、単純な部品でもどのように改善できるかを示します。

Scomp ODM/OEMプロセス: あなたにとって簡単

私たちと一緒に働くのは簡単です:

  1. 必要なものを教えてください – 写真、絵、またはアイデアを送ってください
  2. 完璧なジョイントを設計します – 28年以上のノウハウを活用
  3. テスト部品を製作します – フルオーダーの前に見て、感じてください
  4. 部品を製造します – 速く、正しく、時間通りに
  5. 素晴らしい製品が手に入ります – 顧客を満足させる

炭素繊維市場は成長中 - 取り残されないように

炭素繊維の世界は急速に変化しています。

  • BEV車は40%多い炭素繊維を使用
  • 炭素繊維の価格が下落している
  • 毎日新しい用途が生まれています
  • 中国は現在、世界の炭素繊維の62%を生産している

つまり、トレンドを常に先取りするパートナーが必要なのです。

カーボンファイバージョイントにScompを選ぶ理由

私たちは単なるメーカーではありません。難しい問題を解決するカーボンファイバーの専門家です。

私たちのスキルがあなたのビジネスをより良いものにします:

  • 技術の習得 – 私たちはカーボンファイバーを知り尽くしています
  • カスタムデザイン – お客様のニーズにぴったり合う
  • 完全なテスト – 販売する前に機能を確認する
  • 28年以上の経験 – 私たちはすべての問題を解決しました
  • 中国製の価値 – 最高のスキルを手頃な価格で

あなたの製品にカーボンファイバーの利点

関節を治すと、製品全体が改善されます。

  • より強く – 破損や故障はありません
  • ライター – より良い感触と使用感
  • より長い寿命 – 満足した顧客
  • より良い外観 – プレミアム感
  • 売上増加 – ライバルより優れている

私たちはお手伝いします 中国製自転車フレーム カーボンファイバー 忙しい市場で目立つ。

カーボンファイバーフレームジョイント接続設計

カーボンファイバージョイントを改良する簡単な手順

関節の問題を解決する準備はできていますか? 簡単です:

  1. 現在のデザインをお送りください
  2. どこがダメなのか教えてください
  3. より良い選択肢をご紹介します
  4. 私たちの関節をあなたの関節と比較してテストしてください
  5. 違いを自分で確かめてください

無料のカーボンファイバージョイント評価を受ける

不良ジョイントのせいで製品がダメにならないようにしましょう。28 年以上にわたるカーボン ファイバーのノウハウで問題を解決します。

無料の共同チェックをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。

何が問題なのか、そしてそれをどのように修正するのかを説明します。

カーボンファイバージョイントに関するよくある質問

Q: 関節はどれくらい強くなりましたか? A: 当社のジョイントは、標準的なカーボンファイバージョイントよりも最大 220% 強力です。

Q: 少量の注文にも対応していますか? A: はい。大量注文も小規模なカスタム注文も承ります。

Q: ジョイントはどのようにテストするのですか? A: 引張テスト、曲げテスト、振動テスト、実際の使用テストを実施します。

Q: 現在のデザインに合わせながら、さらに強度を高めることはできますか? A: はい!見た目はそのままに強度を整えることができます。

Q: カスタムプロジェクトにはどのくらいの時間がかかりますか? A: ほとんどのカスタムジョイントは、設計から最初のサンプルまで 2 ~ 4 週間かかります。

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