탄소 섬유의 핸드 드릴링: 간단한 가이드

문제: 탄소섬유 드릴링이 어려운 이유

당신은 원하십니까? 드릴 탄소섬유? 그럴 수 있어요 매우 어렵다많은 사람들이 이를 잘못 행합니다.

드릴을 할 때 탄소섬유 복합재, 나쁜 일이 일어날 수 있습니다:

• 그만큼 섬유가 찢어지다
• 그만큼 드릴이 너무 뜨거워지다
• 그만큼 레이어 분할 (이것을 ~라고 부른다 박리)
• 당신의 도구는 빨리 마모됩니다

드릴링이 잘못되면 어떤 일이 일어나는지 살펴보세요.

교반: 잘못된 드릴링을 하면 어떤 일이 일어날까요?

나쁜 드릴링이란 나쁜 부분.

에이 탄소섬유 스티어링 휠 나쁜 구멍이 있을 수 있습니다 부서지다. 아 탄소섬유 팔 드릴링이 잘 안되면 실패하다. 잘못 드릴링하면 탄소섬유 자동차 일부 부품은 안전하지 않습니다.

데이터는 다음과 같은 사실을 보여줍니다.

• 너무 세게 밀면(120N 이상) 60% 더 많은 피해를 입습니다.
• 대부분의 사람들(73%)은 드릴링 시 잘못된 속도를 사용합니다.
• 나쁜 구멍은 전체 부품을 쓰레기로 만들 수 있습니다.

이렇게 하면 돈과 시간이 들게 됩니다!

솔루션: 탄소 섬유 핸드 드릴링에 대한 전문가 가이드

와 함께 28년 이상 탄소섬유 부품 제작, 우리는 올바르게 드릴링하는 방법을 알고 있습니다. 우리의 OEM/ODM 공장 중국에서는 많은 것을 만들었습니다 커스텀 탄소 섬유 완벽한 구멍이 필요한 부분.

1. 당신에게 필요한 올바른 도구

당신은 사용해야합니다 특수 도구 탄소 섬유의 경우:

최고의 드릴 비트 테이블:

팁: 그 카바이드 팁 비트 우리가 손으로 드릴링할 때 사용하는 것은 코팅만 하는 것보다 훨씬 오래 지속되는 견고한 인서트입니다.

2. 단계별 드릴링 프로세스

1단계: 표시 및 설정

• 사용하다 마킹 도구 구멍을 발견하다
• 수정하다 탄소섬유 작업물 단단히
• 추가하다 절삭유 만약 당신이 할 수 있다면

2단계: 가이드 사용

• 에이 드릴링 지그 드릴을 똑바로 유지하는 데 도움이 됩니다.
• 이렇게 하면 각도 오차가 5°에서 0.5°로 줄어듭니다.

3단계: 적절한 속도 설정

• 을 위한 CF/PEEK 복합소재: 800-1200 RPM
• 을 위한 CF/에폭시수지: 1000-1500 RPM

4단계: 조심스럽게 드릴링하세요

• 사용 저기압
• 하자 드릴 비트 일을 하다
• 천천히 가세요 마지막 부분을 통해

3. 속도와 피드: 마법의 숫자

그만큼 잘못된 속도 당신의 역할을 망칠 수 있습니다. 이 간단한 가이드를 따르세요:

• 공급 속도: 회전당 0.02-0.1mm (천천히 누르세요!)
• 속도: 800-3000 RPM (소재에 따라 다름)
• 열 제어: 드릴이 식도록 휴식을 취하세요.

경고: 회전당 0.15mm보다 빠르게 이동하면 수지 매트릭스 불타버릴 거야! 

4. 탄소섬유 소재마다 드릴링이 달라야 함

모든 것은 아니다 탄소섬유 동일하다. 섬유 방향 정말 중요해요!

재료 유형:

• CF/PEEK 복합소재: 드릴링이 어렵고 속도가 더 느려야 함
• CF/PP 복합소재: 내열성이 낮음, 브레이크가 있는 드릴
• T800S/250F CFRP: 매우 강력함, 날카로운 드릴이 필요함

을 위한 탄소섬유 오토바이 각 섬유 유형에 맞게 특수 드릴을 사용합니다.

5. 일반적인 드릴링 문제 및 해결 방법

문제-해결 차트:

6. 특수 사례: 적층 재료

드릴링 시 탄소섬유 다른 재료와 함께:

• 탄소섬유 + 금속: 특수 스택 드릴을 사용하세요
• 탄소섬유 + 플라스틱: 전환 지점에서는 천천히 가세요
• 탄소섬유 + 목재: 폐목재로 출구를 백업합니다.

우리 공장에서 만들었습니다 탄소섬유 의료부품 혼합된 재료를 통해 완벽한 구멍을 뚫습니다.

왜 우리의 OEM/ODM 탄소 섬유 서비스를 선택해야 합니까?

와 함께 28년 이상의 경험, 우리 공장은 모든 드릴링 문제를 해결합니다. 우리는 다음을 가지고 있습니다:

1. 전문가 직원 모두 아는 사람 드릴링 매개변수
2. 특수 도구 모든 유형의 탄소섬유 작업물
3. 품질 관리 모든 구멍을 체크하다
4. 맞춤형 솔루션 귀하의 고유한 요구 사항에 맞게

우리의 탄소섬유제품 우리는 모든 테스트를 통과합니다. 왜냐하면 우리는 그것을 이해하기 때문입니다. 구조적 무결성 필요합니다.

우리의 성공 사례: 하드 드릴링 문제 해결

고객이 5000을 필요로 했습니다 탄소섬유 자동차 각각 12개의 정밀한 구멍이 있는 부품. 다른 공장에는 다음이 있었습니다.

• 8% 거부율
• 둥글지 않은 구멍
• 박리 문제

우리의 솔루션:

1. 관습 드릴링 지그 설계
2. 특별한 카바이드 드릴 비트 선택
3. 정밀한 드릴링 프로세스 제어

결과: 99.8% 완벽한 부품, 정시 납품!

우리가 귀하의 프로젝트를 도울 수 있는 방법

당신이 필요로하든 탄소섬유 자동차 부분품, 의료용 탄소섬유 부품, 또는 탄소섬유 스포츠 장비, 우리는 그것을 제대로 뚫을 수 있어요.

우리의 주요 사이트를 방문하세요 탄소섬유 당사의 모든 역량을 확인하려면 웹사이트를 방문하세요.

무료 드릴링 평가를 받으세요

비용을 절감하고 더 나은 부품을 얻는 방법을 알려드리겠습니다.

1. 귀하의 디자인을 보내주세요
2. 우리는 드릴링 요구 사항을 분석할 것입니다
3. 가장 좋은 프로세스를 추천해드리겠습니다.
4. 완벽한 부품을 얻으세요!

결론: 전문가를 믿으세요

교련 탄소섬유 복합재 손으로 하는 건 힘들어요. 하지만 적절한 도구, 적절한 속도, 적절한 기술만 있으면 완벽한 구멍을 만들 수 있어요.

또는 더 나은 방법은 전문가에게 맡기는 것입니다. 28년 이상의 경험 당신을 위해 그것을 해주세요!

오늘 저희에게 연락하여 다음 견적을 받으세요. 탄소섬유 프로젝트.