Leder du efter en pålidelig leverandør af carbon fiber prepreg?
Vi leverer højtydende carbon fiber prepreg materialer til luftfart, automobil og industrielle applikationer, med OEM tilpasning, ensartet kvalitet og konkurrencedygtige fabrikspriser.
✔ Tilgængelig i T700, T800, IM7, M55J
✔ Epoxy, BMI, og phenolharpikelsystemer
✔ MOQ fleksibel — fra prototyper til masseproduktion
Send os dine krav eller STEP-filer — vores ingeniører vil støtte dig inden for 24 timer.
Prepreg af kulfiber er carbon fiber stof, der allerede er gennemvædet med harpiks. Det er carbon fiber forstærkning, der er blevet forimpregneret med en kontrolleret mængde harpiks, hvilket muliggør mere ensartet processering og delkvalitet.
Du skal blot skære det, lægge det op og hærde det. Ingen rodet harpiksblanding. Ingen gætterier om forhold.
Resultatet er et letvægts, højstyrkende kompositmateriale med mere ensartet processering og ydeevne.
Som en betroet kulstofkompositproducent, vi leverer prepregmaterialer til krævende luftfart, automobil og industrielle applikationer, med kvalitetskontrol baseret på anerkendte industristandarder såsom ASTM testning og ISO kvalitetssystemer.
Her er hvad der gør carbon fiber prepreg skiller sig ud:
| Parameter | Detaljer |
|---|---|
| Fibertype | Toray T700, T800, M55J / Hexcel IM7, AS4 / Mitsubishi Carbon |
| Harpiks-system | Epoxy (120°C–180°C), BMI (høj-temperatur), Phenolisk (brandklassificeret) |
| Stofftype | Unidirektionel, 2×2 Twill Væv, Plain Væv, Non-crimp |
| Arealvægt | 125–300 gsm |
| Harpiksindhold | 35% ± 2% |
| Lagtykkelse | 0,1–0,5 mm |
| Trækstyrke | 600–700 ksi |
| Modulus | 33–36 Msi |
| Hærdetemperatur | 120°C–180°C |
| Hærdemetode | Autoklav, Uden for autoklav (OoA), Vakuumforsegling |
| Holdbarhed | 6–12 måneder (opbevaret ved -18°C) |
| Certificeringer | ISO 9001, ASTM D3039, NADCAP |
| Prisskala | $50–$200/kg (mængderabatter tilgængelige) |
Ikke alt prepreg er det samme. Her er de vigtigste typer, du vil arbejde med:
Alle fibre løber i én retning. Dette giver den højest trækstyrke langs den akse. Det er det bedste valg til vingebaner, robotarme og vindmøllevinger.
Fibre løber i to retninger — over og under ligesom en kurv. De mest almindelige stilarter er 2×2 twill (den klassiske kulfiberlook) og Almindelig vævning. Fantastisk til karrosseripaneler, motorcykelskærme, og bøjede dele.
Fibre forbliver lige og flade — ingen bølger. Dette giver bedre mekaniske egenskaber end vævet. Perfekt til luftfartsstrukturer og Strukturelle dele til biler.
Vil du have hjælp til at vælge? Besøg vores vejledning om hvordan man arbejder med kulfiber for en detaljeret oversigt.
Den Harpikssystem er det lim, der holder alt sammen. Her er en hurtig guide:
| Harpiktype | Hærdningstemperatur | Bedst til | Vigtige fordele |
|---|---|---|---|
| Epoxy prepreg | 120°C–180°C | Luftfart, Automobil, Sport | Bedste samlede præstation |
| Bismaleimid (BMI) | 180°C–230°C | Rumfartøjer, Forsvar, Motorsport | Ekstreme varmebestandigheder |
| Fenolisk | 150°C–180°C | Indvendig i fly, Jernbane | Brand- og røgmodstand |
Epoxy prepreg er den mest populære. Førende globale producenter som Toray Industries, Hexcel Corporation, Solvay og Gurit producerer højtydende prepreg-systemer.
Hærdning er, hvordan væskeharpiks bliver solide. Det er ligesom bagning — varme og tryk forvandler rå prepreg til en hård, stærk del.
Her er de tre hovedmetoder:
Lad os tale tal. Her er grunden til, at ingeniører og designere elsker dette materiale:
Dette materiale ses overalt. Her er et kig på de mest almindelige industrier:
Boeing 787 Dreamliner bruger prepreg til over 50% af sin struktur. Airbus A350 skrogsplader er lavet med prepreg kulfiber. Lockheed Martin, Northrop Grumman, og General Dynamics alle stoler på det til militærfly.
Lamborghini, BMW (chassiset), og BMW i3 bruger prepreg til letvægts karosseripaneler og strukturelle dele. Besøg vores Tesla side for at se eksempler fra virkeligheden. kulfiber-bil Chassis og monocoques
Formel 1 bygger hele chassiser af prepreg. Tjek vores McLaren og Red Bull Racing dele til præstationsopgraderinger til tohjulet. kulfiber-motorcykel Fairings og karosseripaneler
SpaceX — inklusive missioner som den NASA Perseverance Rover Red Bull Stratos og den kapsel — stoler på certificerede prepreg materialer. 🏋️ Sport & Fritid
løsninger skræddersyet til dit projekt. skræddersyet carbon fiber Her er hvad du kan tilpasse:
Fiberkvalitet
| Mulighed | Rækkevidde |
|---|---|
| T700, T800, M55J, IM7, AS4, eller tilpasset | Harindhold |
| Resin content | 30%–40% (standard: 35% ± 2%) |
| Areal vægt | 125–300 gsm |
| Plade tykkelse | 0,1–0,5 mm |
| Rulle bredde | 300mm–1500mm |
| Forudskårne former | Ja — CNC skæring tilgængelig |
| Hybride kompositter | Carbon + Kevlar, Carbon + Glas |
| Sandwichpaneler | Carbon prepreg + honningkage kerne |
Vores tilpasset kompositfabrik håndterer alt fra små prototypeproduktionen til store OEM-ordrer.
Prisen på carbon fiber prepreg afhænger af fiberkvalitet, harpiksystem og ordrevolumen.
Typisk prisinterval:
💡 Storkunder og langsigtede kontrakter kan få bedre priser.
👉 Kontakt os i dag for et hurtigt og præcist tilbud.
Prepreg er tidsfølsom. Følg disse enkle regler:
Uden tidsrum (tid ved stuetemperatur) betyder også noget. De fleste epoxyd-prepregs har en klæbrighedslevetid på 10–30 dage ved stuetemperatur. Planlæg din carbon fiber prepreg layup tidsplan omhyggeligt.
Vi tager kvalitet alvorligt. Hver batch gennemgår:
Vores materialer opfylder standarder fastsat af ASTM International, ISO, og NADCAP. Vi arbejder med luftfartsfirmaer og er blevet revideret af SAMPE og ACMA (American Composites Manufacturers Association) medlemmer.
Forskningsinstitutioner som MIT, Delawares universitet, Oak Ridge National Laboratory, Fraunhofer Institut, og National Composites Centre (UK) har i vid udstrækning studeret prepreg kompositter — og dataene understøtter hver påstand, vi fremsætter.
Simpelt. Her er den korte version:
✅ Luft- og rumfartskvalitet til konkurrencedygtige priser ✅ $50–$200/kg med rabatter ved bulkordrer ✅ Certificeret til ISO 9001, ASTM, NADCAP ✅ Pålideligt af industrier fra Formel 1 til luftfart ✅ Tilpassede størrelser, grader og harpiksystemer tilgængelige ✅ Hurtige leveringstider — standardlager afsendes hurtigt ✅ Dedikeret teknisk support fra vores kompositingeniører
Når du skaffer prepreg materialer, bekymrer de fleste købere sig om:
Vi understøtter alt det ovenfor — fra små prøveordrer til store OEM leveringskontrakter.
Sammenlignet med europæiske eller amerikanske leverandører tilbyder kinesiske producenter:
Vi kombinerer omkostningsfordele med streng kvalitetskontrol for at støtte globale OEM og tilpassede kompositprojekter.
Vi har leveret prepreg materialer og kompositdele til kunder i luftfarts-, bil- og industriel sektor i hele Europa og Nordamerika.
Typisk 6–12 måneder ved -18 °C.
Ja, vi understøtter lav MOQ til prototyper.
Ja — fibertype, harpiksystem og størrelse kan alle tilpasses.
Vores MOQ er fleksibel. Små mængder er tilgængelige til prototyper og prøveordrer.
Prøveordrer tager normalt 1–2 uger, mens masseproduktion typisk tager 2–4 uger afhængigt af specifikationer og bestillingsvolumen.
Ja, vi kan prioritere hastesager afhængigt af produktionskapacitet og materiale tilgængelighed.
For at modtage et præcist tilbud, bedes du sende os:
Vores ingeniørteam vil gennemgå dine krav og svare med en passende materialeanbefaling og tilbud.
👉 Anmod om et skræddersyet tilbud i dag 👉 Gennemse vores fulde kompositproduksionssortiment
Datareferencer: Toray Industries, Hexcel Corporation, Solvay/Cytec Industries, ASTM International, SAMPE, JEC World publikationer.
Vores fabrik anvender en avanceret carbon fiber hot press proces med en P20 stålform, hvilket sikrer høj effektivitet, præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet for kvalitetsproduktion.
Vores fabrik kører 100+ hot pressure autoklaver, der bruger aluminiumforme og vakuuminduktion til præcist at forme carbon fiber. Høj varme og tryk forbedrer styrke, stabilitet og fejlfri kvalitet.
Vores Carbon Fiber Forskningscenter driver innovation inden for ny energi, intelligens og letvægtsdesign ved hjælp af avancerede kompositter og Krauss Maffei FiberForm til at skabe banebrydende, kundecentrerede løsninger.
Her er svarene på de ofte stillede spørgsmål fra den erfarne carbon fiber produkter fabrik
Vi producerer et bredt udvalg af carbonfiberkomponenter, herunder bildele, motorcykeldelse, luftfartsdele, marine tilbehør, sportsudstyr og industrielle anvendelser.
Vi bruger primært høj kvalitet prepreg carbonfiber og store towe carbonfiberforstærkede højtydende kompositter for at sikre styrke, holdbarhed og letvægtsegenskaber.
Ja, vores produkter er belagt med UV-beskyttende coating for at sikre langvarig holdbarhed og bevare deres polerede udseende.
Ja, vores faciliteter og udstyr er i stand til at producere store carbonfiberkomponenter med præcision og kvalitet.
Hvad er fordelene ved at bruge carbonfiberprodukter?
Carbonfiber tilbyder enestående styrke-til-vægt-forhold, korrosionsbestandighed, stivhed, termisk stabilitet og et slankt, moderne udseende.
Vi betjener bil-, motorcykel-, luftfarts-, marine-, medicinske-, sports- og industrielle sektorer med fokus på letvægts- og højtydende carbon fiber komponenter.
Ja, vi leverer tilpassede kulfiberløsninger skræddersyet til dine specifikationer, herunder unikke designs, størrelser og mønstre.
Vi anvender avancerede teknologier såsom autoklavforming, hotpressing og vakuumpakning, hvilket sikrer præcision, stabilitet og kvalitet i hvert produkt.
Vi bruger aluminium- og P20 stålforme, designet til holdbarhed og høj nøjagtighed, til at skabe komplekse og præcise carbon fiber komponenter.
Vores produkter gennemgår strenge kvalitetskontrolcheck, herunder dimensionel nøjagtighed, materialets integritet og ydeevnetest for at opfylde industriens standarder.
