탄소섬유 몰드 만드는 법: 튼튼한 부품을 위한 간단한 단계

당신은 갇힌 너무 비싼 금속 틀로? 싫어하다 부품을 위해 몇 주를 기다리고 있나요? 당신의 팀은 좌절스러운 무겁고 다루기 힘든 도구로?

우리는 그것이 어떤 느낌인지 압니다. 28년 이상 동안, 우리 팀은 기업들이 정확히 이런 문제를 해결하도록 도왔습니다.

전통적인 틀의 큰 문제

전통적인 금속 틀 아프다 귀하의 사업을 세 가지 방법으로:

1. 비용이 든다 너무 많은 돈 ($5,000-$20,000)
2. 그들은 가져간다 시간이 너무 많아 (4-8주)
3. 그들은 너무 무겁다 쉽게 움직이다

즉, 돈을 잃고, 마감일을 놓치고, 근로자를 지치게 만든다는 뜻입니다.

왜 이게 더 나빠지는가

오래된 금형 방법을 계속 사용할 경우:

• 당신의 경쟁자 부품을 더 빨리 시장에 출시하세요
• 당신의 이익 마진 수축
• 당신의 근로자들 무거운 틀을 옮기는 데 지치다
• 당신의 고객 다른 곳으로 가다

오래된 곰팡이 유형을 계속 사용할수록 이러한 문제는 더 커집니다.

스마트 솔루션: 탄소 섬유 몰드

당사의 탄소 섬유 몰드는 이러한 모든 문제를 한꺼번에 해결합니다.

• 돈을 절약하세요 (비용이 85% 감소)
• 시간을 절약하세요 (며칠 만에 금형을 얻을 수 있습니다. 몇 주가 아닙니다)
• 에너지 절약 (가볍지만 매우 강함)

이 놀라운 틀을 만드는 방법을 단계별로 보여 드리겠습니다.

시작하기 위해 필요한 것

다음과 같은 간단한 도구가 필요합니다.

1단계: 금형 모양 디자인

먼저, 금형에 대한 계획을 세우세요.

1. Fusion 360을 사용하여 부품을 그리세요
2. 추가하다 금형 분할선 부품이 분리되는 곳
3. 모양을 쉽게 제거할 수 있는지 확인하세요

프로 팁: 부드러운 곡선으로 모양을 만듭니다. 날카로운 모서리는 틀을 사용하기 어렵게 만듭니다.

2단계: 금형 유형 선택

귀하의 작업에 가장 적합한 금형 유형을 선택하십시오.

1. 3D 인쇄 금형 ($300-$1,500)

   • 가장 적합한 용도: 소형 부품, 테스트 실행
   • 준비 기간: 3-7일
   • 적합 대상: 최대 50개 부품

2. 탄소섬유 레이업 몰드 ($1,000-$5,000)

   • 가장 적합한 용도: 중간 부품
   • 준비 완료까지: 2-3주
   • 적합 대상: 최대 100개 부품

3. 금속 코어 + 탄소 쉘 몰드

   • 가장 적합한 용도: 고온, 고압
   • 준비 완료까지: 3주
   • 적합 대상: 수백 가지 부품

우리의 대부분 커스텀 탄소 섬유 부품은 #1 또는 #2 유형으로 시작합니다.

3단계: 기본 몰드 인쇄

3D 인쇄 금형을 사용하는 경우:

1. 3D 프린터에 PVA 필라멘트를 로드합니다.
2. 매끄러운 마무리를 위해 인쇄 설정을 0.1mm 레이어로 설정하세요.
3. 최상의 결과를 얻으려면 215°C에서 인쇄하세요
4. 취급하기 전에 완전히 식히십시오.

경고: 인쇄물에 융기나 구멍이 있는지 확인하세요. 이것들은 최종 부품에 나타날 것입니다!

4단계: 금형 표면 준비

이제 탄소를 위한 금형을 준비하세요.

1. 400번 사포로 샌딩
2. 알코올로 깨끗이 닦아주세요
3. 적용하다 릴리스 에이전트 세 번
4. 코팅 사이에 20분 동안 말리십시오.

이 단계는 매우 중요하다! 건너뛰면 해당 부분은 영원히 유지됩니다.

5단계: 탄소 섬유 천을 자르세요

탄소를 준비할 시간입니다.

1. 탄소용 날카로운 가위를 사용하세요
2. 금형보다 1인치 더 크게 조각을 잘라내세요.
3. 1mm 두께로 3겹을 유지하세요
4. 사용할 때까지 평평하게 보관하세요

우리의 탄소섬유 천은 다양한 직조 패턴으로 제공됩니다. 능직은 대부분의 틀에 가장 적합합니다.

6단계: 수지 혼합

레진을 준비하세요:

1. 수지와 경화제를 섞습니다.(브랜드의 비율을 확인하세요)
2. 3분간 천천히 저어줍니다.
3. 최상의 흐름을 위해 온도를 20~30°C 사이로 유지하세요.

핫팁: 방이 더운 경우, 섞기 전에 30분 동안 냉장고에 넣어 수지를 식히세요.

7단계: 탄소 섬유를 쌓으세요

이제 틀을 만들어 보세요:

1. 금형 표면에 레진을 붓는다
2. 첫 번째 탄소섬유층을 놓다
3. 브러시로 눌러 공기를 제거하세요
4. 레진을 더 추가하세요
5. 모든 레이어에 대해 반복합니다.

빠르게 하지만 조심해서 작업하세요. 강도를 위해 섬유 방향을 교차하세요.

8단계: 금형을 진공 포장합니다.

이 단계를 거치면 곰팡이가 강해집니다.

1. 진공백에 틀을 넣습니다.
2. 모든 모서리를 밀봉합니다
3. 진공펌프 연결
4. -0.8바 압력 풀기
5. 누출 여부를 확인하세요
6. 최소 2시간 동안 진공을 실행하세요

진공은 공기와 여분의 수지를 밀어냅니다. 이것은 당신의 금형을 더 강하게 만듭니다.

9단계: 경화시키세요

곰팡이가 굳을 때까지 기다리세요.

1. 24시간 동안 실온에 보관하세요
2. 강도를 높이기 위해 60°C에서 2시간 동안 후경화합니다.
3. 완전히 식을 때까지 기다렸다가 제거하세요.

중요한: 이 단계를 서두르지 마세요! 완전한 강도에는 완전한 경화 시간이 따릅니다.

10단계: 제거 및 마무리

마지막 단계:

1. 바닥에서 금형을 조심스럽게 떼어냅니다.
2. 절단 도구로 초과분을 잘라내세요
3. 모래 가장자리가 매끄럽습니다
4. 최종 릴리스 에이전트를 적용합니다.

이제 탄소 섬유 금형으로 부품을 만들 준비가 되었습니다!

실제 결과: 사례 연구

우리 매장의 실제 결과를 확인해 보세요:

자동차 공기 흡입구 몰드

• 기존 방식 : 금형 비용 $15,000, 소요시간 6주
• 우리 방식: 탄소섬유 금형 비용 $1,200, 소요시간 5일
• 저금: $13,800 그리고 5주 시간

자동차 제조업체는 5배 더 빠르게 설계를 테스트할 수 있습니다! 이제 그들은 모든 신차에 우리 방법을 사용합니다. 탄소섬유 자동차 부분품.

일반적인 문제와 빠른 해결책

전문가라도 가끔은 어려움을 겪습니다.

왜 우리의 탄소섬유 몰드가 승리하는가

우리의 금형은 여러 면에서 금속 금형보다 뛰어납니다.

1. 비용: 85%는 금속보다 저렴합니다
2. 속도: 몇 주가 아닌 며칠 만에 준비 완료
3. 무게: 70% 금속보다 가볍다
4. 열전달: 더욱 균일한 난방/냉방
5. 느끼다: 촉감이 따뜻해요 (근무자들이 좋아해요!)

많은 탄소섬유 오토바이 이제 부품은 우리의 금형 방식으로 제작됩니다.

28년의 경험을 바탕으로 한 고급 팁

진짜 프로 수준의 몰드를 만들고 싶으신가요? 다음을 시도해 보세요:

1. 금형재료 혼합 – 비용 절감을 위해 유리 섬유 첫 번째 레이어 추가
2. 모듈식 금형 만들기 – 큰 부품을 함께 맞출 수 있는 섹션을 구축합니다.
3. 젤코트를 사용하세요 – 특수 코팅을 적용하여 매우 매끄러운 마감을 제공합니다.
4. 가열소자 추가 – 경화를 제어하기 위한 와이어 삽입
5. 마스터 패턴을 만드세요 – 하나의 완벽한 금형을 만들어 여러 개의 사본을 만듭니다.

왜 우리를 탄소섬유 파트너로 선택해야 합니까?

저희는 28년 이상의 노하우를 귀하의 프로젝트에 적용합니다:

• 맞춤형 솔루션 어떤 부분에 대해서
• 빠른 처리 타임스
• 품질 관리 모든 단계에서
• 비용 절감 너에게 전달했다
• 원스톱 숍 모든 탄소 수요에 대해

오늘 시작하세요

탄소 섬유 몰드를 시도할 준비가 되셨나요? 방법은 다음과 같습니다.

1. 귀하의 부품 설계를 보내주세요
2. 가장 적합한 금형 유형을 제안해 드립니다.
3. 24시간 이내에 무료 견적을 받으세요
4. 승인하시면 바로 시작하겠습니다
5. 며칠 안에 금형을 받으세요

구식 틀에 시간과 돈을 낭비하지 마세요. 우리의 탄소 섬유 전문성을 신뢰하는 많은 회사에 가입하세요.

지금 +86-136 2619 1009로 전화하시거나 [email protected]로 이메일을 보내주세요!