

탄소 섬유 복합재료 핫 프레싱 성형 프로세스
우리 공장은 고효율, 정밀도, 내구성 및 비용 효율성을 보장하는 P20 강철 몰드를 사용하여 첨단 탄소 섬유 핫 프레스 공정을 운영하고 있습니다.
당사는 신발 브랜드, 정형외과 제품 회사 및 자체 브랜드 프로젝트를 위해 맞춤형 탄소 섬유 깔창, 정형외과용 지지판 및 아치 지지대를 제조합니다. 지지판은 용도에 따라 전체 길이, 3/4 길이, 앞발 부분 또는 맞춤형 정형외과용 쉘 형태로 단단하거나 반단단하게 제작됩니다. 이 페이지는 복합재 제조 카탈로그의 일부입니다. chinacarbonfibers.com.
도면, 3D 스캔 또는 실제 샘플을 기반으로 제작된 강성 또는 반강성 플레이트, 맞춤형 아치 프로파일, 앞발 플레이트, 모튼 확장 플레이트 및 전체 교정 깔창 쉘을 이용할 수 있습니다.
이 페이지는 구조적인 발 지지대, 즉 교정용 깔창 및 아치 지지판에 대한 내용을 다루며, 스포츠 신발 밑창에 대한 내용은 아닙니다.
범위에 대한 참고 사항: 저희는 복합 소재 구조 부품을 제조합니다. 특정 발 질환, 환자 또는 임상 용도에 대한 최종 적합성은 자격을 갖춘 정형외과 전문의, 족부 전문의 또는 신발 제품 엔지니어가 평가해야 합니다. 저희는 이러한 부품에 대한 진단 또는 치료 효과를 주장하지 않습니다. 저희 제조 배경에 대한 자세한 내용은 웹사이트에서 확인하실 수 있습니다. 정보 페이지.
탄소 섬유 깔창은 신발 내부에 삽입되거나 정형외과용 깔창에 내장되어 구조적 지지력, 제어된 강성 및 형태 유지력을 제공하는 얇은 성형 복합재 판입니다. 이는 대부분의 폼, EVA 또는 플라스틱 부품이 동일한 두께에서 제공할 수 없는 특성입니다. 탄소 섬유 깔창은 단독으로 사용되거나, 정형외과용 깔창의 구조적 핵심(쿠션이 있는 윗덮개 아래)으로 사용되거나, 정형외과 연구소 및 신발 브랜드에 공급되어 완제품에 사용됩니다.
이 제품들은 필요한 지지 부위와 최종 제품 조립 방식에 따라 전체 길이 플레이트, 3/4 길이 플레이트, 앞발 전용 플레이트, 아치 전용 플레이트 또는 완전 맞춤형 교정 깔창 쉘로 제작됩니다.
보조기 브랜드 및 제품 개발사를 위해, 당사는 고객의 형상 파일 또는 참조 샘플에 따라 반경질 지지 쉘을 제작합니다.
강성은 사용 목적에 따라 강성 또는 반강성으로 구분됩니다. 강성 쉘은 변형에 대한 저항력이 뛰어나며 견고한 구조적 제어가 목표인 경우에 일반적으로 사용됩니다. 반강성 쉘은 유연성이 더 뛰어나며 발의 자연스러운 움직임을 어느 정도 유지해야 하는 경우에 사용됩니다.
이는 당사 깔창 제품군 내에서 독특한 구성으로, 발 전체를 지지하는 판형 지지대 대신 발 안쪽 아치 아래에 구조적 지지력을 제공하도록 특별히 설계되었습니다.
사양 옵션은 다음과 같습니다.
우리가 말할 수 있는 것은 다음과 같습니다. 이 판들은 아치 부위 아래에서 구조적 지지력을 제공하고 압축에 저항하도록 설계되었으며, 이는 탄소 섬유 복합재가 하중을 받을 때 보이는 거동과 일치합니다.
우리가 말하지 않는 것: 당사는 이러한 제품이 평발을 치료하거나 족저근막염을 완화하거나 통증을 보장한다고 주장하지 않습니다. 특정 발 모양이나 상태에 적합한 아치 형태와 강도는 소재 문제가 아니라 착용감 및 임상적 문제입니다. 이러한 평가는 발 교정기 전문가 또는 제품 엔지니어링 팀에서 담당해야 하며, 플레이트 제조업체에서 담당할 문제가 아닙니다.
전체 길이 탄소 섬유 발 삽입물 — 발 전체를 지지하고 형태를 유지하며, 일반적으로 쿠션 처리된 윗부분 아래의 구조적 기본층으로 사용됩니다.
3/4 길이의 탄소 섬유 인서트 — 발뒤꿈치에서 아치를 지나 앞발의 일부까지 이어지는 형태로, 발가락부터 발뒤꿈치까지 완전한 강성이 필요하지는 않지만 발 중간 부분을 지지해야 할 때 사용됩니다.
앞발 탄소 섬유 플레이트 — 발 앞부분에 한정된 지지력과 제어된 강성을 제공하며, 특히 첫 번째 중족지관절의 움직임을 제한하는 것이 목표일 때 사용됩니다(잔디 발가락이나 강직성 무지 등의 질환과 관련이 있지만, 임상적 적용 가능성은 플레이트 사양만으로 판단해서는 안 되며, 자격을 갖춘 전문가의 확인을 거쳐야 합니다). 이는 당사에서 제작하는 추진력 향상형 발 앞부분 플레이트와는 다릅니다. 축구화와 축구 스터드이러한 제품들은 구조적 지지보다는 운동 성능 향상을 위해 설계되었습니다.
모튼의 확장 플레이트 — 엄지발가락 관절 운동 제한을 위해 정형외과 전문의들이 흔히 요청하는 형태로, 특히 첫 번째 발가락 아래쪽으로 돌출부가 있는 앞발판입니다.
탄소 섬유 아치 지지대 접시 — 위 내용을 참조하십시오. 발 전체에 지지력이 분산되는 것이 아니라 내측 아치 아래에 지지력이 집중됩니다.
맞춤형 교정용 깔창 — 고객의 기존 금형 또는 3D 스캔 파일을 기반으로 완벽하게 맞춤 제작된 형태로, 당사의 복합 소재 코어를 중심으로 자체 완제품 라인을 구축하는 보조기 브랜드에 적합합니다.
| 탄소 섬유 | 플라스틱/폴리프로필렌 | |
|---|---|---|
| 동일 강성에서의 두께 | 더 얇게 | 일반적으로 더 두껍습니다. |
| 무게 | Lower | 중상급 |
| 강성 제어 | 적층 방향과 두께를 함께 조절함 | 주로 두께와 재질 등급에 의해 결정됩니다. |
| 시간이 지나도 형태 유지 | 견고함 — 영구 변형에 저항함 | 반복적인 굴곡에도 영구적인 변형이 발생할 수 있습니다. |
| 좌/우 맞춤형 모양 | 표준 | 표준형이지만 얇거나 곡선형 프로필의 경우 디자인 유연성이 떨어집니다. |
| 공구 및 단위 비용 | 더 높음 | Lower |
| 일반적인 사이즈 | 고급 정형 보조기, 적층 높이가 중요한 저프로파일 적용 분야 | 비용에 민감한 보조기 생산, 더 두꺼운 장치 허용 오차 |
두 소재 모두 만능 해결책은 아닙니다. 플라스틱 케이스는 비용이 가장 큰 제약 조건이고 두께는 중요하지 않은 경우에 합리적인 선택입니다. 탄소 섬유는 얇고 슬림한 디자인의 장치가 오랜 사용 기간 동안 형태를 유지하고 압축에 강해야 하는 경우에 높은 가격만큼의 가치를 발휘합니다.
저희는 이러한 업체들에 복합 구조 부품(플레이트 또는 쉘)을 공급할 뿐, 완제품 형태의 맞춤형 깔창을 소비자에게 직접 판매하거나 임상 피팅 서비스를 제공하지는 않습니다. 발 및 맞춤형 깔창은 저희의 더 광범위한 제품군 중 하나입니다. 맞춤형 탄소 섬유 제품군.
| 고성능 탄소 섬유 복합 재료 | 옵션 |
|---|---|
| 모양 | 전체 길이, 3/4 길이, 앞발, 아치 맞춤형 교정 깔창 쉘 |
| 강성 | 강성, 반강성, 맞춤형 플렉스 프로파일 |
| 두께 | 강성 목표치에 맞춰 지정되며, 일반적으로 1.0~3.5mm입니다. |
| 아치 높이 | 낮음, 중간, 높음, 스캔/참조 기반 사용자 지정 프로필 |
| 표면/상단 덮개 | 무광 카본, 무광, 유광, EVA, PU, 패브릭, 가죽 |
| 브랜딩 | 브랜드 고객을 위한 로고 성형 및 자체 브랜드 포장 서비스 제공 |
이러한 유형의 복합재 삽입물은 일반적으로 다음과 같은 곳에 사용됩니다.
이는 일반적인 사용 범주에 대한 설명이며, 특정 질환에 대한 임상적 권장 사항이 아닙니다. 적용 적합성은 제품 또는 임상 팀에서 확인해야 합니다.
아래 예시는 당사가 진행하는 대표적인 프로젝트 유형 및 사양을 설명합니다. 고객 기밀 유지를 위해 세부 정보는 특정 브랜드와 연관시키지 않고 일반적인 내용으로 제시합니다.
예시: 정형외과 보조기 제품 브랜드용 반경질 아치 지지판 용도: 자체 브랜드 아치 지지 깔창. 구성: 발뒤꿈치에서 아치까지 이어지는 아치 형태에 맞춘 플레이트, 고객의 스캔 참조 이미지에 맞춘 중간 아치 프로파일. 강성: 반경질. 상단 커버: 완제품용 접착식 EVA 레이어. 공정 결과: 한 번의 수정만으로 샘플이 참조 프로파일과 일치하여 생산 단계로 넘어감.
예시: 정형외과 보조기 제작 연구소용 견고한 앞발판 용도: 고객의 임상팀에서 지정한 제1족지 운동 제한용 모튼 확장형 맞춤형 교정기. 구성: 확장형 강성 전족판. 소재: 제1족지 아래 방향성 강성을 위한 프리프레그 UD 카본. 상단 덮개: 없음 - 연구소 자체 조립을 위한 구조 부품으로 제공됨. 제작 결과: 연구소의 형상 파일에 따라 좌우 한 쌍 제작, 연구소 조립 공정에 따라 상단 덮개 없이 납품됨.
[향후 사례 연구를 위한 자리 표시자 - 이 섹션은 실제 익명 처리된 프로젝트 사진이 제공되는 대로 업데이트해야 합니다. 브랜드 이름이나 클라이언트 식별 표시가 없는 익명 처리된 사진이라도 이 페이지의 신뢰도를 크게 높여줍니다. 제안 사진 및 대체 텍스트:]
이미지가 준비되면 이 메모를 위의 해당 사례 옆에 있는 실제 이미지로 교체하십시오.]
신발이나 보조기 내부에 사용되어 구조적 지지력과 제어된 강성을 제공하는 얇은 성형 탄소 섬유 복합판 - 완제품 삽입물 형태로 제공되거나 보조기 연구소 및 신발 브랜드에서 자체 제품에 통합할 수 있는 구조 구성 요소로 제공됩니다.
이 둘은 밀접한 관련이 있습니다. '교정용 깔창'은 일반적으로 맞춤형 교정 장치의 기본이 되는 반강성 지지 쉘을 가리키는 반면, '발 깔창'은 전체 길이, 아치형, 앞꿈치용 등 다양한 형태를 포괄하는 더 넓은 용어입니다. 저희는 이 모든 제품을 동일한 제조 공정으로 생산합니다.
예, 아치 높이, 강성 및 지지 영역은 모두 프로젝트별로 지정되며, 고객이 제공하는 습식 바닥면/스캔 참조 자료 또는 서면 사양을 기준으로 합니다.
예, 저, 중, 고 또는 스캔이나 참조 샘플에 맞춘 완전 맞춤형 프로필을 사용할 수 있습니다.
네, 강성은 두께 및 적층 구조와 함께 생산 전에 확인하는 주요 사양 중 하나입니다.
3D 스캔, 도면 또는 실물 샘플을 제공해 주시면 가장 정확한 견적과 최단 개발 기간을 보장해 드립니다. 이러한 자료가 아직 준비되지 않은 경우, 서면 사양서를 바탕으로 작업할 수도 있습니다.
네, 상단 덮개는 재질과 최종 제품 요구 사항에 따라 성형 중 또는 성형 후에 접착할 수 있습니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 기존 금형 프로필이 원하는 형상에 맞는지 또는 맞춤형 금형이 필요한지에 따라 달라집니다. 정확한 견적을 받으시려면 사양과 목표 수량을 보내주십시오.
네. 3D 스캔이나 실제 샘플은 도면이나 서면 사양서와 함께 정확한 견적과 형태가 일치하는 샘플을 얻는 가장 빠른 방법 중 하나입니다.
네, 브랜드 고객을 위해 로고 성형 및 자체 브랜드 포장 서비스를 제공합니다. 제품 사양과 함께 브랜딩 요구 사항을 알려주세요.
탄소 섬유 인서트가 처음이시거나 어떤 구성이 프로젝트에 적합한지 잘 모르시겠나요? 저희는 탄소 섬유 신발 깔창 가이드 이 책에서는 주요 유형, 강성 옵션 및 선택 방법에 대해 다룹니다.

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우리 공장은 100개 이상의 핫 압력 오토클레이브를 운영하며, 탄소 섬유를 정밀하게 형성하기 위해 알루미늄 몰드와 진공 유도 방식을 사용합니다. 고온과 압력이 강도, 안정성 및 완벽한 품질을 향상시킵니다.


탄소 섬유 연구 센터는 첨단 복합재와 크라우스 마페이 파이버 폼을 사용하여 새로운 에너지, 인텔리전스, 경량 설계의 혁신을 주도하며 고객 중심의 최첨단 솔루션을 개발합니다.
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