

탄소 섬유 복합재료 핫 프레싱 성형 프로세스
우리 공장은 고효율, 정밀도, 내구성 및 비용 효율성을 보장하는 P20 강철 몰드를 사용하여 첨단 탄소 섬유 핫 프레스 공정을 운영하고 있습니다.
우리는 스케이트보드 브랜드, 스포츠 장비 회사, 유통업체 및 맞춤형 제품 개발자를 위해 맞춤형 카본 섬유 스케이트보드 데크를 제조합니다.
우리는 OEM 데크 형태, 카본 섬유/유리 섬유 혼합 레이업, 3K 트위일 또는 평직 표면, 매트 또는 광택 클리어 코트, 강화된 트럭 장착 영역 및 샘플과 배치 생산을 위한 맞춤형 브랜드를 지원합니다.
새로운 데크 형태의 경우 CAD 파일, 샘플 또는 자세한 치수를 기반으로 금형을 개발할 수 있습니다. 기존 형태의 경우 견적 전에 카본 섬유 레이업, 플렉스, 목표 중량, 표면 마감 및 최소 주문 수량(MOQ)을 평가할 수 있습니다.
우리는 스케이트보드 브랜드, 프라이빗 레이블 구매자, 스포츠 장비 유통업체 및 맞춤형 제품 개발자와 초기 개념 및 금형 개발에서 샘플 확인 및 대량 생산까지 다양한 단계에서 협력합니다.
새로운 데크 라인을 출시하든, 기존 공급업체를 교체하든, 또는 특정 용도를 위한 고성능 데크를 개발하든, 우리는 기술 검토에서 배송에 이르기까지 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
| 항목 | 사용 가능한 옵션 |
|---|---|
| 데크 종류 | 스트리트 데크, 크루저 데크, 롱보드 데크, 전기 스케이트보드 데크 쉘 |
| 재료 | 카본 섬유, 유리 섬유, 카본 + 유리 섬유 혼합, 카본 + 케블라 혼합 |
| 표면 직조 | 3K 트위일, 3K 평직, 포지드 카본, 맞춤형 장식층 |
| 완료 | 광택 클리어 코트, 매트 클리어 코트, 도색된 표면, 맞춤형 그래픽 레이어 |
| 프로세스 | 압축 성형, RTM, 진공 포장, 프리프레그/오토클레이브는 프로젝트에 따라 다름 |
| 강화 영역 | 트럭 장착 영역, 코, 테일, 측면 가장자리, 고충격 구역 |
| 사용자 지정 | 형태, 오목, 두께, 플렉스, 로고, 표면 패턴, 장착 구멍 |
| 일반적인 두께 | 강성 및 플렉스 목표에 따른 맞춤형 두께 |
| 표면 보호 | UV 저항성 클리어 코트, 매트 또는 광택 마감 |
| QC 지원 | 샘플 확인, 치수 검토, 플렉스 평가 및 프로젝트 기반 QC 기록 |
| MOQ | OEM 생산의 경우 일반적으로 50개부터 시작하며, 샘플 주문은 논의 가능 |
| 필요한 파일 | STEP/STP 파일, 도면, 샘플 데크 또는 자세한 치수 |
| 유형 | 주요 이점 | 제한 사항 | 최고의 |
|---|---|---|---|
| 7겹 메이플 데크 | 저렴한 비용, 전통적인 느낌, 쉽게 교체 가능 | 시간이 지남에 따라 부서지기 쉽고, 균열이 발생하며, 수분을 흡수하고, 팝이 줄어들기 쉬움 | 표준 유통 스케이트보드 데크 |
| 카본 섬유 강화 데크 | 더 나은 강성 제어, 향상된 피로 저항, 프리미엄 외관 | 더 높은 재료 및 도구 비용 | 고급 스케이트보드 브랜드 및 성능 데크 |
| 카본 + 유리 섬유 혼합 데크 | 더 나은 충격 내구성과 더 유연한 레이업 설계 | 신중한 적층 디자인 필요 | 강도, 플렉스 및 비용 간의 균형이 필요한 OEM 데크 |
| 풀 카본 섬유 데크 | 가벼운 무게, 프리미엄 비주얼, 높은 강성 | 레이업이 최적화되지 않으면 너무 단단하게 느껴질 수 있음 | 특수 데크, 전시용 데크, 전기 스케이트보드 쉘, 맞춤형 프로젝트 |
모든 데크에서 일관된 강도, 정확한 섬유 배치 및 장기적인 내구성을 달성하기 위해 성능 복합 재료 부품에 일반적으로 사용되는 제어된 복합 성형 방법을 사용합니다.
주요 방법 중 하나는 RTM(레진 전이 성형) 프로세스로, 개방 레이업 방법에 비해 제어된 레진 흐름, 균일한 섬유 적셔짐 및 공극 함량 감소를 가능하게 합니다. 이를 통해 더 예측 가능한 플렉스, 향상된 적층 일관성 및 데크 간의 더 안정적인 성능을 달성할 수 있습니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 압축 성형, 진공 포장 및 프리프레그/오토클레이브 공정도 지원합니다. 공정 선택은 데크 기하학, 목표 성능, 표면 마감 요구 사항 및 생산량에 따라 결정됩니다.
최종 강도, 중량, 플렉스 및 충격 저항은 데크 형태, 적층 일정, 보강 설계, 수지 시스템 및 시험 기준에 따라 달라집니다. OEM 프로젝트의 경우 목표 강성, 중량, 플렉스 및 내구성 요구 사항에 따라 레이업 구조를 조정할 수 있습니다.
| 덱 크기 | 최고의 |
|---|---|
| 7.5″ | 테크니컬 스트리트 스케이팅 |
| 8.0″ | 올라운드 스케이팅 |
| 8.5″ | 트랜지션/램프 스케이팅 |
| 9.0″+ | 크루즈, 롱보드 |
OEM 주문에 대해 맞춤형 크기와 형태를 제공합니다. 오목 깊이, 코 및 테일 킥, 그리고 전체 데크 기하학은 귀하의 디자인 파일 또는 샘플 데크를 기반으로 조정할 수 있습니다.
OEM 생산을 위한 최소 주문량은 보통 디자인당 50개입니다. 샘플 주문은 금형 및 관련 프로세스에 따라 논의가 가능합니다.
Contact: [email protected] | +86-136 2619 1009
관련 역량:
네. 귀하의 CAD 파일, 샘플 덱 또는 상세 치수를 기반으로 OEM 탄소 섬유 스케이트보드 덱을 제조합니다. 맞춤형 형태, 표면 직물, 로고, 마감 및 보강 디자인은 견적 전에 논의할 수 있습니다.
OEM 생산의 경우 보통 MOQ는 디자인당 약 50개입니다. 새로운 프로젝트의 경우 금형, 프로세스 및 테스트 요구 사항에 따라 먼저 샘플 생산을 논의할 수 있습니다.
네, 전체 탄소 섬유 덱을 만들 수 있습니다. 주행 성능을 위해, 유리섬유 또는 기타 보강재와 혼합된 레이업이 강성, 충격 저항 및 유연성 간의 더 나은 균형을 제공하는 경우가 많습니다. 사용 사례에 따라 두 옵션 모두 논의할 수 있습니다.
네. 층별 일정, 탄소 섬유 방향, 코어 구조, 두께 및 보강 영역을 변경하여 유연성과 강성을 조절할 수 있습니다.
STEP/STP 파일이 선호됩니다. 3D 파일이 없으신 경우, 물리적 샘플, 2D 도면, 치수, 사진, 목표 중량, 목표 강성과 예상 주문 수량을 보낼 수 있습니다.
네. 우리는 생산 방법에 따라 맞춤형 표면 마감, 로고 배치, 클리어 코트, 페인팅된 그래픽 및 장식용 탄소 섬유 표면 옵션을 지원합니다.
네. 우리는 탄소 섬유 스케이트보드 덱을 유럽, 북미, 호주 및 기타 지역으로 국제적으로 배송합니다. 배송 방법과 비용은 주문 수량, 패키지 크기 및 배송 긴급성에 따라 달라집니다.
기존 금형 또는 확인된 샘플의 경우, 생산 리드 타임은 수량과 프로세스에 따라 논의됩니다. 새로운 금형 프로젝트의 경우 금형 개발과 샘플 생산에는 추가 시간이 필요합니다. 우리는 고객의 시장과 용어에 따라 탄소 섬유 스케이트보드 덱, 탄소 섬유 스케이트보드 또는 맞춤형 탄소 섬유 스케이트 덱으로 설명된 프로젝트도 지원합니다.

우리 공장은 고효율, 정밀도, 내구성 및 비용 효율성을 보장하는 P20 강철 몰드를 사용하여 첨단 탄소 섬유 핫 프레스 공정을 운영하고 있습니다.
우리 공장은 100개 이상의 핫 압력 오토클레이브를 운영하며, 탄소 섬유를 정밀하게 형성하기 위해 알루미늄 몰드와 진공 유도 방식을 사용합니다. 고온과 압력이 강도, 안정성 및 완벽한 품질을 향상시킵니다.

탄소 섬유 연구 센터는 첨단 복합 재료와 크라우스마페이 파이버폼을 사용하여 새로운 에너지, 지능, 경량 설계의 혁신을 주도하며 고객 중심의 최첨단 솔루션을 개발합니다.
경험이 풍부한 탄소 섬유 제품 공장에서 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다.
우리는 자동차 부품, 오토바이 부품, 항공 우주 부품, 해양 액세서리, 스포츠 장비 및 산업 용도를 포함한 다양한 카본 파이버 구성 요소를 생산합니다.
우리는 주로 고품질 프리프레그 카본 파이버와 대형 카본 파이버 강화 고성능 복합재를 사용하여 강도, 내구성 및 경량 특성을 보장합니다.
네, 우리의 제품은 UV 보호 마감 처리되어 장기간 내구성을 보장하고 광택 있는 외관을 유지합니다.
네, 우리의 시설과 장비는 정밀도와 품질을 유지하면서 대형 카본 파이버 구성 요소를 생산할 수 있습니다.
카본 파이버 제품을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
카본 파이버는 뛰어난 강도 대 중량 비율, 부식 저항, 강성, 열적 안정성 및 세련되고 현대적인 외관을 제공합니다.
우리는 경량 및 고성능 탄소 섬유 구성 요소에 중점을 두고 자동차, 오토바이, 항공우주, 해양, 의료, 스포츠 및 산업 분야에 서비스를 제공합니다.
예, 우리는 고유한 디자인, 크기 및 패턴을 포함하여 귀하의 사양에 맞춘 맞춤형 탄소 섬유 솔루션을 제공합니다.
우리는 오토클레이브 성형, 핫 프레싱 및 진공 포장과 같은 첨단 기술을 활용하여 모든 제품에서 정밀도, 안정성 및 품질을 보장합니다. Hello Elementor 테마로 멋진 경험을 제공하기 위해 모든 주요 테마와 잘 작동하도록 노력하고 있습니다.
우리는 복잡하고 정밀한 탄소 섬유 구성 요소를 생성하기 위해 내구성과 높은 정확성을 위해 설계된 알루미늄 및 P20 강철 몰드를 사용합니다.
우리 제품은 치수 정확성, 재료 무결성 및 성능 테스트를 포함한 엄격한 품질 관리 검사를 거쳐 산업 표준을 충족합니다.