Детали и изделия из углеродного волокна на заказ

Мы изготавливаем детали и изделия из углеродного волокна на заказ для промышленного оборудования, робототехники, автомобилестроения, мотоциклетной промышленности, спорта, судостроения и потребительского сектора. Проекты могут начинаться с ваших CAD-файлов, инженерных чертежей или существующих деталей; мы обеспечиваем полный цикл услуг — от разработки инструментов, изготовления прототипов, формования, обрезки на станках с ЧПУ, склеивания и отделки поверхностей до серийного производства по схемам OEM/ODM.

Вам не нужно знать, какой технологический процесс подходит для вашей детали. Расскажите нам, для чего предназначена деталь, и мы порекомендуем способ производства с учетом её геометрии, назначения, вида отделки, количества и бюджета на изготовление пресс-форм, при этом стоимость пресс-форм и цена за единицу будут указаны отдельно, если это применимо.

Запросить индивидуальное предложение по углеродному волокну

Индивидуальные решения для производства углеродного волокна

Как производитель композитных изделий из углеродного волокна на заказ, мы разрабатываем детали из углеродного волокна на основе файлов STEP/STP, 2D-чертежей, оригинальных образцов, данных 3D-сканирования, фотографий с указанием размеров или требований к применению. Наш завод производит трубы из углепластика, панели, крышки, корпуса, обтекатели, несущие элементы, детали из кованого углепластика, детали из препрега и композитные изделия на заказ для изготовления прототипов, мелкосерийного и серийного производства по схемам OEM/ODM.

Анализ производственного процесса включает в себя оценку формы, ламината, инструмента, дополнительных операций и объема контроля. Если ваш проект начинается с концепции или фотографий, мы сначала определяем, какие производственные данные ещё необходимо получить. Узнать больше О нашей компании и заводе.

Пользовательские категории продуктов из углеродного волокна

Потребительские и жизненные товары

Аксессуары и детали из углеродного волокна для брендов под собственной торговой маркой и потребительских товаров, в том числе кошельки, чехлы для телефонов, ремешки для часов, кольца, рукояти ножей, детали багажа и декоративные панели. Укажите требования к видимым поверхностям, отделке, брендингу и сборке, чтобы мы могли их совместно обсудить.

Ознакомьтесь с товарами для потребителей и товарами повседневного спроса

Индивидуальные материалы и решения

Материалы из углеродного волокна и полуфабрикаты для дальнейшей обработки: плиты и листы, трубы и стержни, сотовые панели, препрег, ткань из углеродного волокна и Детали, вырезанные с помощью ЧПУ. Можно указать толщину, размеры, направление волокон, внешний вид и способ обработки.

Ознакомьтесь с индивидуальными материалами и решениями

Промышленные и передовые технологии

Специализированные компоненты для машиностроения, автоматизации, робототехники, приборостроения и беспилотных летательных аппаратов, в том числе панели, кронштейны, балки, крышки, корпуса, трубки, рамы для дронов и легких узлов. Для функциональных деталей укажите геометрию сопряжения, нагрузки, допуски и условия эксплуатации.

Ознакомьтесь с промышленными деталями из углеродного волокна

Спортивное и уличное оборудование

Детали из углеродного волокна для спортивных товаров и товаров для активного отдыха, таких как удочки, лыжные палки, весла, защитные чехлы, велосипедные комплектующие а также конструкции досок, в которых зачастую необходимо найти баланс между небольшим весом, жесткостью, ударопрочностью, устойчивостью к воздействию воды и эстетическим внешним видом.

Ознакомьтесь с ассортиментом спортивного и туристического снаряжения

OEM/ODM Пользовательские углеродного волокна производства

Мы изготавливаем детали из углеродного волокна по индивидуальному заказу для клиентов, которым требуется нечто большее, чем стандартные готовые изделия. Мы предлагаем следующие услуги:

• Прототипы, мелкосерийное производство и серийное производство по схеме OEM/ODM
• Продукция из углеродного волокна под собственной торговой маркой
• Разработка пресс-форм на заказ
• Функциональные и декоративные детали из углепластика

Изготовление деталей из углеродного волокна на заказ

Трубы, стержни и профили

В зависимости от области применения анализируются диаметр, толщина стенки, длина, направление армирования, поверхностная обработка и концевые соединения. Поддерживаются конструкции, изготовленные методами вальцования, пультрузии и намотки нитей. Укажите, является ли деталь валом, рукояткой, опорой или несущим элементом, а также укажите наличие обработанных на станке отверстий, пазов или склеенных соединений.

Просмотреть трубки из углеродного волокна

Панели, листы и детали, вырезанные с помощью ЧПУ

Плоские пластины, панели оборудования, монтажные кронштейны и каркасы дронов зачастую можно изготавливать из ламината из углеродного волокна без использования специальной формовочной формы, что, как правило, позволяет избежать затрат на изготовление формы при небольших партиях, хотя могут по-прежнему потребоваться зажимные приспособления и настройка оборудования для механической обработки. В случаях, когда приоритетными требованиями являются жесткость на изгиб и низкий вес, следует рассмотреть возможность использования сэндвич-панелей с сотовым или пенопластовым наполнителем.

Просмотреть пластины из углеродного волокна

Крышки, корпуса и литые детали

Литые корпуса могут иметь монтажные вставки, приклеенные кронштейны, просверленные отверстия и обработанные кромки. Определите, какие поверхности являются видимыми, а какие — скрытыми или используются для склеивания, поскольку они требуют различной обработки и контроля качества.

Запчасти для автомобилей и мотоциклов

Кузовные панели, капоты, спойлеры, диффузоры, облицовка, кожухи, воздуховоды, обтекатели, крышки баков и гоночные кузовные элементы, разработанные на основе данных серийного производства, 3D-сканов или эталонных деталей. Перед запуском в производство определяются габариты, точки крепления, расположение облицовки и направление видимого переплетения.

Ознакомьтесь с нашим автомобильные детали из углеродного волокна и детали мотоцикла из углеродного волокна.

Склеенные узлы

Некоторые изделия требуют объединения нескольких литых или обработанных на станке деталей в единую сборку. Мы анализируем места соединения, вставки, сопрягаемые детали и последовательность сборки наряду с ламинатом и инструментами.

Материалы, с которыми мы работаем

Изготовленная на заказ деталь из углеродного волокна — это нечто большее, чем просто её внешняя форма. Материалы и конструкция могут быть адаптированы под индивидуальные требования:

• Армирование: 3K-саржа или полотняное переплетение, однонаправленный углерод, кованый углерод, гибриды углерод/кевлар или углерод/стекло
• Класс волокна: Углеродное волокно классов T300, T700 и T800, включая марки Toray, если это указано; для конкретных проектов можно рассмотреть варианты с более высоким модулем упругости
• Смола: стандартная и усиленная эпоксидная смола; рассмотрены альтернативные системы с учетом требований к температурной стойкости, диэлектрическим свойствам или ударопрочности
• Ламинат: толщина, направление волокон и локальное усиление вокруг отверстий и точек крепления
• Основная часть: Пенопласт PMI, сотовые конструкции или другие многослойные конструкции, где это целесообразно
• Оборудование: алюминиевые вставки, резьбовые крепления, втулки и клеевые кронштейны
• Отделка: глянцевое, матовое или сатиновое прозрачное покрытие, необработанный углерод, окрашенный или частично окрашенный
• Вторичные операции: Обрезка, сверление, склеивание и сборка с использованием ЧПУ

Простое переплетение и саржевое переплетение 2×2 отличаются по внешнему виду и по-разному ложатся на изгибы; армирование из углеродного волокна (UD) добавляется с учетом заданных направлений нагрузки. Внешний вид, армирование и смола рассматриваются в комплексе, и более высокий класс волокна не всегда является оптимальным выбором, если основными требованиями являются посадка, качество отделки или стоимость.

Детали из углеродного волокна для косметических и конструктивных целей

Деталь может быть как декоративной, так и несущей, либо и той, и другой. От ответа на этот вопрос зависят выбор ламината, технологический процесс, порядок контроля и цена.

Указание одного лишь типа переплетения 3K не определяет характеристики конструкционной детали. Ее эксплуатационные характеристики зависят от арматуры по всей детали, смолы, ориентации волокон, геометрии и качества изготовления. Предоставьте требования к конструкции или утвержденную спецификацию ламината (если таковая имеется) и обсудите все необходимые испытания до начала изготовления пресс-форм.

Производственные процессы

Не существует единого оптимального процесса для изготовления всех деталей из углеродного волокна. Приведенная ниже таблица служит отправной точкой; мы определяем конкретный технологический процесс после анализа вашей детали и сообщаем вам, когда при увеличении объемов производства другой технологический процесс может оказаться более экономичным.

Мы одновременно рассматриваем такие этапы, как обрезка, сверление, установка вставок, склеивание и финишная обработка. Прессованный корпус может потребовать нескольких дополнительных операций, прежде чем он будет готов к установке.

Оборудование для изготовления прототипов и серийного производства

Самая дорогая пресс-форма не всегда является наиболее экономичным выбором. Инструментальная оснастка подбирается с учетом технологического процесса и планируемого объема производства.

Условия владения, хранения и технического обслуживания пресс-форм излагаются в письменной форме в коммерческом предложении до начала изготовления пресс-форм. Сообщите нам, какой объем повторных заказов вы планируете, чтобы при выборе первого инструмента можно было учесть будущие объемы производства.

Ценообразование и время выполнения заказа

Не существует однозначной цены за килограмм готовой детали, изготовленной по индивидуальному заказу. Основными факторами, влияющими на стоимость, являются:

• Размер детали, форма, подрезы и доступ для укладки слоев или извлечения из формы
• Проектирование инструментов и процесс их изготовления
• Волокно, смола, сердечник и толщина ламината
• Критические размеры и допуски
• Подготовка и отделка поверхности
• Обрезка, сверление, установка вставок, склеивание и сборка
• Количество прототипов и предполагаемый объем производства
• Требования к проверке, упаковке и доставке

Стоимость инструмента часто является самой крупной отдельной статьёй расходов, а её доля на одну деталь снижается по мере увеличения объёма производства. Например, форма $15 000 добавляет $1 500 к стоимости каждой детали при тираже в 10 штук, но только $15 на деталь при тираже в 1 000 штук. При резке плоских деталей на станках с ЧПУ, как правило, удаётся избежать затрат на литьё, хотя расходы на приспособления, механическую обработку и наладку всё равно остаются.

Мы можем предоставить расценки на изготовление прототипов и серийную продукцию отдельно, чтобы вы могли сравнить первоначальные инвестиции с текущими затратами на единицу продукции.

Срок выполнения заказа зависит от геометрии, технологического процесса, инструмента, объема заказа и этапов согласования и уточняется в вашем коммерческом предложении. В качестве ориентира можно указать, что стандартные изделия, имеющиеся на складе, могут быть отправлены в течение 5–10 рабочих дней, изготовление прототипов часто занимает 2–4 недели, а производство партий по индивидуальному заказу — 3–6 недель. Смена инструмента или доработка образцов могут повлиять на последующие сроки.

От прототипа до серийного производства

Привлекательный внешний вид прототипа не означает автоматически, что деталь готова к серийному производству. Перед запуском партии мы проверяем утвержденный образец на:

• Критические размеры и посадка при сборке
• Линии обрезки, расположение отверстий и кромки
• Нормативы по толщине и весу
• Места вставки и интерфейсы с привязкой
• Видимое направление переплетения и качество поверхности
• Любые необходимые функциональные проверки

Утвержденный образец, версия чертежа и согласованные технические условия становятся ориентиром для производства. Изменения, внесенные после утверждения, подтверждаются в письменной форме с указанием их влияния на инструментарий, стоимость и график. По мере увеличения объемов производства может оказаться целесообразным использовать дополнительные пресс-формы, производственные приспособления или другой процесс литья.

Варианты отделки поверхности, вставки и сборка

Варианты отделки включают глянцевое, матовое или сатиновое прозрачное покрытие, необработанный углерод, а также однотонную или металлическую краску. Структура плетения и отделка выбираются отдельно: например, поверхность с саржевым плетением 3K может иметь глянцевую, матовую или сатиновую отделку. На наружных деталях следует использовать УФ-стойкое прозрачное покрытие.

В отношении декоративных деталей мы согласовываем критерии приемки до начала производства, которые охватывают выравнивание плетения, наличие микроотверстий, внешний вид покрытия, кромки и условия осмотра. Поверхности обычно подразделяются на:

• Видимые поверхности: полная косметическая отделка, проверена на соответствие согласованным критериям
• Полупрозрачные поверхности: завершены и прошли проверку в соответствии с уровнем приемки, согласованным для этих участков
• Скрытые или соприкасающиеся поверхности: только функциональная обработка, например, шлифование или удаление пел-пли

Если отметить эти участки на чертеже или на фотографиях, можно избежать затрат на отделку, которую никто не увидит.

Расположение вставок и скоб лучше всего определять на этапе проверки ламината и инструментов, чтобы можно было добавить армирование в местах концентрации нагрузок и заранее спланировать контакт между углеродным волокном и разнородными металлами.

Контроль качества

Объем проверки согласовывается до начала производства в зависимости от детали и проекта. Стандартные проверки включают оценку внешнего вида поверхности и структуры ткани, толщины и веса, точности обрезки и сверления, зон склеивания и расположения вставок, качества прозрачного покрытия, а также фотографирование перед отгрузкой с проверкой упаковки.

В зависимости от проекта документация может включать чертежи с размерами, информацию о материалах, фотографии производственного процесса или протоколы отверждения. Укажите необходимые вам документы на этапе подготовки коммерческого предложения, чтобы можно было уточнить их объем и стоимость.

Интеллектуальная собственность и конфиденциальность

Перед получением конфиденциальных файлов мы подписываем взаимные соглашения о неразглашении. Информация по проекту обрабатывается исключительно персоналом и утвержденными производственными партнерами, участвующими в проекте, в соответствии с согласованными условиями конфиденциальности, а ваши дизайны не используются для продукции других клиентов.

Что нам нужно для котировки

Самый быстрый способ получить точный расчет стоимости — это Файл STEP/STP и двухмерный чертеж. Пришлите столько из перечисленного ниже, сколько у вас есть:

1. 3D-САПР: Предпочтительно STEP или STP; допускается IGES
2. 2D-чертеж: PDF, DWG или DXF с указанием критических размеров и допусков
3. Количество: образцы, количество в партии и предполагаемый годовой объем
4. Применение: функция и место установки
5. Производительность: нагрузки, жесткость, ударные нагрузки или другие показатели, если это уместно
6. Толщина или вес: целевые значения или утвержденная спецификация ламината
7. Окружающая среда: температура, вода, ультрафиолетовое излучение, химические вещества и вибрация
8. Интерфейсы: монтажные отверстия, вставки, зоны склеивания и сопрягаемые детали
9. Внешний вид: видимые поверхности, фактура и отделка
10. Справочные материалы: образец, фотографии или готовый компонент

Для изготовления декоративного кожуха требуется гораздо меньше данных, чем для роботизированной руки. Если у вас есть только образец, эскиз или фотографии, пришлите их нам для предварительной оценки осуществимости проекта, и мы сообщим вам, какая дополнительная информация необходима для составления точного коммерческого предложения.

Процесс разработки индивидуального проекта из углеродного волокна

1. Анализ требований: CAD, чертежи, образцы, количество и область применения
2. Предложение по производству: материалы, технологический процесс, инструмент и коммерческое предложение с указанием условий владения формой
3. Подготовка инструментов: формы, программы механической обработки и любые необходимые приспособления
4. Первые образцы: формование или механическая обработка, затем обрезка, склеивание и финишная обработка по мере необходимости
5. Пример обзора: размеры, посадка, внешний вид и согласованные функциональные проверки
6. Корректировка и утверждение: внесены изменения и подтвержден производственный эталон
7. Повторное производство: производство и контроль качества в соответствии с согласованными требованиями
8. Упаковка и транспортировка

В случае с запчастями для автомобилей и мотоциклов приоритетом является совместимость. Что касается промышленных и конструкционных деталей, то перед началом производства подтверждаются площади склеивания, направление нагрузки, вставки, толщина стенок и допуски.

Доставка из Китая

Доставка может осуществляться экспресс-доставкой, авиа- или морским транспортом на условиях EXW, FOB или DDP в зависимости от пункта назначения, объема груза и таможенных требований. Упаковка подбирается таким образом, чтобы обеспечить защиту поверхностей, кромок и узлов во время транспортировки.

Области применения деталей из углеродного волокна на заказ

Наши изготовленные на заказ детали из углеродного волокна используются в автомобилестроении и автоспорте (автомобильные запчасти), мотоциклы (запчасти для мотоциклов), промышленная автоматизация и робототехника, дроны и БПЛА, спортивное и туристическое снаряжение, а также товары повседневного спроса и товары для образа жизни. В каждой из этих областей применения эти требования имеют разную степень важности: для автомобильных запчастей — это подгонка и внешний вид, для промышленного оборудования — жесткость и стабильность размеров, для туристического снаряжения — ударопрочность и водонепроницаемость, а для товаров повседневного спроса — тактильные ощущения от поверхности.

Почему стоит выбрать углеродное волокно?

Углеродное волокно выбирают в тех случаях, когда деталь должна одновременно обладать малым весом, высокой жесткостью, коррозионной стойкостью и превосходным внешним видом. Оно позволяет армированию повторять линии передачи нагрузки и обеспечивает хорошую усталостную прочность в правильно спроектированных ламинатах. Фактические эксплуатационные характеристики зависят от марки волокна, смолы, схемы укладки, толщины, условий отверждения и конструкции соединений.

Когда углеродное волокно — не лучший выбор: Если стоимость детали играет решающую роль, снижение веса или повышение жесткости не приносят значительной выгоды, либо требования к детали можно выполнить с меньшими затратами с помощью алюминия или стекловолокна, мы сообщим вам об этом в ходе экспертизы, до того как вы вложите средства в изготовление пресс-форм.

Вопросы и ответы

Можете ли вы изготовить детали из углеродного волокна на основе 3D-файлов?

Да. Для проверки геометрии предпочтительно использовать файлы формата STEP/STP. На двухмерном чертеже должны быть указаны критические размеры, допуски и другие требования, которые не видны в модели.

Можете ли вы изготовить детали из углеродного волокна по физическим образцам?

Да. Мы проводим анализ компонента с целью его воспроизведения или модификации и подтверждаем расчетные данные, подход к изготовлению инструментов и технологическую осуществимость после проверки его критических интерфейсов.

Каково минимальное количество заказа?

Фиксированного минимального объема нет. Детали, изготовленные на станках с ЧПУ, могут производиться в единичном количестве, а литые детали — начиная с одного прототипа, при этом стоимость изготовления пресс-форм рассчитывается отдельно.

Поддерживаете ли вы производство прототипов?

Да. Мы осуществляем изготовление единичных прототипов, мелких партий, а также серийное производство по схеме OEM/ODM. Прототипы позволяют проверить соответствие размерам, внешний вид и технологичность изделия перед запуском в серийное производство.

Какие процессы производства углеродного волокна вы поддерживаете?

Формование из препрегов с отверждением в автоклаве или печи, вакуумная инфузия, мокрое наложение, формование с использованием камеры, намотка нитей, RTM, прессование из кованого углеродного волокна, обрезка с ЧПУ, склеивание, установка вставок и отделка поверхности.

В чем разница между сухим и мокрым углеродом?

“Сухой углерод” — это рыночный термин, обычно применяемый к деталям из препрега, которые, как правило, отвердевают под воздействием контролируемого тепла и вакуума, а при необходимости — под давлением в автоклаве. “Мокрый углерод” обычно относится к технологиям с использованием жидкой смолы, таким как мокрая укладка или инфузия. Указывайте фактические требования к процессу и ламинату, а не полагайтесь исключительно на обозначения.

Какие варианты отделки поверхности доступны?

Глянцевое, матовое или сатиновое прозрачное покрытие, необработанный углерод, однотонная или металлическая краска, имитация кованого углерода и имитация саржевой ткани 3K.

Можете ли вы производить как косметические, так и структурные детали из углеродного волокна?

Да. Что касается конструкционных деталей, перед составлением коммерческого предложения и началом производства мы анализируем направление нагрузки, конструкцию слоёного материала, толщину, площади склеивания и вставки.

Кому принадлежит форма?

Условия владения, хранения и технического обслуживания пресс-форм излагаются в письменной форме в коммерческом предложении до начала изготовления пресс-форм.

Поддерживаете ли вы продукцию OEM и под собственными торговыми марками?

Да. Мы осуществляем производство на основе предоставленных вами файлов или эталонных компонентов с учетом всех требований к брендингу, отделке, сборке и упаковке. Обязанности по проектированию и объем работ подтверждаются до начала проекта.

Подписываете ли вы NDA?

Да. Перед ознакомлением с конфиденциальными чертежами или техническими условиями мы подписываем взаимные соглашения о неразглашении.

Какая информация необходима для составления коммерческого предложения?

Файлы STEP/STP, чертежи, фотографии, образцы, размеры, сведения о применении, требования к качеству поверхности и ориентировочный объем заказа. Чем больше технической информации будет предоставлено, тем точнее будет расчет стоимости.

Каково типичное время выполнения заказа?

Это зависит от геометрии, технологического процесса, инструментария и объема заказа и уточняется в вашем коммерческом предложении. В качестве ориентира можно сказать, что изготовление прототипов обычно занимает 2–4 недели, а серийное производство по индивидуальному заказу — 3–6 недель.

Получите запрос на заказ углеродного волокна

Пришлите нам свои CAD-файлы, чертежи или детали образцов с указанием количества, области применения и требований к поверхности. Мы постараемся ответить в течение одного рабочего дня, предоставив предварительную оценку или ориентировочное ценовое предложение, а также порекомендовать оптимальный способ изготовления и подготовки инструментов.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное предложение по изделиям из углеродного волокна · Узнайте больше о нашей фабрике