カスタムカーボンファイバーダッシュボード＆計器パネルメーカー

カーボンファイバーカー, ユニバーサル

カスタムカーパーツ

私たちは、自動車、モータースポーツ、マリン、OEMプロジェクト向けに、カスタムのリアルカーボンファイバー製ダッシュボード、ダッシュトリム、計器パネル、スイッチパネル、内装パネルを製造しています。

ビニールラップや低コストの装飾的ダッシュキットとは異なり、当社のパーツは、プリプレグオートクレーブ成形、ウェットレイアップ、バキュームバッグ成形、圧縮成形、CNC加工したカーボンファイバーシートなどの産業用複合製造プロセスを使用して、リアルカーボンファイバーから作られています。

カスタムダッシュボードプロジェクトの場合、通常、3D STEP/STPファイル、3Dスキャンデータ、元のサンプル、または詳細な技術図面に基づいて部品を評価します。これにより、形状、取り付けポイント、穴の位置、表面仕上げ、厚さ、工具要件、見積もり前の製造コストを確認できます。

軽量レースカーのダッシュボード、マリンヘルムの計器パネル、OEM内装トリムコンポーネント、またはカスタムカーボンファイバー製ダッシュボードの交換が必要な場合、数量、予算、技術要件に基づいて最も適切な製造方法を提案できます。私たちについてや、私たちの作業方法についてもっと知る私たちについてや、私たちの作業方法.

このページの対象者

このページは、シンプルなビニールステッカーや低コストの装飾用フィルムではなく、実際のカーボンファイバーダッシュボードパーツを必要とする顧客向けです。

私たちのカスタム製造サービスは、次のような方に適しています：

自動車ブランド及びアフターマーケット企業 カーボンファイバー内装パーツの開発
レースカービルダー 軽量のダッシュボードシェル、ゲージパネル、スイッチパネルが必要な方
マリンおよびボートビルダー カーボンファイバー製のヘルムダッシュボードや計器パネルが必要な方
OEMサプライヤー プロトタイプや小ロットのカーボンファイバー内装部品を探している方
カスタム車両プロジェクト オリジナルのダッシュボードやトリムをリアルカーボンファイバーで再現する必要がある場合

個人のDIYスタイルに対して低コストのカーボンファイバー風が必要な場合、ビニールラップや予めカットされたダッシュキットの方が経済的な選択かもしれません。カスタム形状、取り付けポイント、穴、仕上げ、および素材構造が必要な実際のカーボンファイバー部品が必要な場合、工場製造が正しい解決策です。

リアルカーボンファイバー vs. カーボンファイバーワラップ vs. ダッシュキット：違いは何ですか？

「カーボンファイバーダッシュボード」を検索している多くの人々が異なる製品タイプを混同しています。実際に得られるものはこれです：

オプション	それは何か	おすすめ	✅	制限事項
カーボンファイバービニールラップ	印刷された接着フィルム	低コストの化粧スタイリング	安価で、簡単に適用でき、取り外し可能	リアルカーボンファイバーではなく、構造的強度がなく、気泡や剥がれの可能性があります。
予めカットされたダッシュキット	薄い装飾トリムパーツ	DIY内装のアップグレード	迅速な設置、コストが低い	限られた車両モデル、装飾のみ、フィッティングはキットの品質に依存します。
カーボンファイバーオーバーレイ	OEMプラスチック/金属部品の上に本物のカーボンがラミネートされています。	プレミアム内装トリム	リアルカーボンの外観、元のフィッティングベースを使用	元のパーツが必要で、完全な置換構造ではありません。
CNCカーボンファイバーシートパネル	CNCで切り出されたフラットカーボンファイバーラミネート	ゲージパネル、スイッチパネル、マリンダッシュボード	正確な穴と切り欠きがあり、型は必要ありません。	平らまたはわずかに曲がったパーツに最適です。
フルモールドカーボンファイバーダッシュボード	ツーリングから作られた成形カーボンファイバー部品	レーシング、マリン、OEM、カスタムプロジェクト	軽量でカスタム形状、リアルコンポジット構造	型/ツーリングが必要で、高い開発コストとリードタイムがあります。

多くのカスタムプロジェクトでは、最適な解決策は必ずしもフルモールドダッシュボードではありません。部品が平らまたは半平らな場合、CNC加工したカーボンファイバーシートは型開発よりも迅速でコスト効果が高い場合があります。

私たちが製造できるもの

私たちは、これらの用途向けにカスタムカーボンファイバーパーツを生産しています：

自動車内装アップグレード

ダッシュボードトリムパネルとセンターコンソールカバー
ステアリングホイールトリムとドアパネルインサート
ゲージクラスターサラウンドとインストゥルメントパネル

当社のすべての製品範囲をご覧ください炭素繊維自動車部品より多くの自動車用途のために。.

レーシング & モータースポーツコンポーネント

軽量コックピットダッシュボードシェル
カスタムゲージパネルとスイッチアセンブリ
構造補強部品

当社はまた、ダッシュボードやインストゥルメントパネルのコンポーネントを製造していますカーボンバイクプロジェクト、ゲージサラウンドやスイッチパネルを含む。

マリン & ボートアプリケーション

ヘルムダッシュボードとインストゥルメントパネル
スイッチパネルとトリムサラウンド
腐食に強い内装トリム

OEM & プロトタイプ開発

カスタムダッシュボードデザインとモールド開発
プロトタイプとサンプル生産
コンポーネントサプライヤー向けのバッチ生産

ゼロから開発できるもののより広い概要については、当社のカスタム炭素繊維製造ページを参照されたい。.

正しい製造プロセスを選択する方法

すべてのダッシュボードプロジェクトに同じプロセスを使用することはありません。最適な製造方法は、部品の形状、数量、仕上げの要件、予算、および部品が装飾的、半構造的、または構造的であるかどうかに依存します。

たとえば、フラットな海洋用スイッチパネルは、加工が高価ではないため、CNC加工されたカーボンファイバーシートで製作するのが最適です。レーシングカーのダッシュボードシェルは通常、形状が三次元であり、軽量化が重要なため、型が必要です。高級内装トリム部品は、元のOEMプラスチック部品の元の取り付けポイントを維持するために、カーボンファイバーオーバーレイを使用する場合があります。高価格帯や軽量アプリケーションでは、プリプレグオートクレーブ成形が、ラミネート制御と表面品質の向上を提供します。

見積もりの前に、通常は図面、写真、3Dスキャン、またはサンプル部品を確認し、最も高価なオプションを単純に選ぶのではなく、最も実用的なプロセスを推奨します。

製造方法

性能要件、予算、タイムラインに応じて、異なる製造プロセスを使用します：

プリプレグオートクレーブプロセス

最高だ： 高級自動車用ダッシュボード、レーシング部品、プレミアム仕上げを必要とする軽量パネル
素材： エポキシ樹脂でプレインプリケートされたカーボンファイバー生地
仕上げ品質： 優れた - 滑らかで、一貫性があり、プロフェッショナルな外観
重量対強度比： 高い構造効率
通常のリードタイム： 4〜6週間（工具 + 硬化 + 仕上げ）
コスト位置： 材料コストは高いが、視覚的および構造的結果が最良

ウェットレイアップ / バキュームバッグ

最高だ： カスタムダッシュボード、マリンパネル、小ロットプロジェクト、柔軟なデザイン
素材： 乾燥カーボンファイバー生地 + 液体樹脂（エポキシまたはポリエステル）
仕上げのオプション： 光沢、マット、サテン、テクスチャー
強さだ： カスタム作業に信頼性あり
通常のリードタイム： 2〜4週間（カスタム寸法に柔軟）
コスト位置： ツールコストが低く、少量またはプロトタイプ作業に最適

カーボンファイバーシート + CNC加工

最高だ： フラットゲージパネル、スイッチパネル、インストゥルメントボード、精密部品
素材： プレメイドカーボンファイバーシート（1–5mmの厚さ）
生産スピード： 迅速かつ正確
精度： 穴、カットアウト、エッジ仕上げが非常に正確
リードタイム 1～2週間
コスト位置： 金型は不要; 単品または小ロットに経済的

圧縮成形

最高だ： 繰り返し生産（50ユニット以上、設計が安定している場合）
素材： カーボンファイバーのプリプレグまたはSMC
一貫性: ロット間での再現可能な結果
サイクルタイム: ボリュームが経済的
リードタイム セットアップに6〜8週間 + 毎ロットに1〜2週間
コスト位置： 設計が安定している場合、100ユニット以上が最も経済的

カスタムカーボンファイバーダッシュボードプロジェクトの例

以下の例は、さまざまな種類のカスタムカーボンファイバーダッシュボードを評価し製造する方法を示しています。

プロジェクトの例1: カーボンファイバー製マリンヘルム計器パネル

用途: ボートのヘルムダッシュボード / 計器パネル

入力: オリジナルのパネル、CADファイル、または2D穴レイアウト

素材： 剛性要件に応じた1.5〜3.0 mmのカーボンファイバーラミネート

プロセス: CNC加工されたカーボンファイバーシートまたは湿式カーボン成形

特徴ゲージホール、スイッチホール、GPS / ディスプレイオープニング、ネジ穴、エッジ仕上げ

フィニッシュ： 光沢またはマットのUV耐性クリアコート

技術ノート: 海洋用のため、UV曝露、湿度、および塩水環境を考慮する必要があります。エッジシールとクリアコートの保護は長期的耐久性において重要です。材料選択には、マリングレードのエポキシまたはポリエステル樹脂システムが含まれる場合があります。

プロジェクトの例2: 軽量カーボンファイバーレースカーのダッシュボード

用途: モータースポーツのコックピットダッシュボード / ゲージパネル / ドライバーインターフェース

入力: 3Dスキャン、STEPファイル、またはオリジナルのダッシュボードシェル

素材： 3Kツイルまたは平織りのカーボンファイバー

プロセス: 予算と重量ターゲットに応じたプリプレグオートクレーブまたは湿式カーボン

特徴ゲージクラスターオープニング、スイッチパネルエリア、取り付け穴、可能な補強ポイント、換気エリア

フィニッシュ： マットクリアコートは、光の反射を減少させ、視認性を向上させるために好まれることが多い

技術ノート: レーシング用途のため、ダッシュボードの設計は、重量、剛性、振動吸収、ドライバーの視認性、取り付けのアクセスを考慮すべきです。取り付けポイントの許容差は、複数の車両やプロトタイプ間での一貫したフィッティングにとって重要です。

プロジェクトの例3: OEMカーボンファイバーダッシュボードトリムの開発

用途: 自動車内装トリム / ダッシュボードトリム / センターコンソールパネル

入力: オリジナルのプラスチックトリムサンプルまたは3Dスキャン

素材： エポキシ樹脂システムを用いた本物のカーボンファイバー表面

プロセス: 金型の開発、カーボン積層、トリミング、クリアコート、検査

特徴 OEMスタイルのフィッティング、クリンチ、ネジ穴、接着ボンドエリア、目に見える織りの整列

フィニッシュ： 光沢、サテン、マット、鍛造カーボンの外観、または塗装用のプライマー仕上げ

技術ノート: 内装トリム部品では、目に見える織りの方向、エッジの品質、取り付け精度、クリアコートの品質が構造強度よりも重要です。部品はOEMのフィッティングポイントと一致し、既存のクリンチやファスナーとの互換性を維持する必要があります。

カスタム見積もりを提供するために必要なもの

正確な見積もりとタイムラインを提供するために、以下を提供してください:

基本情報

車両/ボート/機器のモデルと年
用途タイプ（自動車、レーシング、マリン、OEM、産業）
希望数量: サンプル、小ロット（5–20ユニット）または生産ラン（50ユニット以上）

設計入力（1つ選択）

3D CADファイル (STEP, STP、またはIGES形式) あなたの設計または3Dスキャンから
3Dスキャンデータ (オリジナルパーツのフォトグラメトリーまたはレーザースキャン)
元のサンプルパーツ (私たちは分析および修正を加えたコピーを作成できます)
技術図面 すべての寸法、公差、穴位置を含む
高解像度の写真 (複数の角度、測定値付き)

技術仕様

希望の仕上げ： グロス、マット、サテン、下地（塗装用）、鍛造カーボン外観
織りパターン： 3Kツイル、平織り、鍛造カーボン、カスタムパターン
色：自然なカーボンブラック、着色樹脂、着色クリアコート
厚さ／積層構造： 荷重を支える部品の場合、通常2〜4mm
取り付け方法： 接着剤、機械クリップ、ねじ穴、カスタムインサート、ブラケット
必要な機能： ゲージ穴、スイッチカットアウト、エアベント、照明穴、ゲージサラウンド
環境要件： 動作温度範囲、UV曝露、湿気耐性

私たちの見積もりには以下が含まれます

製造方法の推奨（ニーズに最適）
工具費用（新しい金型が必要な場合）
単位コストとリードタイム
仕上げオプションとカスタマイズの可能性
支払い条件とサンプル承認のタイムライン

フィットメント、取り付けポイントと取り付けの注意事項

フィットメントの品質は、あなたの設計入力の正確さと車両の仕様に依存します。

自動車のダッシュボードの場合： フィットメントは、特定の年、世代、モデルのバリエーションに依存します。同じモデル年内でも、トリムレベルや地理市場によって取り付けポイントが異なる場合があります。以下を推奨します：

元のダッシュボードまたは高精度の3Dスキャンを提供すること
生産前に取り付けポイントの位置を確認すること
本生産ランの前に車両でフィットメントをテストすること

マリンおよびモータースポーツパーツの場合： サンプル承認中に取り付けアクセス、取り付けクリアランス、ファスナーの位置を確認する必要があります。

専門の取り付けをお勧めします 適切なアライメント、表面準備、接着剤の適用には経験が必要だからです。一部の部品は、軽微なトリミングや調整が必要な場合があります。

リードタイムと製品の可用性

一般的なリードタイム

既存の金型／標準部品の場合：

リードタイム：注文から出荷まで2〜4週間
最小注文：1個

カスタム／新しいデザインの場合：

金型設計と承認：2〜4週間
プロトタイプ／サンプル生産：2〜4週間
初回サンプルの総リードタイム：4〜8週間
金型承認後、製品生産はバッチごとに2〜3週間

配送：

私たちはDHL、FedEx、または海上貨物を通じて世界中に発送します
発送時間：目的地に応じて5〜15日
関税と手数料：顧客の責任

品質検査

すべてのカスタム部品は出荷前に検査されます：

表面検査： 亀裂、剥離、空洞、または製造欠陥の目視検査
寸法確認： 部品をCAD公差（±2mm標準公差）と比較して測定
仕上げ品質： クリアコートの接着力、光沢の均一性、エッジ仕上げ、織り目の整列
フィッティングテスト： 該当する場合、車両またはオリジナル部品でサンプルをテスト

オプションの追加機能：

プレミアムプロジェクト用の厳密な公差（±1mm）の提供（コスト増加が適用されます）
荷重支持部品の構造テストデータ（曲げ、衝撃）
UV耐久性テストの文書
特定のアプリケーションに必要な場合の熱抵抗証明書（Tgテスト）

カスタムカーボンファイバー製造が適していない場合

カスタムカーボンファイバー製造は、すべてのプロジェクトに対して最適な解決策ではないことがあります。

ビニールラップまたはプリカットダッシュキットがより適している場合：

低コストのカーボンファイバー外観が必要な場合
工具に対する予算が非常に限られている場合
数日内に部品が必要な場合

完全に成形されたカーボンファイバーは次のような場合に高価または非現実的です：

複雑な3Dジオメトリの一品のみが必要な場合（工具コストが高い）
CADファイル、3Dスキャン、またはオリジナルサンプルがない場合（正確な評価が困難）
部品に多くの隠れたクリップ、狭い取り付け領域、空気孔、または複雑な裏面構造がある場合（設計と工具が複雑）

CNCカットカーボンファイバーシートがより良い場合：

部品が平らまたはわずかに曲がっている場合
取り付け穴と機能が単純な場合
複雑な形状よりも速度とコスト効果が優先される場合

OEMのオリジナル部品の上に重ねる方が良い場合：

オリジナルのフィッティングと取り付けポイントを保持したい場合
オリジナルの部品が良好な状態にある場合
複雑な構造や裏面デザインが必要でない場合

製造にコミットする前に、プロジェクトについて私たちのチームと話し合い、最も実用的かつコスト効果の高いアプローチを決定することをお勧めします。

よくある質問

Q: カスタムカーボンファイバーのダッシュボードにはどのくらいの時間がかかりますか？

既存の型： 2–4週間
新しいカスタムデザイン： 合計6–10週間（4–6週間の型設計+2–4週間のサンプル）
生産ラン： バッチごとに2–3週間

リードタイムは部品の複雑さ、設計データの利用可能性、および選択された製造プロセスによって異なります。

Q: 特定の車両モデルに適合しますか？

A: フィッティングは設計入力の正確さ（3Dスキャン、STEPファイル、またはオリジナルサンプル）とあなたの車両の特定の年/世代によります。モデル年によるわずかな違いが取り付けポイントに影響を与えることがあります。必要に応じてフィットテストを実施し、小さなCNC調整を行うことができます。最良の結果を得るために、オリジナルのダッシュボードまたは高精度な3Dスキャンを提供することをお勧めします。

Q: 最小ロットは何ですか？

A: 単一のサンプルを製造できます。小さなバッチ（1–10ユニット）は工具のために単価が高くなります。20個以上のバッチはより経済的になります。平らなCNCカット部品の場合、工具コストは最小限のため、小さな注文はより手頃です。

Q: 国際的に発送しますか？

A: はい、DHL、FedEx、または海上輸送を通じて全世界に発送します。発送費と関税はお客様の責任です。ご要望に応じて送料見積もりを手配できます。

Q: オリジナルのダッシュボードの色を合わせられますか？

A: カーボンファイバーは自然に黒色です。私たちは：

製造中に着色樹脂を適用できます（コスト/リードタイム追加）
着色クリアコートを使用できます（利用可能な色の範囲は限定されています）
顧客が塗装するための生の部品を提供できます
カスタム仕上げ（光沢、マット、サテン、鍛造外観）を適用する

Q: CADファイルがない場合はどうすればよいですか？

A: 私たちは次のもので作業できます：

高解像度の多角的な写真（寸法付き）
オリジナル部品の3Dスキャン（スキャンサービスを提供するか、ファイルを提供します）
物理的サンプル部品（私たちが分析してスキャンします）
主要寸法を含む技術図面

写真だけでは3Dファイルよりも精度が劣りますが、簡単な平面パネルには対応可能です。複雑な形状の場合、3Dスキャンを強く推奨します。

Q: 保証はどうなっていますか？

A: 出荷時に部品に製造欠陥（亀裂、空隙、クリアコートの問題）がないことを保証します。すべての車両に適合することは保証していません。それは設計の精度と取り付けの品質に依存します。当社の製造エラーによる適合問題は修正または返金可能です。

Q: マリン/ボートのダッシュボードを作れますか？

A: はい。私たちはUV耐性のクリアコート、マリングレードのエポキシ、および腐食防止材を使用します。一般的な海洋用途には、ヘルムダッシュボード、計器パネル、スイッチ周りが含まれます。エッジのシールと保護は、塩水環境では重要です。

Q: OEMプロジェクトにも対応していますか？

A: はい。私たちはOEMコンポーネントサプライヤーに対して、金型開発、プロトタイプ生産、バッチ製造、及び技術文書（テストデータ、認証、規制サポート）を支援します。

Q: これは本物のカーボンファイバーのダッシュボードですか、それともカーボンファイバーの外観だけですか？

A: 私たちは本物のカーボンファイバー部品を製造しています。プロジェクトによっては、成形されたカーボンファイバーのダッシュボード、CNCカットのカーボンファイバーシートパネル、またはオリジナル部品上の本物のカーボンファイバーのオーバーレイになることがあります。ビニールラップは製造しません。

Q: カスタムのカーボンファイバーのダッシュボードを一つだけ作れますか？

A: はい、しかし複雑な成形部品の場合、単品の金型費用が大きくなることがあります。部品が平面または単純であれば、CNCカットのカーボンファイバーシートがワンオフプロジェクトにはよりコスト効率的かもしれません。

Q: オリジナルのダッシュボードを送る必要がありますか？

A: 必ずしも必要ではありません。正確なSTEP/STPファイルまたは3Dスキャンがあれば、デジタルデータからプロジェクトを評価できます。部品に複雑な取り付けポイント、クリップ、または裏側構造がある場合、元の部品を送る方が通常はより正確で、適合の問題のリスクを減らせます。

Q: ダッシュボードにはプレプレグカーボンとウェットカーボンのどちらが良いですか？

A: プレプレグカーボンは通常、高品質の視覚的効果、軽量構造、ラミネート制御の精度が向上します。ウェットカーボンや真空バッグは、カスタム、海洋、または低ボリュームのプロジェクトにはよりコスト効率的な場合があります。部品の形状、数量、仕上げ、予算に基づいてプロセスを推奨します。

なぜ直接カーボンファイバーメーカーを選ぶべきですか？

直接メーカー（流通業者やリセラーでない）から調達する場合：

超軽量 技術的コミュニケーション – 当社の営業および技術チームが共同で図面、サンプル、金型要件、および生産の実現可能性をレビューします

超軽量 カスタム金型 – 適合と性能ニーズに特化した金型を設計します

超軽量 材料の柔軟性 – あなたの仕様に基づいて、特定の樹脂システム、織りパターン、または仕上げを調達できます

超軽量 競争力のある価格設定 – 中間マージンなし；実際の製造コストと付加価値のあるエンジニアリングに対して支払います

超軽量 テクニカルサポート – 構造要件、荷重経路、材料特性、および製造制約を理解しています

超軽量 小ロット – 最低注文のプレッシャーなしでサンプル、プロトタイプ、少量生産を効率的に行えます

超軽量 品質管理 – すべてのステップ（設計レビュー、金型、製造、仕上げ検査）は私たちの直接の監視の下で行われます

超軽量 OEMおよび規制サポート – OEMプロジェクトおよび規制要件に関する文書、テストデータ、認証を提供できます

次のステップ：見積もりを取得する方法

設計入力を収集する： 3Dファイル、写真、サンプル部品、または図面
教えてください： 車両モデル、希望する仕上げ、織りパターン、数量、用途
私たちは評価します： 製造方法、金型ニーズ、タイムライン、および実現可能性
あなたは受け取ります： ユニットコスト、金型費用（新規の場合）、リードタイム、支払い条件による見積もり
承認： 見積もりを承認し、デポジットを提供します
サンプル製作： 最初のサンプル（またはバッチ）を製作し、検査のために送付します
フィードバックループ： 必要に応じてあなたのフィードバックに基づいて小さな調整を行います
生産： フルバッチ製造完了、出荷済み

カーボンファイバー・ダッシュボードパネルの利点は？

カスタムカーボンファイバーダッシュボードおよびインテリアパネルには重大な利点があります：

重量削減： ラミネート構造が適切に設計されている場合、カーボンファイバー複合材料は金属部品と比較して大幅な重量削減を提供できます
構造効率： カーボンファイバーは特に軽量パネルや半構造部品のために優れた剛性対重量性能を提供できます
プレミアムな外観： 本物のカーボン織りはプロフェッショナルでモダンな印象を与えます
耐熱性： 適切な樹脂システムとラミネート構造が選ばれた場合、多くの自動車、海洋、コックピット用途に適しています
耐久性： ラミネート構造、樹脂システム、取り付けポイント、取り付け方法が適切に設計されることで良好な耐久性が得られます
カスタマイズ可能： CADデータ、元のサンプル、または3Dスキャンに基づいてカスタムの形状、仕上げ、および取り付け構成を開発できます

あなたの車のインテリアをアップグレードする際、レースカーを製作する際、海洋ダッシュボードを設計する際、またはOEM部品を開発する際に、我々はあなたのニーズに合わせた本物のカーボンファイバーソリューションを製造します。私たちの全製品および能力の範囲をご覧になりたい場合は、中国炭素繊維メインページをご覧ください。