

カーボンファイバー複合材料のホットプレス成形工程
当工場はP20鋼型を用いた先進的なカーボンファイバーホットプレス工程を採用し、高効率、精密、耐久性、コスト効果を実現し高品質な生産を確保しています。
SCOMPは、スピードトリプル 1050、スピードトリプル 1200 RS、およびスピードトリプル 1200 RRモデルを含むトライアンフスピードトリプルバイク用のカスタムカーボンファイバーベリーパンを製造しています。
私たちは、バイクパーツのディストリビューター、チューニングショップ、OEMブランドにカーボンファイバーベリーパンを供給します。私たちの工場は、OEM、ODM、卸売、および製造プロジェクト用のドライカーボン、ウェットカーボン、および鍛造カーボンファイバーオプションをサポートしています。 カスタムカーボンファイバー 製造プロジェクト。
カーボンファイバーベリーパン — 下部フェアリングまたはエンジンスポイラーとも呼ばれる — は、トライアンフ スピードトリプルの最も目立つ下部ボディパーツの1つです。これは、エンジンの下部エリアをカバーし、バイクの視覚的バランスを改善し、よりクリーンで攻撃的な外観を与えます。
ベリーパンは、バイクのエンジンエリアの下に座ります。トライアンフ スピードトリプルモデルでは、形状、取り付け位置、排気クリアランスはモデル年や世代によって異なります。
私たちは、既存の金型、顧客サンプル、3Dスキャンデータ、CADファイル、またはOEMスタイルのデザイン要件に基づいてカーボンファイバーベリーパンを製造しています。
一般的な用途には以下が含まれます:
見積もりまたは製造前に、正確なバイクモデル、年、バージョン、および取り付け要件を顧客と確認します。
トライアンフ スピードトリプルバイクは、世代ごとに異なるフレームレイアウト、排気経路、エンジンカバーの形状、および下部取り付け位置を持っています。1つのモデル年用に設計されたベリーパンは、改造なしには他のモデルには適合しない可能性があります。
| モデル | 年 | 開発状況 |
|---|---|---|
| スピードトリプル 1200 RS | 2021–2024 | 既存の金型またはサンプル確認が可能 |
| スピードトリプル 1200 RR | 2022–2024 | 注文前に確認 |
| スピードトリプル 1050 RS | 2018–2020 | 既存の金型またはサンプル確認が可能 |
| スピードトリプル 1050 | 2016–2017 | 既存の金型またはサンプル確認が可能 |
| スピードトリプル 1050 | 2011–2015 | 注文前に確認 |
| スピードトリプル 1050 | 2005–2010 | 新しい金型が必要 |
新しい金型が必要なモデルについては、顧客に物理的サンプル、3Dスキャンデータ、またはSTEPファイルの提供をお願いしています。金型の開発時間とコストは、製造開始前に別途見積もりされます。
モデル確認のため、通常顧客には以下を提供していただきます:
私たちは、予算、用途、および性能要件に応じて異なる製造方法を使用してトライアンフ スピードトリプルのカーボンファイバーベリーパンを製造します。
| オプション | 説明 | 対象 |
|---|---|---|
| ドライカーボン / プリプレグ | オートクレーブまたはオーブン硬化によるプレプレグ材料、一貫したファイバー含量、軽量 | プレミアムバイクパーツ、レーシングビルド、高級OEMプロジェクト |
| ウェット・カーボン | 手動レイアップまたは真空注入によって樹脂とラミネートされたカーボンファブリック | アフターマーケット供給、卸売注文、コストに敏感なプロジェクト |
| 鍛造カーボン | ランダムパターン外観の切り刻みカーボンファイバー | カスタムスタイリングパーツ、特別版、パーソナライズされたビルド |
ほとんどのプレミアムバイクボディパーツにおいて、ドライカーボンは軽量、表面の一貫性の向上、高級仕上げを求める顧客に推奨されます。ウェットカーボンは、標準的なアフターマーケットおよび卸売供給の実用的なオプションとして残ります。
トライアンフ スピードトリプルのカーボンファイバーベリーパンには、次のような表面仕上げオプションを提供しています:
光沢のあるツイルカーボンは可視ボディパネルの標準的な選択肢です。マットカーボンはしばしばレースビルドや控えめな外観に選ばれます。
フィットメントの正確性はカーボンファイバー製ベリーパンの最も重要な側面の一つです。部品は排気、エンジンエリア、および取り付けブラケットの周囲に正しいクリアランスを持ち、元のまたはカスタムの取り付け位置と正確に一致する必要があります。
開発中、私たちは次の点に注意を払います:
お客様が物理サンプルまたは3Dスキャンデータを提供する場合、実際の取り付け環境に基づいてベリーパンを設計します。これにより、初回サンプルでのフィットメント問題のリスクが減少します。
スピードトリプルの排気ルーティングは世代ごとに異なります。1050および1200シリーズは、下部フレームエリアに対して異なるヘッダーパイプの位置とコレクターの位置を持っています。
開発中、私たちはベリーパンのエッジと排気ヘッダーまたはコレクター間のクリアランスを確認し、それに応じてトリミングラインを調整します。特にレース仕様やトラックビルドの場合、排気クリアランスが重要なプロジェクトでは、取り付け写真や物理サンプルを提供するお客様が、初回サンプルランでの確認を助けます。
典型的なカーボンファイバー製ベリーパンプロジェクトは次の順序で進行します:
OEMおよび卸売アカウントでは、初回サンプルが承認され、フィットメント調整が確認されるとすぐに反復生産を開始できます。
パッケージング前に、各トライアンフ・スピードトリプルのカーボンファイバー製ベリーパンは表面品質、トリミング精度、取り付け穴の位置について検査されます。
私たちの検査には通常次の項目が含まれます:
OEMまたは卸売注文の場合、必要に応じて出荷前に検査写真を提供できます。
カーボンファイバー製ベリーパンは軽量ですが、国際配送中に傷、圧力マーク、またはエッジの損傷を避けるために慎重なパッケージングが必要です。
部品のサイズ、注文量、出荷方法に応じて、通常はフォーム保護、プラスチックフィルム、強化段ボール、または木製パッケージを使用します。
卸売顧客向けには、出荷前に中立のパッケージングまたはカスタムブランドのパッケージングを手配できます。
私たちは、サンプル、小規模バッチ、または大量生産の数量が必要なオートバイ部品ブランド、ディストリビューター、チューニングショップ、カスタムオートバイビルダーと提携しています。 炭素繊維バイク部品 私たちのサービスには:
図面またはサンプルからのODMベリーパン開発
For customers who already have molds or approved samples, lead times are shorter. For new designs, mold development is required before production.
To provide an accurate quotation for a Triumph Speed Triple carbon fiber belly pan, please send the following:
| インフォメーション | 詳細 |
|---|---|
| Motorcycle model | Speed Triple 1050, 1200 RS, 1200 RR or other version |
| モデル年 | Required to check mold availability and fitment |
| 数量 | Sample order or batch quantity |
| カーボンタイプ | ドライカーボン、ウェットカーボン、または鍛造カーボン |
| 終了 | Gloss, matte, satin or primer |
| 参考写真 | Photos of the bike’s lower area and existing belly pan |
| Sample or 3D file | Required for custom development or new mold projects |
| 梱包要件 | Neutral packaging or custom brand packaging |
If the belly pan requires a new mold, mold cost and development time will be confirmed before production begins.
We have existing molds or sample references for several Speed Triple generations. For models not covered by existing tooling, we can develop a new mold based on a physical sample, 3D scan data or STEP files. We confirm mold availability during the enquiry stage before any cost is committed.
Dry carbon uses prepreg material cured under controlled heat and pressure. The result is a more consistent fiber-to-resin ratio, lower weight and better surface quality. Wet carbon uses resin applied by hand or vacuum infusion over dry carbon fabric. It is more cost-effective and suitable for standard aftermarket supply. Both methods produce a genuine carbon fiber part.
Yes. Forged carbon uses chopped carbon fiber with a random pattern appearance. It is an option for customers who want a different visual style from standard twill or plain weave.
The exhaust routing varies between the 1050 and 1200 series. During development we review the clearance between the belly pan edge and the header pipes or collector, and adjust the trimming line accordingly. Customers providing a sample part or installation photos help us confirm this on the first sample run.
For OEM-style projects, we design the part to match the original mounting positions as closely as the reference data allows. For custom designs, mounting hole positions and bracket compatibility need to be confirmed during the development stage.
Yes. We support sample orders, small batch orders and wholesale production for motorcycle parts distributors, tuning shops and OEM brands.
We use foam protection, plastic film and reinforced cartons or wooden packaging depending on part size and order quantity. Inspection photos can be provided before shipment for OEM and wholesale orders.
Besides carbon fiber belly pans, we also manufacture other Triumph Speed Triple carbon fiber parts、を含む:
These parts can be supplied individually or as part of a complete Triumph Speed Triple carbon fiber bodywork kit.
For other Triumph carbon fiber components, you can also view our トライアンフ カーボンファイバーパーツ カテゴリーに分類される。.
If you need a carbon fiber belly pan for Triumph Speed Triple 1050, 1200 RS, 1200 RR or another Triumph model, send us your motorcycle model year, required quantity, finish preference and reference photos.
We will check mold availability, review the required carbon fiber process and finish, and provide a quotation based on your model, quantity and customization requirements.

当工場はP20鋼型を用いた先進的なカーボンファイバーホットプレス工程を採用し、高効率、精密、耐久性、コスト効果を実現し高品質な生産を確保しています。
当工場は100台以上の高圧加熱オートクレーブを稼働させ、アルミ型と真空誘導を用いて精密にカーボンファイバーを成形しています。高温・高圧により強度と安定性、完璧な品質が向上します。

当社の炭素繊維研究センターは、新エネルギー、インテリジェンス、軽量設計のイノベーションを推進し、先進の複合材料とKrauss Maffei Fiber Formを使用して、最先端の顧客重視のソリューションを生み出しています。.
経験豊富なカーボンファイバー製品工場からのよくある質問への回答をご案内します。
自動車部品、オートバイ部品、航空宇宙部品、海洋アクセサリー、スポーツ用品、産業用途など、幅広いカーボンファイバーコンポーネントを製造しています。
主に高品質のプリプレグカーボンファイバーと大トウカーボンファイバー強化高性能複合材料を使用し、強度、耐久性、軽量特性を確保しています。
はい、当社の製品はUV保護仕上げが施されており、長持ちする耐久性を保ち、光沢のある外観を維持します。
はい、当社の設備と機器は精度と品質を維持しながら大型カーボンファイバーコンポーネントの製造が可能です。
カーボンファイバー製品の利点は何ですか?
カーボンファイバーは優れた強度対重量比、耐腐食性、剛性、熱安定性、そして洗練された現代的な外観を提供します。
自動車、オートバイ、航空宇宙、海洋、医療、スポーツ、工業分野に対応し、軽量で高性能なカーボンファイバー部品を提供しています。
はい、私たちは独自のデザイン、サイズ、パターンを含む、お客様の仕様に合わせたカスタムカーボンファイバーソリューションを提供しています。
オートクレーブ成形、ホットプレス、真空バッグ成形などの先進技術を用い、精度、安定性、品質を確保した製品づくりを行っています。
耐久性と高精度を備えたアルミ型およびP20鋼型を使用し、複雑で精密なカーボンファイバー部品を製造しています。
寸法精度、材料の完全性、性能試験など厳格な品質管理を実施し、業界基準を満たしています。