맞춤형 카본 섬유 큐 샤프트 튜브 & 샤프트 블랭크 제조업체

OEM 카본 섬유 큐 샤프트 튜브 당구 브랜드 및 큐 제작자를 위한

우리는 제조합니다 custom 는 비단으로 감싸인 강철 봉과 같습니다. 열, 추위 및 습기가 영향을 미치지 않습니다. 튜브 및 샤프트 블랭크 당구 브랜드, 큐 제작자 및 전 세계 도매 구매자를 위한. 완벽하게 완성된 큐 샤프트가 필요하거나 자신의 워크숍을 위한 반완성 튜브 블랭크가 필요하든, 우리 공장은 정밀한 공차, 유연한 사양 및 개인 상표 옵션으로 모두 지원합니다.

우리의 생산 시설은 전문화되어 있습니다 맞춤형 탄소 섬유 제조 자동차, 스포츠 장비, UAV 및 산업 응용 프로그램을 위한. 큐 샤프트 튜브는 이러한 폭넓은 복합재 경험의 이점을 얻으며, 특히 적층 일관성, 경화 제어 및 직진성 공차 관리에서 그렇습니다.

제품 라인을 위해 탄소 섬유 당구 큐대 샤프트 튜브, 브레이크 큐 튜브, 점프 큐 튜브 또는 큐 바텀 튜브를 소싱하고 있다면, 이 페이지에서 우리가 제공하는 것, 제조하는 방법 및 주문하는 방법을 다룹니다.

카본 섬유 큐 샤프트 튜브란 무엇입니까?

A 탄소 섬유 큐 shaft tube 는 풀 큐 샤프트의 구조적 코어를 형성하는 중공 복합 튜브입니다. 이는 완성된 큐 샤프트와 달리 다음이 없을 수 있습니다:

• 페룰 또는 팁 설치됨
• 최종 테이퍼가 기계 가공되거나 사포 마감됨
• 바닥 끝에 조인트 설치됨
• 로고 또는 브랜딩 적용됨

큐 제작자 및 당구 브랜드는 종종 샤프트 블랭크 또는 샤프트 튜브 directly from a composite factory, then complete the final machining, fitting, and branding in their own facility. This gives them full control over taper geometry, feel, and branding while benefiting from the structural consistency of a factory-made carbon fiber tube.

우리는 두 가지를 공급합니다:

• 반완성 카본 섬유 큐 샤프트 튜브 — 길이로 잘라진 직선 튜브, 외경에 맞게 사포질되어 최종 기계 가공을 준비합니다.
• 더 많은 완성된 샤프트 블랭크 — 전면 테이퍼가 형성된 튜브, 페룰 영역이 준비된, 조인트 끝 치수가 귀하의 사양에 맞게 조정된

완성된 큐 샤프트 vs 샤프트 블랭크 — 어느 것이 필요합니까?

큐 제작자이시고 샤프트를 직접 완성하고 브랜드화하고 싶다면, 샤프트 튜브 또는 샤프트 블랭크 가장 적합한 선택입니다. 소매 제품 라인을 위한 판매 가능한 샤프트를 소싱하는 경우, 설계 도면에 따라 더 완성된 샤프트를 생산할 수 있습니다.

지원하는 맞춤 사양

구매자의 도면, 샘플 샤프트, 또는 상세한 사양 시트를 기반으로 맞춤 주문을 받고 있습니다. 아래는 우리가 맞춤화할 수 있는 주요 매개변수입니다.

직경과 벽 두께

• 외부 직경: 11.5 mm에서 14 mm (대부분의 큐 샤프트는 12.0–13.0 mm 범위에 속함)
• 내부 직경: 속이 빈 또는 폼 코어 구조 가능
• 벽 두께: 강도와 느낌 목표에 따라 1.0 mm에서 3.0 mm

길이

• 표준 샤프트 길이: 29인치 (737 mm)
• 맞춤 길이 가능: 28–31인치
• 절단 공차: ±0.5 mm

테이퍼 디자인

• 프로 테이퍼 (대부분의 샤프트 길이에서 일관된 직경, 팁 근처에서 작은 테이퍼)
• 콘형 테이퍼 (조인트 끝에서 팁 끝까지 서서히 테이퍼)
• 구매자의 도면이나 샘플 샤프트에 따른 맞춤 테이퍼
• 프런트 끝 직경과 조인트 끝 직경이 별도로 지정됨
• 큐 제작자가 최종 테이퍼링을 직접 할 때 사양에서 샌딩 허용량 기재

조인트 끝

• 블랭크 조인트 끝 (구매자가 자신의 조인트를 설치합니다)
• 특정 조인트 핀 호환성을 위한 치수화된 조인트 끝 (5/16×18, 5/16×14, 3/8×10, 유니록, 레이디얼 등)

팁 및 페룰 영역

• 원자재 팁 끝 (구매자가 페룰과 팁을 설치)
• 구매자의 페룰 OD에 맞춘 미리 스텝되거나 미리 보링된 페룰 영역

표면 마감

• 매트
• 새틴
• 광택 (고광택 클리어 코트)
• 원자재 샌딩 처리 (코팅 없음, 자신의 마감을 적용하는 큐 제작자를 위한)

로고 및 브랜드화

• 레이저 engraving
• 패드 인쇄
• 열 전달
• 개인 라벨 포장

표준 사양 범위

아래 표는 우리의 큐 샤프트 튜브 생산에 대한 일반적인 범위를 보여줍니다. 모든 매개변수는 귀하의 사양에 맞게 조정될 수 있습니다.

Carbon Fiber Layup and Tube Structure

The structural and playing characteristics of a carbon fiber cue shaft tube depend largely on how the carbon fiber layers are arranged. We work with buyers to select the right layup for their target feel and stiffness.

광케이블 방향

• Unidirectional (UD) carbon fiber layers run along the shaft axis and increase axial stiffness, contributing to a stiffer, more direct hit feel
• Off-axis layers at ±15°, ±30°, or ±45° add torsional resistance and help distribute impact forces around the tube wall
• Outer cosmetic layers determine the visible surface pattern — 3K twill, plain weave, or UD surface with no visible weave

Core construction

• Hollow core construction reduces weight and is the standard choice for lightweight playing shafts
• Foam core construction adds internal support, reduces the hollow resonance sound, and can improve feel feedback on contact
• Wall thickness and layup sequence together determine the final balance between stiffness, weight, and feedback character

Material options

• Standard modulus carbon fiber (T300-grade): widely used, good balance of stiffness, strength, and cost
• Intermediate modulus carbon fiber (T700-grade): stiffer and slightly lighter for the same wall thickness
• High modulus carbon fiber: for low-deflection applications where maximum axial stiffness is the design target
• Hybrid layup with fiberglass or Kevlar layers if specific impact resistance or damping properties are required

We can share our standard layup schedules or work from your existing shaft design if you supply a cross-section drawing or material specification.

Carbon Fiber Material Properties Relevant to Cue Shafts

Understanding the physical properties of carbon fiber composite helps buyers make better specification decisions.

Density and weight. Carbon fiber composite materials typically have a density of 1.6–1.8 g/cm³ depending on fiber volume fraction and resin system. This is significantly lower than aluminum (2.7 g/cm³) or steel (7.8 g/cm³), which is why carbon fiber shaft blanks can achieve the same structural performance at much lower weight than metal alternatives.

Dimensional stability. Compared with wood, carbon fiber composite is far less sensitive to humidity changes. It does not swell, shrink, or warp in the same way as natural wood grain, which helps brands achieve more consistent shaft straightness and batch repeatability across different storage and playing environments.

UV and corrosion resistance. Carbon fiber does not corrode, and the composite structure is suitable for long-term indoor sports equipment use. For visible shaft surfaces, matte, satin, or glossy clear coatings help protect the resin surface and maintain appearance over time.

Temperature resistance. Epoxy-based carbon fiber composites maintain structural integrity at temperatures well above normal use conditions. Our curing process reaches temperatures sufficient to ensure full resin cross-linking, which also means the finished shaft is stable under heat exposure from sunlight or storage in warm environments.

Surface weave options. The visible surface of the shaft blank depends on the outer cosmetic layer selected. 3K twill weave gives the classic diagonal crosshatch pattern. 3K plain weave gives a tighter, more uniform grid pattern. A UD surface layer shows no visible fiber pattern and appears as a smooth, solid color. All three options are available in matte, satin, or glossy finish.

Mechanical Factors That Affect Cue Shaft Performance

A carbon fiber cue shaft tube is not only a cosmetic carbon tube. Its playing performance depends on the relationship between fiber orientation, wall thickness, tip-end mass, core structure, and taper geometry. Understanding these factors helps buyers specify the right tube for their product.

Axial stiffness is mainly controlled by unidirectional carbon fiber layers, fiber modulus, and wall thickness. A stiffer axial structure improves power transfer and creates a more stable hit, but too much stiffness in the wrong layup can make the shaft feel harsh or unforgiving on mis-hits.

비틀림 강성 is affected by off-axis layers such as ±30° or ±45°. These layers help the shaft resist twisting during off-center hits and improve structural stability, particularly around the joint area and tip end where contact forces are concentrated.

Tip-end mass plays an important role in low-deflection shaft design. A lower front-end mass reduces cue ball deviation on off-center hits. However, this must be balanced against impact strength, ferrule support area, and long-term durability. Removing too much mass from the front end can compromise structural reliability under repeated break shots.

진동 감쇠 is influenced by the resin system, core filling, wall thickness, and layup sequence. Hollow shafts are typically lighter but may produce a higher-frequency resonance on contact. Foam-filled shafts tend to dampen this and provide a more solid feedback character. Neither is universally better — it depends on the player feel the buyer is targeting.

내충격성 is especially important for break cue shafts and jump cue shafts. For these applications, we recommend a stronger layup, thicker wall, or foam-filled construction rather than an ultra-light hollow tube. We do not recommend using a very thin hollow tube for break cue shaft applications, because break shots create significantly higher impact loads than normal playing shots.

How We Help Buyers Tune Shaft Feel

Different brands target different playing characteristics. Some buyers want a stiff, direct hit for a break shaft product line. Others want a softer, more forgiving feedback for a playing shaft aimed at recreational players. Most premium shaft brands land somewhere specific on this spectrum and want their product to be consistent across batches.

We help OEM buyers adjust shaft feel through several variables that can be modified within the same tube format:

• UD carbon fiber ratio — increasing the proportion of unidirectional layers raises axial stiffness and produces a more direct, solid hit
• Off-axis layer angle and count — adjusting ±30° or ±45° layers affects torsional stability and how the shaft responds to off-center contact
• Wall thickness at the tip end and joint end — thinning the tip-end wall reduces front mass and can shift the deflection character; thickening the joint-end wall adds structural rigidity near the pin
• Hollow vs foam-filled core — switching from hollow to foam-filled changes the resonance character and feel weight without changing the outer profile
• Taper geometry and sanding allowance — a longer front taper behaves differently from a short one even at the same tip OD
• Approved sample as production reference — once the buyer confirms a sample that matches their target feel, we lock it as the production reference and compare every batch against it

This approach means OEM buyers are not limited to buying the same standard blank used by every other seller. If your brand has a specific shaft feel you are trying to achieve or replicate, contact us with your target specifications and we will discuss the layup and construction options that are most likely to get there.

Process Options for Carbon Fiber Cue Shaft Tubes

Different manufacturing processes produce different results in cost, consistency, stiffness, and surface quality. We select the appropriate process based on the buyer’s performance target and volume requirements.

For most OEM cue shaft tube projects, we use roll-wrapped or pressure-wrapped prepreg construction. Pultrusion is available for basic tube supply where cue-specific performance is not the main requirement. For a broader overview of tube types and specifications, see our 맞춤형 탄소 섬유 튜브 페이지로 이동합니다.

Our production facility uses hot presses, curing ovens, vacuum systems, CNC trimming equipment, and composite finishing tools. For appropriate projects, prepreg curing under controlled pressure is used to ensure consistent fiber compaction and dimensional stability.

Straightness, Deflection, and Feel

Straightness is the most critical quality dimension for a cue shaft tube. A shaft that is not straight will affect aim, tip contact, and playability regardless of how well the layup is designed.

Our straightness control process:

• Mandrel straightness is verified before each layup
• 경화는 변형을 방지하기 위해 제어된 압력 하에 수행됩니다.
• 각 샤프트 튜브는 탈형 후 평면 검사판과 V-block 직진성 게이지에서 검사됩니다.
• 허용 가능한 직진성 공차: 전체 샤프트 길이에 대해 ≤ 0.3 mm.

변형에 대하여: 변형(비중심 타격 시 큐 공의 편차)은 샤프트 강성, 팁 엔드 질량, 팁에서의 외경, 그리고 테이퍼 형상에 영향을 받습니다. 우리는 특정 변형 감소 백분율을 공개하지 않는데, 이는 샤프트가 테스트되는 방법과 비교 참조용 샤프트에 따라 다르기 때문입니다. 우리가 할 수 있는 것은 귀하의 레이업, 외경, 벽 두께, 및 팁 엔드 형상을 복제하거나 개선하려는 기존 샤프트에 맞추는 것입니다. 샘플 샤프트를 보내주시면, 주요 치수를 역설계하고 레이업 옵션에 대해 논의할 수 있습니다.

제조 프로세스

우리의 탄소 섬유 큐 샤프트 튜브 제조는 일관되고 문서화된 절차를 따릅니다.

1. 맨드렐 준비 — 강철 또는 알루미늄 맨드렐이 목표 내부 지름에 맞게 가공되고 이형제가 코팅됩니다.
2. 카본 파이버 절단 및 적층 — 프리프레그 탄소 섬유 시트가 패턴에 맞게 컷팅되어 승인을 받은 레이업 스케줄에 따라 맨드렐에 겹겹이 감겨집니다.
3. 압력 감싸기 또는 진공 포장 — 감싸진 맨드렐은 압력 하에 압축되어 공극을 제거하고 각 층 간의 양호한 결합을 보장합니다.
4. 치료 — 튜브는 제조 오븐 또는 핫 프레스에서 제어된 온도와 압력으로 경화됩니다. 경화 사이클 파라미터는 사용된 수지 시스템에 따라 설정됩니다.
5. 탈형 — 경화된 튜브가 맨드렐에서 조심스럽게 추출됩니다.
6. CNC 트리밍 — 튜브는 CNC 장비를 사용하여 길이에 맞게 절단됩니다.
7. 외경 샌딩 또는 센터리스 연삭 — 외경은 공차에 맞게 조정됩니다.
8. 테이퍼 가공 — 지정된 경우, 프론트 테이퍼가 구매자의 도면에 맞게 연삭 또는 샌딩됩니다.
9. 표면 마감 — 매트, 새틴, 광택 또는 원형 샌딩 마감이 적용됩니다.
10. 로고 적용 — 레이저 조각, 패드 인쇄 또는 지정된 경우 열 전사가 적용됩니다.
11. 최종 검사 — 각 샤프트는 포장 전에 직진성, 직경, 길이, 중량 및 표면 품질을 검사합니다.

큐 샤프트 튜브 품질 관리

출고 전에 각 생산 배치는 다음 검사를 통과해야 합니다:

• 직진성 — V-block 검사 및 구르는 직진성 검사. 각 샤프트는 평면 위에서 굴러지며 V-blocks에서 다이얼 인디케이터로 런아웃을 검사합니다. 전체 샤프트 길이에 대해 공차 ≤ 0.3 mm.
• 외경 — 샤프트의 여러 지점에서 마이크로미터 측정, 공차 ±0.05 mm.
• 팁 엔드 벽 두께 — 페룰 또는 팁 접촉이 발생하는 곳에서 일관성을 검사합니다.
• 길이 — 사양과 대조하여 확인, 공차 ±0.5 mm.
• 무게 — 각 샤프트는 개별적으로 무게를 측정하며; 배치 평균 및 범위가 기록됩니다.
• 조인트 엔드 동심도 — 조인트 핀에 특정 치수가 지정된 경우 확인됩니다.
• 표면 마감 — 결함, 분리, 고르지 않은 코팅 또는 노출된 섬유에 대한 시각적 및 촉각적 검사가 수행됩니다.
• 무게 분포 검사 — 완성된 샤프트 제품에 대해 중량 및 동심도가 검사되어 샤프트 축을 따라 눈에 띄는 질량 분포의 불일치를 식별합니다.
• 배치 비교 — 각 배치는 주요 치수에 대한 승인된 첫 번째 샘플과 비교됩니다.
• 충격 시험 — 브레이크 큐 및 점프 큐 배치에서 샘플 조각이 일관성 있는 내충격성을 위해 시험됩니다.

우리는 요청 시 치수 보고서 및 배치 기록을 제공할 수 있습니다. 대량 생산 주문의 경우 발송 전에 제3자 검사를 조정할 수 있습니다.

프로토타입 개발 프로세스

신제품 큐 샤프트 제품을 개발하는 구매자를 위해, 우리는 구조화된 개발 절차를 따릅니다:

1. 구매자가 도면, 사양 시트 또는 참조용 샘플 샤프트를 보냅니다.
2. 공장이 외경, 내경, 테이퍼 형상, 조인트 엔드 요구사항, 중량 목표 및 느낌 노트를 검토합니다.
3. 우리는 첫 번째 샘플 배치(일반적으로 복잡도에 따라 5~20개)를 생산합니다.
4. 구매자는 느낌, 변형 특성, 소리, 표면 및 치수 정확성을 위한 샘플을 테스트합니다.
5. 피드백이 검토되고 레이업, 벽 두께, 테이퍼 또는 마감이 필요에 따라 조정됩니다.
6. 수정된 샘플이 생산되고 확인됩니다.
7. 승인된 샘플이 생산 참조로 잠금됩니다.
8. 전체 배치 생산이 승인된 샘플에 대한 배치 기록과 함께 진행됩니다.

This process ensures that production shafts are consistent with the approved specification, and gives buyers a clear reference point for quality control in subsequent orders.

표면 마감 옵션

애플리케이션

Our carbon fiber cue shaft tubes are used in the following applications:

• Pool cue playing shafts — Play shafts for 8-ball, 9-ball, and straight pool; standard OD range 12.0–12.9 mm; pro taper or conical taper; hollow or hard closed-cell foam filled
• Break cue shafts — Thicker wall construction with stronger UD layup for power transfer and impact resistance; commonly 13.3–13.9 mm OD; foam-filled construction recommended
• Break and jump combined cue shafts — Shorter, stiffer construction for dual-purpose break/jump cues; specific OD and taper requirements
• Jump cue shafts — Shorter, stiffer shafts for jump shots; smaller outer diameter versions available
• Hex cross-section shaft blanks — Hex profile tubes for cue makers who prefer a hex blank for easier gripping during final machining
• Cue butt tubes and handle sleeves — Structural tubes for the butt section of two-piece cues; larger OD range
• Pool cue extensions — Carbon fiber extension tubes that connect to the cue shaft via embedded screws or threaded inserts; 3K plain or twill surface available
• Shaft blanks for cue makers — Semi-finished tubes for boutique cue builders and workshop brands; supplied with or without taper
• Private label billiard products — Full production runs under the buyer’s brand, packaging, and specification

More Billiard and Cue-Making Applications

Beyond standard pool cue shaft tubes, we can also manufacture carbon fiber tubes for related billiard and cue-making applications:

• Carom cue shaft tubes — for carom billiards and three-cushion cue projects, typically smaller OD and specific taper requirements
• Snooker cue extension tubes — lightweight rear extensions and custom accessories for snooker cue systems
• Billiard accessory handles — bridge head handles, mechanical bridge extensions, and similar accessories
• Hybrid wood-carbon cue structures — carbon fiber used as internal reinforcement inside a wood outer, or as an outer sleeve over a structural core
• Training cue shafts — for brands developing training aids and practice equipment
• Custom low-volume shaft development — small brand or boutique cue maker projects where a few hundred pieces per year are needed

If your application is not listed here, contact us with your requirements and we will advise whether it falls within our manufacturing capability.

Carbon Fiber Shaft Tubes vs Wood Shafts — Key Differences for Brands

Many cue brands transitioning from wood to carbon fiber for their OEM production have questions about how the two materials compare at the blank or tube level. The differences matter both for product development and for buyer communication.

Dimensional stability. Wood shafts expand and contract with changes in humidity and temperature. A maple shaft straight in winter may develop slight warp in a humid summer environment. Carbon fiber composite is far less sensitive to these changes and does not swell, shrink, or warp in the same way as natural wood grain, making it much more consistent for production and for end users who play in different environments.

Batch consistency. Wood blanks vary in grain density, stiffness, and weight even within the same batch. Carbon fiber shaft tubes are produced from a repeatable manufacturing process — same layup, same mandrel, same cure cycle — which means batch-to-batch consistency is significantly higher. For brands that need their product to feel the same across every unit sold, this is a major advantage.

Maintenance requirements. Wood shafts typically require regular sanding, conditioning, and careful storage to maintain performance. Carbon fiber shaft tubes require none of this. The surface finish is stable and does not need re-treatment.

Weight control. Carbon fiber composite has a higher material density than wood, but it can be engineered as a hollow or foam-filled thin-wall tube. This allows brands to control shaft weight, front-end mass, stiffness, and balance more precisely than natural wood blanks. Instead of relying on wood grain variation, the final weight can be adjusted through wall thickness, layup, core structure, and taper design.

Feel character. Carbon fiber shafts transmit feedback differently from wood. The hit feel is generally described as more direct and solid, with less vibration absorption than wood. Whether this is an advantage depends on the player segment the brand is targeting. We can adjust the feel character through layup and core construction choices as described in the tuning section above.

Designs We Do Not Recommend

Not every carbon fiber tube design is suitable for cue shaft use. Based on our composite manufacturing experience, we generally do not recommend:

• Very thin hollow tubes for break cue shafts — repeated impact loads from break shots are significantly higher than normal playing shots, and a thin hollow wall may not provide adequate structural margin
• Pultruded tubes for premium low-deflection playing shafts — pultrusion offers limited control over fiber angle and taper geometry, making it unsuitable for shafts where feel and deflection character are critical
• Overly light tip-end designs without adequate ferrule support area — reducing front-end mass beyond a certain point can compromise ferrule bonding strength and long-term durability
• Cosmetic-only carbon tubes not built to cue shaft tolerances — straightness, wall thickness consistency, and batch repeatability matter in cue shaft production in ways they do not for purely decorative tube applications
• Using the same layup for playing shafts, break shafts, and jump shafts — each application has different impact loads, feel requirements, and structural priorities, and a single layup rarely serves all three well

If you are unsure which design is appropriate for your product, we are happy to review your application and advise before sampling.

Buyer Types We Support

We mainly work with:

• Billiard brands developing private label carbon fiber cue shafts for retail or club distribution
• Cue makers who need semi-finished carbon fiber shaft blanks for their own machining, finishing, and branding
• Wholesale distributors sourcing standard or custom cue shaft tubes for resale into the billiard market
• Sports equipment companies developing new billiard product lines or expanding into carbon fiber cue products
• OEM buyers who need repeatable batch production with consistent dimensions and documented quality records
• Boutique cue workshops testing small-volume custom shaft designs before committing to larger production runs

견적에 필요한 정보

To provide an accurate quote quickly, please prepare the following information:

1. 필요한 샤프트 유형: 완성된 큐 샤프트 / 샤프트 블랭크 / 원자재 튜브만
2. 외경 — 팁 끝 및 조인트 끝 만약 테이퍼형
3. 내부 직경 또는 벽 두께
4. 길이
5. 테이퍼 유형: 프로 테이퍼 / 원뿔형 / 맞춤형 도면
6. 조인트 끝: 블랭크 끝 / 치수화 로 특정 조인트 핀 유형
7. Surface 마침: 매트 / 새틴 / 광택 / 원자재 사포질
8. 로고 및 포장 요구 사항, 만약 any
9. 목표 수량: 샘플 / 소량 / 생산량
10. 목표 중량당 샤프트, 만약 지정된
11. 느낌 노트 또는 참조 샤프트, 만약 사용 가능

If you have a sample shaft you want us to match, sending it to our facility is the most efficient way to begin. We will measure the key dimensions and discuss layup options before quoting.

Why Work With a Carbon Fiber Composite Factory?

Sourcing directly from a composite manufacturer — rather than a cue-specific supplier or a trading company — gives OEM buyers several practical advantages.

Control over material and construction. You can specify layup schedule, wall thickness, fiber grade, and core structure. You are not limited to a fixed catalogue item designed for general retail.

Private label capability. We produce under your brand with your packaging and specifications. There is no requirement to use our name or branding on the product.

Scalable production. From sample runs of 10–20 shafts through to production volumes of several thousand pieces per batch. We can support a growing product line without changing suppliers.

Factory traceability. Material batch records, production records, and dimension reports are available for quality-sensitive buyers and those who need documentation for import compliance.

Composite manufacturing depth. We produce carbon fiber components across multiple industries. The process knowledge gained in automotive, UAV, and industrial composite work — particularly in curing control, layup consistency, and dimensional stability — is applied directly to cue shaft tube production. Learn more about our facility and capabilities on our carbon fiber composite factory 페이지로 이동합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

What is the minimum order quantity for custom carbon fiber cue shaft tubes?

For standard specifications, samples start at 10–20 pieces. For fully custom specifications with new mandrel tooling, we recommend a sample run of 20–50 pieces before committing to full production.

새로운 샤프트를 일치시킬 수 있나요?

네. 샘플 샤프트를 보내주시면 주요 치수를 측정하여 일치하는 튜브를 제작할 수 있습니다. 생산 시작 전 사양을 확인할 것이며, 제조 공차에 대한 조정이 필요할 수 있습니다.

튜브만 공급하나요, 아니면 조인트와 펄도 설치할 수 있나요?

튜브만 공급하거나 조인트 끝과 펄 영역도 제조 과정의 일환으로 치수를 측정할 수 있습니다. 독점적인 조인트 시스템을 사용하는 경우, 작업할 치수나 조인트 핀 샘플이 필요합니다.

일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?

샘플 리드 타임은 일반적으로 새로운 사양의 경우 10-15 영업일입니다. 생산 리드 타임은 수량과 현재 일정에 따라 다르며 일반적으로 15-25 영업일입니다. 주문 시 리드 타임을 확인하겠습니다.

샤프트에 맞춤형 로고를 새기거나 인쇄할 수 있나요?

네. 레이저 각인, 패드 인쇄 및 열 전사는 모두 가능합니다. 견적 요청 시 로고 파일을 벡터 형식(AI, EPS 또는 고해상도 PNG)으로 제공해 주세요.

샤프트 표면에서 보이는 탄소 섬유 직조 패턴은 무엇인가요?

표준 화장용 층은 3K 트윌 직조이며, 고전적인 크로스 해치 탄소 섬유 외관을 제공합니다. 간편한 직조, UD 표면(보이는 직조 패턴 없음) 또는 표면 반사를 최소화하는 매트 마감 버전도 제작할 수 있습니다.

직진성 보증을 제공하나요?

모든 샤프트 튜브를 전체 길이에 대해 ≤ 0.3 mm의 공차로 직진성을 검사합니다. 이 공차를 벗어나는 샤프트는 포장 전에 반품됩니다.

공장을 방문하거나 제3자 검사를 arrangement할 수 있나요?

공장 방문은 사전 예약할 수 있습니다. 생산 주문의 경우, 필요할 경우 출하 전에 제3자 검사 서비스와 조정할 수 있습니다.

탄소 섬유 샤프트 블랭크와 완료된 샤프트를 동일한 주문으로 공급할 수 있나요?

네. 일부 구매자는 자신의 작업장 생산을 위해 샤프트 블랭크를 조달하는 동시에 직접 소매용으로 완성된 샤프트의 수량도 주문합니다. 우리는 동일한 공장에서 두 가지를 충족하고, 타이밍이 맞으면 하나의 배송으로 통합할 수 있습니다. 분할 주문 arrangements에 대해 논의하려면 저희에게 연락해 주세요.

탄소 섬유 큐 샤프트 튜브와 샤프트 블랭크의 차이점은 무엇인가요?

큐 샤프트 튜브는 일반적으로 샤프트의 구조적 기반으로 사용되는 원자재 또는 반가공된 탄소 섬유 튜브입니다. 테이퍼가 없거나 펄 영역 준비가 없고 조인트 끝 치수가 없을 수 있습니다. 샤프트 블랭크는 일반적으로 최종 샤프트 형태에 더 가깝고 이미 테이퍼링, 외경 연마 또는 팁 및 조인트 영역이 준비되어 있을 수 있습니다. 두 번째의 정확한 경계는 구매자의 생산 과정에 따라 다릅니다. 일부 큐 제작자는 완전한 원자재 튜브를 선호하는 반면, 다른 제작자는 최종 연마 및 조정만 필요한 블랭크를 원합니다.

중공 튜브와 폼 충전된 샤프트 튜브의 차이점은 무엇인가요?

중공 튜브는 더 가벼우며 일반적으로 접촉 시 더 빠른 피드백을 제공합니다. 폼이 충전된 튜브는 약간 무겁지만 내부 공명음을 감소시키며 더 단단한 느낌을 줄 수 있습니다. 올바른 선택은 샤프트 유형과 목표로 하는 플레이어의 느낌에 따라 다릅니다. 브레이크 큐 및 점프 큐 애플리케이션의 경우, 폼이 충전된 구조 또는 두꺼운 벽 디자인이 일반적으로 경량 중공 디자인보다 더 적합합니다.

견적 요청을 위해 저희에게 연락하세요.

우리는 당구 브랜드, 큐 제작자, 도매 유통업체 및 개인 상표 구매자와 협력합니다. 만약 당신도 완전한 제품을 sourcing하고 있다면, 동일한 시설에서 완료된 샤프트와 원자재 샤프트 튜브를 공급할 수 있습니다. 사양을 보내주시면 영업일 이내에 답변하겠습니다. 탄소 섬유 당구 큐대 샤프트, we can supply both finished shafts and raw shaft tubes from the same facility. Send us your specifications and we will respond within one business day.